3 Pavimentos

Municipalidad Provincial de Puno
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS PÚBLICOS

DE LA PLAZA MAYOR Y SU ENTORNO EN LA
ZONA MONUMENTAL DE LA CIUDAD DE PUNO
DEL DISTRITO DE PUNO - PROVINCIA DE PUNO -
DEPARTAMENTO DE PUNO” ETAPA I
03.01 VEREDAS
03.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.01.01 CORTE MANUAL EN TERRENO NORMAL m3
DESCRIPCION
Comprende las labores de remoción de tierra y material común seco, por medios manuales con
herramientas menores. Se considera seco el material cuando su humedad natural es inferior a la
del límite de adherencia y no hay flujo, afloramiento, ni empozamiento de agua dentro de la
brecha.
Mientras se realice la excavación se deberá impedir que aguas lluvias o de cualquier índole se
depositen en la zanja y en caso de presentarse acumulaciones de agua deberá considerarse la
eventualidad de achicamiento usando el método adecuado manual o mecánico.
El ejecutor cuidará de la seguridad del personal que trabaje en las brechas aplicando las normas
de seguridad adecuadas.
La excavación será chequeada previamente al inicio, confirmando tanto la localización como la
dimensión y evitando que se genere un sobre-excavación innecesario, que deberá asumir el
contratista en caso de presentarse.
MEDICION Y FORMA DE PAGO

En el análisis de precio se deberá considerar la herramienta, mano de obra, señalización,
trasiego hasta el sitio de cargue en volqueta, entibado y demás recursos para su correcta
ejecución
MEDIDA Y PAGO. La medida es el volumen medido en banco es decir en su estado natural,

antes de su remoción, producto de las dimensiones propias de los cuerpos geométricos que
unidos se asemejen al sólido que los generó.
La unidad para pago es el metro cubico (m³).
03.01.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

D=5 KM m3
DESCRIPCIÓN
Los materiales provenientes de la eliminación del material orgánico, las que serán remplazadas,
serán acumulados en áreas específicas para que se proceda a su traslado a rellenos
municipales mediante equipo mecánico.
También comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber
efectuado las partidas de excavaciones, picado de elementos de concreto, demolición nivelación
y rellenos de la Obra, así mismo como la eliminación de desperdicios de la obra como son:
Residuos de mezclas, basuras, etc. Producidos en la ejecución de la construcción.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se efectuará en forma manual o mecánico para luego ser transportados fuera de la Obra, para
su posterior eliminación mediante un equipo mecánico. (Distancia media aprox. 5 km.)
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El volumen del material excedente, será medido en metros cúbicos (m3), y será igual al
coeficiente de esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material retirado.
BASES DE PAGO
Proyecto: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS PÚBLICOS DE LA PLAZA MAYOR Y SU ENTORNO EN LA ZONA MONUMENTAL DE LA CIUDAD DE PUNO DEL
DISTRITO DE PUNO - PROVINCIA DE PUNO - DEPARTAMENTO DE PUNO” ETAPA I
3. PAVIMENTOS – PAG. 1
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida por M3 y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización
de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para
ejecutar el trabajo. El pago se realizara previa aprobación de parte de la supervisión o inspección
de obra.
03.01.02 CONFORMACION
03.01.02.01 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS m2
DESCRIPCION
Se refiere a las obras necesarias para sustituir suelo natural por material de mejores
especificaciones y capacidad de soporte para colocar la placa de contrapiso según lo definido en
los planos.
Materiales.
Para la construcción de afirmados, los materiales suministrados serán agregados naturales
clasificados, podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por
una mezcla de productos de ambas procedencias. Las partículas de los agregados serán duras,
resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia
orgánica u otras sustancias objetables. Previa a la llegada del material a la obra el contratista
debe hacer pruebas de laboratorio que garanticen el cumplimiento de las características de
calidad solicitados en la tabla siguiente:
REQUISITOS DE CALIDAD PARA AFIRMADOS

Particulas Pérdidas de ensayos de solidez Indices de
Desgaste
fracturadas aplanamiento Equiv.
CAPA los C.B.R. I.P.
mecánicament y Arena
Angeles
e (Ag. Grueso) Solfato de sodio Sulfato de magnesio alargamiento
Afirmado 50% máx. 12% máx. 18% máx. 4-9
Para el afirmado se exige una compactación mínima del 95% referida al ensayo del Próctor
estándar para el caso de afirmado de veredas y losas sin tráfico vehicular y el ensayo de proctor
modificado para afirmado de vías vehiculares.
El material deberá ajustarse a los límites de gradación de la siguiente tabla.
Tamiz % que pasa

