Logística y abastecimiento

Indicadores de gestión de abastecimiento y costos

Jorge Salazar

Instituto IACC
 Desarrollo

1.- Definir y calcular al menos un indicador de abastecimiento,

almacenamiento y servicio al cliente en base al caso OCASUL. Hay
que recordar que debe definir el indicador, ingresar la fórmula y
realizar los cálculos.

A) Indicador: Entrega Perfectamente recibidas

Abastecimiento:

Devolución:

Nova CMCP Calculo Formula

Rechazado Llegaron Rechazado Llegaron Nova CMCP Pedidos
Rechazados x
100 / compras
recibidas
Julio 35 100 10 111 35 9,01
Agosto 20 112 17,86
Septiembre 31 110 15 116 28,18 12,93
Octubre 45 110 40,91
Noviembre 30 134 22,39
Diciembre 60 127 17 120
B) Indicador: Nivel de cumplimiento del despacho

Almacenamiento:

Mes Despachos Formula Calculo

Cumplidos Requeridos
Julio 1880 1890 N° de despacho 99,47
cumplido x 100 / N°
de despacho
requeridos
Agosto 2441 1485 164,38
Septiembre 2520 2520 100,00
Octubre 3160 3185 99,22
Noviembre 2853 2870 99,41
Diciembre 3045 3045 100,00
C) Indicador: Nivel de cumplimiento entregas a clientes

Servicio al cliente:

Mes Cliente Pedidos Formula Calculo

No entregados Despachados
Julio Bosque del sur 3 595 Total de pedidos 0,01
no entregados a
tiempo / Total de
pedidos
despachados
Comedor suizo 2 10 0,20
Agosto Aguas 6 27 0,22
Tradicionales
Comedor suizo 3 17 0,18
Septiembre Bosque del sur 4 1050 0,00
Aguas 6 1120 0,01
Tradicionales
Octubre Bosque del sur 7 25 0,28
Aguas 5 1260 0,00
Tradicionales
Comedor suizo 3 875 0,00
Noviembre Bosque del sur 8 1050 0,01
Aguas 9 1120 0,01
Tradicionales
Comedor suizo 4 17 0,24
Diciembre Bosque del sur 5 770 0,01
Aguas 7 1225 0,01
Tradicionales
Comedor suizo 4 1050 0,00
2. Enfocado al caso de OCASUL relacione algún indicador de gestión
de inventario y defínalo.

Nivel de rotación
Sirve para saber con cuánta velocidad se mueve la mercancía en
nuestros almacenes. Se puede medir conociendo cuántas veces se ha
renovado el inventario de nuestro almacén a lo largo de un
determinado periodo de tiempo, dividiendo las ventas totales entre
la cantidad de producto que tenemos almacenado. Cuanto más alta
sea la rotación, menores costes de almacenamiento estaremos
teniendo, mientras que una baja rotación significa que tenemos que
tener almacenado el producto durante más tiempo (ya sea hasta que
lo vendamos o hasta que tenga que ser usado/transformado).

Precio de inventario
Este indicador mide el valor total de la mercancía que tienes en el
almacén. Cuanto mayor sea su suma, mayor valor tendrás
apalancado si la mercancía es tuya y a la espera de poder ser
rentabilizado. Si el precio de tu inventario se dispara puedes tener
problemas de liquidez y/o significar que no se están produciendo las
ventas necesarias.
Fuera de stock
Tener una gran cantidad de stock te permite asegurar las ventas y
completar los pedidos recibidos. Sin embargo, almacenar producto
tiene siempre un coste. Por eso has de tener un gran control sobre
cuántas veces sufres el fuera de stock, para ayudarte a afinar la
relación entre la demanda que tienes y cuánto producto necesitas
tener en cada momento. Excederte en el stock puede ser tan
perjudicial como trabajar sin stock de seguridad. Además, las
consecuencias de una rotura de stock son mayores de lo que a veces
se cree.

Stock disponible
Este indicador de desempeño de tu gestión de inventarios muestra
cuánta mercancía, respecto al total almacenado, está en condiciones
de ser usada. Ya sea por estar en perfecto estado o por estar dentro
de fechas de caducidad, etc. Se puede calcular en porcentaje
respecto al total de unidades, por el valor económico… También se
puede establecer cuánto stock no disponible tenemos y sobre el que
no hay una acción de reposición en marcha. Un stock disponible bajo
debe alertarte sobre la posibilidad de unas condiciones de
almacenamiento deficientes o sobre un nivel de rotación bajo, que
hace que la mercancía caduque o se deteriore con el tiempo.
3. En el caso de OCASUL identifique e investigue qué tipo de costos
de abastecimiento podría mantener esta compañía.

El área de compras es elemento estratégico para cumplir el proceso

logístico, cuidando aspectos como calidad, economía y tiempo.
Basado en esta premisa, describiré las actividades de abastecimiento
que deben llevarse a cabo. Asimismo, determinaré la coordinación
que debe haber entre el área de compras y los demás niveles
involucrados en la cadena de suministro, incluyedo la relación con los
proveedores.
El abastecimiento o aprovisionamiento, función logística mediante la
cual se provee a una empresa de todo el material necesario para su
operación, incluye en su proceso las siguientes actividades básicas:

I. Cálculo de necesidades:

Es una actividad propia del planeamiento logístico e involucra todo

aquello que se requiere para el funcionamiento de la empresa en
cantidades específicas dentro de un determinado período, en una
fecha señalada, o para completar un determinado proyecto. El
cálculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la
requisición. Las necesidades de abastecimiento para una empresa
determinada pueden ser por consumo, reemplazo, reserva o
seguridad, necesidades iniciales y necesidades para proyecto. Dentro
de esta actividad se debe considerar al factor tiempo.
II. Compra o adquisición:

Tiene por objetivo realizar las adquisiciones de materiales en las

cantidades necesarias y económicas, en la calidad adecuada al uso al
que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total más
conveniente. Los principales objetivos específicos de esta actividad
son:

a) Mantener la continuidad del abastecimiento.

b) Pagar precios justos, pero razonablemente bajos por la calidad
adecuada.
c) Mantener existencias económicas compatibles con la seguridad y
sin prejuicios para la empresa.
d) Evitar deterioros, duplicidades y desperdicios, buscando la calidad
adecuada.
e) Encontrar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos
productos y materiales.
f) Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la
actuación.
g) Estudiar e investigar nuevos procedimientos continuamente.
h) Capacitar permanentemente al personal.
i) Informar al gerente de logística o gerente general acerca de la
marcha del departamento.

III. Obtención:

Empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la

continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones,
verificando la exactitud y la calidad de lo que se recibe.
IV. Almacenamiento:

Implica la ubicación o disposición, así como la custodia de todos los

artículos del almacén, que es la actividad de guardar artículos o
materiales desde que se producen o reciben hasta que se necesitan o
entregan. Los principales aspectos de esta actividad son:

a) Control de la exactitud del nivel de inventarios.

b) Mantenimiento de la seguridad.
c) Conservación de los materiales.
d) Reposición oportuna.

Jorge Salazar