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PROYECTO
Preparado para:
Diciembre 2018
SGA S.A.
Rosario Norte 100, piso 14, Las Condes. Teléfono (2) 580 6500, Fax (2) 231 4369
Teniente Manuel Orella 610, Of. 302, Antofagasta. Teléfono: (55)-2267 388
hburchard@sgasa.cl – www.sgasa.cl
DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
REGIÓN DE TARAPACÁ
Que vengo en acompañar la presente Declaración de Impacto Ambiental (DIA), relativa al proyecto
“Centro de Tratamiento Integral de Residuos Sólidos de Alto Hospicio”, también denominado
CTIR Alto Hospicio, sometiéndonos al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental según lo
disponen los artículos 8 y siguientes de la Ley 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente
(en adelante “LBGMA”), expresando, bajo juramento, que este proyecto cumple con la legislación
ambiental vigente, de conformidad con lo exigido en el artículo 19 del D.S. Nº 40/2012, que
aprueba el Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (en adelante “RSEIA”).
i
DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
CAPÍTULO 1
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
ÍNDICE
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1-1. Coordenadas General del Proyecto Sector Pampa Perdiz. ........................................... 1-10
Tabla 1-2. Coordenadas de Obras Permanentes del Proyecto ...................................................... 1-13
Tabla 1-3. Superficies del Proyecto ................................................................................................ 1-16
Tabla 1-4. Coordenadas de Ubicación Instalaciones de Faena ...................................................... 1-19
Tabla 1-5. Cubicaciones Movimientos de Tierra – Fase de Construcción CTIR Alto Hospicio ....... 1-37
Tabla 1-6. Características de Diseño Canal de Contorno Aguas Lluvia .......................................... 1-48
Tabla 1-7. Equipos y Maquinarias – Fase de Construcción ........................................................... 1-50
Tabla 1-8. Estimación Energía CTIR Alto Hospicio ......................................................................... 1-54
Tabla 1-9. Sustancia Peligrosas, Fase de Construcción ................................................................. 1-55
Tabla 1-10. Insumos Generales – Fase de Construcción ................................................................ 1-56
Tabla 1-11. Resumen Estimación de Emisiones – Fase de Construcción ....................................... 1-58
Tabla 1-12. Emisiones de Ruido- Fase de Construcción ................................................................. 1-59
Tabla 1-13. Estimación de RESNOPEL, Fase de Construcción ........................................................ 1-61
Tabla 1-14. Estimación de RESPEL, Fase de Construcción ............................................................. 1-62
Tabla 1-15. Estimación de Lodos en PTAS – Fase de Construcción................................................ 1-62
Tabla 1-16. Comunas de Iquique, Proyección de población (N° de habitantes), 2021 – 2040. ..... 1-64
Tabla 1-17. Comunas de Alto Hospicio, Proyección de población (N° de habitantes), 2021 – 2040. ...
........................................................................................................................................................ 1-64
Tabla 1-18. Tasa de Crecimiento Media Anual de la Generación de RSD, 2013. ..................... 1-66
Tabla 1-19. Comuna de Iquique, Proyección de la Generación de RSD+A, 2021– 2040. .......... 1-67
Tabla 1-20. Comuna de Alto Hospicio, Proyección de la Generación de RSD+A, 2021– 2040. . 1-68
Tabla 1-21. Proyección RSD+A Totales 2021-2040 ..................................................................... 1-69
Tabla 1-22. Proyección de cantidad de RSD+A rumbo al Relleno Sanitario, residuos orgánicos a
Planta de Compostaje e inorgánicos a Planta de Reciclaje, 2021-2040......................................... 1-70
Tabla 1-23. Resumen Requerimientos del Relleno Sanitario ......................................................... 1-71
ÍNDICE DE FIGURAS
ANEXOS
1.1. Identificación del Titular y su Sociedad Matriz, si la hubiere, así como su Representante
Legal, si corresponde, Indicando su Domicilio
Para un mejor entendimiento del proceso se han establecido las definiciones de los siguientes
términos utilizados dentro de la DIA:
CELDA: corresponde al conjunto de celdas diarias, que se han agrupado durante un año o
más. El relleno sanitario se ha subdividido en 9 celdas en el primer estamento: Celda E-I-1
a la Celda E-I-9 y 9 celdas en el segundo estamento: Celda E-II-10 a la Celda E-II-18. Cabe
destacar que el llenado del segundo estamento para la proyección estimada de 20 años se
cumple con el llenado de la CELDA E-II-16. Las CELDA E-II-17 y E-II-18 permite otorgar una
holgura de diseño al relleno sanitario en caso de eventualidades.
ESTAMENTO: corresponde al conjunto de 9 CELDAS que conforman cada nivel del relleno
sanitario, alcanzando cada estamento una altura de 12 m, considerando residuos
compactados y material de cobertura diario e intermedio. El relleno sanitario constará de
2 estamentos: E-I hasta nivel 12 m y E-II que va desde los 12 m hasta los 24 m de altura.
El proyecto consiste en una solución para la gestión de los residuos sólidos domiciliarios (en
adelante RSD), residuos sólidos asimilables (en adelante RSA), voluminosos de recolección
municipal y residuos de la construcción (en adelante RESCON) de las comunas de Iquique y Alto
Hospicio. Se estima una población servida al inicio del proyecto (año 2021) de 326.866 habitantes
y llegando a un total estimado de 457.117 habitantes al final del período de operación propuesto
para el año 2040. Durante la operación del proyecto se espera recibir aproximadamente un total
de 4.625.899 toneladas de residuos sólidos domiciliarios y asimilables de los cuales se espera
valorizar, en cifras redondas 600.000 toneladas1, correspondiente a un 13% de la generación total,
disponiendo finalmente en el relleno sanitario un total de 4.026.127 toneladas de residuos sólidos
domiciliarios y asimilables.
1
Correspondiente a valorización de materia orgánica para compost y reciclables inorgánicos.
Por otra parte, se estima recibir alrededor de 573.000 m3 de RESCON de los que se puede esperar
que una parte sea utilizada como tierra de cubrimiento para las celdas del relleno sanitario (RS) y
alrededor de 990.000 m3 de residuos voluminosos.
El área total de intervención para las obras y actividades del proyecto es de aproximadamente
148 ha dentro de un predio de propiedad municipal de 300 ha aproximadamente, localizado en el
sector denominado Pampa Perdiz.
Edificios
Cabe destacar que el transporte de recolección de residuos a ingresar al CTIR Alto Hospicio,
transporte de personal, cargas de insumos, combustible, sustancias peligrosas, u otra carga
diferente no forma parte del proyecto y se realizará mediante empresas externas debidamente
autorizadas, ya sea ambiental y/o sectorialmente.
El objetivo del proyecto es otorgar a las comunas de Iquique y Alto Hospicio una instalación
sanitaria, ambiental y técnicamente sustentable para disposición final de los residuos sólidos
domiciliarios y asimilables a domiciliarios (RSD+A), que considera instalaciones de valorización de
residuos orgánicos (RO) para producir compost, tratamiento de residuos inorgánicos reciclables,
gestión de residuos voluminosos y disposición final de residuos de la construcción (RESCON), que
permita hacer frente a la demanda prevista de este servicio para los próximos 20 años, en
acuerdo con la normativa ambiental aplicable.
Por otra parte, la valoración de residuos reciclables rescatada en puntos limpios y otros, se estima
en un 4,6% del total de residuos ingresados, lo que hace un total de 13 % de valorización en los 20
años. Los residuos orgánicos (RO) separados en la fuente son principalmente los residuos de
mercados, ferias, podas de parques y jardines.
1.2.4. Tipología del Proyecto y la aplicable a sus partes obras o acciones de acuerdo al
artículo 3 del Reglamento
De acuerdo al artículo 8° de la Ley Nº 19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente
(“LGBMA”), que señala: "Los Proyectos o actividades señaladas en el artículo 10° sólo podrán
ejecutarse o modificarse previa evaluación de su impacto ambiental, de acuerdo a lo establecido
en la presente Ley".
El proyecto consiste en un Relleno Sanitario (RS) para la disposición de los residuos sólidos
domiciliarios y asimilables a domiciliarios (RSD+A) de la comuna de Iquique y Alto Hospicio, que
considera instalaciones de valorización de residuos orgánicos (RO) para producir compost,
tratamiento de residuos inorgánicos reciclables, gestión de residuos voluminosos y disposición
final de residuos de la construcción (RESCON) en las instalaciones indicadas en el listado arriba
expuesto.
A continuación, se identifican los literales del artículo 10 de la Ley N° 19.300 y del artículo 3 del
Decreto Supremo N° 40/2012, del Ministerio del Medio Ambiente, que aprobó el Reglamento del
Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (RSEIA), por los cuales el proyecto debe ingresar al
SEIA:
El artículo 294 del Código de Aguas establece que requerirán aprobación del Director General de
Aguas la construcción, entre otros, de acueductos que conduzcan más de dos metros cúbicos por
segundo.
Esto por cuanto el proyecto contempla la construcción de un canal de contorno de aguas lluvias
para una conducción de 4,42 m3/s.
Letra o.5) Plantas de tratamiento y/o disposición de residuos sólidos de origen domiciliario,
rellenos sanitarios, estaciones de transferencia y centros de acopio y clasificación que atiendan a
una población igual o mayor a cinco mil (5.000) habitantes.
Esto por cuanto la población servida por el proyecto, como se ha indicado anteriormente
corresponde a un total de aproximadamente 326.866 habitantes en el año 2021 (año 1 del
proyecto, fase de operación), llegando a ser 457.117 habitantes en al año 2040 (año 20 del
proyecto, fase de operación).
En este literal se incluye el relleno sanitario para disposición de los RSD+A, instalaciones para
tratamiento de residuos inorgánicos reciclables separados en la fuente, instalaciones para patio
de acondicionamiento de residuos municipales voluminosos y planta de compost para el
tratamiento de los residuos orgánicos separados en la fuente.
Letra o.8) Sistemas de tratamiento, disposición y/o eliminación de residuos industriales sólidos con
una capacidad igual o mayor a treinta toneladas día (30 t/día) de tratamiento o igual o superior a
cincuenta toneladas (50 t) de disposición.
El monto de inversión total estimado para el proyecto se ha valorado en USD 19,8 millones.
1.2.6. Vida útil del Proyecto o actividad y de sus partes u obras si corresponde
La vida útil del proyecto, considerando todas sus fases de desarrollo, se estima en 40 años y 8
meses: 8 meses etapa de construcción, 20 años etapa de operación y 20 años etapa de cierre.
Cabe destacar que la etapa de operación podría extenderse de acuerdo a las condiciones futuras
del proyecto.
El CTIR Alto Hospicio corresponde a un proyecto nuevo por lo que no modifica algún proyecto o
actividad evaluado con anterioridad.
Construcción(*)
Operación
Cierre
(*)La construcción del relleno sanitario se realizará en forma secuencial según avance en la disposición de residuos. La preparación de terreno e impermeabilización de cada
CELDA tendrá una duración de 3 meses y se realizará anualmente a partir del año 2020, se espera tener habilitado la totalidad de la base del relleno al año 2028.
El inicio de la fase de construcción se estima en mayo 2020 siempre que haya sido dictada la RCA
favorable del proyecto, o en la fecha inmediatamente posterior a la emisión de la misma y una vez
obtenido los permisos correspondientes.
El hito que da inicio a la ejecución del proyecto corresponde al movimiento de tierra en las áreas
de emplazamiento del proyecto, para la posterior instalación de faena, infraestructuras y obras
que forman parte del mismo.
El tiempo de construcción para el CTIR Alto Hospicio se estima en un periodo máximo de 8 meses,
por lo que el término de la fase de construcción se estima para diciembre 2020.
Cabe señalar que estas fechas estimadas podrán ser modificadas según la obtención de las
autorizaciones ambientales y sectoriales del proyecto.
El proyecto CTIR Alto Hospicio se ubica en la Región de Tarapacá, Provincia de Iquique, Comuna
de Alto Hospicio, en el sector denominado Pampa Perdiz. Específicamente, se localiza hacia el
oriente de la ruta CH A-16 que conecta la Ruta 5, a 11,55 kilómetros del centro de la comuna de
Alto Hospicio, según se muestra en la Figura 1-2.
A continuación, en la siguiente Tabla 1-1 se entregan las coordenadas de localización del terreno
donde se construirá el Relleno Sanitario de propiedad de MAHO.
Coordenadas UTM
Superficie
DATUM WGS84 HUSO 19
VERTICE ESTE NORTE
1 394815 7758625
2 395814 7758632 300 ha.
3 395815 7755625
4 394815 7755625
Las coordenadas de ubicación de las principales obras perteneciente al CTIR Alto Hospicio se
presentan en la siguiente Tabla 1-2.
En Anexo 1-2 se adjunta Plano PL-01 correspondiente al Layout General del proyecto.
El área total de intervención para las obras y actividades del proyecto se estima en 148 ha dentro de
un predio de propiedad municipal de 300 ha aproximadamente.
En la siguiente Tabla 1-3 se presenta la superficie por cada obra contemplada por el proyecto.
ITEM Superficie m2
ÁREAS DE CANCHAS E INSTALACIONES EXTERIORES
Relleno Sanitario 356.240
Piscina de recirculación de lixiviados 2.300
Cancha de Compost 20.416
Cancha de Chipeado 1.712
Cancha de Fermentación 5.104
Cancha de Curado 5.104
Canchas de Voluminosos (I y II) 63.755
Cancha de RESCON 159.777
Cancha de Acopio de Material Orgánico 2.122
Patio de Lavado 226
Báscula (Romana) 60
ÁREAS DE EDIFICIOS
Planta de Tratamiento de Reciclables 288
Patio Almacenamiento Temporal de RESPEL 78
Oficinas y Servicios 263
Caseta de Guardia 9,6
Caseta de Romanero 9,6
Cobertizo de Maquinaria 215
Taller de Mantenimiento 176
Estanques de Agua industrial, RILES y Agua de Reuso 80
Estanques de Agua Potable 40
Planta de Tratamiento de Aguas Servidas 126
Servicios Higiénicos 24
Casa de Fuerza 35
La vía de acceso para ingresar al CTIR Alto Hospicio corresponde a la actual salida hacia la Minera
Buena Esperanza, ubicada en la Ruta CH A-16 a 17,50 kilómetros desde la rotonda el Pampino (inicio
de la Ruta A-16) de la ciudad de Alto Hospicio en dirección a la Ruta 5 Norte hacia el oriente. Desde la
salida hacia la Minera Buena Esperanza, actualmente existe un camino de aproximadamente 4
kilómetros de extensión hasta llegar al sector de Pampa Perdiz, el cual será mejorado mediante
carpeta de asfalto y habilitado como vía bidireccional, de aproximadamente 7 metros de ancho, con
sus respectivas bermas de seguridad y barreras new jersey a lo largo de todo el camino.
Se debe destacar que el sector de ingreso al CTIR Alto Hospicio cuenta con carriles de aceleración y
desaceleración para conectarse con la Ruta CH A16.
En Anexo 1-2 se adjunta Plano PL-18 correspondiente al Camino de Acceso y Caminos Internos del
proyecto.
La localización del proyecto fue evaluada mediante estudios de análisis técnico, económico y
ambiental, que permiten establecer que el sitio reúne las condiciones necesarias para la operación
del CTIR Alto Hospicio, esto en base a un modelo de gravedad de generación de residuos combinado
con uno de exclusión, preferencia y multicriterio.
Las principales ventajas del sitio seleccionado se refieren a su mejor cercanía con el centro de
generación de los residuos de las comunas con condiciones óptimas de transporte de los residuos al
CTIR Alto Hospicio. Esta cercanía se da en condiciones óptimas de ocultamiento visual de la zona de
disposición de los residuos por su encajonamiento entre dos formaciones de cerros que definen una
plataforma intermedia donde se ubica este terreno, como se demuestra en el correspondiente
estudio de paisaje adjunto en esta DIA.
