Block Caving 1

Carrera de Ingeniería Civil de Minas
Campus San Joaquín, Santiago de Chile
MIN-344 Minería Subterránea

Block Caving 1
Profesor: Víctor Encina M.

victor.encina@usm.cl
SECUENCIA DE ANÁLISIS
inicio Análisis morfológico Manejo de Materiales

Modelo Geostadístico -UG´s Selección tipo, capacidad,
i – tamaño - Forma ciclos y flotas de equipos
Análisis comercial Diseño Minero

Concentrado, cátodos Cu, barras Subsidencia, Accesos,
Au, cristales... Laboreos desarrollo y
preparación de inicio
“Razonable” Diseño Servicios e Instalaciones

Método
Ventilación, Energía,
Drenaje, Comunicaciones,
Recurso de Interés Emergencias,
Ley crítica, perímetros minables,

Plan MInero y Evaluación fin
recuperación, dilución
Secuencia, cubicaciones,
producción y flujos anuales f
MIN-344 Subterránea
2
DIAGRAMA METODOLÓGICO
MODELO MODELO GRAL:

VALORIZADOR
RECURSOS COSTOS E INGRESOS
MODELO MODELO
VISUALIZADOR
VALORIZADO CALIDAD DE
DE FORMA
ROCA
CRITERIOS ESTABILIDAD UNIDADES DE

MÉTODO
O HUNDIBILIDAD PRODUCCIÓN
RECURSO DE
CUBICADOR
Datos y Criterios de Diseño INTERÉS
Proceso de Diseño
MIN-344 Subterránea 3
DIAGRAMA
CarreraMETODOLÓGICO
de Ingeniería Civil de Minas
(Continuación)
Datos y Criterios de Diseño
RECURSO DE
INTERÉS
Proceso de Diseño
CRITERIO DE DISPOSICIÓN DE
DILUCIÓN Y UNIDADES DE
SELECTIVIDAD PRODUCCIÓN
INGRESOS Y COSTOS
BENCHMARKING
INVERSIONES
SECUENCIA
Todo de
nuevo !!
NO VAN PERFIL DE MANEJO DE
¿OK? PRODUCCIÓN MATERIALES
SI
Plan Minero
MIN-344 Subterránea
Reservas
4
Block/Panel Caving
1 SOCAVACIÓN 2 DESPLOME
3 PROPAGACIÓN 4 RÉGIMEN
Decisión de aplicar
Campus BlockSantiago
San Joaquín, Cavingde Chile
MODELO MODELO GRAL:

VALORIZADOR
RECURSOS COSTOS E INGRESOS
MODELO MODELO
VISUALIZADOR
VALORIZADO CALIDAD DE
DE FORMA
ROCA
CRITERIOS ESTABILIDAD UNIDADES DE

MÉTODO
O HUNDIBILIDAD PRODUCCIÓN
RECURSO DE
CUBICADOR
Datos y Criterios de Diseño INTERÉS
Proceso de Diseño
DECISIONES DE DISEÑO
Regular
Acondicionar
Hundibilidad
Esfuerzos Propagación Mal
Caracterizar Clase Fragmentación ¿Hunde?
De Roca No
hundir
Bien
Grado de
Fragmentación
1º Hdto. Malla Tipo de M/M

Área / RH Distancia Gravitacional
Base / Altura Configuración Discreto
Continuo
MÉTODO
¿Explotación
por Regular
hundimiento? Acondicionar
Hundibilidad
De Roca No
hundir
Bien
Grado de
Fragmentación

Continuo
CartaCarrera
de hundibilidad
Campus San Joaquín,
Laubscher 2000 Santiago de Chile
open stoping”-Ernesto Villaescusa, CRC Press,
Tomado de “Geotechnical design for sublevel
Para usar Block Caving hay

que estar en esta zona
2014
MIN-314 Ing de Rocas 9

Fragmentación
Curva de
Grueso
Curva de
Fino
De: GRMD_SGEOM_107_15
Carrera deFRACCIÓN
FRAGMENTACIÓN Ingeniería Civil de Minas
GRUESA
De: GRMD_SGEOM_107_15
CON PA
SIN PA
Bandas de fragmentación con y sin FH espaciado a 1m

Cálculo por modelación de redes de fracturas
Pronóstico tamaños máximo y mínimo casi iguales
En estas curvas el % pasante sólo es confiable para tamaños ≥ 50 cm.
EFECTO DDE
De: GRMD-SGEOM-98-13
Colpa % pasante %
Dmax (m) Sin DDE con DDE Aumento
0.5 43 48 11.6%
1 56 62 10.7%
1.5 68 76 11.8%
2 82 91 11.0%
2.5 89 98 10.1%
11%
Efecto DDE: 11% aumento del porcentaje pasante en cada tamaño

Fragmentación vsCivilTiraje
Carrera de Ingeniería de Minas
(fragmentación secundaria)
Aumento %Pasante capas 20-50m a 90-120m
25.0%
20.0% y = -0.1165x + 0.2857
15.0%
10.0%
5.0%
0.0%
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
-5.0%
Altura % Aumento Lineal (% Aumento)
de Origen
El aumento de pasante es lineal y

DECRECIENTE con el tamaño
¡¡ A mayor tamaño, menor % de
incremento de pasante !!
GRMD-SGEOM-98-13
Efecto
Carrera deconjunto:
Ingeniería Civil de Minas
FH1m+DDE+Secundaria
Granulometría Mezcla TPEX vs Roca sin PA
100
90 Mayor
80 tamaño: 4m
70
Porcentaje pasante
60
50
Mayor
40
tamaño: 1,5mSin
TPEX
PA
30
20
10
0
0.1 1 10
Mayor dimensión de colpa (m)
CONFIGURACIÓN
Regular
Acondicionar
Hundibilidad
De Roca No
hundir
Bien
Decisiones de Grado de
Extracción Fragmentación

Continuo
Espaciamiento de puntos
Carrera de Ingeniería de
Civil de Minas
Campus(Modelo
extracción San Joaquín, Santiago de Chile
clásico de Laubscher)
Rockmass class 5 4 3 2/1

RMR 0 - 20 20 – 40 40 – 60 60 - 100
ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2
Rock size (m) 0.01 - 0.3 0.1 - 2.0 0.4 - 5.0 1.5 - 9.0+
% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45
Loading width Diámetro de Tiraje Aislado (DTA)

5m = 11.5m 13m
4m = 9m 11m 12.5m
3m = 6.5m 8.5m 10.5m 12m
2m = 6m 8m 10m
Espaciamiento (m) ≈ 1,5 veces DTA

Análisis crítico
Campus
(ver San Joaquín,
R. Castro 2004) Santiago de Chile

RMR 0 - 20 20 – 40 40 – 60 60 - 100
ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2
Rock size (m) 0.01 - 0.3 0.1 - 2.0 0.4 - 5.0 1.5 - 9.0+
% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

5m = 11.5m 13m
4m = 9m 11m 12.5m
3m = 6.5m 8.5m 10.5m 12m
2m = 6m 8m 10m
Espaciamiento (m) ≈ 1,5 veces DTA

Feliz Coincidencia
DTACampus
= Espaciamiento
San Joaquín, Santiago de Chile

RMR 0 - 20 20 – 40 40 – 60 60 - 100
ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2
Rock size (m) 0.01 - 0.3 0.1 - 2.0 0.4 - 5.0 1.5 - 9.0+
% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

5m = 11.5m 13m
DTA (m) 7,5 - 10 10 - 12 12-15 15-18
3m = 6.5m 8.5m 10.5m 12m
2m = 6m 8m 10m
ESPACIAMIENTO (m) 7.5 - 10 10 - 12 12 – 15 15 – 18
Feliz Coincidencia
Preferir dato D100 de pronósticos de
fragmentación
RMR 0 - 20 20 – 40 40 – 60 60 - 100
ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2
Rock size (m) 0.01 - 0.3 0.1 - 2.0 0.4 - 5.0 1.5 - 9.0+
% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

5m = 11.5m 13m
DTA (m) 7,5 - 10 10 - 12 12-15 15-18
3m = 6.5m 8.5m 10.5m 12m
2m = 6m 8m 10m
ESPACIAMIENTO (m) 7.5 - 10 10 - 12 12 – 15 15 – 18
Aplicación sin PA: D 100 de Chile
Campus San Joaquín, Santiago
= 4,0m
fragmentación
RMR 0 - 20 20 – 40 40 – 60 60 - 100
ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2
Rock size (m) 0.01 - 0.3 0.1 - 2.0 0.4 - 5.0 1.5 - 9.0+
% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

5m = 11.5m 13m
DTA (m) 7,5 - 10 10 - 12 12-15 15-18
3m = 6.5m 8.5m 10.5m 12m
2m = 6m 8m 10m
ESPACIAMIENTO (m) 7.5 - 10 10 - 12 12 – 15 15 – 18
Aplicación con PA D 100 de Chile
Campus San Joaquín, Santiago
= 1,5m
fragmentación
RMR 0 - 20 20 – 40 40 – 60 60 - 100
ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2
Rock size (m) 0.01 - 0.3 0.1 - 2.0 0.4 - 5.0 1.5 - 9.0+
% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