2" 100
1 1/2" 70 - 95
3/4" 45 - 80
#4 15 - 70
# 40 5 - 30
# 200 0-5
Se medirá por metro cuadrado (M2) de afirmado.
BASES DE PAGO
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido por M2 y a su vez
ejecutar el trabajo. El pago se realizará previa aprobación de parte de la supervisión o inspección
de obra.
03.01.03 CONCRETO SIMPLE
03.01.03.01 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 E=4" m2

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el vaciado de concreto sobre la cama de apoyo para la colocación de
la piedra sobre la superficie adecuadamente preparada y de manera transversal de acuerdo con
las formas, dimensiones y en los sitios señalados en los planos o determinados por el
Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCION
Elaboración del concreto
El residente deberá obtener los materiales y diseñar la mezcla de concreto, elaborarla con la
resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en las presentes
especificaciones, referente a concretos.
Previo el retiro de cualquier materia extraña o suelta que se encuentre sobre la superficie de la
sardineles en tierra, se procederá a colocar el concreto comenzando por el extremo inferior de
la cuneta y avanzando en sentido ascendente de la misma y verificando que su espesor
sea, como mínimo, el señalado en los planos.
Durante la construcción, se deberán dejar juntas cada 3 m y con la abertura que indiquen los
planos o de acuerdo a lo que indique u ordene el Supervisor
El concreto será de una Resistencia mínima a la compresión a los 28 días de f’ c=175 kg/cm2 o
autorizado por el Supervisor, deberá cumplir con lo indicado en las presentes
El concreto deberá ser compactado y curado, conforme lo establecen las Especificaciones para
el Concreto, el periodo de curado podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.
El residente deberá prever que la nivelación sea exacta para que el sardinel quede con las
verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos. Las pequeñas deficiencias
superficiales deberá corregirlas mediante la aplicación de un mortero de cemento de un
tipo aprobado por el Supervisor.
En adición a lo descrito en la Especificación del Concreto relativo a Controles, el Supervisor
deberá exigir que los Sardineles en tierra queden correctamente acondicionados, antes de
colocar el encofrado y verter el concreto.
En relación con la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos
químicos de curado, se aplicarán los criterios expuestos en la Especificación del Concreto
relativo a Cemento; Agregado fino; Agregado grueso; Agua y Aditivos.
En cuanto a la calidad del producto terminado, el Supervisor sólo aceptará sardineles cuya
forma y dimensión corresponda a la indicada en los planos o autorizadas por él.
METODO DE EJECUCION
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replante.
a) Dosificación.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como
base la tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento : Máximo permisible
Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de
cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se
indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor.
b) Mezclado.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta
deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
c) Transporte.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o
pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en
las formas sea de la calidad requerida.
d) Colocación.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el
concreto se conserve en todo momento en estado plástico, se agregara piedra grande al
concreto cuando ya estén en las forma de madera se deberá acomodar cuidadosamente evitar
que las piedra cree ensanchamiento al encofrado de madera.
e) Curado.
Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
15ºC y en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado.
MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cubico (m3), aproximado al décimo de metro, de
sardineles satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la sección
transversal, cotas y alineamientos indicados en los planos o determinados por el Supervisor.
La longitud se determinará midiendo en forma paralela a las líneas netas de los
sardineles señaladas en los planos u ordenados por el Supervisor, en los tramos donde el
trabajo haya sido aceptado por éste.
El Supervisor no autorizará los trabajos efectuados fuera de los límites especificados, ni el
de sardineles cuyas dimensiones sean inferiores a las de diseño.
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido por M3 y a su vez
de obra.
03.01.03.02 CURADO DEL CONCRETO m2

DESCRIPCION
A menos que se tome una adecuada protección durante las lluvias, el concreto no deberá ser
colocado. Todo el concreto vaciado siguiendo estas especificaciones deberá protegerse a fin de
evitar un descenso de la temperatura por debajo de 10°C, asi mismo deberá evitarse la pérdida
de humedad superficial durante el periodo no menor de 7 días. Se evitará las pérdidas de
humedad cubriendo con yute mojado o rociando agua periódicamente.
El curado debe inciiarse tan pronto como la superficie del concreto esté lo suficientemente dura.
En climas con temperaturas normales el tiempo de curado es de 7 días, pero se tendrá en
cuenta que no estiempo de curado aqeul en que la temperatura está por debajo de cero.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considerará como área de curado a la superficie de concreto vaciado y su unidad medida
será el (m2).
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida por M2 y a su vez
de obra.
03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS m2

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de veredas, que se ejecutan,
básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el
armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el
alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar
encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos
de ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben
de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno
de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en
contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas,
astillas u otras materias extrañas.
03.01.03.04 JUNTAS ASFALTICAS E=1" m