De conformidad a lo establecido en el artículo 19 letra a.4) del RSEIA, el Titular cumple con identificar
las partes, acciones y obras físicas que lo componen.
La instalación en superficie, durante la fase de construcción del proyecto (estimada en 8 meses como
máximo), corresponderá a infraestructura equipada con los servicios necesarios, para ser utilizados
como oficinas administrativas y profesionales, vestidores, bodegas de materiales y servicios para el
personal a cargo del levantamiento de las obras, entre otras, las que serán descritas más adelante.
Las instalaciones, que cumplirán con la legislación vigente, se realizarán con edificaciones móviles
tales como contenedores u otras estructuras desmontables.
La instalación de faena será desmontada previo al inicio de la etapa de operación del CTIR Alto
Hospicio o al momento de la habilitación de las oficinas administrativas o instalaciones definitivas, a
excepción de la PTAS modular la cual será adaptada a la mano de obra correspondiente a cada fase.
Caseta de guardia
Bodegas y cancha de material: corresponde al sector donde se guardarán las herramientas y
los materiales necesarios a utilizar en el proyecto.
Estacionamientos para Vehículos y Maquinarias: es el sector donde se dejan los vehículos y
maquinarias por un tiempo indeterminado.
Servicios higiénicos y duchas: sector sanitario para el personal del lugar.
Casa de Cambio: correspondiente a los vestidores, se encuentra cercana a las oficinas
administrativas generales.
Comedor: sector sanitario para el personal del lugar.
Sector de estanques de acumulación de Agua Potable (2 estanques de 20 m3).
Sector de estanque de acumulación de Agua Industrial (1 estanque de 20 m3).
Sector de Generadores Eléctricos.
Sitio de Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos No Peligrosos.
Patio de Almacenamiento Temporal de Residuos Sólidos Peligrosos.
Planta de Tratamiento de Aguas Servidas (se proyecta para la fase de construcción, operación
y cierre).
El siguiente apartado describe las obras permanentes que serán implementadas para lograr el
objetivo del proyecto.
Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y de Seguridad Básica de los Rellenos Sanitarios del
Ministerio de Salud.
Dentro del diseño del relleno sanitario, considerando un área aproximada de 356.240 m2, se
contemplan las siguientes obras.
Celdas diaria (unidades proyectadas): Las celdas diarias se irán conformando secuencialmente
en el frente de trabajo habilitado para ello, el cual se ha proyectado con un frente
aproximado de 20 m y una altura de 1,5 m, dicha altura se alcanza colocando 5 capas de
basura compactada de 30 centímetros cada una (cada capa con su respectivo material de
cobertura diario) y una base variable de 20 m a 26 m. Las celdas diarias se comienzan a ubicar
desde poniente a oriente, y de norte a sur, una al lado de la otra, hasta lograr la
conformación de la primera CELDA E-I-1 de 12 metros de altura, la que se estima se logre
conformar en aproximadamente un año. Esta secuencia de llenado se repite hasta conseguir
la conformación de las 9 CELDAS estimadas para la construcción del primer estamento del RS
(E-I), primer piso de 12 m, el cual se espera sea conformado en su totalidad el año 15.
Posteriormente del año 15 al año 20, se comenzará a formar el segundo estamento del RS (E-
II) el cual está conformado por 9 CELDAS, alcanzando una altura total de 24 m. (Ver Plano de
Corte PL-06 y Plano de Esquema de Llenado PL-07, ambos adjuntos en Anexo 1-2).
Sistema de Manejo de Lixiviado: El proyecto dado los resultados del balance hídrico mensual,
determinó que el caudal de lixiviado generado durante los 20 años de operación del proyecto
es negativo. Lo anterior ocurre debido a que el aporte por evapotranspiración potencial del
sector es muy alto en comparación con el aporte por precipitaciones.
superen el 50% del volumen de la piscina, deberán ser reinyectados mediante bombas al RS.
(Ver Plano de Piscina de Recirculación de Lixiviados PL-03 adjunto en Anexo 1-2).
La construcción de estas chimeneas será desde la cota basal del relleno sanitario y alcanzará
la altura de 1 metro sobre la cota de coronamiento de las celdas de residuos. La chimenea
estará compuesta por un tubo de PEAD de 6‘’ perforado o ranurado en toda su extensión
para facilitar la evacuación del biogás. Este tubo irá rodeado de material pétreo que usará de
encofrado un tambor metálico de 60 cm de diámetro, que de igual forma al tubo de PEAD
será perforado o ranurado en toda su extensión. La separación de las chimeneas será cada
100 metros y considerando el distanciamiento adoptado y la condición del tamaño de la
superficie en la cual se dispondrán las chimeneas da un total de 33 chimeneas. (Ver Plano de
Chimeneas PL-04 adjunto en Anexo 1-2).
La siguiente imagen indica los detalles constructivos de las chimeneas de extracción pasiva de
biogás que contempla el proyecto de relleno sanitario.
Mayores antecedentes respecto del RS y sus componentes se presentan en el PAS 141, adjunto en
Anexo 3-4 de la DIA.
La Planta de Compostaje del CTIR Alto Hospicio considera un área total de 20.416 m2 y estará
compuesta por las siguientes partes y obras:
Cancha de Chipeado: Área de 1.712 m2 utilizada para reducir el volumen de los residuos de
ingreso y acelerar el proceso de descomposición de la materia orgánica. El material que se
someterá a chipeado corresponde principalmente a restos de poda de árboles, maderas y
residuos orgánicos de gran tamaño.
Donde:
F = Cancha de Compost
G = Cancha de Chipiado
H = Cancha de Acopio de Materia Orgánica.
K = Cancha de Fermentación.
L = Cancha de Curado.
En Anexo 1-2 se adjunta Plano de Diseño de la Planta de Tratamiento de Residuos Reciclables PL-
20. Mayores antecedentes se presentan en el PAS 140, adjunto en Anexo 3-3 de la DIA.
En este sector de 2.122 m2 se realizará la recepción del material orgánico y acopio del mismo
donde entrarán exclusivamente los camiones que contengan residuos de origen orgánico ya sean
residuos segregados en la fuente o provenientes de Iquique o Alto Hospicio, los cuales serán
enviados directamente a la cancha después del control y pesaje respectivo, para luego ser llevados
a la planta de compostaje. La cancha se ha previsto con una pendiente menor que no dificulta las
maniobras de los camiones y cargadores frontales.
Todos aquellos residuos que sean rechazadas serán acumulados en un contenedor y al final de la
jornada serán enviados al relleno sanitario.
Estas canchas tendrán una superficie granular con gravilla sobre una base de material estabilizado
de 10 cm.
Se ha proyectado una cancha de 159.777 m2, con taludes de dimensión 2:1 (H:V) con altura de 4
m, sobre una base de terreno natural perfilado y compactado a máquina.
Durante la fase de operación del CTIR Alto Hospicio, el proyecto contempla la utilización de una
planta seleccionadora de áridos de 350 m3/día de capacidad. La unidad seleccionadora recibirá
aquel material de escarpe y corte realizado en terreno, durante la fase de construcción de las
obras, a objeto de conseguir la granulometría requerida para conseguir una conductividad
hidráulica k= 1x10-4 cm/s, para que el material pueda ser utilizado como material de cobertura del
RS. Para esto se entregará al operador de la planta la banda granulométrica, y el operador
entregará los diversos materiales para ser mezclados y puestos en el sitio. La planta a utilizar será
portátil debido a la cantidad de material necesario a procesar.
En el patio de lavado se realizará el lavado de los equipos, maquinarias y vehículos que forman
parte del CTIR Alto Hospicio y de las ruedas de los vehículos que han ingresado al RS o a la cancha
de fermentación de la Planta de Compostaje. Para ello se contará con hidrolavadoras que realizan
el lavado a presión. Se estima un área de 226 m2.
El patio de lavado contará con una losa de piso de hormigón armado, con pendiente hacia una
canaleta de recirculación conectada a una cámara receptora de riles y cámara desgrasadora la que
se conectará a un estanque de almacenamiento de agua recirculada.
El agua de lavado será reutilizada a lo menos 3 veces y luego será dispuesta en un estanque de
almacenamiento de riles, para posteriormente ser enviada a empresa externa que cuente con la
autorización correspondiente. El área ocupada por los estanques de agua industrial, agua de reuso
y riles será de 80 m2 aproximadamente.
Mientras que los sólidos acumulados serán retirados y manejados en tambores como residuos
peligrosos y dispuestos en el patio de residuos peligrosos, para posteriormente ser retirados por
tercero autorizado de acuerdo a lo que establece el D. S. N° 148/2003 del Ministerio de Salud.
Debido a que el sistema de recirculación de agua no incorporará tratamiento de los riles, el PAS
139 no sería aplicable.
En el CTIR Alto Hospicio se encontrará en un sector de pesaje de los camiones que ingresarán al
sector, según lo que establece el artículo 31 del D.S N°189/2008 del Ministerio de Salud, todo
Relleno Sanitario deberá contar con un sistema de registro de residuos que ingresan al relleno, en
peso o volumen. En aquellos Rellenos Sanitarios que atiendan una población total igual o mayor a
50.000 habitantes (como es el caso de la comuna en estudio) es obligatoria la instalación y
operación de una romana de pesaje con una precisión no inferior a 50 kg.
La zona de pesaje estará constituida por una garita de recepción (o caseta de romanero) y una
romana de pesaje. Ésta estará ubicada en el acceso que aloja las funciones de control de acceso y
pesaje. Se contará en esta sección con una plataforma móvil para inspección de camiones de caja
abierta arriba. Los recolectores de carga trasera, se inspeccionarán aleatoriamente en el frente de
trabajo del RS, lo mismo que otros camiones cerrados dotados de otros mecanismos de descarga
(por ejemplo piso móvil o levante hidráulico de la caja cerrada o contenedores auto
compactadores).
Por otra parte el proyecto considera instalación de cámaras de vigilancia a lo largo del camino de
acceso y en el perímetro del CTIR Alto Hospicio con el objeto de contribuir con la seguridad del
recinto.
Planimetría y mayores antecedentes se presentan en el PAS 160, adjunto en Anexo 3-8 de la DIA.
En la caseta del romanero se realizará la función de registrar el peso de los vehículos que ingresan
a descargar al CTIR Alto Hospicio, donde se registra su peso, fecha de ingreso, tipo de residuo, su
origen, tara y otros antecedentes del camión. Se contempla un área construida de 9,6 m2. El área
contará con baño para servicio del personal. La cimentación y estructura serán de hormigón
armado, piso de radier de hormigón, muros de albañilería de blocks de cemento, tijerales de
perfiles de acero y techo de lámina acanalada.
Planimetría y mayores antecedentes se presentan en el PAS 160, adjunto en Anexo 3-8 de la DIA.
El área contará además con sala de primeros auxilios, baños, vestidores para operarios, comedor,
cocina, sala de control de cámaras de vigilancia y un aula de capacitación.
Planimetría y mayores antecedentes se presentan en el PAS 160, adjunto en Anexo 3-8 de la DIA.
El taller contará con una zona de vulcanización, un foso de mantenimiento, una bodega de
repuestos y lubricantes, una bodega de herramientas y fungibles (pañol), una zona de banco de
trabajo y baños y vestidores del personal.
Planimetría y mayores antecedentes se presentan en el PAS 160, adjunto en Anexo 3-8 de la DIA.
El cobertizo de maquinaría del CTIR Alto Hospicio resguardará la maquinaria después de la jornada
laboral necesaria para la operación, consta de un área de 215 m2. El cobertizo permite un espacio
adicional al taller de mantenimiento, para desmontaje y montaje de elementos mecánicos de la
maquinaria, tales como cambio de cuchara por martillo hidráulico, cambio de cucharas o baldes.
El piso se formará por un radier armado con acabado de pulido fino. La techumbre es de lámina
acanalada apoyada sobre costaneras.
Planimetría y mayores antecedentes se presentan en el PAS 160, adjunto en Anexo 3-8 de la DIA.
El patio de maniobras corresponde a la zona donde los camiones y maquinarias realizan los
movimientos necesarios para cada una de las operaciones.
Se contempla una bodega para el almacenamiento de los RESPEL generados durante la operación
y cierre del CTIR Alto Hospicio. Éstos corresponderán principalmente a aceites y lubricantes fuera
de uso, textiles (huaipes, EPP) contaminados con hidrocarburos, tierras o absorbentes de
derrames contaminados con hidrocarburos, filtros de aceite desechados, envases con restos de
pintura al aceite, baterías fuera de uso, entre otros.
Se ha dimensionado para contener una capacidad de 80 tambores de 200 litros sobre pallets.
La superficie construida del patio de RESPEL será subdividida en 3 zonas de almacenaje, de forma
tal que se dispongan en ellas de manera segura aquellos residuos que son incompatibles entre sí,
según la Tabla de Incompatibilidades establecida en el Artículo 87 del D.S.N°148/2003 del
Ministerio de Salud. Los muros de separación de estas secciones serán sólidos, construidos con
materiales resistentes al fuego. La estructura en perfiles de acero y la envolvente de malla
electrosoldada.
Además, contará con señalética de acuerdo a la Norma Chilena NCh 2.190 Of 93. El patio de
almacenamiento de RESPEL tendrá un área construida de 78 m2.
Planimetría y mayores antecedentes se presentan en el PAS 142, adjunto en Anexo 3-5 de la DIA.
Esta planta será utilizada durante todas las fases del proyecto (construcción, operación y cierre) y
se adecuará en función del número de personas que trabajarán en la respectiva fase del proyecto.
El agua tratada será utilizada en el riego de áreas verdes, caminos de tránsito al interior del RS y
riego de las pilas de compost dando cumplimiento con los parámetros establecidos en la NCh.
1333.
Planimetría y mayores antecedentes se presentan en el PAS 138, adjunto en Anexo 3-2 de la DIA.
Existirá dentro del CTIR Alto Hospicio un sector de 40 m2, cercano al área de oficinas y servicios,
destinado al almacenamiento de agua potable, en base a una losa de hormigón donde se
instalarán 2 estanques de acumulación de 20 m3 cada uno. Los estanques de almacenamiento
abastecerán mediante sistema hidropack a la red de distribución de agua potable proyectada.
El agua potable almacenada cumplirá con la norma NCh. 409/84, asegurando que esta tenga un
recambio total cuando las circunstancias lo exijan, controlando que el cloro libre residual del agua
esté de acuerdo con las normas de calidad de agua correspondientes. El agua potable prevendrá
de la comprada a tercero autorizado.
emergencia. El sitio será operado de manera exclusiva solo por el personal autorizado y
capacitado.
Planimetría y mayores antecedentes se presentan en el PAS 160, adjunto en Anexo 3-8 de la DIA.
La finalidad de diseño del canal es evitar que estas aguas naturales, ante eventos climáticos
extremos de precipitación ingresen al área del proyecto, estableciendo para tal efecto un diseño
en base a precipitaciones máximas en 24 horas para un período de retorno de T=100 años, tal
como lo establece la normativa vigente para este tipo de proyectos.
Planimetría y mayores antecedentes se presentan en el PAS 155, adjunto en Anexo 3-6 de la DIA.
Se contará con una zona de protección (buffer) de 150 metros al interior del sitio, desde los
deslindes del CTIR Alto Hospicio, en la cual no se realizarán construcciones de ningún tipo. La
definición de este ancho se sustenta en lo siguiente:
El proyecto se localiza en una planicie formada entre los cerros en la Cordillera de la Costa,
denominada Pampa Perdiz. Los cerros que encierran al sector de Pampa Perdiz alcanzan
una variación de altura desde los 900 a 1.200 m.s.n.m.
Las barreras naturales (cerros) permiten controlar posibles olores que pudieran generarse
en las distintas instalaciones del CTIR Alto Hospicio.
No se ha detectado la presencia de ningún tipo de instalación habitacional en el entorno
del proyecto, sino hasta una distancia de 9 km que corresponde al sector residencial de la
comuna de Alto Hospicio, por lo tanto, difícilmente podrán percibirse olores ofensivos
para la comunidad.
