UNIVERSIDAD DE AMÉRICA

FACULTAD DE INGENIERÍAS
GUÍA DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO

PROGRAMA: DEPARTAMENTO:
Ingeniería Mecánica
NOMBRE ASIGNATURA: CODIGO: 3445
Mecánica de Fluidos
PRÁCTICA No.
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: Medida de caudal
6

1 INTRODUCCIÓN Y MARCO TEÓRICO:

La medida de flujo másico, molar o volumétrico, es de vital importancia para cualquier industria donde se empleen fluidos en
movimiento. Es necesario cuantificar para saber si se pierde o se gasta demasiado líquido o gas. Existen diferentes instrumentos y
técnicas para medir el caudal de líquidos en conductos cerrados. Algunos mucho más sencillos que otros, como puede ser la
técnica del aforo. Pero no todas arrojan la misma medida del mismo caudal, es decir, hay diferencias apreciables de precisión,
que pueden depender aún del mismo caudal a medir. Por ejemplo, algunos instrumentos o métodos, servirán mejor para
medidas de caudales altos y otras para medidas de caudales bajos o medios.
En esta práctica se van a evaluar dos instrumentos: el tubo venturi (real, tipo planta piloto) y la placa orificio.
TUBO VENTURI: (En el capítulo 15, sección 15-4, del Mott amplíe esta breve información)
2𝑔(∆𝑝)/𝛾
𝑄 = 𝐶𝐴1 √ 𝐴 2 (Ec. 1)
( 1⁄𝐴 ) − 1
2
El Venturi es un medidor de carga variable, porque dependiendo de la carga (caudal) varía la presión. Se lee la diferencia de
presión, se conocen los datos de los diámetros o las áreas y se reemplaza en la ecuación (1) para calcular el caudal. Tenga en
cuenta que el A1 es el área principal de la tubería mientras que el A2 es de la garganta del venturi, donde se presenta la reducción
de área, aumento de velocidad y disminución de presión manométrica. En la ecuación (1) el término C, corresponde al coeficiente
de descarga del tubo Venturi. En todos los casos de medidores de carga variable, C, corresponde a la relación entre el caudal Real
y el Caudal Ideal, porque siempre el real debe dar menor al ideal, así que el C debe dar menor a 1.

PLACA ORIFICIO: (En el capítulo 15, sección 15-4-3 del Mott amplíe esta breve información
La ecuación (1) también se emplea para el medidor de Placa orificio, lo que les diferencia es la forma de obtener el coeficiente de
descarga, C. Para el caso del placa orificio, el C, corresponde a su coeficiente de descarga, que se determina por medio de otras
gráficas. Pero siguiendo la misma metodología, que se explica a continuación:

PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DEL CAUDAL CON UN VENTURI O CON UNA PLACA ORIFICIO
1. Obtener datos: diámetro de la tubería en la entrada del venturi o de la placa orificio, diámetro de la garganta del venturi,
o del orificio. Peso específico y viscosidad cinemática del líquido.
2. Medir la presión diferencial entre la entrada al tubo y su garganta, o entre la tubería y el orificio.
3. Suponer un valor para el coeficiente de descarga inicial, para el tubo venturi utilice 0,995. Para la placa orificio emplee
0,63
4. Calcule la v, no el caudal, por medio de la ecuación (1), (es decir, quítele el área).
5. Calcule el Reynolds respectivo
6. Emplee la gráfica 15-3 del Mott para el tubo venturi y determine allí el valor de C
7. Emplee la gráfica 15-7 del Mott para el placa ofiricio y determine allí el valor de C
8. Si los valores de C son diferentes, vuelva a calcular la velocidad con estos nuevos valores.
9. Repita los pasos 4 a 7 hasta que coincidan los valores de C.
10. Calcule finalmente el caudal real.

