BALOTARIO TERCER EXAMEN NO METÁLICOS TURNO A y B: LIBRO VERDEJA (14 CAPÍTULOS)

CAPITULO 1:

1.1 Los Materiales Convencionales son elaborados con los siguientes métodos:

a) Prensado Uniaxial, compresión o encofrado

b) Prensado Uniaxial, extrusión o sinterización
c) Prensado Uniaxial, extrusión o encofrado
d) Sinterización, compresión o encofrado
e) Sinterización , compresión o fusión

1.2 Según los criterios de clasificación de los refractarios y cerámicos, atendiendo a la porosidad
de los productos conformados los materiales se distinguen:

I. Materiales densos
II. Materiales convencionales
III. Refractarios densos
IV. Refractarios aislantes

a) I y II
b) I, III y IV
c) II y III
d) Solo I
e) Todos

1.3 Cuál de las alternativas NO es un Tipo de Refractario:

a) Refractarios Ácidos
b) Refractarios Básicos
c) Refractarios Inertes
d) Refractarios Medios
e) Refractarios Anfóteros

CAPITULO 2:

2.1 ¿Qué aspectos se deben tener en cuenta en el procesamiento de los cerámicos?

Síntesis de partículas finas, conformación y sinterización.

2.2 ¿Qué parámetros de sinterización consideraría usted para la obtención de cerámicas densas?

Temperatura, presión, tiempo, ya que estos afectan directamente a la resistencia e integridad que
tendrá el cerámico.

2.3 ¿Cuál es la diferencia entre el enlace ionico y el enlace colvalente poniéndose el caso de la sal
de mesa, el sodio dona su electrón de Valencia y el cloro de tomarlo para rellenar su última capa de
energía. ¿Por qué no ocurre lo mismo con el hidrógeno? Es decir, acaso los dos hidrógenos no están
para donar su electrón convirtiéndose así en catión y el oxígeno en anión como caso de la sal.
El hecho de que el H no puede donar (pasa en el enlace iónico) ya q perdería el único electron que
posee y no puede permitir ese lujo, es una excepción a la regla

CAPITULO 3:

3.1 En el mecanismo lagunar a una escala nanométrica el…………..está relacionada con el…………..y
la…………..que puede existir en el cristal
A) Coeficiente de difusión; estado de oxidación; frecuencia del salto medio.
B) Factor de frecuencia; movimiento de los átomos; impureza del material.
C) Átomo; movimiento de los átomos; diferencia del estado de oxidación.
D) Incremento de entropía; desplazamiento de los átomos; coordinación del material.
E) Coeficiente de difusión; desplazamiento medio de átomos; frecuencia del salto de los iones.

3.2 La progresión del defecto o grieta en una pieza de circona, a temperatura ambiente, en la cual
se encuentre presente la fase tetragonal, puede:
a) Bloquearse por el aumento de temperatura alrededor del frente de avance de la grieta, lo
cual conlleva la transformación por desplazamiento, inducida por la presión, de la circona
tetragonal en monolítica.
b) Bloquearse aumento de volumen alrededor del frente de avance de la grieta, lo cual
conlleva la transformación difusional, inducida por la temperatura, de la circona cúbica en
monolítica.
c) Bloquearse aumento de volumen alrededor del frente de avance de la grieta, lo cual
conlleva la transformación por desplazamiento, inducida por la presión, de la circona
tetragonal en monolítica.
d) Bloquearse por el aumento de volumen alrededor del frente de avance de la grieta, lo cual
conlleva la transformación por desplazamiento, inducida por la presión, de la circona
tetragonal en monolítica.
e) Bloquearse aumento de volumen alrededor del frente de avance de la grieta, lo cual
conlleva la transformación por desplazamiento, inducida por la presión, de la circona cúbica
en monolítica.

3.3 Se tiene dos mecanismos fundamentales de ejecución en transformaciones en estado sólido:

a) Transformaciones difusionales y por desplazamiento

b) Transformaciones difusionales o cívicas y transformaciones sin difusión, militares o por

desplazamiento

c) Mecanismo de nucleación

d) Mecanismo de crecimiento

e) Transformación en el diagrama tiempo – temperatura

CAPITULO 4:

4.1 ¿Con qué fin se da los mecanismos de aglomeración?

a) Se da con el fin de lograr su estabilidad mecánica del constituyente disperso del material
refractario o cerámico.

b) Se da con el fin de homogenizar las sustancias involucradas.

c) Se da con el fin buscar algo más estético hoy en día.

d) Se da con el fin de experimentar con lo que la naturaleza ofrece y obtener nuevas formas de
cerámicos.