Cierre perimetral del predio (área de 300 ha.): En el terreno se realizará un cierre
perimetral de postes de madera tratada para intemperie, con una altura mínima de 1,8 m,
sobre poyos de hormigón y malla de alambre de púas de 4 líneas que limite la propiedad y
que impida el acceso de personas o animales.
Cierre perimetral del CTIR Alto Hospicio: En la línea del área útil del CTIR Alto Hospicio, se
tiene un cierre de postes tubulares de acero en poyos de hormigón y malla tipo ACMA de
10x10 (C111) de una altura de 2 m, más 50 cm de coronación de 4 líneas de alambre de
púas, que impida el acceso de personas o animales.
1.5.1. Indicación de las partes, obras y acciones asociadas a esta fase, así como la
descripción de las acciones y requerimientos necesarios para la materialización
de las obras físicas del proyecto o actividad.
Esta actividad es fundamental para darle la partida a la obra, pues desde la faena se coordinarán
los trabajos y se proveerán de insumos, maquinarias y equipos.
Los movimientos de tierra requeridos son de tipo estructural, por lo que, los equipos de apoyo a
usar, serán los adecuados para este tipo de ejecución (motoniveladoras, cargadores, excavadores,
bulldozer, cargador frontal, camiones aljibe, camiones tolva y rodillos vibratorios compactadores).
Como base para realizar cualquier movimiento de tierra se requiere realizar trabajos de nivelación
de terreno en forma previa, mediante el uso de motoniveladora y posterior compactación a través
de rodillo vibratorio, con el fin de obtener una superficie pareja y ajena a materiales sueltos y
elementos sobresalientes.
A continuación, se procede con topografía, quienes indicarán niveles de corte y/o rellenos
requeridos para cada fundación de equipo y/o edificio.
Tabla 1-5. Cubicaciones Movimientos de Tierra – Fase de Construcción CTIR Alto Hospicio
Cubicaciones
Excavaciones Relleno Escarpe
(m3) (m3) (m3)
1.246.438 623.219 249.288
El material removido en las labores de movimiento de tierra será utilizado posteriormente como
material de cobertura de la celda diaria. De acuerdo a lo indicado en el Informe Geofísico
(Apéndice 1 Línea de Base Geológica Anexo 2-3), el área del proyecto presenta una materialidad
de alta conductividad hidráulica (mayor a 10-4 cm/s, Artículo 38 del D.S.N°189/2008 del Ministerio
de Salud), por lo tanto el material removido de las labores de movimiento de tierra será
acondicionado a través de una Planta Seleccionadora a fin de obtener la granulometría adecuada
que permita cumplir con la conductividad hidráulica necesaria para material de cobertura.
Una vez completados los trabajos de relleno y excavación, el personal de apoyo topográfico
procederá al marcado de los ejes de las fundaciones y/o pisos. Ellos materializarán primero ejes y
luego ubicación de los moldajes y juntas necesarias para los pisos de hormigón.
En forma paralela el personal de obras civiles avanzará con la ejecución de las armaduras de acero
requeridas para cada fundación, piso o losa suspendida.
Las armaduras para fundaciones menores serán armadas en el patio de contratistas y luego
trasladadas al lugar de montaje mediante camión pluma. Las armaduras correspondientes a
fundaciones mayores, pisos y losas suspendidas se prepararán directamente en terreno. Cuando
las marcas topográficas, que indican posición de moldaje, hayan sido completadas, se procederá a
colocar sobre los lados y el fondo de las armaduras los separadores de cemento para lograr el
recubrimiento requerido para cada caso.
Las estructuras que se usarán para conformar los galpones y bodegas/almacenes serán de tipo
livianas y medianas.
Para la realización del montaje se utilizarán grúas móviles, grúas horquillas, camiones grúa y semi-
remolques como soporte.
Los equipos de izaje y los accesorios, tales como grilletes, eslingas, sogas y estrobos, deberán tener
la certificación de fábrica y serán controlados regularmente para verificar su estado.
Se iniciarán las actividades nivelando, a través de equipo topográfico, los pernos de anclaje sobre
los que se dispondrán las columnas.
Para maniobras de izaje serán los responsables del área y los encargados de montaje de la
empresa que implementa la obra, quienes definirán el plan de izaje, ya que en la mayoría de estos
casos se trata de estructuras de bajo peso.
El camino de acceso al proyecto tendrá una longitud aproximada de 4 km desde el punto de salida
de la Ruta CH 16 hasta el control de ingreso y pesaje de residuos. Este camino se emplazará sobre
un ancho total de 7 metros, con un perfil tipo bidireccional de 3,5 m por cada pista y 1 m de berma
por cada lado. Se contempla la colocación de luminarias y barreras de seguridad tipo new jersey a
lo largo del trazado del camino. El camino existente será mejorado mediante obras de
perfilamiento, nivelación y escarpe en caso que corresponda, finalmente será acondicionado
mediante pavimentación con carpeta de cemento asfaltico de 10 cm sobre base y sub-base según
diseño de carga de tránsito pesado.
La etapa inicial de construcción del relleno sanitario corresponde a la primera área de disposición
final de residuos sólidos domiciliarios y asimilables a habilitar dentro del relleno sanitario,
correspondiendo al sector norponiente de éste, CELDA E-I-1. Las actividades principales asociadas
a la construcción de esta primera etapa corresponderán a movimiento de tierra de escarpe;
emparejamiento y nivelación para lograr las pendientes del sello de fondo, compactación y
preparación del terreno para efectuar la instalación del sistema de impermeabilización consistente
en bentonita, geomembrana, geonet (geomalla) y geotextil donde se apoyará el suelo de
operaciones de descarga del relleno sanitario, se estima un tiempo de 3 meses para la
construcción de cada CELDA.
Los aspectos principales asociados con la construcción de estas obras serán los siguientes:
a) Topografía
Esta actividad deberá considerar los aspectos de diseño del proyecto aprobado y se deberá
realizar de acuerdo con los planos y especificaciones disponibles para tal efecto.
Junto con ello se establecerán en terreno líneas referenciales, puntos topográficos de referencia y
puntos de control requeridos por el equipo de topografía del proyecto.
La habilitación del relleno sanitario contemplará los movimientos de tierra asociados con corte de
terreno y excavaciones, los cuales se realizarán hasta los límites indicados en los planos de diseño,
considerando el acopio de material en una zona adecuada para su posterior utilización como
material de cobertura de residuos. Posteriormente se deberá efectuar la preparación del terreno
para la instalación del sello de impermeabilización, considerando al menos que el terreno se
encuentre compactado, libre de irregularidades, materiales rocosos de canto filoso, cambios
pronunciados de pendiente y otros obstáculos que impidan una correcta instalación del sello
basal.
c) Sello de Fondo
El proyecto no contempla la generación de líquidos lixiviados, esto dado los resultados del balance
hídrico mensual, el cual determinó que el caudal de lixiviado generado durante los 20 años de
operación del proyecto es negativo. Lo anterior ocurre debido a que el aporte por
evapotranspiración potencial del sector es muy alto en comparación con el aporte por
precipitaciones. La tasa de generación de lixiviados de Pampa Perdiz se ha estimado mediante un
modelo basado en un balance hídrico, donde la componente más relevante desde el punto de
vista del caudal generado resulta ser la precipitación y luego el volumen generado por los propios
residuos sólidos. Se consideran también los descuentos por escorrentía y evapotranspiración. Los
antecedentes del cálculo de generación de lixiviado se adjunta en Anexo 1-3 y se presenta en el
numeral 1.6.1.2.4 del presente capítulo.
Se estima, que para el primer año de operación del relleno sanitario correspondiente al año 2021,
la generación total de lixiviados será de -2.562 m3/mes, y para el año de término del proyecto, año
2040, será de -2.033 m3/mes.
No obstante lo indicado anteriormente, dada las características natural del suelo del terreno, en
base a los resultados de mecánica de suelo y los ensayos geofísicos, se determinó que éste no
presenta las características de permeabilidad indicada en el artículo 20 letra c) del D.S.
N°189/2008 (permeabilidad no superior a 10-5 cm/s), por lo que el proyecto considera la
instalación de un sistema de impermeabilización basal. El Informe de Mecánica de Suelo se
adjunta en Anexo 2-4 y el Informe Geofísico se adjunta en Apéndice 1 de la Línea de Base
Geológica Anexo 2-3, ambos del Capítulo 2.
Una vez compactado y nivelado el terreno se procederá al tendido de las geomembranas, estos
serán asegurados a fin de evitar el levantamiento por acción del viento para su correcta fijación y
anclaje de acuerdo con las instrucciones del proveedor.
Las uniones mediante traslapes se realizarán una vez que los paños se encuentren plenamente
ubicados. La disposición del traslape determina la dirección de movimiento de las máquinas
soldadoras de cuña caliente al momento de la soldadura por fusión.
Se extenderán los paneles que se puedan sellar en una jornada de trabajo únicamente.
El personal que trabaje sobre la geomembrana no puede fumar, usar zapatos que puedan
dañarla, o realizar actividades que puedan ocasionar daños sobre ellos.
El contacto directo con la geomembrana por cualquier tipo de equipo debe ser
minimizado. Si se requiere, las áreas deben estar protegidas con una capa de arena mayor
a 40 cm de espesor.
Una vez extendida la geomembrana se procederá a realizar una inspección visual a la zona
cubierta para localizar daños con el fin de identificarlos y repararlos posteriormente.
d) Pretil de Contención
Para la partida de la primera CELDA (CELDA E-I-1), se construirá un rebaje de suelo de al menos 1,5
metros de profundidad en pendiente de 1:4, para crear un pie de apoyo a los residuos. Este pretil
se construye sobre la misma superficie y se conforma a lo largo del perímetro del Relleno
Sanitario, realizando los cortes de superficie según presenta el diagrama esquemático a
continuación.
e) Construcción de Celdas
La disposición de los residuos será realizada de poniente a oriente y de norte a sur, de la cota más
alta a la cota más baja. Esto en consideración a la pendiente que debe tener la superficie superior
de las celdas diarias, la cual deberá ser no menor a un 2% tal como se señala artículo 17 D.S.
N°189/2008 del Ministerio de Salud. Por esta razón el diseño del relleno sanitario considera la
pendiente natural del suelo y la acondiciona para respetar la indicación de pendiente.
Las celdas diarias se irán conformando secuencialmente en el frente de trabajo habilitado para
ello, el cual se ha proyectado con un frente aproximado de 20 m y una altura de 1,5 m, dicha
altura se alcanza colocando 5 capas de basura compactada de 30 centímetros cada una (cada capa
con su respectivo material de cobertura diario) y una base variable de 20 m a 26 m. Las celdas
diarias se comienzan a ubicar desde poniente a oriente, y de norte a sur, una al lado de la otra,
hasta lograr la conformación de la primera CELDA E-I-1 de 12 metros de altura, la que se estima se
logre conformar en aproximadamente un año. Esta secuencia de llenado se repite hasta conseguir
la conformación de las 9 CELDAS estimadas para la construcción del primer estamento del RS (E-I),
primer piso de 12 m, el cual se espera sea conformado en su totalidad el año 15. Posteriormente
del año 15 al año 20, se comenzará a formar el segundo estamento del RS (E-II) el cual está
conformado por 9 CELDAS, alcanzando una altura total de 24 m. (Ver Plano de Corte PL-06 y Plano
de Esquema de Llenado PL-07, ambos adjuntos en Anexo 1-2). Mayores antecedentes en numeral
1.6.1.2.3 del presente capítulo.
El diseño del sistema de manejo biogás se realizó utilizando el modelo LandGEM (Land Fill Gas
Emissions Model), desarrollado por la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos
(U.S.EPA), y que entrega información sobre los rangos de emisión de biogás total, metano, dióxido
de carbono, compuestos orgánicos no metanogénicos, y contaminantes atmosféricos individuales,
generados en los vertederos y rellenos sanitarios.
De acuerdo a los resultados de este modelo, la generación de biogás incrementará continuamente
durante la fase de operación del proyecto, sin embargo, una vez iniciada la fase de cierre la
generación de biogás disminuirá. Es importante señalar, que a los resultados de este modelo se les
aplicó el factor “k” de un modelo mexicano el cual permite corregir los valores para zonas más
áridas. En virtud de lo anterior es que se considera la instalación de un sistema de pozos de venteo
pasivo.
No obstante lo anterior, al inicio de la fase de operación del proyecto se realizarán mediciones in
situ de biogás con el fin de compararlas con los valores obtenidos de la modelación y realizar los
ajustes que se requieran, situación que será informada oportunamente a la Autoridad Sanitaria.
Las chimeneas serán construidas de forma secuencial a medida que avance la habilitación del
relleno sanitario. Se construirán desde la cota basal del relleno sanitario, alcanzando una altura
final de 1 metro sobre la cota de coronamiento de las celdas de residuos.
Las características de este sistema se describen a continuación:
Chimenea compuesta de un tubo de PEAD de 15,24 cm (6 pulgadas) perforado o ranurado
en toda su extensión para facilitar la evacuación del biogás por gradiente de presión.
Este tubo irá rodeado de material pétreo que usará de encofrado un tambor metálico de
60 cm de diámetro, que de igual forma al tubo de PEAD será perforado o ranurado en toda
su extensión.
La separación de las chimeneas será cada 100 metros y considerando el distanciamiento
adoptado y la condición del tamaño de la superficie en la cual se dispondrán las chimeneas
se tendrá un total de 33 chimeneas.
En Anexo 1-2 se adjunta Plano de Chimeneas PL-04, asociada a la distribución y diseño de las
chimeneas de evacuación de biogás. Los antecedentes del cálculo de generación de biogás se
adjuntan en Anexo 1-3 y se presenta en el numeral 1.6.1.2.5 del presente capítulo.
El proyecto no contempla la generación de líquidos lixiviados, esto en base a los resultados del
balance hídrico que se presenta más adelante en el numeral 1.6.1.2.5 y las características
climáticas del área de emplazamiento del proyecto.
En la Figura 1-7 se presenta el detalle del sistema de recirculación de lixiviados, y en Anexo 1-2 se
adjunta Plano de la Piscina de Recirculación de Lixiviado PL-03.
La Planta de Compostaje del CTIR Alto Hospicio estará compuesta por la Cancha de Chipeado,
Cancha de Compost y Fermentación y Cancha de Curado.
Las canchas se localizaran cercanas al relleno sanitario. En las áreas se realizará nivelación y
compactación y en algunos casos perfilados de terreno natural que considera cortes y rellenos en
algunos de sus puntos. El espesor del relleno para estas canchas se realizará con material
compactado al 95% PM. El suelo será preparado con una capa de rodadura, que implica la
colocación de un suelo de protección de fondo de espesor cercano a 30 cm, colocado en dos capas
compactadas de 15 cm con pendientes de 1%, hacia canaletas receptoras en caso poco probable
de lluvias y/o de generación de lixiviados.
El sector para ensacado de compost en una zona adyacente a la plataforma, de una superficie
aproximada de 10 m2 con áreas de circulación y caminos de ingreso y de salida de esta instalación.
La materialidad de este galpón será en base a fierros y perfiles de acero galvanizado con
anticorrosivo, con revestimiento en dos de sus cuatro lados para la protección del viento en base
planchas de zinc.
Para los cubículos respectivos a cada tipo de material reciclable, se considerará lo siguiente:
La planta tendrá cimentaciones de hormigón armado y una losa de piso de hormigón armado con
malla electrosoldada. Los apartados para cada tipo de residuos tendrán muros de block de
cemento huecos reforzados o de hormigón armado. La estructura soportante del galpón será de
pilares y cerchas de acero y la cubierta será de lámina acanalada galvanizada montada sobre
costaneras.
En Anexo 1-2 se adjunta Plano de Diseño de la Planta de Tratamiento de Residuos Reciclables PL-
20.
1.5.1.9. Habilitación de Cancha de Acopio de Material Orgánico
Se ha proyectado una cancha con taludes exteriores de pendiente 2:1 (H:V), y con una altura de 4
m, en un vaso de disposición que se dispone en un área de 95.000 m2 sobre una base de terreno
natural perfilado y compactado a máquina. La base sólo será perfilada y nivelada. Este talud se
construirá de manera progresiva en la operación considerando en la partida un primer tramo de
una altura de la tercera parte de los 4 m. Cabe destacar que los RESCON no requieren cobertura
diaria dada sus características inertes. Al finalizar la vida útil del proyecto, se aplicará material de
cobertura final de 20 cm de espesor sobre toda el área, estimándose un volumen de 30.980 m3.
El proyecto contempla una obra de canal de desvio de aguas lluvias para la colección y evacuación
de las aguas lluvias que pudieran afectar al CTIR Alto Hospicio.
El caudal de diseño de la obra para un periodo de retorno de 100 años es de 4,42 m3/s. Las
principales caracteriticas del canal se presentan a continuación:
El canal será construido en su totalidad desde el inicio de las faenas, ya que el riesgo de la crecida
afectaría a gran parte de la superficie de las instalaciones. Se inicia su construcción desde la zona
norte para ambas descargas hacia zonas de menor cota. Su geometría es de tipo trapezoidal, y
será revestido con mortero de hormigón de e=6cm con malla ACMA C111 separada desde el suelo
a 3 cm, para reducir el riesgo de oxidación producto del suelo salino existente en la zona. Las
descargas (2) corresponden a un cono que se abre desde la geometría trapezoidal y terminan en
un delta que está revestido con bolones de Dmax= 8” que sobresalen del mortero, para reducir la
velocidad de escurrimiento de descarga.
Planimetría y mayores antecedentes se presentan en el PAS 155, adjunto en Anexo 3-6 de la DIA.
Cierre perimetral del predio (área de 300 ha.): En el terreno se realizará un cierre
perimetral de postes de madera tratada para intemperie, con una altura mínima de 1,8 m,
sobre poyos de hormigón y malla de alambre de púas de 4 líneas que limite la propiedad y
que impida el acceso de personas o animales.
Cierre perimetral del CTIR Alto Hospicio: En la línea del área útil de trabajo después del
buffer de seguridad hacia el CTIR Alto Hospicio, se tiene un cierre de postes tubulares de
acero en poyos de hormigón y malla tipo ACMA de 10x10 (C111) de una altura de 2 m,
más 50 cm de coronación de 4 líneas de alambre de púas, que impida el acceso de
personas o animales.
En la tabla a continuación, se indican equipos y maquinarias requeridos para efectuar todos los
trabajos asociados a la construcción del proyecto. Todas las mantenciones mayores de los equipos
de apoyo serán realizadas en talleres externos al sitio del proyecto.
Mixer hormigonero 1
Rodillo compactador 1
Excavadora 1
Retroexcavadora 1
Camión grúa 1
Camión Ampliroll 1
3
Batea para Ampliroll 30 m 2
Camión pluma 1
Bulldozer 1
Rodillo compactador 1
Motoniveladora 1
Excavadora 1
CAMINOS
Cargador frontal 1
Camión de transporte de Asfalto 2
Finisher (colocadora de asfalto) 1
Rodillo de neumáticos de goma 2
Barredoras 2
Fuente: GESCAM, 2018
1.5.2. Fecha estimada e indicación de la parte, obra o acción que establezca el inicio y
término de la fase
El inicio de la fase de construcción se estima en mayo 2020 siempre que haya sido dictada la RCA
favorable del proyecto, o en la fecha inmediatamente posterior a la emisión de la misma y una vez
obtenido los permisos correspondientes.
El hito que da inicio a la ejecución del proyecto corresponde al movimiento de tierra en las áreas
de emplazamiento del proyecto, para la posterior instalación de faena, infraestructuras y obras
que forman parte del mismo.
El tiempo de construcción para el CTIR Alto Hospicio se estima en un periodo máximo de 8 meses,
por lo que el término de la fase de construcción se estima para diciembre 2020.
El hito que dará por finalizada esta fase corresponderá al desmantelamiento y/o retiro de la
instalación de faena y energización de las instalaciones del CTIR Alto Hospicio.
Cabe señalar que en el caso de la construcción del relleno sanitario, esta se realizará en forma
secuencial según el avance en la disposición de residuos. La preparación de terreno e
impermeabilización de cada una de las Celda (Celda E-I-1 a la Celda E-I-9) tendrá una duración de 3
meses y se realizará anualmente a partir del año 2020, se espera tener habilitada la totalidad de la
base del relleno el año 2028.
1.5.3. Cronograma de las principales partes, obras y acciones asociadas a esta fase,
utilizando cualquier herramienta de representación gráfica del progreso del
proyecto o actividad
Año 2020 Año 2021 Año 2022 Año 2023 Año 2024 Año 2025 Año 2026 Año 2027 Año 2028
Oct Nov Dic ... Oct Nov Dic … Oct Nov Dic … Oct Nov Dic … Oct Nov Dic … Oct Nov Dic … Oct Nov Dic … Oct Nov Dic … Oct Nov Dic
INICIO FASE CONSTRUCCIÓN
CELDA E-I-1
Movimientos de Tierra
Sistema de Impermeabilización
CELDA E-I-2
Movimientos de Tierra
Sistema de Impermeabilización
CELDA E-I-3
Movimientos de Tierra
Sistema de Impermeabilización
ESTAMENTO 1 (Base del Relleno)
CELDA E-I-4
Movimientos de Tierra
Sistema de Impermeabilización
CELDA E-I-5
Movimientos de Tierra
Sistema de Impermeabilización
CELDA E-I-6
Movimientos de Tierra
Sistema de Impermeabilización
CELDA E-I-7
Movimientos de Tierra
Sistema de Impermeabilización
CELDA E-I-8
Movimientos de Tierra
Sistema de Impermeabilización
CELDA E-I-9
Movimientos de Tierra
Sistema de Impermeabilización
La fase de construcción del CTIR Alto Hospicio considera una dotación máxima estimada de 100
trabajadores.
1.5.5.1. Energía
1.5.5.2. Agua
Agua potable
Se estima un consumo de agua potable cercano a 22,5 m3/día, considerando 150 litros/día-
persona, una dotación máxima de 100 trabajadores y un 50% adicional abastecimiento ante
emergencias. El agua potable será transportada mediante camiones aljibes y abastecida por
compra a tercero autorizado.
En forma adicional se instalarán puntos de suministro estacional de agua potable para consumo
humano, consistentes en botellones de agua embotellada equipados con vasos desechables.
El Titular cumplirá con entregar a sus trabajadores la dotación de agua potable establecida por la
legislación vigente, así como también proveer el agua con la calidad establecida por la legislación.
Agua industrial
El requerimiento de agua industrial para la fase de construcción incluye tres centros principales de
demanda de agua:
Riego de caminos
Riego y control de polvo en frentes de trabajo; y
Movimientos de tierra para construcción
Se estima un consumo promedio del orden de 140 m3/día de agua industrial, la cual será
suministrada por terceros a través de camión aljibe, todos debidamente autorizados.
1.5.5.3. Combustible
Durante la fase de construcción se utilizará petróleo Diésel y Bencina 95 Oct., cuyo consumo se
estima en aproximadamente 30 m3/mes. El abastecimiento será mediante camión distribuidor
operado por proveedor autorizado.
En las siguientes tablas se presentan las sustancias peligrosas que se requerirán para la fase de
construcción el proyecto.
Los insumos serán adquiridos a empresas proveedoras, de preferencia con centros de distribución
localizados en la Región de Tarapacá.
Acero estructural
Para la construcción del CTIR Alto Hospicio el suministro de acero de tipo estructural será
trasladado desde Iquique o localidad cercana al proyecto, hacia los sitios correspondientes y
almacenados en un área especialmente preparada para recibir estas cargas. Se estiman 327
toneladas de estructuras metálicas.
Hormigón
Para la construcción de CTIR Alto Hospicio la fabricación y traslado de hormigón será desarrollado
por una empresa autorizada ubicada fuera de la propiedad. Este suministro será trasladado desde
Iquique o localidad cercana al proyecto y mediante el uso de camiones mixer con capacidad 7 m3.
Se estima una cantidad de 7.200 m3 de hormigón.
Los insumos serán adquiridos a empresas proveedoras, de preferencia con centros de distribución
localizados en la Región de Tarapacá.
Durante los primeros meses de la fase de construcción las empresas contratistas utilizaran baños
químicos habilitados en los distintos frentes de trabajo en número de acuerdo con lo establecido
en la normativa vigente, D.S. Nº594/1999, del Ministerio de Salud, y su mantención y limpieza
estará a cargo de terceros que cuenten con los permisos vigentes ante la autoridad sanitaria.
Mientras que para los meses posteriores, debido a que la construcción durará más de 6 meses, los
servicios higiénicos para los trabajadores serán del tipo modulares-fijos, ubicados en las
instalaciones de faena, donde se habilitará además, planta de tratamiento de aguas servidas
(PTAS) y suministro de agua potable, como obras tempranas, las cuales serán posteriormente
utilizadas durante la fase de operación y cierre del proyecto.
Cabe mencionar que el área contará con casa de cambio habilitada con baños, duchas y lockers
para el personal de empresas contratistas, cumpliendo con lo establecido en la normativa vigente,
D.S. N°594/1999 del Ministerio de Salud.
El personal alojará en la ciudad de Iquique y/o localidad de Alto Hospicio, siendo trasladado
diariamente por una empresa externa autorizada para este servicio. El transporte diario del
personal será realizado por medio de buses y minibuses, mientras que al interior de la propiedad
(área industrial) se implementaran un servicio de acercamiento a los distintos frentes de trabajo
mediante buses y camionetas.
Al finalizar cada turno de trabajo el personal será trasladado hacia su lugar de descanso.
Dadas las características del proyecto, durante esta fase no se contempla extraer o explotar
recursos naturales renovables.
Durante la fase de construcción se generará material particulado en las actividades que consideren
movimientos de tierras. Estas corresponden a actividades de acondicionamiento del terreno,
habilitación de superficies para infraestructuras, transporte, carga y descarga de material y
finalmente, el traslado de vehículos y maquinarias por caminos no pavimentados. Del mismo
modo se generarán emisiones gaseosas debido a los procesos de combustión interna de los
motores de vehículos livianos, camiones, equipos electrógenos y de la maquinaria utilizada en esta
fase, los que son de baja significancia.
Emisiones (t/período)
Fuente
MP10 MP2,5 PTS NOx CO SO2 HC/CO
Escarpe 3,14 3,14 3,14 -- -- -- --
V
Compactación 0,24 0,03 0,82 -- -- -- --
Excavación 48,17 22,47 214,03 -- -- -- --
Transferencia de Material 2,64 0,40 5,58 -- -- -- --
Tránsito por caminos pavimentados 49,42 12,04 257,08 -- -- -- --
Tránsito por caminos no pavimentados 14,93 1,49 52,25 -- -- -- --
Combustión de vehículos 0,50 0,50 0,50 20,21 5,30 0,08 1,17
Combustión de maquinaria 5,71 5,71 5,71 69,74 16,56 7,52
Grupos generadores 0,49 0,49 0,49 6,86 1,48 0,46 --
Total de Emisiones (t/período) 125,24 46,27 539,60 96,80 23,35 0,53 8,68
Fuente: SGA, 2018.
Los caminos de tierra por donde circularán los vehículos asociados al proyecto, se
mantendrán en buenas condiciones, realizando riego de manera periódica a fin de
minimizar las emisiones generadas.
Se restringirá la velocidad de tránsito de vehículos a 30 km/hr al interior del área del
proyecto.
El transporte de material tanto aquel propenso a generar emisión de material particulado,
como aquel que pudiera significar derrames en el camino, será realizado en camiones con
cubierta.
1.5.7.2. Ruido
Sin perjuicio de lo anterior, el personal que se encuentre trabajando en dicha área dispondrá de
elementos de protección auditivos adecuados según lo indicado en el D.S Nº 594/1999 del
Ministerio de Salud.
La siguiente tabla presenta la evaluación de cumplimiento del D.S. N° 38/2011 del Ministerio de
Medio Ambiente para la fase de Construcción del proyecto (horario diurno).
2
Los receptores de ruido considerados para la evaluación se encuentra definidos en el Anexo 2-2 del Capítulo
2 de la presente DIA.
El proyecto no contempla emisiones de ruido significativas como se muestra en el Anexo 2-2 del
Capítulo 2 “Estimación de Ruido y Vibraciones”.
Las aguas servidas que se generarán producto del uso de baños químicos en los frentes de trabajo,
durante los primeros 6 meses de la fase de construcción, serán retirados por la empresa que
suministrará el servicio de previsión de baños químico, limpieza y mantención de los mismos, la
cual deberá estar debidamente autorizada para dichos efectos.
Con posterioridad, las aguas servidas que se producirán como consecuencia de la utilización de
baños, duchas y lavamanos serán tratadas en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas (PTAS)
habilitada y autorizada, para una capacidad de tratamiento de 12 m3/día, considerando un
coeficiente de recuperación del 80%, asumiendo una provisión promedio de 150 lt/trabajador/día
de agua potable y una dotación de 100 trabajadores en su momento de máxima ocupación.
El efluente de las PTAS cumplirá con los parámetros establecidos en la NCh. 1333 y este será
utilizado para humectación de caminos y frentes de trabajo.
Estos residuos corresponden a restos de comidas, envases y envoltorios, papeles e insumos inertes
de oficina.
Para el manejo de estos residuos, se contempla su retiro periódico por empresa autorizada y
posterior disposición final en sitio autorizado.
El CTIR Alto Hospicio en su fase de construcción, contempla una generación promedio de 2.400
kg/mes, los cuales serán retirados y depositados transitoriamente en el patio de residuos no
peligrosos habilitado para esta fase del proyecto, para luego ser transportados a botaderos
autorizados fuera de la propiedad para su disposición final.
Peso Disposición
Tipo Almacenamiento Temporal
(kg/mes) Final
Chatarra 720
Madera 360
Plásticos 408 Sitios
Sitio de acopio autorizado
autorizados
Paños y huaipes no contaminados 12 para Residuos Industriales
fuera de la
Despuntes de cables y otros 240 No Peligrosos
propiedad
Hormigones (Restos) 612
EPP (No Contaminados) 48
TOTAL RESNOPEL 2.400
Los residuos industriales peligrosos que serán generados durante la fase de construcción del
proyecto, corresponden principalmente a: aceites y lubricantes usados, filtros de aceites, huaipes
contaminados, envases de sustancias químicas peligrosas, todos estos elementos provenientes de
la limpieza y mantención de maquinaria y equipos de construcción.
d) Lodos
En el CTIR Alto Hospicio se generarán lodos orgánicos provenientes del tratamiento de aguas
servidas. Se estima una generación del orden de 3,6 kg/día de lodos, los cuales serán retirados
periódicamente por una empresa autorizada y dispuestos en sitios que cuenten con la
autorización sanitaria respectiva, conforme a lo establecido en el D.S. Nº4/2009 del Ministerio de
Salud.
Tabla 1-15. Estimación de Lodos en PTAS – Fase de Construcción
PTAS Fase de Construcción
Parámetro Datos de entrada/resultado
Población servida 100 trabajadores al día
Carga DBO5 per cápita 0,045/kg/trabajador/día
Carga DBO5 4,5 kg/día
Tasa de producción de lodos 0,8 kg/kg DBO5 3
Producción de lodos 3,6 kg/día (base seca)
3
Para el tratamiento biológico convencional de lodos activados, la tasa de generación de lodos es de 0,8 kg/kg
DBO5
1.6.1. Indicación de las partes, obras y acciones asociadas a esta fase, incluyendo los
períodos de prueba y de puesta en marcha, si correspondiese.
La operación del CTIR Alto Hospicio, una vez implementadas las distintas obras físicas y finalizada
la preparación del terreno e instalación del sistema de impermeabilización de la primera celda de
disposición de RSD+A (CELDA E-I-1), así como las Plantas y Canchas de apoyo a la operación, se
llevará a cabo mediante el siguiente proceso operativo.
