Índice

I. Introducción............................................................................................................................. 2
II. Objetivos................................................................................................................................... 3
2.1. Objetivo General ............................................................................................................. 3
2.2. Objetivos Específicos ................................................................................................... 3
III. Aspectos Generales .......................................................................................................... 4
3.1. Banco Hidráulico. ........................................................................................................... 4
3.2. Caudal. .............................................................................................................................. 4
3.3. Descripción del Banco Hidráulico ............................................................................. 4
3.4. Condiciones previas a la puesta en marcha. .......................................................... 5
3.5. Condiciones de seguridad adecuadas. .................................................................... 6
3.6. Operación del banco hidráulico. ................................................................................ 6
3.7. Medición del volumen de caudal................................................................................ 6
IV. Materiales y equipos.......................................................................................................... 8
4.1. Equipo a Utilizar.............................................................................................................. 8
4.2. Procedimientos ............................................................................................................... 8
4.3. Fórmulas ........................................................................................................................... 9
V. Tabla de Datos ...................................................................................................................... 10
VI. Cálculos .............................................................................................................................. 11
VII. Tabla de Resultados ........................................................................................................ 12
VIII. Cuestionario ...................................................................................................................... 13
IX. Conclusiones..................................................................................................................... 20
X. Recomendaciones................................................................................................................ 21
XI. Bibliografías....................................................................................................................... 22
XII. Anexos ................................................................................................................................ 23
 I. Introducción

En nuestra tercera práctica, realizada el día martes 19 de noviembre del presente

año pusimos en practica el uso y manejo del Banco Hidráulico, el banco hidráulico
es una forma indirecta de mediciones de caudal a través de métodos gravimétricos.

La mecánica de fluidos ha sido desarrollada con una disciplina analítica de las

aplicaciones de las leyes clásicas de dinámica, termodinámica y estadísticas, a
situaciones en las cuales el fluido puede ser tratado como un medio continuo.

Esta práctica consiste en medir caudales con el banco hidráulico, caudal es la

cantidad de fluido que circula a través de una sección del ducto (tubería, cañería,
oleoducto, río, canal) por unidad de tiempo. Normalmente se identifica como flujo
volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.

El procedimiento llevado a cabo en esta práctica para medir caudal mediante el

banco hidráulico fue, en primer lugar graduar el control de flujo y medir el tiempo de
descarga de un determinado volumen de líquido.

2
 II. Objetivos
2.1. Objetivo General

Determinar caudales haciendo uso del banco hidráulico, y de esta manera aprender
el uso del mismo con el fin de formar a los estudiantes con el conocimiento que
existe en la Mecánica de Fluidos.

2.2. Objetivos Específicos

Realizar una descripción del equipo y su debido uso adecuado del mismo.

Conocer los requerimientos del equipo, para su cuido y su buen manejo.

Describir las condiciones de seguridad adecuadas para el uso del equipo que se
deben de tener el desarrollo de la práctica.

3
III. Aspectos Generales

3.1. Banco Hidráulico.

El banco hidráulico es una forma indirecta de mediciones de caudal atraves de
métodos gravimétricos.
3.2. Caudal.
En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que circula a través de
una sección del ducto, por unidad de tiempo. Normalmente se identifica con
el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.
(Caudal , 2017)

3.3. Descripción del Banco Hidráulico

EL Banco Hidráulico está construido de plásticos ligeros resistentes a la corrosión
y está montado sobre ruedas para su movilidad. La medición volumétrica es
integral y se ha elegido con preferencia sobre otros métodos de medición de flujo,
debido a la facilidad de uso, precisión y seguridad. (Descripcion de Banco
Hidraulico, 2010)

El tanque de medición volumétrica ha avanzado para dar cabida a las tasas de

flujo bajo o alto. Un deflector de amortiguación reduce las turbulencias y un tubo
de visualización remota con escala da una indicación instantánea del nivel del
agua dentro del tanque volumétrico.