4.2 ¿Cuáles son las formas de aglomeración según la ISO?

Existen diversas formas de aglomeración o de enlace de acuerdo con la norma ISO 1927 y UNE –
ENV- 1402-1

a) Aglomeración o enlace cerámico, Aglomeración o enlace hidráulico, Aglomeración o enlace

químico (inorgánico u orgánico-inorgánico) y Aglomeración o enlace orgánico.
b) Aglomeración o enlace iónico, aglomeración o enlace hidráulico, aglomeración o enlace químico
(inorgánico u organico-inorgamico) y aglomeración o enlace orgánico.
c) Aglomeración o enlace cerámico, aglomeración o enlace covalentes, aglomeración o enlace
químico (inorgánico u organico-inorgamico) y aglomeración o enlace orgánico.
d) Aglomeración o enlace cerámico, aglomeración o enlace hidráulico, aglomeración o químico
(inorgánico u organico-inorgamico) y aglomeración o enlace interatómico.

4.3 La resistencia mecánica de los aglomerados formados depende fuertemente de la porosidad y

del tamaño de partícula de los materiales primarios, más estrictamente, de su área superficial
específica (Rumpf, 1970). La resistencia se correlaciona con la porosidad de acuerdo con una función
exponencial:

a) 𝜎 = 𝜎0 ∗ 𝑒 −𝑘𝜀

b) 𝜎 = 𝜎0 ∗ 𝑒 𝑘𝜀

c) 𝜎 = 𝜎0 + 𝑒 −𝑘𝜀

d) 𝜎 = 𝜎0 − 𝑒 −𝑘𝜀

e) 𝜎 = 𝜎0 + 𝑒 𝑘𝜀

CAPITULO 5:

5.1 La única manera de saber si un material refractario o cerámico es adecuado para una
determinada aplicación es mediante el estudio de sus propiedades fisicoquímicas dentro de las
cuales tenemos:

a) Porosidad, densidad global, calor específico y dureza

b) Densidad, porosidad y permeabilidad, dilatación lineal, conductividad térmica y calor específico

c) Densidad, porosidad y permeabilidad, dilatación lineal y elasticidad

d) Porosidad y permeabilidad, densidad global, dureza y elasticidad

5.2 Cuál de las siguientes alternativas no es correcta:

a) En definiciones de densidad se pueden distinguir tres tipos de densidad: densidad cristalográfica,

densidad aparente y densidad global.

b) La medida de conductividad térmica puede realizarse siguiendo 2 métodos: Métodos estáticos y

métodos dinámicos.

c) La finalidad del ensayo de permeabilidad está relacionada con la porosidad abierta del material
es medir la cantidad de flujo de gas que atraviesa por el mismo

d) En definiciones de porosidad existen: porosidad total, porosidad parcial y porosidad cerrada.

5.3 Podemos afirmar acerca de la expansión térmica lineal:

a) La expansión térmica lineal reversible es importante para el diseño de hornos y por la influencia
del choque térmico del material.

b) Los valores de la expansión térmica irreversible se determinan sobre una probeta cubica o
cilíndrica como la diferencia de longitudes inicial y final.

c) Solo a y b

d) Los materiales cerámicos y refractarios son materiales isótropos para los cuales podemos
relacionar el coeficiente de dilatación lineal y volumétrica indicando que dicha relación es de 3:1.

CAPITULO 6:

6.1 Es el ensayo habitual para medir la resistencia mecánica en frio de los materiales refractarios,
cerámicos, hormigones, coque o pellets siderúrgicos:

a) Ensayo de flexión.
b) Ensayo de compresión.
c) Ensayo de tracción.
d) Ensayo de resistencia.
6.2 Se conoce con el nombre de fluencia la deformación que experimenta un material sometido a
carga constante, en función del tiempo y de la temperatura, cuando esta es superior al valor de:

a) T(k)<0.40 Tf
b) T(K)>0.50 Tf
c) T(K)<0.50 Tf
d) T(K)>0.40 Tf

6.3 Que beneficios trae la sinterización de los cerámicos en propiedades mecánicas, al usar métodos
no convencionales de cocción (microondas y Spark Plasma Sintering)
 a) Aumenta la densificación.
b) Disminuye la porosidad con el engrosamiento de partícula.
c) Genera aumento del crecimiento de grano.
d) Todas las anteriores.