La puesta en marcha de la CTIR Alto Hospicio corresponderá a las pruebas operacionales de los
diferentes equipos instalados, con el fin de asegurar su adecuado y seguro funcionamiento y así
poder ponerlo en marcha.
En el siguiente apartado se expone el estudio de generación de los residuos a tratar y/o disponer
en el CTIR Alto Hospicio e Iquique. Sobre la composición de los residuos domiciliarios esta se ha
definido, a partir de las campañas de muestreos realizadas por GESCAM en octubre de 2018 para
sectores de ingreso Alto, Medio y Bajo de Iquique y sector de ingreso Bajo de Alto Hospicio, y se ha
realizado un cálculo de valores ponderados de la producción per cápita (PPC) por estrato y de las
tasas de crecimiento lo que arroja el resultado que se presenta más adelante y se considera
además los valores manejados por cada Municipio de recolección con los contratos de recolección
de RSD.
Los datos de las proyecciones de población presentados en la Tabla a continuación, tienen el año
2021 como año de inicio.
4
MIDESO 2013, Op. Cit.
Tabla 1-16. Comunas de Iquique, Proyección de población (N° de habitantes), 2021 – 2040.
Tabla 1-17. Comunas de Alto Hospicio, Proyección de población (N° de habitantes), 2021 – 2040.
El cálculo de producción per cápita se obtuvo dividiendo el total de residuos obtenidos en cada
casa, por la cantidad de habitantes de ella, por la cantidad de muestras recolectadas y por el
número de días que tenía la basura en el domicilio. Como resultado se obtuvo un PPC promedio
para cada nivel socioeconómico en Iquique en (kg/habitante/día) y un solo sector social (bajo) en
Alto Hospicio, resultados con los cuales, relacionados a la distribución de la población, (10% nivel
socioeconómico alto, 65% nivel socioeconómico medio, y 25% nivel socioeconómico bajo,
ADIMARK 2011).
Por otra parte, se considera que los PPC son crecientes a una tasa acumulativa anual indicada por
MIDESO5 para cada sector de ingresos (ver Tabla 1-18) por lo que también se éstos proyectaron al
horizonte de los 20 años de evaluación.
5
MIDESO 2013, Op Cit.
Entre 850.000 y
Nivel medio 1,05 1 – 2,5 1,80
1.800.000
Para estimar la generación de residuos domésticos asimilales (RSA), este se calcula en base a los
datos provenientes de las empresas de recolección municipal (COSEMAR en la comuna de Iquique
y Jeria Hermanos en la comuna de Alto Hospicio) y la generación de residuos domésticos
provenientes de los PPC de los grupos socico economicos (GSE) de cada ciudad, obtenidos
mediante la caracterización GESCAM realizada el mes de octubre del 2018.
PPC Iquique PPC Iquique PPC Iquique Generación Generación Generación Factor de Generación
Generación Total RSD +A Iquique
Año (kg/hab/día) (kg/hab/día) (kg/hab/día) RSD Alto RSD Medio RSD Bajo Generación6 Total RSA
de RSD (ton/año) (ton/año)
Alto Medio Bajo (ton/año) (ton/año) (ton/año) RSA (ton/año)
2021 0,68 0,89 0,72 4.897 42.136 13.086 60.119 0,64 38.500,14 98.619
2022 0,68 0,91 0,74 4.968 43.301 13.673 61.941 0,64 39.667,29 101.609
2023 0,69 0,93 0,77 5.040 44.498 14.285 63.824 0,64 40.872,56 104.696
2024 0,69 0,94 0,80 5.113 45.728 14.925 65.767 0,64 42.117,27 107.884
2025 0,69 0,96 0,82 5.188 46.993 15.594 67.775 0,64 43.402,83 111.177
2026 0,70 0,98 0,85 5.263 48.292 16.293 69.848 0,64 44.730,65 114.579
2027 0,70 0,99 0,88 5.339 49.627 17.023 71.990 0,64 46.102,23 118.092
2028 0,70 1,01 0,91 5.417 51.000 17.786 74.202 0,64 47.519,11 121.721
2029 0,71 1,03 0,94 5.496 52.410 18.583 76.488 0,64 48.982,90 125.471
2030 0,71 1,05 0,98 5.576 53.859 19.415 78.850 0,64 50.495,27 129.345
2031 0,72 1,07 1,01 5.656 55.348 20.285 81.290 0,64 52.057,92 133.348
2032 0,72 1,09 1,05 5.739 56.878 21.194 83.811 0,64 53.672,67 137.484
2033 0,72 1,11 1,08 5.822 58.451 22.144 86.417 0,64 55.341,35 141.758
2034 0,73 1,13 1,12 5.907 60.067 23.136 89.110 0,64 57.065,92 146.176
2035 0,73 1,15 1,16 5.992 61.728 24.173 91.893 0,64 58.848,36 150.742
2036 0,73 1,17 1,20 6.079 63.434 25.256 94.770 0,64 60.690,75 155.461
2037 0,74 1,19 1,24 6.168 65.188 26.388 97.744 0,64 62.595,26 160.339
2038 0,74 1,21 1,29 6.257 66.991 27.571 100.818 0,64 64.564,12 165.383
2039 0,74 1,23 1,33 6.348 68.843 28.806 103.997 0,64 66.599,66 170.597
2040 0,75 1,25 1,38 6.440 70.746 30.097 107.283 0,64 68.704,29 175.988
Fuente: Caracterización GESCAM 2018.
6
El factor de 0,64 se obtiene a partir los datos provenientes de la empresa de recolección municipal (COSEMAR) y la generación de residuos domésticos
provenientes de los PPC de los GSE, obtenidos mediante la caracterización GESCAM realizada el mes de octubre del 2018.
Tabla 1-20. Comuna de Alto Hospicio, Proyección de la Generación de RSD+A, 2021– 2040.
Para tal proyección, se estimó una cobertura de recolección del 100% de los residuos generados
en los sectores urbanos de Iquique y Alto Hospicio.
Estos resultados son relevantes para dimensionar el tamaño de la infraestructura sanitaria, diseñar
y establecer su operación, y planificar la contención frente a las proyecciones de RSD+A, durante la
vida útil del emplazamiento. Finalmente, a modo de resumen la tabla siguiente presenta muestra
la proyección total de residuos generados en las comunas de Iquique y Alto Hospicio, y la cantidad
de residuos totales acumulados durante los años del proyecto (horizonte de evaluación de 20
años).
7
El factor de 0,23 se obtiene a partir los datos provenientes de la empresa de recolección municipal Jeria
Hermanos) y la generación de residuos domésticos provenientes de los PPC de los GSE, obtenidos mediante
la caracterización GESCAM realizada el mes de octubre del 2018.
En la tabla que se muestra a continuación se presentan los RSD+A (ton/año), durante la fase de
operación del proyecto, que corresponde a la sumatoria de los RSD+A de Iquique, Alto Hospicio y
de la poblacion flotante. Por otra parte, los RSD+A acumulados (ton/año) corresponden a la
sumatoria año a año de RSD+A.
En la siguiente tabla de estimación se presentan los valores de RSD+A totales a disponer y a tratar
en la planta de compostaje. También se resta a los RSD+A los reciclables separados en puntos
limpios.
Tabla 1-22. Proyección de cantidad de RSD+A rumbo al Relleno Sanitario, residuos orgánicos a
Planta de Compostaje e inorgánicos a Planta de Reciclaje, 2021-2040
Por otra parte, para estimar la cantidad de residuos a disponer en el Relleno Sanitario se consideró
la proyección de residuos y la densidad final que tendrá el residuo una vez compactado, en este
caso se consideró una densidad de final de 0,8 ton/m3, una vez producidos los asentamientos de
largo plazo. Además, se estimó para cada año de operación del Relleno Sanitario el porcentaje de
material de cubrimiento en relación a la cantidad de residuos a disponer (los cuales se consideró
que tendrán una densidad inicial igual a 0,6 ton/m3). En base a un análisis de la celda diaria para
8
El cálculo de proyección de MO a disponer en la Planta de Compostaje y los residuos inorgánicos a disponer
en la Planta de Reciclaje, se hace en base a un porcentaje de recuperación que va incrementando desde el 1%
hasta llegar al 10% de recuperación en el caso de la MO y desde el 1% hasta llegar al 5% en el caso de los
reciclables. Esto proyectado durante los 20 años de operación.
cada año del proyecto se calculó el material de cobertura diario, intermedio y final requerido para
toda la vida útil del proyecto. El resultado se muestra en la tabla siguiente.
Volumen
Material Descripción
(m³ Totales)
Residuos a disponer durante 20 años del proyecto con
Residuos Sólidos (en RS) 5.032.658
una densidad final de 0,8 ton/m³
Material de cubrimiento diario de 15 cm de espesor para
Cobertura Diaria 648.5249
los 20 años de operación.
Material de cobertura intermedia que se genera cuando
se dispone cubrimiento de 15 cm de espesor sobre el
Cobertura intermedia primer estamento conformado y por sobre el material de 41.309
cobertura diario (15 cm) (se estima para el año 15 de
operación)
Material de 80 cm de espesor una vez que el depósito
Cobertura Final 291.479
logre su geometría final.
La capacidad total del relleno sanitario en el diseño es de 6.600.000 m3. Esta capacidad tiene una
holgura aproximada de un 9% al volumen que se ocuparía con una de densidad de 0,8 ton/m3.
Corresponde a las actividades previas al ingreso de los residuos al CTIR Alto Hospicio, antes de la
disposición de los residuos en el Relleno Sanitario.
9
Valor estimado sobre un porcentaje del volumen total de residuos.
Luego de ingresar al CTIR Alto Hospicio, se procederá a llenar el registro de ingreso de los residuos
donde se considerará, la siguiente información:
Fecha de ingreso
Lugar de origen
Tipo de residuos (RSD, RSD+A, RESCON, Voluminosos, Reciclables, Orgánicos)
Peso del camión (peso bruto del camión, tara)
Peso del residuo
Volumen del residuo
Antecedentes del camión (Patente, nombre del chofer, tipo de camión, contenedor)
Todo camión que ingrese tendrá que pasar por un control de acceso donde se encontrará
instalada una báscula de pesaje. El romanero llevará un registro digitalizado de los pesos de
entrada y salida de los recolectores que entregará en línea al estadístico que genera reportes para
gerencia y contabilidad.
El guardia realizará las rutinas de vigilancia y mantendrá en la caseta un libro de novedades por
turno.
Durante la fase de operación del proyecto, el manejo de los residuos que ingresen al CTIR Alto
Hospicio será el siguiente:
Los camiones que contengan residuos únicamente de tipo voluminosos, una vez realizado
el control de acceso, serán enviados hacia las Canchas de Residuos Voluminosos.
Los camiones que contengan residuos únicamente de origen orgánico, ya sea residuos
segregados en la fuente o provenientes de Iquique y Alto Hospicio, una vez realizado el
control de acceso serán enviados directamente hacia la Cancha de Acopio de la Planta de
Compostaje.
Los camiones de recolección domiciliaria, una vez realizado el control de acceso y pesados
serán enviados directamente hacia el Relleno Sanitario para la disposición final de sus
residuos.
Para tener un control en el traslado de los camiones hacia las instalaciones correspondientes, el
romanero avisará mediante un sistema de comunicación (ya sea por radio o por vía telefónica) al
encargado respectivo. Por su parte, una vez descargado el camión en la instalación
correspondiente al tipo de residuo transportado y dentro de la zona destinada para ello, el
encargado avisará al romanero de su abandono del área.
De forma aleatoria se realizará una inspección visual de los camiones en la zona de acceso,
mediante una plataforma móvil. Esta inspección visual durará alrededor de 5 min.
La conformación del relleno sanitario se realizará de manera progresiva a medida que se vayan
conformando las diferentes CELDAS (desde la CELDA E-I-1 a la E-I-9, en el primer estamento y
desde la CELDA E-II-10 a la E-II-16 segundo estamento, para la proyección de disposición de 20
años10) y con un avance desde el sector poniente a oriente y de norte a sur del relleno, desde la
cota más alta a la cota más baja. Esto en consideración a la pendiente que debe tener la superficie
superior de las celdas diarias, la cual deberá ser no menor a un 2% tal como se señala articulo 17
D.S. N°189/2008 del Ministerio de Salud. Por esta razón el diseño del relleno sanitario considera la
pendiente natural del suelo y la acondiciona para respetar la indicación de pendiente.
El relleno sanitario será construido en conformidad a lo descrito en los artículos 34 al 44 del D.S.
Nº189/2008 del Ministerio de Salud, y de acuerdo al siguiente plan de disposición:
10
Cabe destacar que las CELDA E-II-17 y E-II-18 del segundo estamento, permite otorgar una holgura de
diseño al relleno sanitario en caso de eventualidades.
Una vez colocado el material de cobertura diario sobre la masa de residuos se procederá a
compactar el área con un rodillo vibrocompactador.
La cobertura de la celda diaria tendrá como objetivo aislar los residuos confinados en su
interior del ambiente exterior; de manera de crear en el menor tiempo posible
condiciones anaeróbicas para la estabilización microbiológica de los desechos y a la vez
minimizar la infiltración de agua de lluvia sobre el área de relleno sanitario.
La celda diaria que contiene los residuos deberá cumplir en todo momento el requisito de
mantenerlos totalmente confinados, evitando la salida de olores molestos, la proliferación
de vectores sanitarios y la generación de afloramientos de lixiviados en la eventualidad
que éstos se generen.
Se asegurará que la basura dispuesta en el Relleno Sanitario sea cubierta con una capa de
material de cobertura de al menos 15 cm de espesor al final de cada día de operación o
con mayor frecuencia si ello fuera necesario.
En Anexo 1-2 se presenta Plano de Esquema de Llenado para el Relleno Sanitario PL-07 (Año 1 al
Año 20).
La colocación de cobertura final en las CELDAS se realizará durante toda la operación del RS, cada
vez que la celda se encuentre consolidada y no se proyecte la disposición de residuos en ella.
Debido a que en las comunas de Alto Hospicio e Iquique existe una casi nula pluviometría, se ha
considerado que no se producirán líquidos lixiviados. El que no exista percolación se justifica
mediante la realización del balance hídrico y la caracterización climática de la zona de
emplazamiento del proyecto, la cual se detalla más adelante.
Por otra parte, para demostrar la baja generación de lixiviados se presentan a continuación las
características climáticas del sitio y balance hídrico utilizado en el modelo para obtención del
caudal de producción de lixiviado total.
El sector se caracteriza por un sub clima desértico con nublados abundantes (BWn)11, este subtipo
climático se localiza en toda la costa de la región. Se caracteriza por presentar abundantes nieblas
matinales, fenómeno denominado "camanchaca", producto de la corriente fría de Humboldt; este
11
Koeppen, W. (1972). Clasificación climática de Chile. Publicación didáctica N°1. Fac. de Agron. Depto de Cs. Básica y
Formativas. Univ. de Chile. 3a ed.
subtipo climático se presenta al sur de Iquique con una temperatura media anual de 18,1° C. Las
máximas precipitaciones anuales, registradas en la costa, han sido de 2,6 mm, siendo lo normal 0
mm.
En el caso de Alto Hospicio se tiene ausencia de precipitaciones, aunque no hay una humedad
relativa muy baja por efecto de las nieblas matinales. Las estadísticas de la Estación Meteorológica
del Aeropuerto de Iquique indican promedios anuales históricos de 2,3 mm (1931-1960) y de 0,6
mm (1961-1990) y 0,7 mm (2003-2012)12, los valores entre 1991 y 2002 consultados en los
anuarios de la Dirección Metrológica de Chile tienen valores que no superan 2,0 mm año. Más
adelante se presenta la modelación de balance hídrico mensual que resulta negativo.
Según el informe de cambio climático del Ministerio de Medio Ambiente (MMA)13, del año 2016,
se puede observar en relación a la comuna de Alto Hospicio, Ubicada en la región de Tarapacá,
que en relación a sus proyecciones para el año 2050, se observan precipitaciones entre 2 mm
como mínima hasta 2 mm como máxima, por lo que habrá disminución hídrica dentro de la zona y
también cabe añadir que no se generarán lixiviados para la fecha de 2050 debido a que las
proyecciones muestran que las precipitaciones máximas serán de 0,0 mínima mm y la máxima será
de -6,7 mm.