Posee una válvula de vaciado en la base del tanque volumétrico y es operada

por un accionador remoto en la parte superior. Levantando el accionador se abre
la válvula de vaciado permitiendo que el volumen de agua medido regrese al
colector en la base del banco para luego ser recirculado.

Cuando es levantado, una vuelta de tuerca de 90º al accionador mantendrá la

válvula de vaciado en posición abierta. El rebose en la parte del tanque
volumétrico permite que el agua retorne directamente al colector de prevención

4
debido a un sobrellenado si la válvula de vaciado permanece cerrada. El agua se
extrae del depósito mediante una bomba centrífuga autocebante que se monta
en un hueco debajo del tanque colector. Un panel montado en la válvula de
control regula el flujo de la bomba a una tubería de conexión rápida liberación
situado en el piso del canal moldeado en la parte superior del banco.

El tubo flexible de suministro en la mayoría de los accesorios simplemente

conecta al conector de cierre rápido. Las herramientas de mano no son
necesarias para cualquiera de estas operaciones, permitiendo el intercambio
rápido de accesorios. (Descripcion de Banco Hidraulico, 2010)

Una válvula de drenaje incorporada en un hueco en la parte frontal del tanque

recolector, facilita su vaciado. Esta válvula es usada para la conexión de
accesorios. El suministro eléctrico de la bomba del motor se realiza mediante un
interruptor y un dispositivo de corriente residual montada en un hueco en la parte
frontal del banco. Este último ofrece una mayor protección al operador contra
descargas eléctricas en caso de que el equipo se convierta eléctricamente
peligroso.

3.4. Condiciones previas a la puesta en marcha.

Antes de proceder a la puesta en marcha del equipo deben comprobarse los

siguientes aspectos:
1. Que el espacio existente alrededor del equipo sea el adecuado.
2. Que el emplazamiento es el definitivo.
3. Que las condiciones eléctricas hayan sido comprobadas.

a) Medir con el Multímetro las condiciones eléctricas. La tensión y la frecuencia

deben ser adecuadas, según lo indicado en los requerimientos.
b) Comprobar que la toma de tierra existe, que está conectada y que tiene valores
adecuados. (Banco Hidraulico y Accesorios, 2012)

5
 3.5. Condiciones de seguridad adecuadas.

Repase antes de la puesta en marcha, la ausencia de riesgos para las personas,

analizando detalladamente lo siguiente:

1. Que no existan partes móviles desprotegidas.

2. Que no existan contactos eléctricos desprotegidos que puedan ser accesibles.
3. Que no exista riesgo de roturas.
4. Que no haya derramamiento de productos peligrosos.
5. Comprobar que la fuente eléctrica es la adecuada y tiene las protecciones
adecuadas de seguridad idóneas, que la alimentación necesaria del equipo sea
igual a la alimentación disponible, si dispone de diferencial, si tiene toma de tierra
o no, el valor dela toma de tierra y el valor de la tensión.
6. El interruptor de corte debe estar cerca para poder actuar rápidamente en caso
de emergencia.

3.6. Operación del banco hidráulico.

Una vez realizada la medición de caudal con el cronómetro, hay que subir la
válvula de vaciado para evitar que tanque sumidero se quede sin agua y la bomba
pueda griparse. Cuando se realice de nuevo otra toma de tiempos, la bajaremos
para llenar el tanque volumétrico y una vez finalizada la medición, la volveremos
a subir. (Mecanica de Fluidos- Banco Hidraulico, 2013)
(Descripcion de Banco Hidraulico, 2010)
3.7. Medición del volumen de caudal.

EL Banco Hidráulico incorpora un tanque de medición volumétrica que se

acomoda para medición de tasas de flujo altas y bajas.

6
Un indicador de nivel remoto, que consiste en un tubo de observación y la escala
de calibrado está conectado a una toma situada en la base del banco.
La escala está dividida en dos zonas correspondientes al volumen por encima y
por debajo del paso en el banco. Cuando está operando, el tanque volumétrico
se vacía levantando la válvula de vaciado, permitiendo que el agua regrese al
tanque colector.

