SECTOARE DE APLICARE

ALUMINIU ȘI METALE

Reciclarea aluminiului și a metalelor vizează obținerea de materiale omogene, diferențiate după

tip și dimensiune, funcționale la fazele de transformare pentru industria siderurgică.

Pregătirea corectă a materialului din punct de vedere calitativ și dimensional contribuie la

creșterea valorii adăugate a activității instalațiilor de reciclare.

Plantele și mașinile din gama Stokkermill, combinate adecvat, permite exploatarea maximă a
componentelor metalice prin activitățile de concasare, mărunțire și separarea cu utilizarea
tocătoare de un singur ax, tocătoare de dublu ax, mori cu ciocane, sisteme de separare si
deferizare.

Materialele care pot fi utilizate împreună cu echipamentul Stokkermill sunt, în mod cert,
următoarele:

 deșeuri de metale care provin în general din colectarea de fier vechi, aluminiu, cupru, bronz
 resturi de aluminiu, cutii de aluminiu, profile din aluminiu și profile
 ferestre și uși din aluminiu
 resturi de lumină, containere și tobe metalice
 dispozitive de război inerte, cartușe etc.
 radiatoarele din lamele de aluminiu
 RAEE | PCB

Reciclarea materialelor electrice electronice (RAEE) Reciclarea cartelelor electrice - electronice

(PCB)

Reciclarea echipamentelor electrice și electronice devine una dintre cele mai interesante și
profitabile oportunități de pe piață; volumul materialelor care urmează a fi reciclate tind să
crească odată cu creșterea difuzării echipamentelor electrice și electronice, prin implementarea
unor reglementări menite să îmbunătățească și să practice practici de tratament obligatorii.
În acest context, Stokkermill a perfecționat unele echipamente care permit tratarea unor cantități
variabile de echipamente electrice și electronice, favorizând versatilitatea și flexibilitatea
ofertelor tehnologice.

Stokkermill este capabil să ofere echipamente care pot funcționa individual și care, dacă sunt
combinate corespunzător, pot genera linii complete de tratament care să răspundă nevoilor
reale ale clientului.

Legătură la ciocane de foraj și la morile de impact

Echipamentul pentru reciclarea echipamentelor electrice și electronice corect corelate cu o fază

de intervenție manuală face posibilă recuperarea următoarelor fracțiuni de materiale omogene:

 materiale plastice 25-30%

 25-30% materiale feroase și din oțel inoxidabil
 metale 12-17%
 Placi de circuite imprimate cu plăci de tip PCB 6%
 cabluri electrice de 1-2%
 baterii și condensatoare
 deșeuri mixte nediferențiate

Activitatea de recuperare a echipamentelor electrice și electronice generează o cantitate tot mai

mare de plăci electronice și plăci cu circuite imprimate (PCB) plasate pe piața de reciclare.
Tratarea și reciclarea cardurilor electrice, a cardurilor electronice, a plăcilor cu circuite imprimate
și a plăcilor de bază permite recuperarea:

 Amestec de metale (cupru, staniu, metale prețioase)

 Inert și plastic.

MOTOARE ELECTRICE
Reciclarea motoarelor electrice permite subdiviziunea și recuperarea ulterioară a materialelor și
metalelor feroase, în principal a cuprului.
Stokkermill realizează diverse soluții pentru îmbunătățirea motoarelor electrice scoase din uz
pentru a satisface nevoile industriei de reciclare: Separator Motorchop, concasoare de separare
a materialelor pentru rate mari de producție medii zilnice și.

CABLURI ELECTRICE
Cablurile electrice, cablajul industrial și cel auto reprezintă o resursă importantă pentru
recuperarea metalelor conductoare din ele, în special cupru și aluminiu.

Stokkermill are o experiență consolidată în reciclarea cablurilor electrice cu o gamă de

echipamente specifice capabile să se ocupe de la 80 la peste 5.000 kg / h.