12
Dirección de Aeronáutica Civil, Dirección Meteorológica de Chile, consultado el 15-06-18 en
http://www.ine.cl/docs/default-source/medioambiente-(micrositio)/informe-2017/aspectos-ambientales/5-
cap_agua_tab.xlsx?sfvrsn=3
13
Fernando Santibáñez Quezada, Paula Santibáñez Varnero, Paula González, 2016, “Elaboración de una Base
Digital del Clima Comunal de Chile: línea base (1980-2010) y proyección para el año 2050, Ministerio de
Medio Ambiente, pag 15 y pag 99.
Donde:
Tabla 1-26. Tabla Evapotranspiración Anual para la Comuna de Alto Hospicio (mm/mes)
Evapotranspiración (mm)
ene feb mar abr may jun Jul ago sep oct nov dic
Estación Pica
82 95 11,7 41 12,5 8 10 44,9 98,7 107,2 98,9 73,2
(Agromet)
EvP verano 81 EvP Invierno 23,3
Fuente: Estación Meteorológica de Pica, Agromet 2017.
Cabe destacar que la cantidad de RSD+A estimada en la tabla siguiente corresponde a los residuos
que ingresan al CTIR Alto Hospicio sin considerar el porcentaje de valorización dispuesto como
material reciclable o materia orgánica.
Este resultado permite sostener que no se producen lixiviados bajo las condiciones de esta
modelación.
De acuerdo a los datos presentados en las tablas precedentes, cabe decir que se estimó una
precipitación total/anual para Alto Hospicio de 3mm y se destaca 1 mm de precipitación anual
para los meses de febrero, julio y diciembre.
Por otra parte, la tabla de evapotranspiración muestra un total anual de 683,1 mm, y el mes
donde ocurrió una mayor evapotranspiración corresponde a octubre con 107,2 mm y una menor
evapotranspiración en el mes de junio con 8 mm.
Por último, en relación a la tabla que muestra los resultados de la estimación de los lixiviados,
éstos arrojaron valor negativo debido a que no ocurrirá lixiviación, una de las causas principales en
el clima árido de la zona, lo que en consecuencia genera pocas precipitaciones. El balance hídrico y
los valores para el primer año de operación del relleno sanitario, año 2021, la generación total de
lixiviados será de -18.112 m3, y para el año de término del proyecto, año 2040 será de -14.192 m3,
vale decir los residuos permanecen completamente secos.
El primer paso para la obtención de resultados fue proyectar el biogás que será generado. Se debe
considerar que el diseño del CTIR de Alto Hospicio contempla una planta de separación no
mecanizada, a través de la cual se reduce la cantidad de residuos que harán ingreso al relleno
sanitario de manera manual.
En la Tabla siguiente se muestran los resultados de las proyecciones de residuos para un período
entre los años 2021 y 2040, así como los residuos que irán finalmente a disposición final. Cabe
señalar que se toma como inicio el año 2021 debido a que se considera ese año como fecha de
inicio de operación del CTIR Alto Hospicio.
Cantidad de RSD+A
Año
ingresados al CTIR (ton)
2021 147.754
2022 154.448
2023 161.454
2024 168.781
2025 176.439
2026 184.436
2027 192.781
2028 201.483
2029 210.550
2030 219.992
2031 229.817
2032 240.033
2033 250.650
2034 261.675
2035 273.117
2036 284.986
2037 297.291
2038 310.042
2039 323.248
2040 336.921
Fuente: GESCAM, 2018.
Para llevar a cabo el cálculo y la estimación de las emisiones atmosféricas generadas se tomó
como base el modelo LandGEM (Land Fill Gas Emissions Model), desarrollado por la Agencia de
Protección Ambiental de los Estados Unidos (U.S.EPA), y que entrega información sobre los rangos
de emisión de biogás total, metano, dióxido de carbono, compuestos orgánicos no metanogénicos,
y contaminantes atmosféricos individuales, generados en los vertederos y rellenos sanitarios.
El modelo genera valores mediante un método basado en una ecuación de primer orden (Ver
siguiente Ecuación) que estima y cuantifica las emisiones anuales provenientes de la
descomposición de los residuos, por un período de tiempo determinado por el usuario.
Donde:
El Valor de L0, mostrado en la ecuación anterior, debe ser ponderado por el porcentaje de metano
presente en el biogás de acuerdo a la composición calculada, el cual corresponde al 50% del
volumen total. El Potencial de Generación de Metano (L0) ingresado al modelo corresponde a 60
m3 por mega gramo (Mg) de Residuos por año.
14
El megagramo equivale a 106 gramos o una tonelada.
Durante la fase de operación del CTIR Alto Hospicio, el proyecto contempla la utilización de una
planta seleccionadora de áridos de 350 m3/día de capacidad. La unidad seleccionadora recibirá
aquel material de escarpe y corte realizado en terreno, durante la fase de construcción de las
obras, a objeto de conseguir la granulometría requerida para conseguir una conductividad
hidráulica k= 1x10-4 cm/s, para que el material pueda ser utilizado como material de cobertura del
RS y cancha RESCON.
Volumen Total
Material Descripción
(m3)
Material de cobertura intermedia que se genera cuando
se dispone cubrimiento de 15 cm de espesor sobre el
Cobertura intermedia primer estamento conformado y por sobre el material de 41.309
cobertura diario (15 cm) (se estima para el año 15 de
operación)
Material de 80 cm de espesor una vez que el depósito
Cobertura Final 291.479
logre su geometría final.
Fuente: GESCAM, 2018.
Volumen Total
Material Descripción
(m3)
Material de cobertura de 20 cm de espesor al final de los
Cobertura Final RESCON 30.980
20 años de operación.
Fuente: GESCAM, 2018
Las primeras actividades que se realizan en este sector del proceso son principalmente: inspección
y recepción del material, clasificación, separación y trituración o chipeado. Los camiones con
materia orgánica separada en la fuente provendrán de ferias libres, y/o de la limpieza de parques y
podas municipales, de algún programa de separación domiciliaria de residuos orgánicos, así como
también de los residuos provenientes de Alto Hospicio e Iquique.
La zona de recepción denominada Cancha de Acopio de Material Orgánico se ha previsto con una
pendiente menor que no dificulta las maniobras de los camiones y cargadores frontales, cuenta
con una base de rodado.
Al momento del ingreso de los residuos orgánicos a la Planta de Compostaje, el personal realizará
una inspección visual de la descarga, para verificar la no presencia de otro tipo de residuos
mezclados con estos. En caso de que luego de la inspección visual, haya certeza que los residuos
están mezclados con residuos peligrosos o residuos no orgánicos, éstos serán rechazados, por lo
que se informará de inmediato al Supervisor de la Planta de Compostaje y se procederá a cargarlos
al camión que los trajo para su retiro.
La clasificación que deberá realizarse consiste en acopiar de forma separada la materia rica en
carbono (tales como residuos orgánicos de ramas de podas) y en nitrógeno (residuos de césped de
pasto recién cortado) y también se separan los desechos de mayor tamaño para un proceso
posterior de chipeado antes de ser usados.
De esta etapa puede resultar una fracción de material de rechazo, el que será acopiado separado
del resto en un sector de la cancha de acopio de material orgánico, para luego ser cargados en los
contenedores de transferencia y ser despachado al relleno sanitario, mediante un camión tolva
previo paso por la romana para pesaje.
1.6.1.3.1. Chipeado
La actividad se inicia con el traslado de la materia orgánica hasta la cancha de compostaje donde
serán armadas las pilas mediante un cargador frontal. En el caso de la materia orgánica destinada
a compostaje estas seguirán en las pilas de compostaje por un periodo de 90 días.
Entre cada capa por recomendación se agregará una capa de 2 a 3 cm de compost maduro, ya que
esto facilita la colonización de bacterias y otros microorganismos que participan en el compostaje.
Con la materia orgánica que se mantiene en las pilas se llevará a cabo el proceso de
transformación de los residuos en compost. La dimensión estimada de las pilas de compost será
de 1,8 metros de altura, 3,6 metros de ancho de base y 80 metros (en promedio) de largo. Estas
dimensiones podrán variar considerando el tipo y cantidades de los distintos materiales que
ingresen a la planta. El proceso considera la realización de volteos periódicos (una a dos veces por
semana, aproximadamente) lo cual facilitará el proceso de descomposición de la materia orgánica
al interior de las pilas. Este proceso se realiza mediante volteadoras accionada por un tractor
(potencia mayor o igual a 100 HP) lo que permite controlar los parámetros fundamentales del
compostaje: temperatura, oxigenación y humedad. Se estima que el proceso (hasta la obtención
del compost) tendrá una duración aproximada de 90 días. El objetivo principal es que los
microorganismos aerobios descompongan la fracción orgánica que contienen los desechos, lo que
se logra generando un ambiente con condiciones óptimas de temperatura, humedad y aireación.
Con lo que cabe mencionar que para los 20 años de utilidad del proyecto el área destinada para la
fermentación y el curado corresponde a una capacidad total de 10.208 m2.
En cuanto a la frecuencia de armado de nuevas pilas, esto dependerá de varios factores, como:
cantidad de M.O. que lleguen a la Planta de Compost, la calidad de estos, y el espacio disponible.
Estas variables serán manejadas en la operación por el jefe de la Planta.
Para que el proceso de descomposición sea eficiente, las pilas se deben ubicar adecuadamente en
el área dispuesta para este proceso de tal manera que la superficie de esta área tendrá la
resistencia suficiente para soportar el tráfico de los vehículos involucrados en la operación como
camiones cargados, cargadores frontales y maquinas volteadoras. El control de eventuales
percolados por efecto de las condiciones climáticas de Alto Hospicio e Iquique se reduce a una
dosificación adecuada de las aguas de regado de las pilas.
Para su maduración el Compost fermentado en las pilas se envía a la Cancha de Curado donde
permanecerá aproximadamente 30 días. Para reconocer un compost maduro, este es de color
marrón oscuro a negro y con olor agradable, a tierra, su temperatura es ambiente y su aspecto es
homogéneo, no se deben ver restos de residuos.
El almacenamiento es sólo necesario cuando la cantidad de material compostado sea muy alta, el
empaque más utilizado son las bolsas plásticas transparentes o sacos de fibra para grandes
cantidades.
15
El proyecto durante su vida útil contempla una valorización de los RSD para producción de compost
estimada en 8,4%.
16
Se considera un rendimiento de 29,99% respecto de la M.O ingresada para la generación de compost.
Las bacterias necesitan nutriente para poder realizar la descomposición. Es vital que los
macronutrientes como carbono (C), nitrógeno (N), fósforo (P) y potasio (K) estén presentes. El
carbono es la fuente de energía y el nitrógeno es necesario para el crecimiento y funcionamiento
celular de los microorganismos. La relación de C/N presente en la materia es un indicador
comúnmente usado para saber la disponibilidad de compuestos para uso microbiano. Si esta
relación es alta (es decir, gran cantidad de carbono y poca de nitrógeno) se inhibe el crecimiento
de microorganismos y el proceso de compostaje será lento (es decir, no se reproducirán las
bacterias). Si la relación es baja (poco carbono y gran cantidad de nitrógeno) inicialmente se
acelera la descomposición de la materia orgánica, pero luego disminuye drásticamente si el
compost no es aireado correctamente. Cantidades muy altas de nitrógeno en la masa de residuos
compostables producen liberación de amonio, lo que es tóxico para las bacterias, alterando el
proceso de compostaje.
En general, las materias que son verdes y húmedas (como restos de césped, plantas, frutas y
verduras) poseen altos contenidos de nitrógeno, es decir, una relación C/N baja. En cambio, los
materiales de color café, como hojas secas, chip de madera, aserrín y papel contienen una mayor
cantidad de carbono.
Será importante que los operarios de la planta puedan construir pilas de compostaje con una
cantidad semejante de residuos verdes y residuos cafés, lo que permitirá que la relación C/N sea
adecuada.
Temperatura
temperatura de las pilas de compost, la cual no deberá superar los 50 °C. En el caso de superar tal
temperatura se regulará mediante el volteo mecánico de estas.
Controlar la temperatura de las pilas de compostaje será necesario, ya que se debe verificar que se
alcancen las temperaturas de la etapa Termófila. Esto se puede realizar mediante termómetros de
gran capacidad (o sondas de temperatura, que son colocados en las pilas de compostaje para
saber la temperatura del momento).
Tamaño de la Partícula
El tamaño de la partícula afecta el proceso. Para que los microorganismos puedan actuar de forma
más eficiente y se disminuya el tiempo de producción del compost, es recomendable que los
residuos que se vayan a utilizar en el proceso sean del menor tamaño posible, idealmente menor a
5 cm. En el caso de las ramas de árboles y restos de maderas, es útil utilizar maquinaria para
reducir el tamaño como las chipeadoras, normalmente usadas en la industria maderera para
producir chip. Con esto también se logra que la apariencia final del compost terminado sea más
pareja.
Por ello, será necesario que los operarios utilicen los residuos con un tamaño idealmente no
mayor a 5 cm al momento de armar la pila de compostaje.
Se inspeccionará cada partida de material que ingrese a la planta para verificar el tamaño, los
elementos que no deben ser mayores a los 5 cm y, en caso de serlos, enviarlos al taller de
chipeado.
Ideal que sean del menor tamaño posible, sobre todo los restos de ramas, lo cual puede lograrse
con una chipiadora, ya que es la lombriz la que debe consumir el residuo.
Es importante señalar que durante los primeros años de operación de la Planta de Compost, se
analizaran cada una de estas variables para precisar en los rangos de cada uno en específico para
la zona. Una vez obtenida esta información, se procederá a realizar un manual más específico de
estos.
Humedad
El grado de humedad de la pila es relevante para permitir el ambiente óptimo para la degradación,
ya que las bacterias necesitan de un ambiente húmedo para asimilar los nutrientes y reproducirse,
y también se produce humedad como resultado del proceso de descomposición. Si el agua
acumulada es más que el agua que se elimina por la aireación del compost o la evaporación, no
podrá existir una aireación adecuada, alterando el proceso de compostaje.
Lo ideal es un 80% de humedad. Una forma práctica de saber cuál es la humedad de los residuos
es tomar en la mano un puñado del compost en proceso de elaboración y apretarlo (“prueba del
puño”), si no escurre agua, pero está húmedo, se estima que tiene un 70 a 80% de humedad. En
caso de que la pila tenga una humedad menor, se pueden regar los residuos con agua.
Se estima una frecuencia de riego para las pilas de compost de 1 vez a la semana, con una revisión
del contenido de humedad cada 15 días, la cual se debe encontrar en un rango de entre un 50 –
60% (considerando las condiciones ambientales de comuna de Alto Hospicio). La frecuencia de
riego será regulada según necesidad y en función de la cantidad de agua de entrada.
pH
Es un parámetro que sirve para determinar la acides. Las bacterias se desarrollan en ambientes
con pH 6 a 7.5, es decir, en ambientes relativamente neutros. Para controlar que el pH que tenga
la pila de compostaje sea el adecuado, se deberá medir con equipos.
Diariamente se revisará el pH, de forma de verificar que este se encuentre dentro de los rangos
dependiente de la fase de maduración del compost.
Aireación
Las bacterias aeróbicas necesitan oxígeno para sus procesos de degradación de la materia. Sin
oxígeno suficiente, disminuirá la cantidad de bacterias presentes en el compost y ocurrirá una
descomposición anaeróbica (en ausencia de oxígeno). Lo recomendado es voltear una a dos veces
por semana los residuos, con esto se logra entregar aire a la pila, pero también la mezcla de los
ingredientes. Esto se puede hacer con una máquina retroexcavadora, o también mediante la
inserción de tubos perforados en las pilas de compost. También se debe tener cuidado de no
airear excesivamente la pila, ya que puede secarse impidiendo el compostaje.