Cuando el flujo a través del modelo de prueba se ha estabilizado, la válvula de

vaciado se baja reteniendo el agua en el tanque.
Los tiempos son tomados a medida que el nivel del agua se eleva en el tanque.
Las bajas tasas de flujo son controlados en la parte inferior de la escala
correspondiente al volumen pequeño debajo del paso. (Capacidad: 6 litros)

Las mayores tasas de flujo son monitoreados en la escala superior

correspondiente al tanque principal. (Capacidad: 40 litros). Cuando las tasas de
flujo volumétrico que se van a medir son extremadamente pequeñas se debe
utilizar una probeta en lugar del tanque volumétrico. Cuando se utiliza el desvío
de la probeta del flujo hacia y desde el cilindro deben ser sincronizados lo más
estrechamente posible con el arranque y la parada del reloj para lograr una alta
precisión.

Todas las lecturas de volumen usando el tanque volumétrico deben ser tomadas
con el deflector de amortiguación instalado desde la calibración.

7
IV. Materiales y equipos
4.1. Equipo a Utilizar

F1-10 Banco hidráulico: Es una forma indirecta de mediciones de caudal a través

de métodos gravimétricos.

Transformador de voltaje: Este como bien lo dice su nombre ayuda a transformar

de un voltaje de energía a otro.

Cronometro: Este se ocupa para medir el tiempo

4.2. Procedimientos

1. Primero se encendió el transformador de voltaje y este se conectó al

Banco Hidráulico y luego se conectó la bomba.

2. Luego, se abrió la válvula de vaciado para vaciar el tanque de volumétrico.

Cuando este estuvo vaciado, se conectó la bomba y se cerró la válvula
de vaciado.

3. Para medir el caudal, se cerró la válvula de purga, para ello se levantó el

accionador con una media vuelta de tuerca y que posará sobre el orificio
de purga, consiguiendo que el agua no volviera al tanque. Con ello se
pudo ver como el depósito comenzó a llenarse.

4. Al mismo tiempo que el depósito se empezó a llenar, cuando se observó

la regla del banco se pudo comprobar cómo en ella comienza a subir el
nivel de agua.

8
 5. Una vez que se llegó a esta situación, lo que se hizo, fue tomar una
referencia (por ejemplo el cero del tramo superior), cuando el agua llegó
a ese nivel, se puso en marcha el cronómetro y se paró cuando se
midieron todos los caudales.

4.3. Fórmulas

𝑉𝑜 − 𝑉𝑓 (𝑙𝑡𝑠) 𝑉𝑐𝑜𝑙 (𝑙𝑡𝑠)

𝑄= =
𝑡𝑟𝑒𝑔 (𝑠𝑒𝑔) 𝑡𝑟𝑒𝑔 (𝑠𝑒𝑔)

9
 V. Tabla de Datos

Volumen final Tiempo registrado

Lectura # Volumen iicial (lts) (lts) Vol Colectado (seg)
1 0 5 0 5.71
2 7.39
3 8.6
4 10.14
5 12.59
6 15.34
7 23.14

Lectura Caudal Caudal Caudal Caudal Caudal

# (L/Seg) (L/min) (gpm) (Gal/dia) (m³/seg)
1
2
3
4
5
6
7

Lectura # Volumen Volumen Volumen Tiempos

Inicial (lts) Final (lts) Colectado promedios
(lts) registrados
(seg)
1 2 4 2 1.12
2 0 3 3 1.99
3 0 4 4 2.48
4 0 5 5 3.69
5 1 8 7 5.95
6 0 9 9 6.03
7 0 12 12 11.08
8 0 14 14 11.47
9 0 16 16 14.22

10
VI. Cálculos

2 𝑙𝑡𝑠
𝑄1 = 1.12 𝑠𝑒𝑔 Q1 = 1.79 lts/seg

3 𝑙𝑡𝑠
𝑄2 = 1.99 𝑠𝑒𝑔 Q2 = 1.50 lts/seg

4 𝑙𝑡𝑠
𝑄3 = 2.48 𝑠𝑒𝑔 Q3 = 1.61 lts/seg

5 𝑙𝑡𝑠
𝑄4 = 3.69 𝑠𝑒𝑔 Q4 = 1.36 lts/seg

7 𝑙𝑡𝑠
𝑄5 = 5.95 𝑠𝑒𝑔 Q5 = 1.18lts/seg

9 𝑙𝑡𝑠
𝑄6 = 6.03 𝑠𝑒𝑔 Q6 = 1.49 lts/seg

12 𝑙𝑡𝑠
𝑄7 = 11.08 Q7 = 1.08 lts/seg
𝑠𝑒𝑔

14 𝑙𝑡𝑠
𝑄8 = 11.47 𝑠𝑒𝑔 Q8 = 1.22 lts/seg

16 𝑙𝑡𝑠
𝑄9 = Q9 = 1.13 lts/seg
14.22 𝑠𝑒𝑔

11
 VII. Tabla de Resultados
Caudal Caudal Caudal (gpm) Caudal (gal/dia) Caudal
Lectura # (lts/seg) (lts/min) (m3/seg)

1
1.79 107.14 28.31 40762.41 0.00179
2
1.51 90.45 23.90 34412.49 0.00151
3
1.61 96.77 25.57 36817.66 0.00161
4
1.36 81.30 21.48 30930.82 0.00136
5
1.18 70.59 18.65 26855.23 0.00118
6
1.49 89.55 23.66 34070.07 0.00149
7
1.08 64.98 17.17 24722.33 0.00108
8
1.22 73.23 19.35 27862.01 0.00122
9
1.13 67.51 17.84 25684.33 0.00113

12
VIII. Cuestionario

1. ¿Cuáles son las fuentes de error?

Uno de los principales factores que son causa de error es la fricción producida por
el paso del agua, la que reduce un poco el caudal ocasionando desgaste; además,
se debe tomar en cuenta las tolerancias de fabricación del equipo y la resolución de
la visualización hecha.

2. ¿Cuál es la capacidad del banco hidráulico de medir caudal es bajos y

caudales altos?

El aparato tiene una capacidad de depósito total de 250 litros, del cual su capacidad
para medir caudales bajos es de 6 litros y para caudales altos es de 40 litros; el
resto está considerado en la circulación del líquido por el tanque.

3. ¿Qué tipos de aparatos de laboratorio se pueden emplear haciendo uso

del banco hidráulico?
El banco hidráulico puede emplearse haciendo uso de:

Cronómetro: Reloj de gran precisión para medir fracciones de tiempo muy

pequeñas, utilizado en industria y en competiciones deportivas.

Calibre de Nonio: Instrumento provisto de un nonius que mide los diámetros y

espesores de muchos objetos huecos como tubos conductos o cañerías.

Manómetro de Referencia: Instrumento que mide la presión de los líquidos.

4. ¿Cómo determinaría usted el caudal máximo de la bomba?

El caudal máximo es el mayor valor de caudal registrado en nuestra tabla de datos,

el cual indica que se registró un mayor paso de líquido que las otras muestras que
se tomaron en un determinado intervalo de tiempo.

5. Describa seis factores que deben considerarse cuando se especifique

un sistema de medición de flujo.

Rango: Un medidor que pueda medir flujos desde varios milímetros por segundo
(ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de metros
cúbicos por segundo (m3 /s) para irrigación de agua o agua municipal o de sistemas
de drenaje. Para una instalación de medición en particular, debe conocerse el orden
de magnitud general de la velocidad de flujo así como el rango de las variaciones
esperadas.

13
Exactitud requerida: Cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y operado
adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 %del flujo real. La
mayoría de los medidores tienen una exactitud del 2% y algunos dicen tener una
exactitud de más del 0.5%.

Pérdida de presión: Debido a que los detalles de construcción de los distintos

medidores son muy diferentes, éstos proporcionan diversas cantidades de pérdida
de energía o pérdida de presión conforme el fluido corre a través de ellos. Excepto
algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medición estableciendo una
restricción o un dispositivo mecánico en la corriente de flujo, causando así la pérdida
de energía.

