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“EMPRESA TOPITOP”
GRUPO 09
INDICE
SITUACIÓN GENERAL
La empresa es una de las principales compañías del sector textil peruano que ocupa
uno de primeros lugares del ranking exportador. Topitop cubre casi toda la cadena de
producción textil, desde la fabricación del hilado pasando por sus diferentes etapas
de producción hasta la venta retail de prendas de vestir.
Topitop es una empresa con gran experiencia de innovación en confecciones, que se
refleja en una marcada preferencia del consumidor final del Perú y del exterior, prueba
de ello son sus numerosos locales en el mercado local e internacional así como la
preferencia por sus prendas por parte de marcas internacionales tales como Hugo
Boss, Massimo Dutti, etc.
DISTRIBUCIÓN
PROBLEMATICA
Los grandes desafíos de Topitop son continuar siendo una empresa manufacturera
competitiva a nivel internacional y ser capaz de competir con la competencia que
proviene de Asia y otros países emergentes; y convertirse uno de los grandes retailers
de prendas de vestir en el continente sudamericano.
La situación actual del rubro de confecciones y retail textil peruano indica que tanto la
empresa Topitop está atravesando una etapa de expansión del sector textil, una
competencia creciente, y un mercado que va polarizándose en marcas, competencia
de precio-calidad, penetración y posicionamiento de marcas nacionales y extranjeras
liderado por la expansión de las tiendas y marcas retail.
Un problema que presenta el país es la disminución de proveedores de algodón
.Elevar la tecnificación y mecanización del campo y acceder a servicios tecnológicos
agrarios es necesario para elevar los actuales rendimientos y es fundamental priorizar
una solución al problema del algodón, no solo por ser un producto de básico para la
industria textil, sino también por ser un elemento clave de la cadena de valor.
Aprendizaje Interno
Los objetivos de la perspectiva de la Empresa Topitop se orientan a la mejora de la
calidad de los recursos humanos y están constituidos por los siguientes objetivos: (a)
especializar en tecnología de corte, (b) implementar un sistema integrado de
seguridad, (c) capacitar al personal del departamento de comercial y compras en los
idiomas mandarín e inglés. Analizaremos estos indicadores de la perspectiva interna
buscando obtener el rendimiento esperado y la satisfacción de clientes. Con estos
indicadores trataremos de controlar la calidad del proceso, buscando tener una mejor
calidad posible al menor costo.
Topitop al encontrarse en plena reestructuración organizacional, está invirtiendo en
capacitación permanente como parte de su búsqueda en minimizar costos y optimizar
procesos en los que se involucre capital humano.
La perspectiva Interna
La perspectiva de procesos
La perspectiva de clientes
OCP 6.1 Antes del 2018 N° de marcas Tener 4 nuevas Contamos con 3
invertir en I & D nuevas marcas marcas
para mejorar los especializadas
diseños en diferentes
segmentos de
mercado: niños,
adolescentes y
mujeres.
OCP 6.3 Antes de 2018 N° de nuevas Incremento en el Dar mayores
abrir cadena de tiendas segmento de espacios para
tiendas hombres hombres
enfocadas a
hombre y mujer
de clase media
alta para ofrecer
una moda más
clásica y casual
OCP 5.1 Al 2016 N° de nuevos Recuperar a Traslado de
recuperar el clientes clientes como planta a
60% de la (GAP, Old Honduras
producción Navy…)
generada para
clientes
internacionales
perdidos durante
la crisis de 2008
(GAP y Old
Navy entre
otros)
OCP 5.2 Al 2018 N° de nuevos Obtener 2 Constantes
conseguir al clientes nuevos clientes visita a ferias de
menos cuatro por año. productores en
marcas nuevas Europa y USA.
como clientes
con especial
interés en
U.S.A. y Europa
En el 2017 tener
oficinas
OCP 5.3 comerciales en N° de oficinas Una oficina por Apertura de
US y Alemania comerciales continente oficina en
para captar Alemania.
clientes en la
unidad de
manufactura
OCP 4.4 Al 2016 N° de Una franquicia Franquicias en
participar en franquicias por cada país Chile y Brasil.
ferias de conseguidas mencionado.
franquicias en
Brasil, Chile,
Colombia,
Ecuador,
Argentina y
Bolivia
Para nuestra empresa es imprecindible contar con metodologías que nos ayuden a
conocer las mejoras y con ello identificar los desperdicios que se tienen en el sector a
mejorar, contamos a continuación con la siguientes herramientas para dicha mejora.
EXCELENCIA INDUSTRIAL. Con esta herramiento lo que busca la empresa es
Reducir los costos y tiempos de entregas, aumentar la calidad, implicación de los
operarios y orientación al cliente.
JUST IN TIME. Hacer sólo lo que se necesita, en la cantidad precisa y con la calidad
requerida.
CONTROL VISUAL.Esta herramienta nos permite dibujar el estado actual del proceso,
para luego analizar como debe de estar en el futuro, por otro lado proyectamos y
dibujamos el posible estado en el futuro teniendolo como referencia y aplicar un plan de
acción que se nos haga tomar acción y dar seguimiento.
a) Uso de apoyos visuales para reducir el desperdicio de tiempo entre procesos: Los
apoyos visuales que se recomiendan son tarjetas de diferentes colores (un color diferente
paracada actividad), el uso propuesto de esas es:
Equipo de montaje: Colocar una tarjeta (de un color específico a la entrada de la línea en
la cual se encuentra la ultimamáquina a la que se haya realizado el montaje, esta puede
ser colgada de la línea del viajero. De este modo, cuando alguno de los atadores busque
su siguiente máquina a procesar, podrá encontrarla más fácilmente con tan solo buscar
una deestas tarjetas.
Atadores:Para iniciar un nuevo atado, deberá buscar una tarjeta colocada por el equipo
de montaje, una vez encontrada quitará la tarjeta, buscará la máquina a procesar en esa
línea y procederá a realizar el atado. Cuando haya terminado el montaje, colocará otra
tarjeta de un color diferente (desti-nado para los atadores) para dar una señal al
machuconero.
Estiradores/Machuconeros: De igual forma que los atadores, los machuconeros deberán
ubicar la tarjeta colocada por su antecesor para identificar dónde pueden continuar con su
trabajo.El uso de las tarjetas representa una gran ayuda para agilizar el proceso ya que
será un apoyo para que el proceso sea realizado de una manera más continua, evitando
que el personal deba estar buscando entre los pasillos alguna máquina para continuar
trabajando. También es importante tener enconsideración que:
a.1 Se recomienda el uso de un contenedor “central” para el acomodo de las tarjetas que
se van quitando, esto para que puedan ser recogidas durante los trayectos para su
reutilización.
a.2 Cuando en una misma línea se tengan varias máquinas en preparación (por ejemplo
tres máquinas con el monta- je realizado), se coloque una tarjeta por cada máquina.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES