1.

- DATOS DE LA ASIGNATURA

Nombre de la asignatura: Comunicación y Redes Industriales

Carrera: Ingeniería Electrónica

Clave de la asignatura: ICJ-1404

(Créditos) SATCA1 4 – 2 – 6

2.- PRESENTACIÓN

Caracterización de la asignatura.

Esta asignatura aporta al estudiante la capacidad de análisis y síntesis de los

Elementos electrónicos utilizados en la construcción de redes industriales de nuestro
País, con el consecuente aporte al perfil profesional del estudiante de Ingeniería
Electrónica.

Esta asignatura le aporta, al ingeniero, la capacidad para analizar las bases

fundamentales que le permiten interpretar y sintetizar las características y
especificaciones necesarias en un Sistema Distribuido de Instrumentación en función
de la aplicación a la que está destinado.

Conociendo y operando los protocolos de comunicación Industrial, adquiere la

capacidad para simularlos, analizarlos, diseñarlos y aplicarlos para controlar tareas
de dispositivos electrónicos que interactúen utilizándolos en medios de comunicación
industrial.

Se recomienda el uso de las nuevas Tecnologías de la Información y de la

Comunicación, para la adquisición y procesamiento de datos. Así como
comunicarse con efectividad en forma oral y escrita. Realizando la selección y
operación del equipo de medición y prueba, así como identificar los parámetros
eléctricos de los dispositivos.

Intención didáctica

Esta asignatura pretende realizar un recorrido por los diferentes métodos de

comunicación industriales para hacer un recorrido por sus jerarquías existentes,
desde el nivel de fábrica hasta el nivel sensor-actuador, recorriendo de este modo
sistemas de comunicación tales como el bus ASi, los buses de campo con sus
diversas variantes, buses a nivel de célula (Profibus FMS) y bus a nivel de fábrica en
el que Ethernet es una apuesta bastante clara hoy en día.

El contenido del programa lleva al estudiante a conocer los conceptos de CIM, CCS,
HCS, DCS, interconexión y pirámide de automatización para llegar a interpretar las
recomendaciones de redes industriales que surgen desde los órganos consultivos

1
Sistema de asignación y transferencia de créditos académicos
internacionales. (IEEE, ISO/IEC (ITTF), ITU-T, ANSI, etc. Así mismo se abordan
sobre las redes de comunicaciones industriales, su topología, enlaces y estructura
lógica, con un enfoque al conocimiento y uso práctico de los buses industriales. Con
estas bases se introducen al conocimiento de los procesos industriales basados en
autómatas programables.

Durante el proceso de enseñanza aprendizaje de esta materia, el estudiante

desarrollará competencias genéricas que le permitan analizar y organizar los
contenidos para así poder planificar el desarrollo de su curso, en lo que al
aprendizaje se refiere, es importante desarrollar destrezas que le permitan
interactuar con sus compañeros para valorar el trabajo de equipo y mejorar su
ambiente estudiantil.

Con la organización del proceso de aprendizaje en esta materia, se pretende

también que el alumno tenga la capacidad de aplicar sus conocimientos a la
práctica y desarrolle la habilidad de auto-aprendizaje.

Para que lo anterior se pueda dar el profesor deberá, promover, organizar y

proponer las actividades que le permitan alcanzar las competencias antes
mencionadas.

El enfoque sugerido para la materia requiere que las actividades prácticas

promuevan el desarrollo de habilidades para la experimentación, tales como:
identificación, manejo y control de variables y datos relevantes; planteamiento de
hipótesis; trabajo en equipo; asimismo, propicien procesos intelectuales como
inducción-deducción y análisis-síntesis con la intención de generar una actividad
intelectual compleja; por esta razón varias de las actividades prácticas se han
descrito como actividades previas al tratamiento teórico de los temas, de manera
que no sean una mera corroboración de lo visto previamente en clase, sino una
oportunidad para conceptualizar a partir de lo observado. En las actividades
prácticas sugeridas, es conveniente que el profesor busque sólo guiar a sus
alumnos para que ellos hagan la elección de las variables a controlar y registrar.
Para que aprendan a planificar, que no planifique el profesor todo por ellos, sino
involucrarlos en el proceso de planeación.

La lista de actividades de aprendizaje no es exhaustiva, se sugieren sobre todo las

necesarias para hacer más significativo y efectivo el aprendizaje. Algunas de las
actividades sugeridas pueden hacerse como actividad extra clase y comenzar el
|tratamiento en clase a partir de la discusión de los resultados de las
observaciones.

Se busca partir de experiencias concretas, cotidianas, para que el estudiante

reconozca las redes industriales en su alrededor y no sólo se hable de ellas en el
aula. Es importante ofrecer escenarios distintos, ya sean construidos, artificiales,
virtuales o naturales.

Es necesario que el profesor ponga atención y cuidado en estos aspectos en el

desarrollo de las actividades de aprendizaje de esta asignatura.
3.- COMPETENCIAS A DESARROLLAR

Competencias específicas Competencias genéricas

Conoce y selecciona los protocolos de
comunicación utilizados en la industria Competencias instrumentales
con la finalidad de implementar el control  Habilidades en el uso de las
de información y procesamiento de tecnologías de la información y la
señales en una red industrial. comunicación oral y escrita.
 Habilidad para buscar, procesar y
analizar información de diversas
fuentes.
 Habilidad para la solución de
problemas.
 Capacidad para la toma de
decisiones.

Competencias interpersonales
 Habilidades interpersonales.
 Capacidad crítica y autocrítica.
 Compromiso ético.

Competencias sistémicas
 Habilidades de investigación.
 Capacidad para actuar en nuevas
situaciones.
 Liderazgo.
 Capacidad de aprender.
 Creatividad.
 Búsqueda del logro.

4.- HISTORIA DEL PROGRAMA

Lugar y fecha de Observaciones

Participantes
elaboración o revisión (cambios y justificación)
Instituto Tecnológico de M.T.I. Alejandro Báez Reunión de academia de
Salina Cruz 16 al 27 de Ibarra. ingeniería electrónica para la
Septiembre de 2012. M.T.I. Mario Enríquez creación del módulo de
Nicolás. especialidad.
Ing. Anita del Carmen
Morales Cruz.
Ing. Juan Servando
Altamirano.
M.I. Mario Guillermo
Villalobos de la Cruz.
5.- OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO (competencia específica a
desarrollar en el curso)

Conoce y selecciona los protocolos de comunicación utilizados en la industria

con la finalidad de implementar el control de información y procesamiento de
señales en una red industrial.

6.- COMPETENCIAS PREVIAS

 Conocer los sistemas de instrumentación y medida.

 Interpretar y aplicar las características de sensores y acondicionadores
de señal.
 Aplicar la teoría y práctica de interfaces eléctricas.
 Interpretar y aplica la teoría de control.
 Aplicar circuitos electrónicos para instrumentación.
 Conocer los fundamentos básicos de redes de comunicaciones
 Conocer los fundamentos básicos de programación.
 Aplicar la instrumentación virtual.
 Conocer y aplicar las posibilidades de intercomunicación
entre sensores/actuadores, dispositivos electrónicos, sistemas y procesos
industriales.
 Interpretar y aplicar las características de sensores y acondicionadores
de señal.
 Aplicar la teoría y práctica de interfaces eléctricas.
 Interpretar y aplica la teoría de control.
 Aplicar circuitos electrónicos para instrumentación.
 Interpretar los fundamentos de teoría de señales y sistemas.
7.- TEMARIO

