AMEF

2.- FUNCIÓN

1.- Remoción de los cortes o ripios

2.- Control de las presiones de formación.

3.- Limpiar, enfriar y lubricar el equipo de perforación.

4.- Proteger la productividad de la formación.

5.- Mantener en sitio y estabilizada la pared del hoyo, evitando derrumbes.

6.- Suspender solidos cuando se detiene la circulación.

7.- Transmitir energía hidráulica a través de la mecha.

8.- Ayuda a soportar el peso de la sarta de perforación.

9.- Ayuda en la evaluación de formaciones (Registros).

10.- Sirve como transmisor de información sobre la perforación

La función principal: Control de las presiones de formación

 FUNCIÓN FALLA MODO DE EFECTO CONSECUENCIAS
FUNCIONAL FALLA
1 Remoción de 1.1 No se 1.1.1 Pega de A-Perforación a Velocidades de Penetración (ROP) A-Aumento de costos.
los cortes o presenta tubería excesivas para una velocidad de circulación B-Desviación del pozo
ripios extracción de determinada. C-Pérdida de la columna de
los pedazos B- Hidráulica anular inadecuada. perforación.
de formación C- Reología del lodo inadecuada. D-Pérdida total de pozo.
que la D- Trayectorias de pozo muy desviadas.
barrena va E- Circulación insuficiente para limpiar el pozo antes
cortando. de sacar la tubería o de realizar conexiones.
F- Perforación ciega (sin retornos de lodo) y barrido
periódico inadecuado del pozo con un lodo viscoso.
G- Perforación involuntaria sin circulación
2 Control de las 2.1 La presión 2.1.1 Perdida de A-Las formaciones de grano grueso no consolidadas A-Pega de tubería.
presiones de hidrostática Circulación que tengan una permeabilidad suficientemente alta. B-Inestabilidad del pozo
formación. es mayor a la B-Formaciones agotadas C-Reventones
presión de C-Zonas cavernosas o fisuradas
fractura de la D-Colocación incorrecta de la tubería
formación. de revestimiento intermedia
E-Caudales y velocidades de bombeo excesivos
F-Aumento demasiado rápido de las velocidades de
bombeo después de realizar las conexiones y los
viajes.
G-Subir o bajar la tubería demasiado rápido (suabeo
o pistoneo).
H-Golpeteo de la tubería.
I-Desprendimiento de la lutita o aumento de la carga
de sólidos en el espacio anular y alta densidad
equivalente de circulación
J-Acumulación de recortes en una porción
derrumbada del pozo o en el lodo
 K-Camas de recortes o asentamiento de barita en la
parte inferior de un pozo direccional, o posible caída.
L-Lodo de Viscosidades y esfuerzos de gel excesivos
M-Acumulación de sólidos perforados
N-Revoques gruesos que reducen el diámetro
hidráulico del pozo.
O-Densidad excesiva del lodo o aumento demasiado
rápido de la densidad del lodo.
P-Columnas de lodo desbalanceadas
Asentamiento de barita.
2.2 La presión 2.2.1 Arremetida A-Densidad insuficiente del lodo. A-Reventón
hidrostática B-No se mantiene el pozo lleno
es menor a la C-Perdida de circulación
presión de la D-Diseño inadecuado de la tubería de revestimiento
formación. y predicción incorrecta de la presión poral.
E- Pistoneo al salir del pozo.
3 Mantener en 3.1 Mala 3.1.1 Derrumbe A-Hidratación, hinchamiento y dispersión de la lutita. A-Aumento de costo
sitio y estabilidad del pozo B- Disolución de formaciones solubles. B-Ensanchamiento del
estabilizada la de la pared C- Erosión al interactuar con el fluido de perforación. pozo, puentes y relleno.
pared del hoyo del pozo D- Humectación a lo largo de fracturas preexistentes C-Pega de tubería
(lutita frágil). D-Desviaciones del pozo
E-Invasión del fluido, transmisión de presión E-Dificultades en la
interpretación de registros
F-Dificultades en la
recuperación de núcleo
lateral.
G-Cementación de mala
calidad.
H-Dificultad de mantener la
tubería de revestimiento.
I-Perdida de circulación
 MODO DE F Consecuencias Riesgo
FALLA Pe MA Pr FxCmax
2.1.1 Perdida de Alta grave grave grave 12
circulación
1.1.1 Pega de Alto Moderada Moderada Grave 12
tubería
2.2.1 Arremetida. Baja Catastrófico Catastrófica Catastrófica 8
3.1.1 Derrumbe Baja Menor Menor Grave 6
del pozo

RECOMENDACIONES

PERDIDA DE CIRCULACIÓN

1.- Colocar la tubería de revestimiento en la zona apropiada, de manera que el gradiente de fractura de la formación en la zapata de cementación
de la tubería de revestimiento sea suficiente para soportar el cabezal hidrostático de los lodos más pesados que son requeridos para balancear las
presiones en las formaciones subyacentes

2.- El movimiento de la tubería no debería exceder las velocidades críticas durante los viajes. Cuanto más larga sea la tubería, más grande será el
aumento brusco de presión. Por lo tanto, cuanto más profundo sea el pozo, más lenta debe ser la velocidad de introducción de la tubería en el
pozo, a medida que la profundidad de la barrena aumenta.

3.- La introducción de la tubería o el ensanchamiento no debe ser de manera rápida durante la circulación para evitar grandes presiones de
surgencia.

4.- Es importante controlar la ROP y circular antes de realizar las conexiones, cuando la ECD se aproxima a la presión de fractura, además de
mantener la concentración de recortes en el espacio anular por debajo de 4% para minimizar el efecto de los recortes sobre la ECD.

5.- Se debe mantener una baja estructura de gel y aumentar gradualmente la velocidad de bombeo, además de realizar interrupciones de la
circulación en varios intervalos durante los viajes dentro del pozo para reducir las presiones de surgencia.

6.- Usar suficientes portamechas para mantener el punto neutro en el Conjunto de Fondo (BHA) para minimizar el golpeteo de la columna de
perforación.
7.- Durante la fase de planificación del pozo, sería necesario diseñar las tuberías de revestimiento y la columna de perforación de manera que
permitan una operación apropiada y segura, y también para optimizar la hidráulica de manera que se obtenga una buena limpieza del pozo y una
ECD mínima, especialmente en las áreas sensibles.

8.- Lavar y ensanchar con cuidado a través de los puentes

9.- Evitar los amagos, si es posible.

10.- Controlar las propiedades del lodo dentro de los rangos apropiados. No utilizar lodos de viscosidades y los esfuerzos de gel altos.

11.- Se recomienda realizar barridos de alta viscosidad cuando la buena limpieza del pozo está en duda.

12.- Controlar los sólidos perforados al nivel más bajo posible y añadir el tratamiento apropiado para minimizar la acumulación del revoque.

PEGA DE TUBERIA

1.- Mantener la reología apropiada del lodo de conformidad con el tamaño del pozo, la ROP y la inclinación del pozo.

2.- En los pozos casi verticales, barrer el pozo con lodo de alta viscosidad. En los pozos muy desviados, barrer con píldoras de baja viscosidad/alta
viscosidad. Circular siempre hasta que las píldoras de barrido regresen a la superficie y que las zarandas estén limpias.

3.- Usar una hidráulica optimizada que sea compatible con el tamaño respectivo del pozo, la inclinación y la ROP. Velocidades de circulación más
altas siempre proporcionan una mejor limpieza del pozo.

4.- Controlar la perforación en situaciones de alta ROP o de limpieza insuficiente del pozo.

5.- Usar una rotación agresiva de la columna de perforación para mejorar la limpieza del pozo.

6.- Realizar un viaje del limpiador después de todas las corridas largas del motor de fondo.

7.- Usar el movimiento de la columna de perforación (rotación y movimiento alternativo) durante la circulación a la velocidad máxima, para
perturbar las camas de recortes e incorporarlas de nuevo dentro del flujo.

ARREMETIDA

1.- En pozos exploratorios se recomienda tener un tanque de 0,5 lpg por encima del lodo que se está utilizando, en caso de ocurrir una arremetida.
2.- Es importante que cada miembro de la cuadrilla de perforación conozca y reconozca las distintas etapas de la indicación de un amago. Esto es
importante en cada pozo, ya que cada pozo tiene un potencial de amago.

3.- Mantener la reología apropiada del lodo de conformidad con el tamaño del pozo, la ROP y la inclinación del pozo.

DERRUMBE DEL POZO

1.- No utilizar fluido turbulento en formaciones bandas.

2.- Se debe utilizar lodo base aceite para atravesar formaciones lutiticas con alto contenido de motmorillonita, en su defecto utilizar lodo base
agua pero evitando atravesar formaciones lutiticas, ya sea aplicando perforación direccional si es necesario.

3.- Es importante limitar el ensanchamiento del pozo en las formaciones de sal móvil para lograr una buena cementación que maximice la integridad
y la resistencia a las cargas concentradas para evitar el colapso de la tubería de revestimiento.

4.- Para los lodos base agua, el uso de un aditivo insoluble para limitar la filtración a través del revoque en las areniscas y dentro de los microporos
de las lutitas humectadas por agua ofrece una ventaja

CONCLUSIÓN