Reciclarea cablurilor din cupru

Stokkermill este capabil să ofere soluții tehnice pentru reciclarea materialelor deosebit de
problematice, cum ar fi:

 cabluri blindate cu diametre de peste 100 mm

 cabluri tehnice de orice dimensiune
 cabluri submarine cu substanțe grase și uleioase
 cabluri extrem de subțiri (cabluri telefonice, cabluri de date, cabluri provenite din reciclarea
computerului), cabluri provenite de la echipamente electrice și electronice (RAEE-WEEE),
cabluri capilare
 cabluri provenite din demolarea vehiculelor poluate cu materiale lipicioase și uleioase.

CABLURI DIN CUPRU AUTO

Vehiculele destinate activităților de demolare și reciclare conțin cantități importante de cabluri
electrice (media curentă este de aproximativ 25 kg pe vehicul); aceste cantități sunt destinate să
crească odată cu punerea în aplicare în vehiculele moderne a altor dispozitive electrice și
electronice și cu apariția sistemelor electrice hibride și electrice.

Producția de cabluri auto este ridicată și este de așteptat să depășească 50-55% în raportul
metal / izolație.

Stokkermill a realizat o serie de măsuri tehnice și inovații care permit prelucrarea cablajelor auto
și recuperarea cuprului conținut.

Sistemul Stokkermill CL permite ca toate tipurile de cabluri auto să fie prelucrate fără a scoate
adezivii și adezivii prezenți în ele datorită unui sistem automat de neutralizare a componentei
adezive și contaminate cu uleiuri și unsori. In liniile cu premacinatore, design-ul particular al
rotorului permite să lucreze cablajul fără a fi nevoie de a elimina piesele feroase continute
(conexiuni, prize, sisteme de ancorare, etc.) care sunt îndepărtate și separate de linia de
reciclare, fără intervenția operatorului.

Aceste dispozitive fac ca reciclarea cablurilor auto să fie extrem de profitabilă, deoarece
acestea reduc foarte mult nevoia de intervenție manuală pentru pregătirea materialului care
trebuie tratat.

Sistemele finale de screening permit obținerea unei calități superioare a cuprului de ieșire fără
contaminarea plasticului și a altor
 ANVELOPE

Anvelopele se reciclează în trei etape principale:

 pre-mărunțire pentru obținerea unui "ciabattato" cu dimensiuni cuprinse între 50 și 150 mm

pentru a reduce volumul de stocare sau a fi utilizat ca sursă alternativă de energie
 o măcinare cu granulometrie controlată pentru obținerea unui șpaclu de 20-25 mm. În
această fază, componentele feroase și ceilalți poluanți prezenți (în special componente
textile) sunt separate. Produsul astfel obținut poate fi utilizat ca înlocuitor al produsului
agregate de origine minerală pentru a crea substraturi pentru clădirile civile și industriale;
chippato poate fi folosit în procesele de tip "waste-to-energy"
 granularea ulterioară pentru a obține o granulă de la 2 la 4 mm utilizabilă în diferite procese
industriale.
Plantele și mașinile din gama Stokkermill, combinate adecvat, permit realizarea celor trei cereri
faze prin utilizarea tocătoare industriale 2 arbori, polizoare cu un singur ax, lame granulatoare și
tabele densimetrică pentru separarea materialelor.

MATERIALA PLASTICE

Reciclarea materialelor plastice și a materialelor plastice în general este un câmp vast care este
împărțit în mod obișnuit între materiale plastice ulterioare consumatorului și materiale plastice
provenind din procese industriale.
Obiectivul Reciclarea materialelor plastice de la început până la transformare, prin etapele de
sortare, spălare, concasare și granulare este de a obține dimensiuni controlate și materiale
omogene, fără elemente poluante să fie utilizabile pentru procesele de extrudare.

Stokkermill este capabil să furnizeze mașini unice pentru diferitele etape ale procesului:

Tocătoare de arbori dublă, tocătoare cu un singur arbore, granulatoare de lame, sisteme

de separare.