Se estima que la generación de estos lixiviados es, en promedio, 1 litro por tonelada de residuo al
día, durante las primeras 3 semanas de descomposición de la materia orgánica, sin embargo en la
comuna de Alto Hospicio debido a sus condiciones meteorológicas no se producen lixiviados en las
operaciones de compost, toda vez que los aportes de agua para favorecer la fermentación se
dosificaran adecuadamente.
En caso de un evento extraordinario de lluvia se cubrirán las pilas con láminas de nylon, tal como
se muestra en la siguiente figura. En cuanto a los lixiviados que se podrían generar (muy
eventualmente), se contará con un sistema de drenaje, mediante canaletas perimetrales de
evacuación de aguas lluvias excavadas sobre terreno natural y pendiente de al menos 1%. Las
canaletas serán de 30 cm de ancho por 40 cm de profundidad, dimensionamiento suficiente para
desviar las aguas lluvias que puedan caer sobre el sector de la Planta de Compostaje. Las aguas
serán recolectadas en una cámara ubicada al final de las canaletas de captación y serán
recirculadas en el proceso productivo del compost.
Los residuos reciclables se recolectarán e ingresarán al CTIR en forma separada a los RSD+A serán
transportados por el sistema de recolección municipal que dispondrá de camiones apropiados
para este objeto y/o de empresas o entidades que emprendan proyectos de reciclaje. Estos
camiones previa inspección y pesaje en la entrada del CTIR Alto Hospicio se dirigirán al galpón de
reciclables.
Los residuos reciclables son separados manualmente desde los contenedores de descarga, los que
llegarán clasificados según su tipo desde los puntos limpios y se llevan en contenedores rodantes
de 1 m3 al módulo de proceso que corresponda de la Planta de Reciclables. Allí se prensan latas de
aluminio, se enfardan papeles y cartones, se chipean los envases de plásticos (PET) y enfardan
plásticos y se clasifican por color y tipo. Una vez realizadas estas operaciones se transportan en
contenedores de 1 m3 a contenedores de 70 m3 donde se vierten a granel.
Los residuos reciclables serán despachados a la comuna de origen del comprador. Los rechazos
(residuos no reciclables) producto de la selección de material serán acopiados durante la jornada
en una sección demarcada en el galpón de reciclables, en un contenedor especialmente destinado
para estos efectos y serán enviados para su disposición final al relleno sanitario. Este contenedor
será enviado mediante camión tolva hacia el relleno sanitario.
% de Recuperación de
RSD+A Recibidos en el
inorgánicos desde
Año CTIR Alto Hospicio Reciclables Ton/año
RSD+A recibidos en el
Ton/año
CTIR Alto Hospicio17
2021 147.754 1% 1.478
2022 154.448 2% 3.089
2023 161.454 3% 4.844
2024 168.781 3% 5.063
2025 176.439 4% 7.058
2026 184.436 5% 9.222
2027 192.781 5% 9.639
2028 201.483 5% 10.074
2029 210.550 5% 10.528
2030 219.992 5% 11.000
2031 229.817 5% 11.491
2032 240.033 5% 12.002
2033 250.650 5% 12.532
17
El proyecto durante su vida útil contempla una valorización de los RSD+A para Recuperación de
Reciclables estimada en 4,6%.
% de Recuperación de
RSD+A Recibidos en el
inorgánicos desde
Año CTIR Alto Hospicio Reciclables Ton/año
RSD+A recibidos en el
Ton/año
CTIR Alto Hospicio17
2034 261.675 5% 13.084
2035 273.117 5% 13.656
2036 284.986 5% 14.249
2037 297.291 5% 14.865
2038 310.042 5% 15.502
2039 323.248 5% 16.162
2040 336.921 5% 16.846
Total (Ton) 212.382
Fuente: GESCAM, 2018.
Por lo general, estos residuos serán recolectados en días específicos que en algunas
municipalidades se les denomina “los días de la chatarra”.
Los residuos voluminosos estarán compuestos principalmente por podas de árboles, inmobiliarios
(ya sea de madera y metálicos, como, por ejemplo, sofás, muebles colchones, entre otros),
chatarra, neumáticos, entre otros tipos de residuos que tengan un volumen considerable.
La generación de residuos se calculó por medio de los registros autorizados por la Municipalidad
de Alto Hospicio e Iquique, se consideró como Índice de Generación de residuos en base a estos
antecedentes, en la tabla siguiente se muestra la estimación de generación de residuos
voluminosos a recibir en el CTIR Alto Hospicio.
Generación de Voluminosos
Año
m3/año
2021 41.088
2022 41.961
2023 42.841
2024 43.726
2025 44.615
2026 45.507
2027 46.399
Generación de Voluminosos
Año
m3/año
2028 47.290
2029 48.180
2030 49.066
2031 49.946
2032 50.821
2033 51.687
2034 52.546
2035 53.394
2036 54.232
2037 55.058
2038 55.872
2039 56.673
2040 57.460
Fuente: GESCAM, 2018.
Es importante señalar que se ha considerado como tiempo de residencia máximo en las canchas
de voluminosos 3 meses.
Las primeras actividades que se realizan en este sector del proceso son principalmente: inspección
y recepción del material, su clasificación y separación. Los camiones con residuos voluminosos
serán provenientes de la recolección casa a casa en días específicos, donde se le informará a la
comunidad los días de recolección de estos residuos.
Al momento del ingreso de los residuos a la Cancha de Voluminosos, el personal realizará una
inspección visual, para verificar la no presencia de otro tipo de residuos mezclados con estos. En
caso de que, luego de la inspección visual, haya certeza que los residuos están mezclados con
residuos peligrosos estos serán despachados del CTIR Alto Hospicio.
Desde las canchas de voluminosos se despacharan diariamente los residuos a un sector destinado
dentro de la Planta de Tratamiento de Reciclables, donde se realizarán procesos de valorización de
estos residuos, para distribución de reciclables y/o disminución de volumen para ser enviados a la
cancha de RESCON. Además, se acondicionaran los residuos de tipo orgánicos que requieran
reducir su tamaño para su posterior disposición en las pilas de compostaje.
Todos aquellos residuos que no puedan ser enviados a la Planta de Compost, ni a la Cancha de
RESCON, y que no puedan ser valorizados, y sean asimilables a domiciliarios serán enviados al
relleno sanitario para su disposición final.
La Cancha de RESCON del CTIR Alto Hospicio deberá hacerse cargo de la disposición de los
residuos de la construcción provenientes de la comuna de Alto Hospicio e Iquique.
Se estima que la generación anual de escombros es de 21.767 m3 para el año 2020, considerando
que la estimación de la población de las comunas de Alto Hospicio e Iquique para el año 2017 es
igual a 299.843 habitantes, se tiene que el índice de generación per cápita de RESCON es igual
0,0374 m3/hab/ Iquique y 0.117 m3/hab Alto Hospicio, para dicho año.
18
Morán del Pozo J.M et al. (2010), Informes de la Construcción. Estado actual de la gestión de residuos de
construcción y demolición: limitaciones. Vol 63, 521, 89-95, ISSN 0020-0883. Disponible en:
http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es/index.php/informesdelaconstruccion/article/viewFile/1231/13
16 (Fecha de consulta: 6 de enero de 2017).
RESCON
Año
m3/año
2021 22.423
2022 23.086
2023 23.754
2024 24.425
2025 25.099
2026 25.773
2027 26.446
2028 27.117
2029 27.785
2030 28.447
2031 29.104
2032 29.753
2033 30.393
2034 31.024
2035 31.644
2036 32.253
2037 32.849
2038 33.432
2039 34.002
2040 34.558
Fuente: GESCAM, 2018.
Una vez ingresados los residuos a la Cancha de RESCON, éstos serán dispuestos mediante un
cargador frontal.
Los residuos de la construcción provendrán de las obras de ciudad. Las empresas constructoras se
hacen cargo del transporte en camiones tolva u otros.
Al momento del ingreso de los residuos a la Cancha de RESCON, el personal realizará una
inspección visual, para verificar la no presencia de otro tipo de residuos mezclados con estos. En
caso de que luego de la inspección visual, haya certeza que los residuos están mezclados con
residuos peligrosos estos serán despachados del CTIR Alto Hospicio.
Una vez ingresados e inspeccionados éstos serán dispuestos mediante un cargador frontal.
Aquellos residuos de tamaño considerable serán tratados para reducir su tamaño mediante
martillo hidráulico adicionado a una retroexcavadora. Los materiales como son las tierras
producto de excavaciones se usarán para rellenar entre otros materiales para aumentar la
densidad de disposición, aunque parte de este material si tiene las condiciones (alcanzar después
de compactado una conductividad hidráulica no mayor a 10-4 cm/s) que se requiere para tierra de
cubrimiento, se enviarán al RS para este objeto.
Una vez que se termine totalmente la disposición de los RESCON en la cancha, se realizará una
cobertura final, que consistirá una capa final de 20 cm de material de excavaciones y 15 cm de
tierra de escarpes, para dar una apariencia natural. Se estima un volumen de 30.980 m3 de
material de cobertura.
En la tabla a continuación, se indican equipos y maquinarias requeridos para efectuar todos los
trabajos asociados a la operación del proyecto.
Equipo Cantidad
Cargador frontal 3
Camiones tolva 6
Motoniveladora 2
Bulldozer 2
Excavadora 2
Retroexcavadora 2
Camión de servicio 1
Rodillo compactador 2
Grupo Electrógeno 2
Chipeadora MO 1
Enfardadora 2
Chipeadra para PET 1
Hidrolavadora 3
Prensa 1
Tractor con volteadora 1
Maquina seleccionadora de áridos 1
El funcionamiento del recinto se realizará según el detalle que se indica en la siguiente tabla:
1.6.2. Fecha estimada e indicación de la parte, obra o acción que establezca el inicio y
término de la fase de operación.
El tiempo de operación del proyecto se estima en 20 años, por lo el que término de la fase de
operación se estima para diciembre 2040. El hito que dará término a la fase de operación será la
des-energización del equipamiento asociado a las plantas de operación.
Año Año Año Año Año Año Año Año Año Año Año Año
…
2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2040
Mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 - - - - - - - - - - … 12
Operación
La dotación de personal relacionada con la operación del CTIR Alto Hospicio se estima en 91
trabajadores.
El proyecto contempla realizar supervisiones permanentes durante la fase de operación del CTIR
Alto Hospicio, a fin de prevenir y/o reparar de forma inmediata eventuales situaciones que pueda
generar alteraciones en el normal funcionamiento del CTIR.
a) Mantención de Celdas
La metodología bajo la cual se van a disponer y compactar los residuos contempla acomodar
homogéneamente las pilas de residuos para después cubrirlas diariamente con una capa de
material de 15 cm aproximadamente, a fin de evitar que al término de la jornada existan áreas
descubiertas, ello permitirá minimizar las emisiones de biogás si este se produjese y de olores
hacia el entorno.
Adicionalmente se realizará una mantención periódica del material de cobertura de residuos, que
incluya el sellado de grietas y reposición de material en aquellas áreas donde la cobertura se
encuentre deteriorada por efecto eólico.
Dada la conformación estructural de las chimeneas de biogás, donde las tuberías se encuentran
protegidas por material pétreo y tambores metálicos, se puede asegurar la estabilidad de las
mismas durante la construcción y crecimiento de las CELDAS y la correcta evacuación de biogás
durante la operación del relleno sanitario.
El CTIR Alto Hospicio mantendrá un programa de control de aves y vectores sanitarios, los cuales
son:
Limpieza periódica del camino de acceso al recinto y de cada uno de los caminos
interiores, incluyendo cada uno de los caminos provisorios de acceso al frente de trabajo.
Limpieza periódica de la fracción liviana de los residuos que pueda ser arrastrada por el
viento en el frente de trabajo.
g) Control de la Erosión
Con el objetivo de mantener confinados los residuos y evitar posibles efectos ambientales, se
contempla la ejecución de las siguientes medidas de control:
j) Condiciones de Seguridad
de riesgos a objeto de dar cumplimiento con la normativa vigente sobre la Ley N° 16.744 y lo
indicado en el Decreto Supremo N° 594/99 Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo.
1.6.6.1. Energía
La energía eléctrica para la operación del CTIR Alto Hospicio, será suministrada al proyecto
mediante generación propia, a través de 1 generador eléctrico de 75 KVA y un segundo generador
75 KVA stand-by de emergencia.
1.6.6.2. Agua
Agua potable
El agua cumplirá con los requisitos señalados en el Decreto Supremo N° 594/99 del Ministerio de
Salud, y con la Norma Oficial Chilena NCh 409/1 Of. 2005.
Agua industrial
Durante la fase de operación el agua industrial requerida para el riego de caminos en el sector de
relleno sanitario se estima en 38 m3/día, considerando un factor de 1 litro por m2 de camino y
riego de 3 veces al día. El agua estimada para riego de caminos será distribuida directamente
desde camión aljibe suministrada por tercero autorizado.
En cuanto a la forma de abastecimiento el agua industrial será provista desde camiones aljibes
suministrada por tercero autorizado al estanque de 20 m3 de agua industrial localizado en las
áreas de lavado.
1.6.6.3. Combustible
El combustible requerido para la operación de los vehículos livianos, camiones, maquinaria y los
equipos pesados se estima 31 m3/mes y será abastecido mediante empresa distribuidora
autorizada.
Para el desarrollo de esta fase se contempla el uso de las siguientes sustancias peligrosas:
Sustancias Químicas
Cantidad
Peligrosas
Aceites y lubricantes 882 l/mes
grasas 51 kg/mes
Hipoclorito de sodio 8 tabletas/mes
Los insumos serán adquiridos a empresas proveedoras, de preferencia con centros de distribución
localizados en la II Región.
Durante la fase de operación, el CTIR Alto Hospicio contará con un comedor con capacidad
instantánea para atender al total de trabajadores en el periodo punta, el que atenderá los
requerimientos de alimentación (únicamente Almuerzo), contando éste con servicios de
retermalización, desconche y lavado. Toda la fabricación de alimentos será desarrollada en
Iquique o localidad cercana y transportada a esta instalación procurando la mantención de la
cadena de frio y conservación de alimentos.
Cabe mencionar que el área contará con casa de cambio habilitada con baterías de baños, duchas
y lockers para el personal.
El personal alojará en la ciudad de Iquique y/o localidad de Alto Hospicio, siendo trasladado
diariamente por una empresa externa autorizada para este servicio. El transporte diario del
personal será realizado por medio de buses y minibuses, mientras que al interior de la propiedad
(área industrial) se implementaran un servicio de acercamiento a las distintas áreas de trabajo.
Al finalizar cada turno de trabajo el personal será trasladado hacia su lugar de descanso.
El proyecto tiene por objeto principal la disposición final de los residuos sólidos domésticos y
asimilables a domésticos provenientes de la ciudad de Iquique y Alto Hospicio, por lo que no existe
generación de productos.
Los únicos productos generados en el interior del recinto y su forma de manejo corresponden a los
siguientes:
A continuación se presentan las Tablas de estimación de emisiones para la fase de operación del
proyecto.
Año
Actividad
2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 2039 2040
Transferencia de
0,23 0,27 0,28 0,29 0,29 0,30 0,31 0,32 0,33 0,34 0,35 0,36 0,38 0,39 0,41 0,42 0,44 0,46 0,48 0,49
Material
Tránsito por caminos
8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00
pavimentados
Combustión de vehículos 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24
Combustión de
5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26
maquinaria
Grupos generadores 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48
Planta Seleccionadora 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37
Total (t/año) 14,58 14,63 14,63 14,64 14,65 14,65 14,66 14,67 14,68 14,69 14,70 14,72 14,73 14,74 14,76 14,78 14,79 14,81 14,83 14,85
Fuente: SGA, 2018.