CAPITULO 7: CRITERIOS PARA EL DISEÑO CON MATERIALES CERÁMICOS

7.1 Para el diseño de cerámicos que trabajan a bajas temperaturas con esfuerzos cíclicos y
estacionarios se toma en cuenta las siguientes variables y ecuaciones.

a) La amplitud de la carga aplicada sobre el material, la media de la carga aplicada sobre el

material y los ya mencionados respectivamente con la tensión de rozamiento y la tensión
superficial del material al cabo de N ciclos (Ecuación de Sodeberg y Goodman).
b) La amplitud de la carga aplicada sobre el material, la media de la carga no aplicada sobre el
material y los ya mencionados respectivamente con la tensión de fatiga y la tensión de
cizallamiento del material al cabo de N ciclos (Ecuación de Sodeberg y Goodman).
c) La amplitud de la carga aplicada sobre el material, la media de la carga aplicada sobre el
material y los ya mencionados respectivamente con la tensión de fatiga y la tensión critica
del material al cabo de N ciclos (Ecuación de Sodeberg y Goodman).
d) La amplitud de la carga aplicada sobre el material, la media de la carga aplicada sobre el
material y los ya mencionados respectivamente con la tensión de compresión y la tensión
cíclica del material al cabo de N ciclos (Ecuación de Sodeberg y Goodman).

7.2 Cuando un material estructural trabaja en un escenario de bajas temperatura, ¿Con que tipo de
mecanismo de ruptura se identifican la mayoría de los materiales refractarios?

a) Mecanismo de ruptura frágil, por la acumulación de energía de carácter elástico.

b) Mecanismo de ruptura dúctil, por ausencia de fenómenos de plasticidad.
c) Mecanismo de ruptura frágil, por que alcanza el valor de su tensión critica.
d) Mecanismo de ruptura dúctil, por la acumulación de energía de carácter elástico.

7.3 Los criterios de diseño para una adecuada elección y selección de materiales refractarios o
cerámicos al trabajar con temperaturas elevadas son:

a) Velocidad de difusión, velocidad de deformación en función de la tensión aplicada, la

temperatura y la porosidad.
b) Velocidad de fluencia, velocidad de deformación en función de la tensión aplicada, la
temperatura y la porosidad.
c) Velocidad de fluencia, velocidad de deformación en función de la tensión aplicada, tensión
crítica y la porosidad.
d) Velocidad de fluencia, velocidad de fusión en función de la tensión aplicada, la temperatura
y la porosidad.

CAPITULO 8:

8.1 Siendo la ecuación cinética de corrosión de los materiales refractarios y cerámicos:

 𝜎𝑛𝑝 𝑑𝐿 𝑑𝐿
𝑉𝑎𝑏𝑟 = 𝑡𝑎𝑛𝜃 ( ) = 𝐾𝑎𝑏𝑟 𝜎𝑛𝑝 ( )
3𝜋𝜎𝑦 𝑑𝑡 𝑑𝑡
Dónde:
𝑣𝑎𝑏𝑟 : Velocidad de desgaste abrasivo
𝜎𝑦 : limite elástico
𝜎𝑛𝑝 : Limite elastico para la presion de la carga sobre las paredes
𝐾𝑎𝑏𝑟 : Constante de abrasión
𝐹𝑛𝑝 : Fuerza en dirección normal
𝑉𝑎𝑏𝑟 : Volumen del material desgastado
𝐴𝑟𝑝 : Área de contacto real

Si el Angulo de desgaste se mantiene a 180º, que sucede con el material refractario, la presión
de la carga sobre las paredes del horno es 1 atm de presión.

Rpta: Es una situación ideal donde no existe desgaste abrasivo del material refractario.