Dintre cele mai frecvente materiale tratabile, există:

 bare de protecție, rezervoare, tablouri de bord și materiale plastice pentru sectorul

automobilelor
 țevi de irigare, containere, tobe și recipiente din plastic în general
 prelucrarea deșeurilor și resturilor, cum ar fi blocuri sau vârfuri
 materiale plastice derivate din produse alimentare
 film / film industrial / agricol
 recipiente pentru industria alimentară și industrială PET și PE
 materiale plastice cuplate
 covor
 LEMN, HÂRTIE ȘI CARTON

Sistemele și mașinile din gama Stokkermill, combinate corespunzător, permit prelucrarea și

reciclarea diferitelor tipuri de lemn și în special:

 palet
 volume mari (mobilier, dulapuri etc.)
 prelucrarea deșeurilor
 panouri din PAL
 bușteni și ramuri

Tratarea hârtiei, cartonului, a deșeurilor de hârtie, a ambalajelor, a documentelor confidențiale și

a hârtiei uzate se face prin mărunțirea materialului.

Procesul de mărunțire permite reducerea volumelor în cazul operațiilor de presare ulterioare.

Distrugerea documentelor confidențiale permite ca conținutul să devină necitit, garantând

parametrii stabiliți de reglementările în vigoare.
 PUF DE MAȘINĂ

Fluidizarea și reziduurile de concasare.

Stokkermill a dezvoltat abilități și tehnologii pentru valorificarea și recuperarea materialelor
provenite din procesele de concasare a deșeurilor și a vehiculelor f.u. pentru a îmbunătăți
calitatea fracțiilor de puf de mașină, Zurik și Zorba.

Separarea din oțel inoxidabil.

Stokkermill este capabil să opereze o rafinare a tocător reziduuri procedură cu separarea din
oțel inoxidabil, metale feroase și neferoase și separarea ulterioară a acestora recuperarea
procente ridicate de materiale cu utilizarea combinată a morilor de impact, tabele densimetrică ,
ecrane vibratoare, sisteme de separare magnetică.

MOTOARE ȘI CUTII DE SCHIMBARE A VEHICULELOR

Instalația de reciclare a motoarelor permite exploatarea materialelor motoarelor provenite de la

demolarea vehiculelor printr-un proces de concasare pentru obținerea unor materiale omogene
de dimensiune corectă.

Sistemele de reciclare a motoarelor Stokkermill sunt dimensionate și fabricate în funcție de

cerințele specifice ale clienților.

Materialele care părăsesc o instalație de reciclare a motoarelor sunt, în general, următoarele:

  proler de calități diferite (fontă, oțel, etc.)
 aluminiu proler
 piese feroase

Liniile de reciclare a motorului sunt executate la cerere specifică de client și includ în general:

 sistem de reducere / strivire

 Sisteme de deferizare
 Sisteme de separare
- Utilaje mobile sau fixe pentru tocarea si sortarea materialelor reciclabile precum:
gunoiul casnic si industrial, resturi de lemn si hârtie, materiale rezultate din demolari, fier vechi,
aluminiu si alte metale neferoasa, piatra si asfalt rezultate la repararea drumurilor.
Acest lucru este valabil pentru prelucrarea deșeurilor automobilelor mixte, pentru resturi de aluminiu
specifice ale aliajului și pentru deșeuri electronice complexe. Reclamarea metalelor recuperabile este de
mare importanță - din punct de vedere politic, de mediu și economic. Atât materiile prime, cât și
reziduurile valoroase utilizate în proiectarea produsului sunt din ce în ce mai complexe. Prin urmare,
astăzi, tehnologiile flexibile și orientate spre viitor sunt necesare în industria prelucrării materialelor. Și le
avem: soluții inovatoare, bazate pe senzori, pentru adâncimi mari de sortare, care duc la o reciclare
eficientă a metalelor.

