ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

CIENCIA DE MATERIALES II

INTEGRANTES:

- Jefferson Medina
- Joao Heredia

PROFESOR: Ing. Carlos Díaz

GRUPO: GR2

2016 - 2017

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 CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE MATERIALES

En el campo de la ingeniería mecánica la selección de materiales cumple un rol sustancial,

al tener un sin número de materiales es necesario conocer un criterio ingenieril para la
selección para un trabajo óptimo. Para una correcta selección de un material tenemos que
considerar diferentes aspectos.

ASPECTOS PARA SELECCIÓN DE

MATERIALES

ECONOMIA MECÁNICOS INTERACCIÓN PRODUCCIÓN

CON EL
AMBIENTE
-Precio y -Resistencia: tracción, -Facilidad de
disponibilidad fatiga, amortiguación producción.
térmica, conductividad -Oxidación.
-Reciclabilidad. -Terminado
eléctrica y térmica.
-Corrosión. estérico:
- Tensión a la factura. *CALOR
-Dureza. *TEXTURA

-Soldabilidad.

Economía: El aspecto económico es uno de los cuales se toma como un interés mayor
por la inversión de la persona que seleccione cualquier material, pero el precio va a variar
de acuerdo a la disponibilidad del material y su composición, es decir mientras mejores
propiedades mecánicas posea se tendrá un mayor precio por material, así también en la
industria se analiza la reciclabilidad del material para tener un ahorro en material prima.

Interacción con el medio ambiente: El material en la industria tiene una interacción

directa con el medio ambiente, esto dificulta que el material tenga sus propiedades durante
tiempos largos, ya que dependiendo el material presentaran mejor o peor resistencia a la
oxidación y corrosión.

- Oxidación: Material + oxigeno = Oxido del material + energía

- Corrosión: Se produce en ambientes húmedos o en presencia de otras sustancias
agresivas, en la cual siempre se tiene una pérdida de material

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Producción: En el sector industrial se debe tener una facilidad al momento de la
producción en masa para disminuir tiempos de trabajo, bajar mano de obra y menor el
precio por producto finalizado, así teniendo un producto que pueda ser de fácil
accesibilidad. El producto debe tener una buena estética y que generalmente pueda resistir
las condiciones más desfavorables para que tenga una buena rentabilidad.

Mecánicos: Es uno de los aspectos en que se debe tener más atención para selección de
materiales, ya que las propiedades mecánicas me brindaras las características que quiero
que tenga el material a seleccionar.

 Resistencia: Capacidad de soportar cargas externas sin romperse.

 Dureza: Resistencia que presenta un material a ser penetrado por otro más duro
 Elasticidad: Capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la
carga de deformación
 Plasticidad: Capacidad de deformación permanente de un material sin que llegue
a romperse
 Tenacidad: Resistencia a la rotura por esfuerzo de impacto
 Fragilidad: Propiedad que expresa la falta de plasticidad
 Resiliencia: Capacidad que presenta el material para almacenar energía de
impacto sin romperse
 Fluencia: Propiedad de algunos materiales de deformarse lenta y
espontáneamente baja la acción de su peso o de cargas externas
 Fatiga: Al someter al material a cargas periódicas se puede llegar a romperse
 Ductilidad: Capacidad de un material para dejarse deformarse por trabajado en
frio ( Temperaturas baja de las de fundición de un material)
 Colabilidad: Capacidad de un material fundido para producir piezas fundidas y
sin defectos
 Soldabilidad: Es la aptitud que presenta un material para soldarse con otro baja
presión ejercida sobre ambos en caliente.

Una vez que se toma en cuenta los aspectos mecánicos se debe tomar en cuenta el
material que debe cumplir las funciones y a la vez sea lo más óptimo posible. La
dificultad más grande que existe para seleccionar un material es la disponibilidad y en las
propiedades que tenga cada clase de materiales.

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 MATERIALES PUNTOS ALTOS
-Elevado punto de fusión(
Tm= 1100° c)
METALES -Elevada resistencia al
choque térmico ( Tm=550°c)
-Buena conductividad
térmica y eléctrica.
-Buena tenacidad.
-Buena ductilidad.
PUNTOS BAJOS
-Se deforma plásticamente.
-Baja dureza.
-Baja resistencia a la
corrosión.
-Baja resistencia a la fática.

-Elevado punto de fusión -Baja tenacidad.

(Tm=2100°c) -Baja resistencia al choque
-Buena resistencia a la térmico.
CERÁMICOS corrosión. -Complicación al momento
-Buena resistencia a la del moldeo.
fluencia. -Baja resistencia a la fatiga.
-Densidad moderada.

-Buena ductilidad. -Elevada fluencia.

-Buena resistencia a la
POLÍMEROS corrosión.
-Baja densidad.
-Buena resistencia mecánica.
-Buena tenacidad.
-Excelente resistencia a la
MATERIALES COMPUESTOS fatiga.
-Buena resistencia a la
corrosión.
-Baja densidad.
-Posee una tenacidad
moderada.
-Baja conductividad eléctrica
y térmica.
-El costo por pieza es
elevada.
-Complicación al momento
del moldeo.

Todos estos materiales principalmente van estar expuestos a fuerzas externas para
cualquier diseño y construcción por lo que deben tener un buen comportamiento elástico
lo cual se medirá con el modelo de Young. También por lo general debe tener buena
conductividad térmica de acuerdo a lo que se desee construir, para esto se debe tomar en
cuenta el comportamiento de cada clase de materiales.

En la Fig1, podemos observar el comportamiento que presenta cada clase de material con
respecto a la conductividad térmica y la deformación elástica con respecto a la densidad
del material, estos comportamientos son los más usuales estudiados para una selección
del material.

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 Fig1. Comportamientos de las clases de materiales

En la Fig2. Se podrá saber el comportamiento elástico de los materiales de acuerdo a

cuánta carga resiste cada material para complementar la información de las cargas que
resistirá y que comportamiento tendrá.

Fig2. Comportamiento elástico Vs La carga aplicada

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ALEACIONES DE MATERIALES:

En los metales se ha tenido un gran desarrollo en lo que se refiere a materiales, ya que al

tener como uno de los principales elementos el hierro se tiene un sin número de
propiedades al combinarlos con diferentes compuestos y tratándole térmicamente.
Debido a esto se puede clasificar a las aleaciones metálicas en:

ALEACIONES METÁLICAS

NO FERROSAS FERROSAS

ACEROS FUNDICIONES

Bajo Medio Alto Gris Dúctil o Blanca Maleable

Carbono Carbono Carbono esferoidal

Características de las fundiciones:

 Buena resistencia al desgaste.

 Mejor resistencia a las vibraciones.
 Su contenido de carbono es de 2,11% a 4,3% de carbono.

En el diagrama Fe-C podremos tener la información de los aceros y fundiciones de

acuerdo al contenido de carbono. Las transformaciones se da por la alotropía del hierro y
se tendrá un sin número de aceros y fundiciones.

De acuerdo a la composición y tamaño de grano del material se tendrá las propiedades

mecánicas.

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 Fig3. Diagrama hierro - Carbono

Para tener mejores propiedades mecánicas en los aceros se los trabaja en frio o caliente
de acuerdo a lo que se desea obtener, luego se realiza un tratamiento térmico Fig5, de
acuerdo al tratamiento térmico se tendrá las propiedades mecánicas.

El diagrama TTT permitirá predecir la estructura, propiedades mecánicas y el tratamiento

térmico que requiere el acero, Fig4.

Fig4. Diagrama de transformación isotérmica Fig5. Tratamientos térmicos

Con estos aspectos se deberá seleccionar un material idóneo, debido a que existen
diversos factores para seleccionar un material, el diseñador deberá determinar las
propiedades más relevantes para lo que desee construir y elegir un material que le brinde
esas características y propiedades deseadas.

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 APLICACIONES INDUSTRIALES DE LA SELECCIÓN DE MATERIALES

La selección de materiales es un factor primordial a la hora de determinar una aplicación

en la industria debido a los nuevos descubrimientos de materiales que han existido en las
últimas décadas, esto hace que la apropiada selección de materiales para una determinada
aplicación sea el primer paso a tomar en cuenta al momento de diseñar o construir algún
elemento.

Ejemplos de aplicaciones industriales mediante la selección de materiales

Compuestos avanzados

El uso de materiales compuestos avanzados es un factor clave en la reducción de la masa

estructural de las naves espaciales, pero también proporciona otras ventajas tales como
una baja expansión térmica y flexibilidad de fabricación. En la siguiente tabla se muestran
las distintas aplicaciones que se le dan a la selección de materiales en los componentes de
una nave espacial.

Aplicaciones biomédicas

Desde el siglo XX, el conocimiento de los mecanismos biológicos detrás de las

interacciones de los materiales y tejidos implantados ha aumentado, la selección de
materiales para implantes médicos se ha basado en mejoras progresivas y pruebas
experimentales.

Al seleccionar un material para su uso en una aplicación de implantes médicos, hay que
tener en cuenta dos consideraciones generales: los requisitos funcionales del implante y
cómo va a interactuar con el cuerpo. La función del implante incluye el papel fisiológico
que reemplazará, así como el rango de tiempo que está diseñado para cumplir ese papel.
La interacción del cuerpo y del material implantado debe ser examinada desde dos
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perspectivas: el efecto del ambiente biológico sobre las propiedades materiales y el efecto
del material, y cualquier degradación que pueda ocurrir en la fisiología local y sistémica
del cuerpo.