2 OBJETIVO(S):
 Emplear dos medidores de caudal para líquidos en conductos cerrados, de tipo carga variable.
 Determinar el coeficiente de descarga real del medidor en las condiciones de la práctica.
 Evaluar el porcentaje de error en las diferentes medidas, con cada medidor.
 Comparar los dos medidores, encontrando en qué rangos de caudales (bajos, medios o altos) se aproximan mejor
a la realidad cada uno de ellos.
3 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y/O MATERIALES:
- Módulo Antiguo, consta de:
 Medidor de presión DIFERENCIAL de columna líquida (mercurio).
 Medidor digital de presión manométrica.
 Válvulas para aislar y medir la caída de presión individual.
 Tanque para almacenamiento de agua.
 Medidor de flujo tipo rotámetro.
 Bomba centrífuga.
 Variador de frecuencia para ajuste de caudal.
 Medidores de caudal: Tubo venturi y Placa Orificio

4 MÉTODOS Y PROCEDIMIENTOS:
1. Revise la conexión eléctrica del banco de fluidos y mire que el nivel de agua en el tanque esté por encima del sitio
de aspiración de la bomba.
2. Coloque en posición abierta todas las válvulas del sistema y ponga en marcha la bomba.
3. Verifique que no hay fugas en el sistema.
4. Mantenga en funcionamiento el sistema durante varios minutos para asegurar que no queda aire en el sistema.
5. Considerando el medidor de caudal a evaluar, cierre una a una las válvulas de los tramos que no sean de interés
para la toma de datos.
6. Espere a que el sistema se estabilice nuevamente.
7. Ajuste un caudal de acuerdo con las indicaciones del profesor, por medio del variador de frecuencia.
8. Lea el caudal en el rotámetro, medido en gpm.
9. Con cada una de las caudales que estime el profesor, tome lecturas de presión manométrica en el medidor digital
de presión, para cada medidor a ensayar.
10. RECUERDE que Para cambiar de medidor, abra las válvulas de la línea de tubería de PVC respectiva (si se
encuentra en diferente línea) a ensayar y cierre las de la ensayada. Primero abra y luego cierre.
11. Al finalizar la práctica revise que todas las válvulas del manómetro estén cerradas. Apague la bomba y cierre las
válvulas, excepto la válvula de bola en la primera línea de tubería de PVC de los accesorios.

OBSERVACIÓN: NUNCA CIERRE LA VÁLVULA DE DESCARGA DEL SISTEMA AL TANQUE, MIENTRAS LA BOMBA ESTÉ
FUNCIONANDO. No deje trabajar la bomba en vacío.

5 CÁLCULOS Y RESULTADOS:

Datos:

Temperatura del agua, 17°C.

Densidad, ρ = 999 kg / m3 .
Peso específico, γ = 9800 N / m³.
Viscosidad cinemática, ʋ = 1.08 x 10-6 m² / s.
Rugosidad absoluta, ε =3 x 10-7 m.

TUBO VENTURI:
BETA: 0.7
D=35,04 mm
d= 24,528 mm
C = 0,995

PLACA ORIFICIO
BETA: 0,5
D= 42 mm
d= 21 mm
Calcular:

Caudal teórico, Q, convertir de GPM a (m³ / s).

Velocidad, v = Q / A (m / s).
𝑣𝐷
Reynolds, Re =
𝜈
Caudal real:

2𝑔(∆𝑝)/𝛾
𝑄 = 𝐶𝐴1
√ 𝐴1 2
( ⁄𝐴 ) − 1
2
Donde C, puede ser Cv o Co:
*Coeficiente de descarga Venturi, Cv
*Coeficiente de descarga del Placa Orificio, Co

Recordar el procedimiento descrito en la Introducción y Marco Teórico.

Evaluar el porcentaje de error de la medida de caudal, comparado con el valor del rotámetro y el medido
con cronómetro.

Anotar en la planilla los datos tomados durante la práctica.

6 ANEXOS:

Planilla para anotar los valores medidos y los resultados de ALGUNOS cálculos.
Medidor: Tubo Venturi Frecuencia Q Q ΔP
(Hz) gpm m³/ Pa
s
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5

Medidor: Placa Orificio Frecuencia Q Q ΔP

(Hz) gpm m³/ Pa
s
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5

7 REFERENCIAS:
MOTT, Robert L. MECÁNICA DE FLUIDOS. Sexta edición. Pearson Educación, México, 2006. Capítulo 10.

Elaboró Revisó Autorizó

Cargo Docente
Nombre Juan Andrés Sandoval Herrera
Firma