- Instalatii de separare si sortare a materialeor reciclabile pe baza magnetica sau folosind diferiti
senzori (optici, raze X, etc.) pentru valorificarea materialelor pretioase cu randament maxim si costuri
minime.
Separatoarele de metale magnetice și neferoase de la STEINERT satisfac perfect cerințele de eficiență
pentru separarea exactă a materiilor prime primare și secundare.

Deșeurile de oțel care își găsesc drumul, după trecerea prin presă și forfecarea resturilor, la oțelărie ca
material de reciclare recuperabil, este adesea contaminat cu impurități precum textile și cauciuc și, uneori,
și cu resturi de metale non-Fe.

Acest lucru aduce dezavantaje semnificative în procesul de producție a oțelului. Pe lângă consumul de
energie neproductiv în cuptorul de topire (de exemplu, cuptorul cu arc electric), anumiți contaminanți nu
pot depăși anumite niveluri de prag dacă nu trebuie compromisă calitatea oțelului. De exemplu, sulful
introdus în oțel prin prezența cauciucului are un efect extrem de negativ asupra oțelului solid.
O purificare bună a oțelului sau a resturilor de forfecare este, prin urmare, o metodă eficientă de
eficientizare a utilizării sale în producția de oțel. Resturile curățate pot fi utilizate într-un mod mult mai
specific purificare bună a oțelului sau a resturilor de forfecare este, prin urmare, o metodă eficientă de
eficientizare a utilizării sale în producția de oțel. Resturile curățate pot fi utilizate într-o manieră mult mai
specifică. În plus, cantitatea de flux de cal necesară pentru zgură poate fi redusă considerabil și, prin
urmare, și cantitatea de zgură creată.

Punctele de plus: resturile de forfecare purificate pot fi vândute la o valoare mai mare decât resturile de
forfecare netratate. În plus, puteți profita de la recuperarea suplimentară a metalelor non-Fe.

Numai în Germania, sunt generate aproximativ 150.000 t de deșeuri de cablu în fiecare an. Materialele de
înaltă valoare din aceste cabluri electrice și recuperarea lor reprezintă o sursă importantă de materii prime
valoroase care pot fi readuse în ciclul economic. Cu tehnicile noastre speciale de sortare a senzorilor, se
poate crea o calitate egală cu cea a materialelor primare, care au multe utilizări posibile și care pot atrage
cele mai bune prețuri pe piețele materiilor prime.

Acestea rup în bucăţi deşeurile de prelucrat. În cazul procesării autoturismelor uzate sau a fierului
vechi în care există diverse alte componente, linia de reciclare poate fi completată cu sisteme de
separare magnetică pentru elementele feromagnetice şi cu un separator cu curenţi turbionari pentru
metalele neferoase.
Cuva de încărcare trebuie menţinută mereu plină, pentru că în acest fel se asigură o optimizare a
procesului de reciclare şi o minimizare a consumului de combustibil. Echipamentele sunt prevăzute
cu spaţii speciale de vizitare pentru inspecţie şi mentenanţă.

Toacatoarele bi-arbore pentru deseuri sunt echipate cu doi arbori cu lame rotative și distantiere.
Datorita cuplului ridicat disponibil si diferitelor configuratii ale grupului de lame, aveti posibilitatea sa
tocati diferite materiale: lemn, plastic, tabla, etc

Ce fel de metal poate toca o tocătoare de metal? Cât de gros poate să se mărunțească? Deoarece tocătorul
de metal poate mărunți o mulțime de materii prime, cum ar fi diverse conserve, găleți de vopsea, deșeuri
de oțel și așa mai departe. Prin urmare, este numită „tocătoare universală” de către colegii săi, și poate fi
numită și „triturator de fier vechi, poate toca, rupe triturator de oțel, tocaib cupă de vopsea, tocător de fier,
etc. Din cauza reciclării deșeurilor, aceasta este industria la conservarea energiei este foarte respectat,
astfel încât vânzările de tocătoare de metale din arbore cresc, de asemenea, zi de zi.