Año
Actividad
2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 2039 2040
Transferencia de Material 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,07
Tránsito por caminos pavimentados 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94 1,94
Combustión de vehículos 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24
Combustión de maquinaria 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26 5,26
Grupos generadores 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48 0,48
Planta Seleccionadora 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37
Total (t/año) 7,96 7,96 7,96 7,97 7,97 7,97 7,97 7,97 7,97 7,97 7,97 7,98 7,98 7,98 7,98 7,99 7,99 7,99 7,99 8,00
Fuente: SGA, 2018.
Año
Actividad
2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 2034 2035 2036 2037 2038 2039 2040
Combustión de vehículos 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63 2,63
Combustión de maquinaria 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39 15,39
Grupos generadores 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45 1,45
Total (t/año) 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46 19,46
Fuente: SGA, 2018.
1.6.9.2. Ruido
Sin perjuicio de lo anterior, el personal que se encuentre trabajando en dicha área dispondrá de
elementos de protección auditivas adecuados según lo indicado en el D.S Nº 594/99 del Ministerio
de Salud.
La siguiente tabla presenta la evaluación de cumplimiento del D.S. N° 38/11 del Ministerio de
Medio Ambiente para la fase de operación del proyecto (horario diurno y nocturno).
El proyecto no contempla emisiones de ruido significativas como se muestra en el Anexo 2-2 del
Capítulo 2 “Estimación de Ruido y Vibraciones”.
De acuerdo con la caracterización de residuos que ingresará al relleno sanitario, con un bajo
contenido de materia orgánica y sin aporte significativo de precipitaciones, se estima que la
producción de biogás será totalmente limitada y en consecuencia, los compuestos generadores de
olores se minimizan.
El proyecto considera medidas en su operación que evitan y controlan las posibles generaciones
de olores, dentro de estas se encuentran:
Cobertura diaria de los residuos con material adecuado que impida que al término de la
jornada existan áreas descubiertas, ello además de evitar la proliferación de vectores
sanitarios, permitirá minimizar las emisiones de biogás si este se produjese y de olores
hacia las zonas cercanas al proyecto.
Se realizará una limpieza diaria del frente de trabajo y de todas las instalaciones del
relleno, retirando cualquier desecho o basura que pueda haber quedado descubierta. Esta
actividad incluirá además el resto de las instalaciones del CTIR Alto Hospicio, tales como:
losa de lavado; planta de compostaje; planta de tratamiento de reciclaje; caminos de
acceso; y áreas de circulación interior.
Se ejecutará en forma diaria una limpieza total del recinto, que incluirá las áreas de servicios,
instalaciones, frente activo y caminos interiores.
La operación del CTIR Alto Hospicio se desarrollará en 2 turnos, desde las 8:00 a las 16:00 hrs. y
desde las 16:00 a las 24:00, por lo tanto en el horario nocturno utilizará luminarias que cumplirán
con los dispuesto en la normativa aplicable en esta materia (Decreto Supremo Nº 43/2013, del
Ministerio de Medio Ambiente).
1.6.10. Cantidad y manejo de residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan
afectar el medio ambiente
Los residuos líquidos que se producirán como consecuencia de la utilización de baños, duchas y
lavamanos en las áreas del proyecto serán tratados en la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas
(PTAS) habilitada y autorizada durante la fase de construcción del proyecto, siendo acondicionada
para la mano de obra requerida en la fase de operación.
El efluente de las PTAS cumplirá con los parámetros establecidos en la NCh. 1333 y este será
utilizado para humectación de caminos, frentes de trabajo y riego de compost.
Los residuos líquidos que se generen durante la etapa de operación corresponderán a las aguas
generadas durante el proceso de lavado de ruedas, maquinaria y equipos del CTIR Alto Hospicio,
las cuales serán manejadas en una losa de lavado con canales colector lateral que descargará a
una cámaras receptora de riles y separadora de aceites y grasas, con el objeto de poder recircular
el agua en el mismo sistema.
El CTIR Alto Hospicio durante la fase de operación generará residuos industriales no peligrosos
consistentes en EPP no contaminados, huaipes no contaminados, envases no contaminados,
piezas y repuestos no contaminados, maderas y plásticos no contaminados, entre otros. Se estima
que durante la fase de operación se generarán del orden de 450 kg/mes, de éste tipo de residuos,
los que serán segregados en el origen y dispuestos contenedores transitorios para posteriormente
ser derivados a disposición final en el Relleno Sanitario o Planta de Reciclaje, según corresponda.
El CTIR Alto Hospicio hará uso del patio de almacenamiento de residuos peligrosos habilitado para
la fase de operación y cierre del proyecto.
A continuación se presenta una tabla con la estimación de los residuos peligrosos proyectados
para la fase de operación.
Cantidad Almacenamiento
Tipo Disposición Final
Mensual temporal
Tambor con Aceites usados 1.000 l
EPP y ropa de trabajo en
8 kg
desuso y contaminada
Tóner y cartridge 2 unidades
Filtros de Aceite usados 1 unidad
Sitio de
Escombro/Tierra contaminada 1.000 kg
almacenamiento Sitio de disposición
Baterías y Pilas 0,1 kg
autorizado para final autorizados fuera
Baterías de
1 unidad Residuos Industriales de la propiedad
Vehículos/camiones
Peligrosos
Grasas 51 kg
Huipes contaminados 10 unidades
Otros sólidos contaminados 200 kg
Lodos generados por losa de
4 kg
lavado
d) Lodos
En el CTIR Alto Hospicio se generarán lodos orgánicos provenientes del tratamiento de aguas
servidas. Se estima una generación del orden de 3,2 kg/día de lodo. Estos lodos generados serán
retirados periódicamente por una empresa autorizada y dispuestos en sitios que cuente con la
autorización sanitaria respectiva, conforme a lo establecido en el D.S. Nº4/2009 del Ministerio de
Salud.
Tabla 1-48. Estimación de Lodos en PTAS - Fase de Operación
Las actividades de cierre del proyecto serán iniciadas una vez finalizada la fase de operación del
CTIR Alto Hospicio. El cierre tendrá por objeto dejar controlada y/o mitigadas las situaciones que
puedan dar origen a impactos no deseados una vez que finalicen las operaciones, específicamente
asegurando la estabilidad física y química en el largo plazo de la obras del proyecto, otorgando una
condición ambientalmente segura en el largo plazo.
Las estructuras metálicas e instalaciones del CTIR Alto Hospicio serán desmanteladas y retiradas. El
destino final de las mismas estará en centros o lugares de compra de chatarra metálica (en caso
que sea posible materializar su venta), u otros sitios de tratamiento o disposición final de este tipo
de residuos, debidamente autorizados. Para realizar el desmantelamiento, se llevará a cabo, la
desactivación de redes eléctricas del área; el retiro de tuberías de agua, combustible y gas, si
corresponde; el vaciado, limpieza de estanques y el retiro y disposición de residuos peligrosos. Los
equipos y edificios se removerán hasta el nivel del suelo. Todos los estanques, sistema de
alcantarillado y tuberías bajo tierra también serán removidos. Las fundaciones serán dejadas de tal
manera que no presenten riesgos.
19
Para el tratamiento biológico convencional de lodos activados, la tasa de generación de lodos es de 0,8
kg/kg DBO5
En resumen, las principales actividades consideradas para la fase de cierre de las estructuras
metálicas, plantas, bodegas e instalaciones auxiliares serán:
Conforme al artículo 5 letra e) del Reglamento (D.S. N° 189/2008 del Ministerio de Salud.) el Plan
de Cierre debe detallar las obras y actividades destinadas a mantener el normal proceso
anaeróbico en el relleno sanitario y la integridad del relleno sanitario luego de finalizadas las
operaciones de disposición final de residuos. Asimismo, debe considerar los procedimientos
necesarios para restituir las condiciones del Plan de Cierre en caso de fallas.
En cuanto a la generación de biogás y lixiviados en este caso se tiene una operación simplificada,
toda vez que el relleno sanitario tendrá un balance de lixiviado negativo. Los lixiviados se
consumen en la masa de residuos sin generar excedentes. Por otra parte, los volúmenes de biogás
generados no son relevantes según lo demostrado en la modelación pertinente.
Consecuentemente, solo se considera un sistema de monitoreo con mediciones de terreno la
cantidad de biogás generado. En principio se deben hacer cada seis meses durante los primeros 5
años.
Las mediciones de monitoreo de control post cierre se realizarán mediante un equipo de medición
de campo tipo GEM 2000, el cual utiliza un sistema de medición electrónica de caudal de gas: Este
equipo se autoverifica, y cada cierto período de uso se debe cambiar la unidad aspiradora del gas
objetivo (en este caso metano- CH4). Además se debe enviar a certificar según las indicaciones del
proveedor del equipo, por lo que se deben tener dos equipos, uno en operación y otro stand by en
caso de ser necesario de enviar a calibrar.
Los resultados de esta medición deben dar indicación de bajos niveles de producción de metano,
que no sean letales para seres humanos y animales que pululen en el sector, si esta instalación en
el tiempo no tiene vigilancia. En caso de que la presencia de metano sea alta (lo que es poco
probable dada la cantidad de metano que generará este Relleno Sanitario durante su vida útil es
muy baja), se debe mantener en buena mantención los sistemas de evacuación pasiva del relleno
sanitario que corresponden a las chimeneas, realizando reparaciones de los ductos de evacuación
a la atmosfera si fuere necesario.
La periodicidad de las mediciones después de cerrado el relleno sanitario, será cada 6 meses,
donde se emitirá un informe que se presentará ante la autoridad sanitaria, para tomar las
precauciones correspondientes, en el caso de ser necesario.
Entre las actividades destinadas a desarrollar durante la fase de cierre se encuentran las
siguientes.
Por otra parte, si se detectaran grietas o cárcavas superficiales, éstas serán reparadas y rellenadas
con suelo compactado de forma de prevenir su crecimiento. Además, será necesario realizar
mediciones regulares de asentamiento del terreno, control de los movimientos de los taludes,
poniendo especial énfasis en la mantención del relieve del área para evitar que se produzca
erosión de la cobertura final del relleno sanitario.
El proceso anaeróbico de los residuos dispuestos depende de la correcta realización del sello final
y su eficiente compactación alcanzando una conductividad hidráulica no mayor a k=10-5 cm/s
indicada en el D.S N° 189/2008 del Ministerio de Salud, por lo que se dispondrá de una capa de
Una vez construida la capa de sellado en la etapa de cierre del proyecto se procederá a sellar el
perímetro de cada chimenea con una capa de suelo compactado manualmente de 30 cm de
espesor y 1,0 m de ancho.
Con respecto al cuidado y mantención de las chimeneas de evacuación del biogás, en caso de
observar algún deterioro mayor en la estructura de la chimenea o en el área cercana al mismo, se
deberá proceder a su reparación.
Dentro de las actividades más importantes que se ejecutarán durante la etapa de cierre, referidas
a mantener operativos los sistemas de monitoreo y control de la masa de residuos, se cuentan el
seguimiento semestral del estado de mantención de la cobertura final del área de disposición
final.
El cierre del CTIR Alto Hospicio se estima sea realizado a partir del año 2041, con una duración de
8 meses, considerando el desmantelamiento de las plantas y edificaciones del proyecto y
cobertura final de las áreas de disposición de residuos y un plan de cierre posterior de 20 años de
duración (monitoreo post-cierre).
Para la fase de cierre del CTIR Alto Hospicio, asociadas a las actividades de desmontaje de las
instalaciones y por un periodo estimado de 2 meses, se estima una mano de obra de 50
trabajadores. Mientras que para los meses posteriores, asociado a las obras y/o actividades de
cierre final de la faena (considerando los 20 años de post-cierre), se estima un total de 10
personas.
1.7.5. Prevención de futuras emisiones desde la ubicación del proyecto, para evitar la
afectación del ecosistema incluido el aire, suelo y agua
Una vez finalizada la fase de cierre y de acuerdo a las características del proyecto y las actividades
a realizar para devolver a la condición original el lugar, no se prevé que se produzcan futuras
emisiones desde la ubicación del proyecto o actividad, no afectándose el ecosistema incluido el
aire, suelo y agua.
No obstante lo anterior, para la prevención ante emisiones futuras originadas desde el área de
relleno sanitario, se contemplará como medida para evitar potenciales emisiones de olores,
efectuar una restitución periódica durante la etapa de cierre del material de cobertura final,
incluyendo sectores que presenten agrietamientos, fisuras y aquellos sectores que se encuentren
deteriorados por efectos eólicos.
Vigilancia periódica del sector de ingreso al recinto, para mantener la vigencia de ingreso
no controlado.
Revisión y mantención periódica del estado de conservación del cierre perimetral.
Mantención de los caminos de circulación internos y del camino de acceso al predio.
Mantención de la señalética.
Durante la fase de cierre, las emisiones a la atmosfera corresponderán a las actividades asociadas
a desmantelamiento de las infraestructuras y cierre de las obras del proyecto, las cuales serán
iniciadas una vez finalizada la fase de operación del CTIR Alto Hospicio y proyectadas para el
primer año de la fase de cierre (año 2041). En el caso de la cobertura final para el cierre definitivo
de cada celda unitaria del relleno, esta se irá desarrollando a medida que finalice su operación.
Únicamente se proyecta la aplicación de cobertura final para el primer año de la fase de cierre
asociada a la celda del último año de la operación (año 2041).
El cierre tendrá por objeto dejar controlada y/o mitigadas las situaciones que puedan dar origen a
impactos no deseados una vez que finalicen las operaciones, específicamente asegurando la
estabilidad física y química en el largo plazo de la obras del proyecto, otorgando una condición
ambientalmente segura en el largo plazo.
A continuación se presenta la Tabla de estimación de emisiones para la fase de cierre del proyecto.
Emisiones (t/año)
Actividad
MP10 MP2,5 PTS NOx CO SO2 HC
Transferencia de Material 0,05 0,01 0,10 -- -- -- --
Tránsito por caminos pavimentados 1,22 0,28 6,29 -- -- -- --
Combustión de vehículos 0,04 0,04 1,39 1,39 0,38 0,01 0,09
Combustión de maquinaria 2,98 2,98 2,98 35,73 8,81 4,01
Grupos generadores 0,59 0,59 0,59 8,23 1,78 0,55
Total (t/año) 4,87 3,90 11,35 45,35 10,96 0,55 4,10
Fuente: SGA, 2018.
Los residuos generados durante esta fase corresponderán a los residuos sólidos asimilables a
domésticos generados por el personal y a algunos residuos industriales peligrosos y no peligrosos,
correspondientes a escombros de desmantelamiento, tuberías, etc.
A continuación en la tabla se presenta el detalle de los residuos generados en la fase de cierre del
proyecto, su manejo y disposición final.
Disposición
Tipo Características Cantidad Manejo
final
Residuos Dispuestos en contenedores Sitio de
Residuos 50 kg/día (por
domésticos segregados, debidamente disposición
generado por el un periodo de
(papeles, restos rotulados y sellados con final
personal 2 meses)
orgánicos y vidrios) tapa. autorizado
Escombros no
contaminados, Sitio de
Residuos Almacenamiento transitorio
revestimientos, disposición
industriales no 2.400 kg/mes en contendores bajo
EPP no final
peligrosos condiciones establecidas
contaminados y autorizado
otros
Aceites, grasas, Similar a la Sitio de
Almacenamiento transitorio
Residuos material fase de disposición
en contendores bajo
Peligrosos contaminado y construcción final
condiciones establecidas
otros Tabla 1-14. autorizado
Durante la fase de cierre se generarán efluentes líquidos domésticos, los cuales será tratados en la
PTAS habilitada durante la fase de construcción del proyecto, estimados en 6 m3/día, producto del
uso de servicios higiénicos, considerando un coeficiente de recuperación del 80%, asumiendo una
provisión promedio de 150 lt/trabajador/día de agua potable y una dotación máxima de 50
trabajadores, en el momento de mayor ocupación.
Durante los últimos 6 meses de la fase de cierre se utilizarán baños químicos que cumplirá con lo
establecido en el D.S. N°594/1999 del Ministerio de Salud.
CTIR Alto Hospicio contará con planes que permiten prevenir contingencias y emergencias. El
detalle del Plan de Contingencias y Emergencia se entrega en el Anexo 1-4.