5m = 11.5m 13m
DTA (m) 7,5 - 10 10 - 12 12-15 15-18
3m = 6.5m 8.5m 10.5m 12m
2m = 6m 8m 10m
ESPACIAMIENTO (m) 7.5 - 10 10 - 12 12 – 15 15 – 18
PISO Y POLÍGONO BC
PARÁMETROS
MODELO PARÁMETROS
VALORIZADOR DE COSTOS E
RECURSOS GEOMECÁNICOS
INGRESOS
MODELO RE-BLOQUEO ESPACIAMIENTO

VALORIZADO (en ptos. extr.) PE’S
MODELO
VALORIZADO POR
COLUMNA
ACUMULADOR A
PISOS
RECURSO POR
COLUMNA Y PISO 1
Valorización de columnas
Cada columna tiene un piso y altura óptima que maximizan su valor
ÁREA
EXE
SUMA DE ARRIBA
-2 HACIA ABAJO
0
DESDE PRIMER BLOQUE
VALOR >0 1 1
1 2
H = n bloques
que conforman 0 2
la zóna óptima 4 COTA PISO
2
ÓPTIMO
-2 2
0 2
EJEMPLO
CarreraDE COTA DE
de Ingeniería CivilPISO
de Minas
QUE MAXIMIZA VALOR COLUMNA
COTA
BAJA
COTA
ALTA
PISO Y dePOLÍGONO
Carrera Ingeniería Civil de Minas
(continuación)
RECURSO POR
COLUMNA Y PISO
SUMA T Y V T=TONELAJE
1 DE COL’S V>0 V=VALOR=(I-C)
POR PISO
RECURSO Y
VALOR POR
PISO
PISO DE
PROCESO
MÁXIMO
“OPERATIVIZADOR”
VALOR
SÍNTESIS VALOR POR PISO
Análisis Pisos de Hundimiento Extensión Oeste

Beneficio Total v/s Piso Hdto.
240
220
Beneficio Total (MUS$)
200
180
160
140
120
100
2470 2485 2500 2515 2530 2550 2570 2585 2600 2615 2630
Nivel de Hundimiento (msnm)
Criterio Histórico por Piso Máximo C. Histórico

Criterio Conservador por Piso Máximo C. Conservador
OPERATIVIZACIÓN
PARA PISO ÓPTIMO

• Suavizar contornos
• Incluir columnas “isla”
• Incluir bloques cota no óptima
• Fijar altura explotable por columna (Suma de
abajo hacia arriba, hasta que no hay aporte de
valor)
• Recalcular valor total del nivel
REPETIR CON PISO K-1 Y K+1
• Verificar si k sigue siendo el mejor
POLÍGONO OPTIMIZADO
(“FOOTPRINT”)
INCLUIR SUAVIZA
BLOQUES COTA EL BORDE
NO ÓPTIMA
INCLUIR
COLUMNAS “ISLA”
VALOR < 0
Regular
Acondicionar
Hundibilidad
De Roca No
hundir
Bien
Grado de
Fragmentación
1º Hdto. Malla Tipo de Extracción

Área / RH • Gravitacional
• Distancia
Base / Altura • Discreto
• Configuración
• Continuo
MALLA DE EXTRACCIÓN
• Mallas de extracción:
– Disposición geométrica de los puntos de extracción desde
donde se extrae el mineral en el nivel de producción (o de
extracción).
• Condiciones deseables:
– Ser equidistantes, distancias iguales en cualquier dirección.
– Estrecha para lograr la intersección adecuada de los
volúmenes en movimiento.
– Amplia para maximizar el área de sustentación del nivel,
minimizar el desarrollo y permitir una operación holgada.
ÁREACarrera
DE SUSTENTACIÓN
y RAZÓN DE EXCAVACIÓN
Relación entre el área de pilares y área total
Área de Sustentación:
Á𝒓𝒆𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 −Á𝒓𝒆𝒂 𝒆𝒙𝒄𝒂𝒗𝒂𝒅𝒂
AS =
Á𝒓𝒆𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
(debe ser ≥ 0,55)
Razón de Excavación:
Á𝒓𝒆𝒂 𝒆𝒙𝒄𝒂𝒗𝒂𝒅𝒂
RE = (debe ser < 0,45 )
Á𝒓𝒆𝒂 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
Malla triangular
Carrera con
P.E. tipo “Embudo”
Malla “Teniente” conCivilP.E.
Carrera de Ingeniería tipo
de Minas
“Batea”
MALLA REGULAR MALLA EQUILÁTERA
Otras configuraciones dedemódulo
Carrera de Ingeniería Civil Minas
de producciónpara LHD
Regular
Acondicionar
Hundibilidad
Caracterizar Esto
Clasedebe irFragmentación
en la ¿Hunde?
De Roca
dirección indicada. No
hundir
Bien
No al revés
Grado de
Fragmentación
1º Hdto. Malla Tipo de Extracción

