Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
serigrafica
SCOPUL LUCRĂRII: A studia evolutia,tndintele imprimarii serigrafice în
scopul obținerii unui imprimat,precum si analiza structurii procesului
tehnologic
Conținutul și ordinea desfașurării lucrării:
1.Studiul evoluției imprimării serigrafice in diverse perioade
2.Identificarea etapelor tehnologice serigrafice de dezvoltare pe perioade
3.Identificarea sortimentuluiu de material pentru confectionarea formelor pentru
tipar
4.Identificarea utilajelor implicate în realizarea produsului
1.Noțiuni generale:
Serigrafia-(imprimarea prin șablon) este procedeul prin care se imprimă pe
suporturi din celee mai diverse material,începînd cu hîrtie,ceramic,materiale
plastic și terminănd cu textile sau metalele
Metoda de imprimare prin șablon are posiilitați tehnologice foarte largi:
Sortimentul și diversitatea largă a suporturilor pentru
imprimat(eliculă,carton ,țesături,metale,sticlă,lemn și altele) cît și
imprimarea pe semifabricate (plate electronice,scoarțe, ambalaje);
Grosimea considerabilă ale acstora(pînă la 20mm și mai mult);
Timp redus de confecționare a formelor;
Grosimea stratului de cerneală constituie de la 6 pînă la 100 um,ceea ce
asigură obținerea imagini intense,iar la necessitate și reliefate
Utilizarea cu effect maximal al cernelurilor fluoriscente, sidefate;
Avantajul alegerii formatului in linii variate. În present prin metoda
semiautomată se poate imprima pe formatul 3/5m, iar prin metoda automata
1.5/2.5m
Posibilitatea lăcuirii producției
Permite imrimarea unui tiraj redus, însă tirajul optimal este de 50
exemplare în sus
Aprobat
Consideraţii generale
• Îmbunătățirea tehnologiei s -a produs prin anii 1185 -1333 în orașul Kamakura
(capitala Japoniei din acele timpuri) și consta în utilizarea firelor de păr din care
se forma o rețea pe care se fixau componentelor decupate ale unei imagini,
decorate și acoperite cu cerneală
. Firele din păr datorită microscopicit ății grosimii lor rămâneau invizibile
asigurând în
același timp fixarea elementelor imaginii
Consideraţii generale
este o tehnică veche;
a fost folosită inițial de fenicieni, ulterior preluată de chinezi, japonezi,
europeni și americani .
originea este consemnată documentar în Marea Britanie, unde Samuel Simon a
brevetat în anul 1907 tehnologia Silk Screen Printing
• În Europa, serigrafia a fost introdusă de meșterii asiatici către sfârșitul anilor
1700, dar nu a fost acceptată decât într -o măsură foarte mică.
• În anul 1917 fabrica regală de avioane folosea serigrafia în scopuri industriale.
• În anul 1921 în Anglia a fost construită prima maşină de tipar care permitea
imprimarea a 1500 coli de tipar/oră.
• În anul 1925 a fost construită maşina pentru imprimarea pe textile din mătase.
• Astfel, în anul 1924 Joseph Adajan a brevetat o maşină pentru imprimarea
serigrafică textilă.
• În anul 1925 Geames Elockhart a patentat prima maşină serigrafică automată.
• Lovis D’Apromount a realizat primul film pentru realizarea şabloanelor
serigrafice, iar Joseph Vlano a inventat un nou tip de film pentru tiparul
serigrafic.
• Tiparul serigrafic a dobândit importanţă industrială în Europa după anul 1945,
deşi în Anglia era practicată mult mai devreme.
• În anii 50 ai sec. XX un grup de serigrafi americani s -au asociat pentru a crea
asociaţia profesională Silk Screen Unit.
• În anii 1930, artiștii timpului au început să folosească serigrafia pentru
imprimarea pe obiecte din ceramică, sticlă și textile.
• Metoda serigrafică se deosebește de celelalte metode de tipar prin simplitate,
accesibilitate și diverse posibilități artistice.
1.2. Utilizarea imprimării prin şablon
• Originea serigrafiei are la bază descoperirea și utilizarea șablonului.