Unidad Temas Subtemas

1 Introducción a los sistemas 1.1. Introducción.
de Redes Industriales. 1.1.1. Componentes de las redes industriales:
Bridge, Repetidor, Gateway,
Enrutadores.
1.1.2. Redes industriales con PLC. Redes
Industriales con Ethernet. Redes LAN y
WAN.
1.1.3. Concepto CIM (Computer Integrated
Manufacturing)
1.2. Sistemas industriales de control.
1.2.1. Sistemas de control centralizado (CCS).
1.2.2. Sistemas de control híbrido (HCS).
1.2.3. Sistemas de control distribuido (DCS).
1.3. Posibilidades de intercomunicación:
buses.
1.4. Jerarquía de comunicación: pirámide de
automatización
1.4.1 Nivel de célula (nivel de acción).
1.4.2 Nivel de campo (nivel de control).
1.4.3 Nivel de planta (nivel de supervisión).
1.4.4 Nivel de fábrica (nivel de gestión).
1.5. Sistemas normalizados.
1.6. Recomendaciones de órganos consultivos
IEEE, ISO/IEC (ITTF), ITU-T (sector de
estándares de la ITU), ANSI.
2 Topología de redes, 2.1. Redes locales industriales.
Enlaces y estructura lógica. 2.1.1. Clasificación de las redes industriales.
2.1.1.1. Buses actuadores y Sensores:ASI.
2.1.1.2. Buses de Campo y Dispositivos.
2.1.1.2.1. CanOpen.
2.1.1.2.2. Device Net.
2.1.1.2.3. FieldBus Fundation.
2.1.1.2.4. Interbus – S.
2.1.1.2.5. LanWorck.
2.1.1.2.6. Profibus – DP.
2.1.1.2.7. Profibus –SDS.
2.1.1.3. Buses de Control.
2.1.1.3.1. Control Net.
2.1.1.3.1. Profibus – FMS.
2.1.1.3.1. Map.
2.1.1.3.4. Ethernet.
2.2. Descripción y aplicación de los niveles OSI.
2.3. Interconexión de elementos: topologías.
2.3.1. Red Bus.
2.3.2. Red Estrella.
2.2.3. Red Hibrida.
2.4. Integración de sistemas
2.4.1. Conformidad.
2.4.2. Interconectividad.
2.4.3. Interoperabilidad.
2.3.4 Intercambiabilidad.
2.4. Medios de transmisión.
2.5. Protocolos de comunicación (control de
acceso al medio).
3 Redes de comunicaciones 3.1. Redes locales industriales: restricciones y
Industriales. tipos según el nivel de automatización.
3.2 . Buses sensor-actuador: AS-i.
3.2.1. AS-i Interface.
3.2.2. Características Generales.
3.2.3. Comunicaciones.
3.2.4. Seguridad en maquinas.
3.2.5. Proyectar una Red As-i.
3.2.6. Elementos de Control y Programación.
3.3 Buses orientados a dispositivos: CAN.
3.3.1. Orígenes de canopen.
3.3.2. Características generales.
3.3.3. La capa física.
3.3.4. La capa de enlace.
3.3.5. La capa de aplicación.
3.3.6. Protocolos de comunicación canopen.
3.4. Buses de campo.
3.4.1. MODBUS.
3.4.2. PROFIBUS.
3.4.3. DEVICE NET.
3.4.4. COMPOBUS.
3.5. Buses de supervisión y gestión: Ethernet
3.6. Buses de altas prestaciones: Firewire
(IEEE 1394)
3.7. Redes industriales inalámbricas
3.7.1. Comunicaciones serie vía radio.
3.7.2. LAN inalámbricas: Ethernet (IEEE
802.11b) y Bluetooth.

4 Procesos industriales 4.1. Redes de autómatas programables

basados en autómatas 4.1.1. Jerarquía de autómatas..
programables. 4.1.2. Ubicación en nivel de planta y
Área.
4.1.3. Elección de redes industriales
orientadas a la comunicación
entre autómatas.
4.2. Módulos y recursos de red utilizables en los
autómatas programables.
4.3. Elementos funcionalmente independientes
con enlace directo a Bus: Controladores de
motores, de temperatura, sensores
inteligentes, etc
 5 Recomendaciones en la 5.1. Planificación de una planta industrial:
instalación y metodología de diseño.
mantenimiento de redes 5.2. Fiabilidad y seguridad en instalaciones con
industriales. autómatas.
5.2.1. Emplazamiento de elementos para la
disminución de riesgo de fallo.
5.2.2. Protección frente agentes externos:
humedad, temperatura, vibraciones, etc.
5.2.3. Medidas de Seguridad.
5.3. Análisis de la producción.
5.4. Sistemas para el control de calidad.

8.- SUGERENCIAS DIDÁCTICAS (desarrollo de competencias genéricas)

Desarrolla la capacidad para coordinar y trabajar en equipo: orienta el trabajo

del estudiante y potenciar en él la autonomía, el trabajo cooperativo y la toma
decisiones. Muestra flexibilidad en el seguimiento del proceso formativo y propicia la
interacción entre los estudiantes.

 Promueve investigación documental sobre los temas indicados en el

programa.
 Realiza sesiones participativas utilizando técnicas como: Tormentas de ideas,
exposición de temas por equipo, grupos de discusión.
 Asiste a visitas industriales y entrega reporte escrito.
 Organiza paneles con especialistas en el tema.
 Desarrolla proyectos donde aplique los conocimientos y habilidades adquiridos
en el curso.

9.- SUGERENCIAS DE EVALUACIÓN

La evaluación debe ser diagnóstica, formativa y sumativa por lo que se debe

considerar el desempeño en cada una de las actividades de aprendizaje,
haciendo especial énfasis en:

 Reportes escritos de las observaciones hechas durante las actividades, así

como de las conclusiones obtenidas de dichas observaciones.
 Información obtenida durante las investigaciones solicitadas plasmada en
documentos escritos.
 Exámenes escritos para comprobar el manejo de aspectos teóricos y
declarativos.
 Tareas para estudio independiente en clase y extra-clase.
 Exposición con medios didácticos.
 Participación plenaria.
 Reportes técnicos de prácticas de laboratorio y de campo.

