Parțial Biriș

1) Clasificati masinile de taiere (+schite).

Masinile de taiere pot fi:

a) Masini de taiere cu disc

Masina de taiere cu disc orizontal Masina de taiere cu disc vertical

b) Masini de taiere cu tabur

c) Masini de taiere centifugale

2) Capacitatea de lucru a masinii de spalat cu melc.Parametrii.

Prin definitie :
𝜋∙(𝐷 2 −𝑑 2 )
𝑄 = 60 ∙ 4
∙ 𝑠 ∙ 𝑛 ∙ 𝛾 ∙ 𝑘𝑢 ∙ 𝑐𝛽 ; [kg/h]

Q-capacitate de lcuru

D-diametrul eterior al melcului transportor,[m]

d-diametrul interior al axului (al arborelui melcului), [m]

s-pasul spirei melcului,[m]

n-turatia transportorului elicoidal,[rot/min]

γ-masa volumetrica,

ku-coef. de umplere

cβ -

Parametrii : Constructivi : D,d,s

Functionali: n

Tin de natura materialului: ku ,γ

3) Schema bloc a fluxului de fabricare a uleiului prin presarea la rece.

 4) Mașina de decojit.

1- cilindru
2- ax
3- 2 sau 4 rozete
4- 14-16 palete
5- metalice semirotunde sau paralelipipedice
6- buncărul de alimentare
7- dispozitiv de reglarea a distantei dintre
palete si ecran de spargere

Functionare:Seminţele intrate în tobă sunt

proiectate cu ajutorul rotorului spre
ecranul de spargere. Prin izbire puternică
de suprafaţa ecranului de spargere, şi
datorită strivirii seminţelor, în spaţiul dintre palete şi ecran coaja este despicată de-a lungul fibrelor şi
se sparge (se sfărâmă o parte din coajă şi din miez). Acţionarea se face printr-o roată de transmisie.
5) Operatii principale din fluxul tehnologic de obtinere a uleiului.

1. Operatii de prelucrare primara a semintelor:

-receptia semintelor

-descarcare

-curatire

-uscare

-depozitare

2. Operatii de obtinere propriu-zisa a uleiului:

-descojirea semintelor si indepartarea cojilor

-macinare miez tehnologic

-prajirea materialului oleaginos

-presare

-purificarea uleiului de presa

-extractia uleiului cu solventi

-rafinarea uleiului

3. Operatii de postprocesare:
-depozitarea, ambalarea si transportul uleiului

-valorificarea subproduselor si a deseurilor

6) Explicati expresia puterii necesare pt invingerea frecarii dintre spira melcului si

material.Ce rep termenii si ce semnificatie au?
𝑀𝑓 ∙ 𝑛 2 ∙ 𝜋 ∙ 𝜇 ∙ 𝜌(𝑅23 − 𝑅13 ) ∙ 𝑛
𝑃ℎ = =
9550 3 ∙ 995

μ- coef. de frecare
ρ-presiune
R1-raza axului spirei
R2-raza spirei melcului
n-turatie
Mf –momentul de frecare
Parametrii: Constructivi: R1,R2
Functionali: ρ,n.
Ce depinde de natura materialului : μ.

7) Expresia puterii necesare pt presarea materialelor oleaginoase:

Lpresare ∙ n (1 + 2 ∙ β) ∙ p ∙ ε ∙ vin ∙ n
Ppres = = [kW]
1000 ∙ 60 3 ∙ 1000 ∙ 60
vi-volumul initial,

Ppres-puterea necesara pt presarea materialului,

Lpres- lucrul mecanic necesar pt presarea materialului,

n-turatia melcului,

p-presiune hidrostatica,

ε-coef. de compresiune,

β-coef. presiunii laterale.

Parametrii: Constructivi: -

Functionali:vi, Lpres,n,p,

Ce depinde de natura materialului: ε,β.

 8) Sa se completeze schema principala a presei mecanice continue din industria
uleiului si sa se scrie partile componente.

9) Masina de spalat radacini de sfecla de zahar.

Parti componente :

1- Gura de alimentare 8- Racord de evacuare

2- Rotor cu brate 9- Carcasa transportorului elicoidal
3- Carcasa transportorului elicoidal 10- Pompa care realizeaza recircularea apei
4- Apa recirculata 11- Suport metalic
5- Apa curata 12- Preaplin pentru mentinerea nivelului apei
6- Transportor elicoidal 13- Usa eliminare namol
7- Motor electric 14- Vas colector
 10) Schema echipamentului de prajire macinis oleaginos.

Parti componente :

1- Zona de alimentare 9- Racord evacuare condens

2- Zona in care se face prajirea 10- Clapeta de trecere
3- Manta 11- Clapeta de evacuare care ajuta la reglarea
4- Conducta de alimentare cu apa(Umectare) capacitatii de lucru
5- Arbore vertical 12- Maneta de actionare
6- Reductor 13- Racord de evacuare material prajit
7- Motor electric 14- Lagare mobile
8- Racord de alimentare cu abur primar