• Șablonul reprezintă o formă decupată dintr -un material solid de tip hârtie,
metal, lemn, fildeș utilizat pentru reproducerea imagini pe un anumit tip de
suport.
• Primele șabloane au fost descoperite în insulele Polineziene, confecționate din
frunze de banană și serveau la imp rimarea cu un colorant natural pe scoarța de
copac.
Figura 1.1. Picturile din Pestera Lascaux
Istoricii consideră că oamenii acum
40 000 – 60 000 ani în urmă foloseau
palmele pentru semnare în calitate de
șablon
Coala
543.4 UTM 860 04.01.00 PA
Mod Coala № document. Semnat Data
2
3.Materii prime:
Fibra poliamida, fibra pol iestier
Sita serigrafica poate fi realizata din
Matase , poliamida, poliestier, fibre metalizate, mixte.
Mătasea naturală – este scumpă, fragilă, se umflă puternic prin
absorbția umidității atmosferice, ceea ce conduce la neuniformități ale
diametrelor firelor.
Sitele din fibre sintetice - permit imprimarea la tiraje mari,se pot obtine fonte cu
grosimea importanta stratului de cerneala cu densitatea 29-100 fire/cm.
Textile metalizate (oțel, inox, nichel, bronz, fosforos) se fabrică cu densitatea
de 29-200 fire/cm. Sita metalizată reprezintă un tip nou de sită îmbinând
avantajele sârmei şi monofilamentului sintetic. Această sită nu se va deforma.
Acoperirea metalică uşurează procesul de curăţire a sitei spre deosebire de
fibrele sintetice.
Pixuri
Brichete
Tipar pe
textile
Calendare
Coala
543.4 UTM 860 04.01.00 PA
Mod Coala № document. Semnat Data
3
4.Imprimarea pe maiouri
Serigrafierea constă din trei elemente: ecranul care este suportul de imagine; racleta; și cerneală.
Procesul de imprimare de ecran utilizează o plasă poroasă întinsă peste un cadru din lemn sau
metal. Tensiunea adecvată este esențială pentru înregistrarea corectă a culorilor. Plasa este
realizată din țesătură poroasă sau plasă din oțel inoxidabil. Un șablon este produs pe ecran fie
manual, fie fotochimic. Șablonul definește imaginea care va fi tipărită în alte tehnologii de
imprimare, acest lucru fiind denumit placa de imagine. Cernelurile sunt aplicate pe
substrat plasând ecranul peste material. Cerneala cu o consistență asemănătoare
vopselei este plasată pe partea superioară a ecranului. Cerneala este apoi forțată
prin deschiderile fine ale ochiurilor de plasă utilizând o racletă care este trasă
peste șisturi, aplicând presiune, forțând astfel cerneala prin zonele deschise ale
Coala
543.4 UTM 860 04.01.00 PA
Mod Coala № document. Semnat Data
4
ecranului. Cerneala va tre ce numai în zonele în care nu se aplică niciun șablon,
formând astfel o imagine pe suportul de imprimare. Diametrul filetelor și
numărul firului plaselor determină cantitatea de cerneală depusă pe substraturi.
Mulți factori, cum ar fi compoziția, dimensiunea și forma, unghiul, presiunea și viteza lamei
(racleta) determină calitatea impresiei făcute de racleta. La un moment dat, majoritatea lamelor au
fost fabricate din cauciuc, care, cu toate acestea, este predispus la uzură și găuri de margine și are
tendința de a deforma și deforma. În timp ce lamele continuă să fie fabricate din cauciucuri, cum
ar fi neoprenul, cele mai multe sunt acum fabricate din poliuretan care poate produce până la
25.000 de impresii fără o degradare semnificativă a imaginii. Dacă elementul a fost tipărit pe un
ecran manual sau automat, produsul imprimat va fi așezat pe o bandă transportoare care transportă
elementul în cuptorul de uscare sau prin sistemul de întărire UV. Dispozitivele de presare prin
rotație alimentează automat materialul prin sistemul de uscare sau de întărire. Uscarea la aer a
anumitor cerneluri, deși rare în industrie, este încă uneori utilizată. Rata producției de tipărire pe
ecran a fost o dată dictată de viteza de uscare a cernelurilor tipărite pe ecran. Pentru îmbunătățiri și
inovații, rata de producție a crescut considerabil. Unele inovații specifice care au afectat rata de
producție și au sporit popularitatea ecranului de presă includ :. Dezvoltarea de prese automate
versus prese manuale care au timpi de producție relativ lent. Sisteme îmbunătățite de uscare care
îmbunătățesc semnificativ rata de producție. Dezvoltarea și îmbunătățirea U.V. tehnici de cerneală
curabilă Dezvoltarea presei rotative, care permite funcționarea continuă a presei. Aceasta este una
dintre cele mai recente evoluții tehnologice.