Concasoarele biaxiale utilizează acționare independentă pe două axe, astfel încât producerea de materiale
pentru a produce presiunea corespunzătoare, pentru a atinge funcția de alimentare automată, o structură
unică a arborelui cuțit și un instrument rotativ cu patru colțuri, cuplu mare de mare viteză în procesul de
producție, să nu fie un arbore de înfășurare, sau un fenomen blocat al dispozitivului, crescând astfel
eficiența de producție, dispozitivul este potrivit pentru tot felul de duritate, vâscozitate ridicată.
1. Are caracteristicile de viteză mică, cuplu mare și zgomot redus. Este controlat de PLC. Are funcțiile de
pornire, oprire, inversare și supraîncărcare inversă automată.

2. Motor + reductor conduce arborele tăietor pentru a obține efectul de forfecare a vitezei mici și a
cuplului mare.

3. Rulmentul de șase ori, rezistent la apă și rezistent la praf, prelungește durata de funcționare a
rulmenților.

4. După uzura uneltei, tehnologia de reparație a acoperirii și sudării sculelor este adoptată pentru a realiza
utilizarea repetată a sculei, ceea ce reduce considerabil costul de întreținere al sculei.

5. Proiectarea cutiei separate, poate îndepărta ușor și rapid întreaga osie (osie, lamă, rulment, sistem de
etanșare).

6. Instrumentele sunt aranjate în conformitate cu helix pentru a realiza o tăiere cu eficiență ridicată.

7. Atât gaura interioară, cât și fața axului tăietorului sunt proiectate în formă hexagonală pentru a realiza
uniformitatea forței exercitate asupra tăietorului.

8. În funcție de diferite materiale și forme ale produsului care urmează să fie decupate, se pot alege
diferite tipuri de freze.
Masina de tocat dublu arbore a fost proiectată pentru o gamă largă de aplicații și industrii, potrivită pentru
mărunțirea materialelor solide, cum ar fi deșeuri E, metal, lemn, plastic, anvelope pentru resturi, butoi de
ambalare, palete, etc. În funcție de materialul de intrare și următoarele procesarea materialului mărunțit
poate fi folosită direct sau trece la următorul pas de reducere a mărimii. Este utilizat pe scară largă în
reciclarea deșeurilor din industrie, reciclarea medicală, reciclarea electronică, reciclarea paletelor,
reciclarea deșeurilor solide municipale, reciclarea plasticului, reciclarea pneurilor, industria producției de
hârtie etc.

Concasoarele biaxiale utilizează acționare independentă pe două axe, astfel încât producerea de materiale
pentru a produce presiunea corespunzătoare, pentru a atinge funcția de alimentare automată, o structură
unică a arborelui cuțit și un instrument rotativ cu patru colțuri, cuplu mare de mare viteză în procesul de
producție. să nu fie un arbore de înfășurare sau un fenomen blocat al dispozitivului, crescând astfel
eficiența de producție, dispozitivul este potrivit pentru tot felul de duritate, vâscozitate ridicată.

1. Are caracteristicile de viteză mică, cuplu mare și zgomot redus. Este controlat de PLC. Are funcțiile de
pornire, oprire, inversare și supraîncărcare inversă automată.

2. Motor + reductor conduce arborele tăietor pentru a obține efectul de forfecare a vitezei mici și a
cuplului mare.
3. Rulmentul de șase ori, rezistent la apă și rezistent la praf, prelungește durata de funcționare a
rulmenților.

4. După uzura uneltei, tehnologia de reparație a acoperirii și sudării sculelor este adoptată pentru a realiza
utilizarea repetată a sculei, ceea ce reduce considerabil costul de întreținere al sculei.

5. Proiectarea cutiei separate, poate îndepărta ușor și rapid întreaga osie (osie, lamă, rulment, sistem de
etanșare).

6. Instrumentele sunt aranjate în conformitate cu helix pentru a realiza o tăiere cu eficiență ridicată.

7. Atât gaura interioară, cât și fața axului tăietorului sunt proiectate în formă hexagonală pentru a realiza
uniformitatea forței exercitate asupra tăietorului.