Tipo de fluido: El funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra

afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideración básica es
si el fluido es un líquido o un gas.

Calibración: Se requiere de calibración en algunos tipos de medidores. Algunos

fabricantes proporcionan una calibración en forma de una gráfica o esquema del
flujo real versus indicación de la lectura.

6. Describa cuatro tipos de medidores de cabeza variable y como se

utilizan: el tubo Venturi, la boquilla de flujo, el orificio y el tubo de flujo.

Los tipos más comunes de medidores de cabeza variable son el tubo Venturi, la
placa orificio y el tubo de flujo.

Tubo de Venturi: Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para

medir la velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi (consiste en que la
corriente de un fluido dentro de un conducto cerrado disminuye la presión del fluido
al aumentar la velocidad cuando pasa por una zona de sección menor), sin
embargo, algunos se utilizan para acelerar la velocidad de un fluido obligándole a
atravesar un tubo estrecho en forma de cono. Estos modelos se utilizan en
numerosos dispositivos en los que la velocidad de un fluido es importante y
constituyen la base de aparatos como el carburador.

Placa orificio: Cuando dicha placa se coloca en forma concéntrica dentro de una
tubería, esta provoca que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al
orificio y después se expande de repente al diámetro total de la tubería.

La corriente que fluye a través del orificio forma una vena contracta y la rápida
velocidad del flujo resulta en una disminución de presión hacia abajo desde el
orificio.

14
El valor real del coeficiente de descarga C depende de la ubicación de las
ramificaciones de presión, igualmente es afectado por las variaciones en la
geometría de la orilla del orificio. El valor de C es mucho más bajo que el del tubo
Venturi o la boquilla de flujo

La concéntrica sirve para líquidos, la excéntrica para los gases donde los cambios
de presión implican condensación, cuando los fluidos contienen un alto porcentaje
de gases disueltos.

La gran ventaja de la placa de orificio en comparación con los otros elementos

primarios de medición, es que debido a la pequeña cantidad de material y al tiempo
relativamente corto de maquinado que se requiere en su manufactura, su costo llega
a ser

Comparativamente bajo, aparte de que es fácilmente reproducible, fácil de instalar

y desmontar y de que se consigue con ella un alto grado de exactitud. Además que
no retiene muchas partículas suspendidas en el fluido dentro del orificio.

Boquilla o tobera de flujo: Es una contracción gradual de la corriente de flujo

seguida de una sección cilíndrica recta y corta. Debido a la contracción pareja y
gradual, existe una pérdida muy pequeña. A grandes valores de Reynolds (106) C
es superior a 0.99.

La tobera de flujo, es un instrumento de medición que permite medir diferencial de

presiones cuando la relación de ß, es demasiado alta para la placa orificio, esto es,
cuando la velocidad del flujo es mucho mayor y las pérdidas empiezan a hacerse
notorias. Luego, al instalar un medidor de este tipo se logran mediciones mucho
más exactas. Además este tipo de medidor es útil para fluidos con muchas
partículas en suspensión o sedimentos, su forma hidrodinámica evita que
sedimentos transportados por el fluido queden adheridos a la tobera.

Fluxómetro de turbina: El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una

velocidad que depende de la velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas
de rotor pasa a través de una bobina magnética, se genera un pulso de voltaje que
puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrónico u otro
dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo.
Velocidades de flujo desde 0.02 l/min. Hasta algunos miles de l/min. Se pueden
medir con fluxómetros de turbina de varios tamaños.

Fluxómetro de vórtice: Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo

provoca la creación de vórtices y se derrama del cuerpo a una frecuencia que es
proporcional a la velocidad del flujo. Un censor en el fluxómetro detecta los vórtices
y genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.