8.2 Con respecto al desgaste suave en contacto con un fluido corrosivo marque lo incorrecto:
i) Abrasión
ii) Desgaste químico
iii) Fuerzas externas que se manifiestan en el material
iv) Erosión
v) Desgaste térmico

8.3 Respecto a MDN las capas delgadas de vidrio a que ecuaciones son equivalentes:

a. A las ecuaciones de tensión de la costra

b. Ecuaciones de refractarios

c. Tensión en la costra y refractarios

d. Ecuaciones de tensión aplicada a la costra de refractarios

CAPITULO 9: MATERIALES DEL SISTEMA SILICE-ALUMINA

9.1 Los productos de base corindón qué % de Al2O3 presenta en su estructura

a) % de Al2O3 entre el 15 y el 45%

b) % de Al2O3 entre el 42 y el 72%
c) % de Al2O3 entre el 45 y 75%
d) % de Al2O3 superior a 72%
e) % de Al2O3 superior a 75%

- Respuesta d

9.2 Transformación por desplazamiento del óxido de silicio, marque la incorrecta:

 a) Cuarzo α → Cuarzo β, 575 °C
b) Tridimita α → Tridimita β, 117 °C
c) Tridimita β1 → Tridimita β2, 163 °C
d) Cristobalita β1 → Cristobalita β2 , 220 °C
e) N.A

9.3 Con el objeto de garantizar la dispersión de las partículas en el sistema coloidal se ha alcanzado
valores del potencial zeta:

a) Superiores a los ± 50 mV
b) Superior a los ± 25 mV
c) Inferiores a los ± 50 mV
d) Inferiores a los ± 25 mV
e) Inferior a los ± 100 mV

CAPITULO 10:

10.1 Estructuralmente, el óxido de calcio y el óxido de magnesio pueden concebirse a partir de un

empaquetamiento cubico compacto de esferas rígidas, aniones 𝑂−2 , cuyos intersticios
octaédricos se encuentran totalmente ocupados por:

a) Aniones

b) cationes 𝐴𝑙 3+ o 𝐶𝑎2+

c) Aniones 𝑆𝑖 4− y 𝐶 4−

d) Cationes 𝑀𝑔2+ o 𝐶𝑎2+

e) Cationes

10.2 Marque la que no corresponde.

En la actualidad las materias primas tradicionales base para fabricar MgO se están viendo
desplazadas por nuevas calidades tales como:

a) Magnesita calcinada a elevada temperatura con tamaños cristalinos elevados. Tamaño

medio del cristal:170 µm.
b) Magnesita electrofundida. Tamaño medio del cristal: 1.000 µm.
c) Magnesita electrofundida con tamaños cristalinos elevados. Tamaño medio del cristal: 90
µm.
 d) Magnesita calcinada a elevada temperatura. Tamaño medio del cristal: 80 µm.

10.3 En los productos de dolomía, para evitar el contacto del óxido de cal con el aire a través de
matrices carbonosas, se desarrolló una nueva alternativa.

a) Diseñar un horno con las condiciones que se requiera.

b) Embutir los dispersos de dolomía en una matriz de periclasa.

c) Desarrollo de refractarios de dolomía-magnesita-carbono-aglomerado aglomerados con

resinas o alquitrán

d) Crear una capa para evitar el contacto con el agua.

e) Formación de costras protectoras

CAPITULO 11:

11.1 ¿Cuál de los siguientes compuestos no corresponden a una forma de la espinela?

a) 𝑁𝑖𝐼𝑛2 𝑆4

b) 𝐶𝑜𝑉2 𝑂4

c) 𝑀𝑔𝐶𝑢𝑂4

d) 𝐶𝑑𝐾2 (𝐶𝑁)4

Pues está formada por ocho subunidades moleculares tipo 𝐴𝐵2 𝑋4

11.2 ¿ Según la química del estado sólido, la estructura de espinela se basa en un

empaquetamiento ?

a) 𝐻𝑒𝑥𝑎𝑔𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜

b) 𝑐ú𝑏𝑖𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑢𝑒𝑟𝑝𝑜

c) 𝑐ú𝑏𝑖𝑐𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑠

d) 𝐻𝑒𝑥𝑎𝑔𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑠

11.3 ¿Son campos de la aplicación de la espinela?

a) 𝑖𝑛𝑑𝑢𝑠𝑡𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑦 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑙

b) 𝑖𝑛𝑑𝑢𝑠𝑡𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑏𝑟𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑 𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑐𝑒𝑟𝑒𝑚𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑦 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑎𝑐𝑡𝑟𝑖𝑜𝑠

c) 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑔𝑟𝑝𝑖𝑛𝑑𝑢𝑠𝑡𝑟𝑖𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑓𝑒𝑟𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠

d) 𝑖𝑛𝑑𝑢𝑠𝑡𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑔𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑐𝑒𝑟𝑎𝑚𝑖𝑐𝑜𝑠

CAPITULO 12: MATERIALES CARBONOSOS

12.1 LA ADICIÓN DE_________ A UNA MATRIZ CERÁMICA, CONSTITUYE UN ________EFICIENTE.

AUMENTANDO ASI SU RESISTENCIA Y TENACIDAD A LA FRACTURA EN COMPRACION CON LOS
MATERIALES CERÁMICOS CONVENCIONALES.