Toda evidencia de competencia adquirida (lista anterior) debe entregarse en un

Portafolio de evidencias, para acreditar la asignatura, de acuerdo a la rúbrica que
realizará el docente con los estudiantes al inicio del curso.
10.- UNIDADES DE APRENDIZAJE

Unidad 1: Introducción a los sistemas de redes industriales

Competencia Especifica
a desarrollar
Conocer los sistemas de
redes industriales, su
función y la jerarquía de
comunicación que guardan
entre sí para identificar los
diferentes tipos en las
industrias de procesos.
Actividades de Aprendizaje
 Analizar y describir los sistemas industriales de
control.
 Investigar las posibilidades de
intercomunicación utilizando buses
 Clasificar las comunicaciones industriales de
acuerdo a su jerarquía.
 Representar los diferentes tipos de sistemas
normalizados de acuerdo a órganos consultivos.

Unidad 2: Topología de redes, enlaces y estructura lógica.

Competencia Especifica
a desarrollar Actividades de Aprendizaje

Identificar los diferentes  Investigar las topologías de redes industriales.

tipos de redes industriales,  Buscar información para identificar los diferentes
así mismo conocer, niveles del modelo OSI en las redes industriales.
describir y aplicar  Investigar la integración de sistemas en cuanto a su
correctamente los niveles conformidad e intercambiabilidad.
OSI para interconexión de  Investigar sobre medios de comunicación.
elementos en las redes  Realizar prácticas utilizando protocolos de
industriales. comunicaciones.

Unidad 3: Redes de comunicaciones Industriales.

Competencia Especifica
a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Conocer, diseñar y  Buscar información sobre restricciones y tipos según
construir Redes de el nivel de automatización, para conocer, identificar y
comunicaciones construir redes locales industriales.
industriales, cableadas e  Buscar información para identificar los diferentes
inalámbricas. buses utilizados en redes industriales.
 Investigar cómo funcionan las redes industriales
inalámbricas.
Unidad 4: Procesos industriales basados en autómatas programables.

Competencia Especifica
a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Conocer procesos y tareas  Investigar sobre las características de funcionamiento
asignables a un autómata de los autómatas programables.
programable, para  Investigar sobre los procesos y tareas asignables a un
implementar redes con autómata programable.
autómatas programables  Investigar sobre la utilización de módulos y recursos de
red utilizados en autómatas programables.

Unidad 5: Recomendaciones en la instalación y mantenimiento de redes

industriales.

Competencia Especifica
a desarrollar Actividades de Aprendizaje
Conocer, desde la  Investigar, analizar y sintetizar sobre la planificación
planificación, el diseño de una planta industrial.
y la seguridad hasta  Investigar, analizar y sintetizar sobre Fiabilidad y
el mantenimiento, el seguridad en instalaciones.
proceso para  Investigar sobre el análisis de producción.
implementar la  Investigar, analizar y sintetizar sobre los sistemas
instalación de una para el control de calidad.
planta industrial.

11. FUENTES DE INFORMACIÓN

1. Balcells, J. y Romeral, J. L. (1997). Autómatas programables. España:

Marcombo.
2. Morcillo, P. y Cócera, J. (2000). Comunicaciones Industriales. España
Paraninfo.
3. Webb John W. y Reis Ronald A. (1995). Programmable Logic
Controllers. Principles and Applications. USA: Prentice-Hall Inc.
4. OMRON. (1997). Databook, Reference User Manual. Japan: OMRON.
5. Stenerson,J. (1999). Fundamentals of Programmable Logic
Controllers,Sensors and Communications. USA: Prentice-Hall Inc.
6. Rodríguez Penin A. (2008).Comunicaciones Industriales Guía Práctica.
Marcombo.
12.- PRÁCTICAS PROPUESTAS

 Realización de un programa para la supervisión y adquisición de datos de un

Bus de campo ASI.

 Realización de un programa para la supervisión y adquisición de datos de un

Bus de campo PROFIBUS.

 Realización de un programa para la supervisión y adquisición de datos de un

bus de campo utilizando el estándar OPC.

 Realización de un sistema cliente/servidor en red de área local. Utilización del

API de programación socket para monitorear variables de procesos remotas.

 Diseño de una red de comunicaciones típica con estandares Ethernet.

 Configuración y simulación del bus para dispositivos DeviceNet con PC.

 Uso y configuración de tarjeta para monitoreo CAN para PC.