7. Describa el rotatómetro de medición de área variable.

15
Un rotámetro, consta básica-mente de un tubo vertical troncocónico, en muchas
ocasiones de cristal, en cuyo interior se encuentra un flotador. El fluido entra por la
parte inferior del tubo, arrastrando el flotador en dirección ascendente. Al ascender
el flotador va dejando libre un área en forma anular hasta que la fuerza producida
por la presión diferencial en las caras superior e inferior del flotador se equilibra. El
rotámetro se basa por tanto en un balance de fuerzas, en el que las fuerzas de
impacto y arrastre hacen que ascienda el flotador, aumentando el área anular
disponible para el paso del fluido, con lo cual disminuye la fuerza neta de ascensión.
El equilibrio se establece cuando la fuerza ascendente equilibra el peso del flotador,
o fuerza descendente. La posición de equilibrio alcanzada por el flotador dentro del
tubo es una indicación directa del caudal de paso. En su forma más simple, el
rotámetro tiene marcada sobre el propio tubo de cristal la escala de medida.

8. Describa el tubo de pitot–estático.

El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y físico francés Henri Pitot, sirve para
calcular la presión total, también llamada presión de estancamiento opresión
remanente (suma de la presión estática y de la presión dinámica).En el Tubo de
Venturi el flujo desde la tubería principal en la sección 1 se hace acelerar a través
de la sección angosta llamada garganta, donde disminuye la presión del fluido.
Después se expande el flujo a través de la porción divergente al mismo diámetro
que la tubería principal. En la pared de la tubería en la sección 1 y en la pared de la
garganta, a la cual llamaremos sección 2, se encuentran ubicados ramificadores de
presión.

9. Describa los vertederos y resbaladeros que se utilizan para la medición

de flujo en canales abiertos.

Los vertederos presentan los más diversos comportamientos siendo muchos los
factores que sirven de base para su clasificación:

16
1) FORMA:

a) Simples: rectangulares, triangulares, etc.

b) Compuestos: secciones combinadas como los trapezoidales.

2) ESPESOR DE LA PARED:

a) Vertederos de pared delgada: fabricados de placas o maderabiselada.

b) Vertederos de pared gruesa: con e _ 0.66H

3) LONGITUD DE LA CRESTA:
a) Vertederos sin contracciones laterales: L = B
b) Vertederos con contracciones: L < B

 Vertederos de pared delgada

También conocidos como vertederos de cresta delgada o pared aguda. Son los
vertederos construidos de una hoja de metal, de otro material de pequeño espesor
o de madera biselada, de tal manera que el chorro salte con libertad conforme deja
la cara aguas arriba del vertedero. Debe haber una poza de amortiguación o un
canal de acceso aguas arriba para calmar cualquier turbulencia y lograr que el agua
se acerque al vertedero lenta y suavemente.

El vertedero debe tener el extremo agudo del lado aguas arriba para que la corriente
fluya libremente. El medidor de la altura de carga (H), debe instalarse detrás de la
escotadura a una distancia mayor o igual a 4H para que no se vea afectado por la
curva de descenso del agua a medida que se acerca a la misma.

 Vertederos de pared gruesa

También llamada vertedero de cresta ancha. Un vertedero es considerado de pared

gruesa, cuando la cresta es suficientemente gruesa para que en la vena adherente
se establezca el paralelismo de los filetes.

Clasificación de los vertederos de pared delgada

Existen diferentes tipos de vertederos según la forma geométrica que se obligue a adoptar
a la sección de la vena líquida que circula por la escotadura, siendo los más comunes:

a) RECTANGULAR
b) TRIANGULAR (Con escotadura en V)
c) TRAPEZOIDAL (También llamado vertedero de Cipolletti)
d) CIRCULAR

Vertedero rectangular

17
El vertedero rectangular es uno de los más sencillos para construir y por este motivo
es uno de los más utilizados. Es un vertedero con una sección de caudal en forma
de rectángulo con paredes delgadas, de metal, madera o algún polímero resistente,
con una cresta biselada o cortada en declive, a fin de obtener una arista delgada.
La precisión de la lectura que ofrece está determinada por su nivel de error que
oscila entre un 3 y 5 %.

Vertedero triangular

Los vertederos triangulares permiten obtener medidas más precisas de las alturas
de carga (H) correspondientes a caudales reducidos. Por lo general son construidos
de placas metálicas.