A) fibra - esfuerzo

B) partículas-material compuesto

C) fibra - refuerzo

D) partículas - material compuesto

12.2 QUE ES UN NANOTUBO –QUE ES UN FULLERENO:

A) es un tipo de molécula de carbono con una construcción particular que utiliza formas físicas como
una esfera o un tubo- Es una lámina de grafeno que se enrolla alrededor de un eje (T)

B) Es una lámina de grafeno que se enrolla alrededor de un eje (T )- es un tipo de molécula de

carbono con una construcción particular que no utiliza formas físicas.

C) Es una lámina de grafeno que se enrolla alrededor de un eje (T)- es un tipo de molécula de carbono
con una construcción particular que utiliza formas físicas como una esfera o un tubo.

D) Es una lámina de tubo que no se enrolla - son útiles en algunos tipos de aplicaciones
informáticas, especialmente en la construcción de nanotecnologías

12.3 EN EL CARBONO SE APRECIAN TRES ESTADOS ALOTROPICOS CUALIFICADOS

TERMODINÁMICAMENTE POR SU ENERGÍA LIBRE: dos variedades cristalinas (diamante y Grafito) y
otra sin ordenamiento atómico a largo alcance conocida como carbono amorfo. DE LOS TRES
ESTADOS ALOTROPICOS ANTERIORMENTE CITADOS, PRECISAR CUAL ES EL MAS ESTABLE DE TODOS
A 298 °K. A variación de energía libre para cada forma alotrópica es la siguiente:

-°G(G,298)=-1.711 J.atomo.g^-1C. (carbono-grafito)

-°G(D,298)=11.870 J.atomo.g^-1C (carbono-diamante)

-°G(A,298)=15.821 J.atomo.g^-1C (carbono - amorfo)

Respuesta:

El más estable es el que tenga MÍNIMA ENERGÍA LIBRE, por tanto, de los tres, el más estable es el
carbono-grafito y el más inestable corresponde a la variedad no cristalina.

CAPITULO 13:

13.1 ¿Cuáles son las características del carburo de silicio?

 a) Alto dureza, alta conductividad térmica , baja resistencia
b) Alta dureza , alta conductividad térmica, alta resistencia
c) Baja dureza, alta conductividad térmica, baja resistencia
d) Alta dureza, baja conductividad térmica, baja resistencia
e) N.A
13.2 ¿Cuáles son las formas alotrópicas del carburo de silicio?
a) Alfa carburo de silicio
b) Gamma carburo de silicio
c) Beta carburo de silicio
d) a y b
e) a y c

13.3 ¿Quiénes fueron los que identificaron las dos fases cristalinas del nitruro de silicio obtenidos
mediante la reacción de sinterizacion?
a) Rudlesden y Popper
b) Forgeng y Decker
c) Turkodan y colaboradores
d) Naruse y colaboradores
e) Biegen

CAPITULO 14:

14.1 En el caso del circón, se encuentra en la naturaleza con un mercado potencial en el entorno
del millón de toneladas, se encuentra subordinado a la metalurgia del……………
a) Vanadio
b) Oxido de aluminio
c) Oxido de silicio
d) Titanio
e) Oxido de circonio
14.2 En los biomateriales se han diferenciado dos tipos: las cerámicas bioinertes con gran
resistencia a la corrosión y al desgaste son: (Marque la que no corresponde)
a) Grafito pirolítico
b) Circona
c) Hidroxiapatita
d) Alúmina
e) Alúmina-circona
14.3 Una barrera térmica tiene como finalidad :
a) Proteger a los materiales de la interacción con los fluidos agresivos, aumentando
su duración y eficacia.
b) Proteger a los materiales de la interacción con los gases, aumentando su duración
y corrosión.
c) Proteger a los materiales de la interacción con los recubrimientos específicos,
aumentando su duración y eficacia.
d) Proteger a las superficies de la interacción con los gases , aumentando su duración
e) Proteger a los diversos materiales de agentes externos ..