De obicei, o țesătură ar trebui să fie de 200-260 fire per inch. Cernelurile pe bază de apă
funcționează cel mai bine pe o plasă mai fină. Acestea sunt utilizate în general în imprimarea
grafică și industrială.
Coala
543.4 UTM 860 04.01.00 PA
Mod Coala № document. Semnat Data
5
Plasa de rețea va depozita un depozit de cerneală mai greu. Acest tip de ecran este folosit pe forme
plate, deschise. În mod obișnuit, o plasă de ecran de curs va fi de 160-180 fire per inch. Acestea
sunt utilizate, în general, în tipărirea textilă.
Aplicarea emulsiei este procesul chimic de transfer al imaginii pe ecran. Funcția emulsiei (sau a
șablonului) este de a acoperi zona neimprimantă a ecranului. Procesul de stencil funcționează
datorită utilizării unui material sensibil la lumină care se întărește atunci când este expus la lumina
ultravioletă
Materialele utilizate pentru șabloane includ hârtie simplă, hârtie acoperită cu șelac sau lac, film de
lac, film fotografic și emulsii sensibile la lumină. Tipurile de stencil disponibile includ: filmul tăiat
manual, filmul fotografic, acoperirea directă, fotografiile directe / indirecte și fotografiile umede
direct.
Tipuri de emulsie
Tipuri de masinarii :
Plăcile plate și cu cilindri sunt similare, deoarece ambele utilizează un ecran plat și un proces cu
trei trepte de miscare pentru efectuarea operației de imprimare. Ecranul este mai întâi deplasat în
poziție peste substrat, racleta este apoi presată pe plasă și trasă peste zona imaginii, iar apoi
ecranul este ridicat de substrat pentru a finaliza procesul. Cu o presă plata, substratul care
urmează să fie imprimat este poziționat pe un pat de imprimare orizontal care este paralel cu
ecranul. Cu o presă de cilindru, substratul este montat pe un cilindru (Field and Buonicore).
Coala
543.4 UTM 860 04.01.00 PA
Mod Coala № document. Semnat Data
6
Dispozitivele de tipărire rotative sunt proiectate pentru imprimarea continuă și rapidă pe web.
Ecranele folosite pe presele rotative sunt cilindri metalici subțiri fără sudură. Buteliile cu capăt
deschis sunt închise la ambele capete și sunt montate în blocuri din partea laterală a presei. În
timpul tipăririi, cerneala este pompată într-un capăt al cilindrului, astfel încât să fie menținută
constantă o alimentare proaspătă. Rasta este o bară de oțel liber plutitoare în interiorul cilindrului,
iar presiunea racletei este menținută și reglată de magneți montați sub patul de presare. Sistemele
de presare rotative sunt cel mai adesea folosite pentru tipărirea de materiale textile, tapet și alte
produse care necesită modele continue continue.
Anexe:
http://www.widewalls.ch/screen -printing-silksreen-prints/
https://blog.printsome.com/what -is-screen-printing/
http://heatpressguide.com/getting -the-most-out-of-screen-printing/
http://heatpressguide.com/complete -guide-to-creating-your-own-heat-transfers/
http://www.instructables.com/id/Screen -Printing%3A-Cheap%2C-Dirt y%2C-and-
At-Home/
http://www.pneac.org/printpr ocesses/screen/
http://www.screenweb.com/content/new -techniques -special-effects-screen-
printing?page=0%2C1#.WdXgyhOC yAw
http://www.jakprints.com/screen -printing-effects/
Coala
543.4 UTM 860 04.01.00 PA
Mod Coala № document. Semnat Data
7
Coala
543.4 UTM 860 04.01.00 PA
Mod Coala № document. Semnat Data
8