Área / RH • Gravitacional
• Distancia
Base / Altura • Discreto
• Configuración
• Continuo
Dimensionamiento
MATERIAL
SUELTO
TALUD
ESTABLE
¿POR QUÉ?
Mallas distorsionadas
Peligro de Peligro de
pilares!! pilares!!
Traslape
Configuración
excesivo
ideal
DIMENSIONES TÍPICAS
A=Ancho calle
B=Ancho galería de zanja
a = distancia entre PE en la dirección
de la calle.
Si malla es equilátera a = z – 2
(1m hacia interior en cada extremo)
c = Distancia entre líneas de PE en zona de
zanjas
b = Distancia entre líneas de PE en zona de
pilar y calle
DIMENSIONES TÍPICAS
C = Distancia entre calles = c+b

S = Área de influencia de PE = a x (c+b)/2
z = longitud de zanja (o batea)
l = Dist. entre centro PE a eje calle en la
dirección de la zanja o batea
l0= Dist. desde marco a eje calle en la
dirección de la zanja o batea
Configuración
Carrera de con piques
Ingeniería Civil deen el
Minas
interior del perímetro o “footprint”
NIVEL PRODUCCIÓN
OP´s Piques
Buzones
Configuración con descarga
Carrera de Ingeniería al
Civil de Minas
exterior del perímetro o “footprint”
Configuración con descarga
Carrera de Ingeniería al
Civil de Minas
exterior del perímetro o “footprint”
Máxima flexibilidad origen destino
Mínimo riesgo de colisión
Mínima interferencia al tránsito
Configuración NP,
Carrera de Ingeniería NT
Civil deeMinas
instalaciones auxiliares
Configuración BC Inclinado
Configuración BC MSGE
(Minería Subterránea a Gran Escala)
Pre Conditioned
Ore Draw Points
Service Drift
Production
Dozer Feeder Drift
Service Drift
MIN-344 Minería Subterránea

Block Caving 1
Profesor: Víctor Encina M.

victor.encina@usm.cl

Block Caving 1

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Block Caving 1

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Carrera de Ingeniería Civil de Minas

Campus San Joaquín, Santiago de Chile

MIN-344 Minería Subterránea

Profesor: Víctor Encina M.

inicio Análisis morfológico Manejo de Materiales

Análisis comercial Diseño Minero

“Razonable” Diseño Servicios e Instalaciones

Ley crítica, perímetros minables,

MODELO MODELO GRAL:

CRITERIOS ESTABILIDAD UNIDADES DE

MODELO MODELO GRAL:

CRITERIOS ESTABILIDAD UNIDADES DE

1º Hdto. Malla Tipo de M/M

1º Hdto. Malla Tipo de M/M

Para usar Block Caving hay

MIN-314 Ing de Rocas 9

Bandas de fragmentación con y sin FH espaciado a 1m

Efecto DDE: 11% aumento del porcentaje pasante en cada tamaño

20.0% y = -0.1165x + 0.2857

El aumento de pasante es lineal y

1º Hdto. Malla Tipo de M/M

Rockmass class 5 4 3 2/1

ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2

% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

Loading width Diámetro de Tiraje Aislado (DTA)

Espaciamiento (m) ≈ 1,5 veces DTA

Rockmass class 5 4 3 2/1

ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2

% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

Loading width Diámetro de Tiraje Aislado (DTA)

Espaciamiento (m) ≈ 1,5 veces DTA

Rockmass class 5 4 3 2/1

ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2

% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

Loading width Diámetro de Tiraje Aislado (DTA)

ESPACIAMIENTO (m) 7.5 - 10 10 - 12 12 – 15 15 – 18

ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2

% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

Loading width Diámetro de Tiraje Aislado (DTA)

ESPACIAMIENTO (m) 7.5 - 10 10 - 12 12 – 15 15 – 18

ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2

% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

Loading width Diámetro de Tiraje Aislado (DTA)

ESPACIAMIENTO (m) 7.5 - 10 10 - 12 12 – 15 15 – 18

ff/m 50 - 7 20 - 1.5 5 - 0.4 1.5 - 0.2

% colpas >2m³ 0 1-5 6 - 20 21 - 45

Loading width Diámetro de Tiraje Aislado (DTA)

ESPACIAMIENTO (m) 7.5 - 10 10 - 12 12 – 15 15 – 18

MODELO RE-BLOQUEO ESPACIAMIENTO

Cada columna tiene un piso y altura óptima que maximizan su valor

Análisis Pisos de Hundimiento Extensión Oeste

Criterio Histórico por Piso Máximo C. Histórico

PARA PISO ÓPTIMO

1º Hdto. Malla Tipo de Extracción

MALLA REGULAR MALLA EQUILÁTERA

1º Hdto. Malla Tipo de Extracción

C = Distancia entre calles = c+b

MIN-344 Minería Subterránea

Profesor: Víctor Encina M.

S-ar putea să vă placă și