8. În funcție de diferite materiale și forme ale produsului care urmează să fie realizate, se pot alege
diferite tipuri de freze.

Concasorul cu un singur arbore este potrivit pentru reciclarea unei game largi de materiale. Este o mașină
ideală pentru plastic, hârtie, fibră, cauciuc, deșeuri organice și o mare varietate de materiale. În
conformitate cu cerințele clienților noștri, cum ar fi dimensiunea de intrare a materialului, capacitatea și
dimensiunea finală de ieșire etc, am putea elabora o propunere adecvată pentru clienții noștri. După ce a
fost mărunțit de mașină, materialul de ieșire poate fi utilizat direct sau să treacă la următorul pas de
reducere a dimensiunii. Cu funcția sistemului de control al microcomputerului Siemens, este posibil să
controlați senzorii de pornire, oprire, inversare automată pentru a proteja mașina împotriva supraîncărcării
și blocării.

Materialele de la buncăr în șasiu, împingeți rezervorul sub impulsul cilindrului hidraulic pentru a împinge
materialul spre rola rotativă a cuțitului, cuțit rotativ și cuțit fix pentru a zdrobi materialul, materialul
strivit cade prin ecran și apoi transportat prin transportor auxiliar Pentru următorul proces sau colectare și
ambalare.

Materiale prin sistemul de alimentare în interiorul cutiei de tocat, purtând o lamă de mărunțire pe cutie,
împingeți împingătorul pentru a împinge materialul până în apropierea lamei, materialul după ruperea
lamei, stoarcerea, forfecarea și alt rol integrat , mărunțit în bucăți mici de material, evacuate din gaura
ecranului.
1. Lama este fabricată din oțel care lucrează la rece, care are o rezistență bună, rezistență ridicată și
performanțe mari de tăiere. Lama are patru muchii de tăiere, care se pot roti cu 90 de grade după uzură și
continuă să fie utilizate.

2. Designul exterior al rulmenților, rezistent la apă și la praf, prelungește durata de funcționare a

rulmenților.

3. Alimentare forțată hidraulică, viteză stabilă și reglabilă, propulsie mare și uniformă.

4. Reductor de viteze dure, eficiență ridicată a transmisiei, capacitate puternică de încărcare, zgomot
redus.

Concasor cu patru arbori

Descrierea produsului
Masina de tocat dublu arbore a fost proiectată pentru o gamă largă de aplicații și industrii, potrivită pentru
mărunțirea materialelor solide, cum ar fi deșeuri E, metal, lemn, plastic, anvelope pentru resturi, butoi de
ambalare, palete, etc. În funcție de materialul de intrare și următoarele procesarea materialului mărunțit
poate fi folosită direct sau trece la următorul pas de reducere a mărimii. Este utilizat pe scară largă în
reciclarea deșeurilor din industrie, reciclarea medicală, reciclarea electronică, reciclarea paletelor,
reciclarea deșeurilor solide municipale, reciclarea plasticului, reciclarea pneurilor, industria producției de
hârtie etc.

Principiul de lucru

Concasoarele biaxiale utilizează acționare independentă pe două axe, astfel încât producerea de
materiale pentru a produce presiunea corespunzătoare, pentru a atinge funcția de alimentare automată, o
structură unică a arborelui cuțit și un instrument rotativ cu patru colțuri, cuplu mare de mare viteză în
procesul de producție. să nu fie un arbore de înfășurare sau un fenomen blocat al dispozitivului, crescând
astfel eficiența de producție, dispozitivul este potrivit pentru tot felul de duritate, vâscozitate ridicată.

1. Are caracteristicile de viteză mică, cuplu mare și zgomot redus. Este controlat de PLC. Are funcțiile de
pornire, oprire, inversare și supraîncărcare inversă automată.
2. Motor + reductor conduce arborele tăietor pentru a obține efectul de forfecare a vitezei mici și a
cuplului mare.

3. Rulmentul de șase ori, rezistent la apă și rezistent la praf, prelungește durata de funcționare a
rulmenților.

4. După uzura uneltei, tehnologia de reparație a acoperirii și sudării sculelor este adoptată pentru a realiza
utilizarea repetată a sculei, ceea ce reduce considerabil costul de întreținere al sculei.

5. Proiectarea cutiei separate, poate îndepărta ușor și rapid întreaga osie (osie, lamă, rulment, sistem de
etanșare).

6. Instrumentele sunt aranjate în conformitate cu helix pentru a realiza o tăiere cu eficiență ridicată.

7. Atât gaura interioară, cât și fața axului tăietorului sunt proiectate în formă hexagonală pentru a realiza
uniformitatea forței exercitate asupra tăietorului.

8. În funcție de diferite materiale și forme ale produsului care urmează să fie realizate, se pot alege
diferite tipuri de freze.

Mașina de concasat metal se numește, de asemenea, mărunțitoare de metal, este o mașină pentru
zdrobirea materialelor metalice uzate, în funcție de diferitele materiale de concasare se poate numi și
concasor de deșeuri, cutii de concasor, concasor de oțel, concasor de găleată etc. Acestea sunt generale
echipamente pentru concasoare de metale. Concasorul metalic este echipat cu un dispozitiv de linie de
producție calificat, care este un echipament perfect pentru linia de producție a concasoarelor de metale.

Concasorul de fier vechi este utilizat pe scară largă pentru zdrobirea tuturor tipurilor de fier vechi,
inclusiv cutii cu fermoar, găleți de vopsea, biciclete, butoaie de motorină, motociclete, mașini de spălat,
scoici de mașini și frigidere, dulapuri electrice, organe de plăci de oțel, ( părțile subliniate trebuie tăiate
mai întâi, apoi mărunțite), etc ... Este o întreținere ușoară, o structură simplă și o capacitate puternică.
La prelucrarea zdrobirii au fost separate ruginile, vopselele și alte materiale reziduale care aderă la
suprafața deșeurilor, apoi sub forța de lucru a dispozitivelor de sortare magnetice au fost sortate deșeurile
nemetalice care s-au amestecat în resturi. din metale neferoase, plastic și cauciuc, etc.

Material aplicabil pentru concasor de fier vechi: tablă, material subțire, carcasă auto, fier vechi, carcasa
motorului, turnare a deșeurilor, bloc de presare a metalelor, mașină de deșeuri, bloc metalic, deșeuri de
electrocasnice, aliaj de aluminiu, turnare aluminiu, turnare motor, fermoar cutie superioară, tamburi de
oțel, țiglă de oțel color etc.

La prelucrarea zdrobirii au fost separate ruginile, vopselele și alte materiale reziduale care aderă la
suprafața deșeurilor, apoi sub forța de lucru a dispozitivelor de sortare magnetice au fost sortate deșeurile
nemetalice care s-au amestecat în resturi. din metale neferoase, plastic și cauciuc, etc.
Două trituratoare de arbore au fost proiectate pentru o gamă largă de aplicații și industrii, potrivite pentru
mărunțirea materialelor solide, cum ar fi deșeuri electronice, metal, lemn, plastic, anvelope pentru resturi,
butoi de ambalare, palete etc. În funcție de materialul de intrare și de următorul proces materialul mărunțit
poate fi utilizat direct sau trece în următorul pas de reducere a mărimii.Este utilizat pe scară largă în
reciclarea deșeurilor din industrie, reciclarea medicală, reciclarea electronică, reciclarea paletelor,
reciclarea deșeurilor solide municipale, reciclarea plasticului, reciclarea anvelopelor, industria fabricării
hârtiei etc. .
Concasorul GL cu doi arbori din seria GL are două rotore încorporate în mașină care se rotește la
viteze mici, cuplu ridicat și zgomot redus. Adoptați sienmens logo sistem de control al microcomputerului
cu funcție de pornire, oprire, senzori automati invers pentru a proteja mașina împotriva supraîncărcării și
blocării .