Vertedero trapezoidal

Es un vertedero como su nombre lo indica con forma trapezoidal en su abertura,

también conocido como vertedero Cipolletti en honor a su inventor, el Ingeniero
italiano Cesare Cipolletti. Cipolletti procuró determinar un vertedero que
compensara el decrecimiento del caudal debido a las contracciones laterales por
medio de las partes triangulares del vertedero, con la ventaja de evitar la corrección
en los cálculos. Para estas condiciones, el talud será 1:4 (1 horizontal para 4
vertical). Este vertedero es de construcción más dificultosa que los dos anteriores,
razón por la cual es menos utilizado.

Vertedero circular

Su utilización es menos común que los anteriores, presentando como ventajas: la

facilidad en su construcción, así como no requerir el nivelamiento de su cresta
debido a su forma geométrica.

10. Describa el término coeficiente de carga en relación con los medidores

de cabeza variable.

El coeficiente de descarga se define como la relación entre el caudal real que sale
por un orificio y el teórico. Puede expresarse también en función de CV y CC, es
decir Cd= CV* CC con lo cual se tiene en cuenta la influencia del rozamiento y la
contracción de la vena de corriente por el orificio de salida. El coeficiente de
descarga Cd es aproximadamente 0,62 para un orificio de borde afilado y la unidad
para una boquilla de borde redondeado. Para un tramo muy corto de tubería o una
boquilla externa conectadas a un recipiente, este coeficiente es aproximadamente
0,81.

18
 11. Defina ¿qué es la cabeza de presión estática y qué es la cabeza de
presión de velocidad?

Cabeza de presión estática: Es debida a la fuerza que actúa sobre el área

transversal de un conducto. La energía depresión se representa por la altura de la
columna liquida que está por encima del punto considerado.

Cabeza de presión velocidad: Es la energía que posee el agua en virtud del

movimiento con una velocidad V Representa la altura la altura a la que subiría un
líquido si es lanzado verticalmente con una velocidad.

19
IX. Conclusiones

Esta práctica fue de vital importancia ya que conocemos los principales métodos
para calcular el caudal además de muchos factores de conversiones que debemos
conocer para realizar trabajos más rápidos y efectivos, a pesar de todo en esta
práctica tuvimos un percance que fue el de no regular el pase de agua, razón por la
cual el caudal se vuelve constante en los últimos cálculos, a pesar de todo pudimos
observar una variación en los caudales, siendo el menor de 1.08 lts/seg y el mayor
de 1.79 lts/seg. Esto nos indica que la cantidad de agua que ingresaba en la última
lectura era más del doble que en la primera.

20
 X. Recomendaciones

Para realizar esta práctica de manera satisfactoria de se deben tomar en cuenta

ciertos parámetros como lo son:

 El tiempo de reacción para tomar la lectura con el cronometro.

 La posición indicada para tener una buena apreciación de la escala del nivel de
agua.
 Se debe hacer variar la cantidad de agua que ingresa al tanque volumétrico para
así tener caudales variantes ya que de lo contrario el caudal seria constante en
todos los cálculos.

21
XI. Bibliografías

Banco Hidraulico y Accesorios. (2012). Obtenido de discoverarmfield.com:

discoverarmfield.com/es/products/view/f1/banco-de-hidraulica-y-accesorios-
f1-1

Caudal . (9 de Agosto de 2017). Obtenido de Wikipedia.org:

https://es.wikipedia.org/wiki/Caudal_(fluido)

Descripcion de Banco Hidraulico. (2010). Obtenido de Upm.es:

gie30.caminos.upm.es/practicas/pdfpracticas/bancohidraulico.pdf

Mecanica de Fluidos- Banco Hidraulico. (2013). Obtenido de edibon.com:

www.edibon.com/products/catalogues/es/units/.../fluidmechanicsbasic/LIFL
UBA.

22
XII. Anexos

Fig.1. Banco Hidráulico Fig.2. Medidor de caudal

Fig.3. Caudal de la Manguera

23