Ejemplos de aplicación de la selección de materiales en la biomedicina

 Implantes de cadera

 Biomateriales contacto con la sangre: prótesis vasculares

 Biomateriales de carga espacial: implantes de mama

Productos médicos

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Los elementos médicos y los productos del sistema de suministro de medicamentos son
sectores críticos en las industrias médica, farmacéutica y de cuidado de la salud. Muchos
dispositivos médicos y sistemas de administración de fármacos en solución se desechan
después de un solo uso. La selección de materiales en la industria farmacéutica es muy
importante debido a que se deben tener una serie de consideraciones para que los
productos utilizados no afecten las características de los medicamentos como a su vez la
composición de los medicamentos no afecten las propiedades de los materiales que los
contienen. Otras consideraciones que hay que tener en cuenta son los estándares de
calidad a los cuales están sometidos antes de ser comercializados.

Materiales en electrónica embalaje

El proceso de selección de materiales para una aplicación de envasado electrónico implica

una variedad de consideraciones, y el resultado final es a menudo un material elegido por
razones no inmediatamente evidentes al comienzo del proceso. Es decir, implica
encontrar un equilibrio entre la función, el rendimiento, la manufactura, la fiabilidad y el
costo.

La selección de un material de un conjunto de materiales incluye las siguientes etapas:

1. Definir las consideraciones dominantes para la aplicación de diseño
considerada.
2. Definir las consideraciones principales que restrinjan el campo de elección.
3. Revise las aplicaciones típicas con respecto a la selección de materiales.
4. Compilar una lista del conjunto más probable de materiales candidatos.
5. Compare las propiedades del material seleccionado y seleccione uno o más
materiales que parecen ofrecer la solución más probable.
6. Pruebe cada material seleccionado físicamente y contra los criterios de diseño
originales para verificar su idoneidad.

Materiales avanzados en equipos deportivos

Los materiales avanzados pueden mejorar significativamente el rendimiento deportivo.

Los materiales avanzados con características mecánicas y de comportamiento físico son
superiores a los presentados por materiales convencionales como aceros y aleaciones de

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aluminio han contribuido significativamente al aumento del rendimiento de los
deportistas.

Selección de materiales para resistencia al desgaste

Un material de desgaste se puede utilizar para reducir los cambios dimensionales debido
a la eliminación de material no deseado, reducir las pérdidas por fricción, para adaptar el
rendimiento físico de un componente, y para proporcionar una superficie de trabajo
físicamente estable. El desgaste se puede dividir en varias categorías, tales como el
desgaste adhesivo y abrasivo que tienen lugar durante el contacto deslizante.

Los materiales de desgaste se piensan generalmente en términos de sistemas de materiales

metalúrgicos.

Función
¿Qué hace el
componente?

PREGUNTAS
CLAVE PARA LA Restricciones
¿Qué condiciones no
Objetivo
¿Qué se maximiza o
minimiza?
SELECCIÓN negociables deben
cumplirse?
¿Qué condiciones
negociables pero
DE deseables?

MATERIALES

Variables libres
¿Qué parámetros del
problema es el
diseñador libre de
cambiar?

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 Diseño
Condiciones de
servicio
Funciones y Forma
Costo

Materiales
Propiedades
Disponibilidad
Costo

Procesado
Equipos para procesar
Influencia de las propiedades
Costo

•Todos los materiales

seleccion de
materiales

•Expresar como función

•Restricciones
•Objetivos
Requisitos de diseño
•Variables libres

•Eliminar los materiales que no pueden hacer el trabajo

Restricciones

•Encuentre los materiales filtrados que hacen el mejor trabajo

Rango usando el
objetivo

Buscar información
•Investigar la historia de los mejores candidatos clasificados
de apoyo

•Elección final del material

Eleccción

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BIBLIOGRAFÍA:

- Materials Selection for Engineering Design- M.M.Farag. Ed. Prentice Hall.

(1998)
- Materials Selection in Mechanical Design- M.F.Ashby- Pergamon Press (1999).
- William, D. y Callister, Jr. (2015). Ciencia e ingeniería de los materiales. 6ta
edición. Editorial Reverte, SA: Barcelona.
- Mangonon, P. (2001). Ciencia de materiales: selección y diseño. 1era edición.
Pearson Educación: México.
- Ashby, M. and Jones, D. (1996). Engineering materials 1. 2nd edition.
Butterworth Heinemann: Oxford.
- Ashby, M. (2005). Materials selection in Mechanical Design. 3rd edition.
Butterworth Heinemann: Amsterdam. Pag# 46 - 50
- Ashby, M. and Kara, J. (2014). Materials and Design. 3rd edition. Butterworth
Heinemann: Kidlington. Pag# 129 - 152
- Ashby, M. and Jones, D. (2006). Engineering materials 2. 3rd edition. Butterworth
Heinemann: Kidlington. Pag# 318 - 323

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