Procesul de reciclare a anvelopei întregi

1. Să se ocupe de firele de sârmă din oțel
2. Dacă este necesar, tăiați anvelopele mari în bucăți
3. Amestecați anvelopele într-un bloc mic mai mic de 6 cm
4. Grind blocul în granule de cauciuc amestecate cu sârmă și fibră de oțel
5. Scoateți firele și fibrele de oțel
6. Faceți pulbere de cauciuc pură

Linia este o linie completă de reciclare automată a pneurilor, de la tragerea firelor de mărunțire, strivirea
întregii anvelope, separarea oțelului subțire și a fibrei de pulberea de cauciuc. Linia reciclează anvelopele de
deșeuri la temperatura normală.
Avem capacitati standard: 500kg / hr, 1000kg / hr, 1500kg / hr, ....
Această linie este specială pentru anvelope din nailon. În comparație cu sistemul HANLV-3000B, deși
capacitatea este mai mică, se poate elimina materialul foarte curat.

Double Shaft Shredder Blades(According to different materials choose different

blades ):
Caracteristici tehnice:
1. Concasoarele noastre pot fi folosite ca trituitoare primară sau secundară și pot fi văzute lucrând oriunde
de la compania de gestionare a deșeurilor până la producătorii de biocombustibili;
2. Mașină de tocat dublu arbore, cu viteză lentă, cu cuplu mare, cu freze de oțel întărite;
3. Cele două rotoare de tăiere prind cu putere materialul de alimentare și indiferent că materialul de
alimentare este o bucată mare de plastic dur sau anvelope grele, această mașină le poate mărunți cu
ușurință în bucăți mici;
4. Concasorul cu arbore dublu este capabil să proceseze o serie de materiale diferite; Concasorul este
proiectat cu un motor puternic, lungime de lucru lungă și intrare agresivă, volum intern de alimentare mai
mare decât mașina de tocat unică cu un singur arbore și vă permite să utilizați camioane cu stivuitor
pentru a se alimenta.
5. Structura grea: rama și structura tăietoarelor noastre sunt realizate din foi groase și tubulare. Lamele
sunt fabricate din oțel de înaltă calitate, potrivite pentru mărunțirea materialelor dure și pentru o viață
extra lungă;
6. În funcție de cerință, aceste discuri (lame) sunt disponibile într-o gamă largă de cantități, calități și
forme cu noul tocător dublu-arbore;
7. Orice suprasarcini cauzate de material străin sunt sesizate de controlerul PLC și determină oprirea
rotirii arborelui și direcția inversă pentru a șterge materia străină, apoi se reia;
8. Îndepărtarea și înlocuirea butucilor se poate efectua în siguranță și simplu.
9. Concasoarele noastre Utilizează o cutie de viteze planetară, nu o cutie de viteze tradițională, iar cutia
de viteze planetară are următoarele avantaje: Eficiență ridicată, stabilitate mai mare, dimensiune
compactă, densitate mai mare a cuplului, precizie rentabilă, sarcini radiale mari.
10. Sistemul de răcire (opțional) poate menține temperatura pentru funcționare continuă.

Domenii de aplicare:
Mașina de tocat poate pre-strivi cu ușurință:
• foi de plastic;
• deșeuri electronice;
• resturi (componente, subansambluri; consumabile);
• metale (plumb, aluminiu, cupru, cablu, butoaie, resturi de tablă, piese din tablă rămase din procesele de
producție);
• cutii de aluminiu;
• lemn (paleti din lemn sau cutii de fructe);
• plastic (sticle sau recipiente de plastic);
• deșeuri de anvelope, cauciuc;
• deșeuri de electrocasnice;
• Deșeuri de hârtie (carton, ziar, hârtie de birou, cărți, reviste, hârtie kraft, miez de hârtie, tub de carton,
material de ambalare a hârtiei);
• materiale textile (zdrențe, îmbrăcăminte, covor);
• Oase animale și deșeuri organice.