DESCRIPCIÓN
En las veredas y pavimentos exteriores se colocarán juntas de dilatación de 1” de ancho donde
se indique en los planos de arquitectura y/o estructuras.
MATERIALES
• Asfalto
• Arena
• Herramientas
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las juntas se construirán de acuerdo a las medidas y características detalladas en los planos de
arquitectura correspondiente y aplicando rigurosamente las recomendaciones y especificaciones
técnicas hechas por el proveedor y/o fabricante.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos, accesorios y
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y calidad de las juntas de
techos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: metro lineal (ML).
Se medirán las longitudes de las juntas. La suma de ellas será el total del trabajo a efectuar.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.02 PISTA
03.02.01 OBRAS PRELIMINARES
03.02.01.01 RAYADO Y TRATAMIENTO DE SUPERFICIE DE PAVIMENTO
EXISTENTE m2
DESCRIPCIÓN
Consiste en la limpieza total de la superficie de concreto asi como el rayado y tratamiento para
recibir las mezcla de concreto nuevo que servirá para nivelar las superficies de las vías con las
supuerfcies de las losas de veredes y parques.
Para la limpieza se recurrirá a los siguientes métodos: Lavado superficial con agua; Utilización
de compresora para soplado de partículas de suciedad y polvo; otras que apruebe la supervisión.
Para el tratamiento de la superficie se procederá con el rayyado o escarificado del concreto y la
aplicación de lechadas de cemento para recibir al concreto nuevo.
Se medirá por metro cuadrado (M2) de limpieza, rayado y tratamiento de superficia de concreto.
BASES DE PAGO
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido por M2 y a su vez
ejecutar el trabajo. El pago se realizará previa aprobación de parte de la supervisión o inspección
de obra.
03.02.02 CONCRETO SIMPLE

03.02.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PAVIMENTO RÍGIDO
m2
IDEM A PARTIDA 03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS m2
03.02.02.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 m3

DESCRIPCIÓN:
La descripción de estas partidas se hara en forma general, y es como sigue:
El presente trabajo consiste en la preparación y colocación del concreto sin aditivo. El diseño de
mezcla a utilizar se efectuará de acuerdo a lo especificado en laboratorio, el concreto a utilizar
será de 210 kg/cm2 preparado y construido de acuerdo con estas especificaciones en los sitios
y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
AGREGADOS PARA EL CONCRETO.

Se utilizará agregados gruesos procedentes de la cantera de río, debidamente seleccionados
bien graduados.
AGREGADO FINO.
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la gradación de la norma
ASTM designación C-33 deberá estar de acuerdo con la siguiente gradación:
TAMIZ % que pasa

3/8” 100%
Nº 4 95 – 100%
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 – 85%
Nº 30 25 - 60 %
Nº 50 10 – 30%
Nº100 2 – 10%
El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los límites expresados en

porcentaje del peso total de la muestra:
Grumos y partículas de arcilla 3.0%

Material mas fino que la malla N° 200 3.0%
Carbón y lignitos 1.0%
Cloruros 0.1%
Sulfatos 1.0%
Se apilaran los agregados y piedras por separados, lavándose para eliminar las impurezas
orgánicas.
AGREGADO GRUESO.
El material estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o escorias de altos hornos y
cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de estos.
Deberá ser duro, con una resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va emplear,
químicamente estable, durable sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancia % en Peso
Fragmentos blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de Arcilla 0.25%
Materiales que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas y alargadas (longitud mayor que 5 veces el espesor promedio) 10%
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la designación M-80
de la AASHTO, los que se indican en el siguiente cuadro:
Tamaño de Porcentaje en Peso que pasa los Tamices

Agregado 2 -½” 2” 1- ½” 1” ¾” ½” 3
/ 8” Nº4
½ a Nº4 100 90-100 40-70 0-15
¾ a Nº4 100 95-100 --- 20-55 0-10
1” a Nº4 100 95-100 ----- 25-60 ---- 0-10
½” a Nº4 100 95-100 ---- 35-70 ---- 10-30 0-5
2” a Nº4 100 95-100 ---- 35-70 ----- 10-30 ---- 0-5
½” a ¾” 100 90-100 20-55 0-15 0-5 ---- ----
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 ---- ---- ----
El residente proporcionara al Ing. Supervisor, previamente a la dosificación de las mezclas,

porciones representativas del agregado fino y grueso para su análisis, de cuyo resultado
dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
El Supervisor podrá solicitar, cuantas veces lo considere necesarios nuevos análisis de los
materiales en uso.
AGUA DE MEZCLA.
En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer de impurezas
como álcalis, cantidades excesivas de sedimentos, sustancias orgánicas o aceites. Los
contenidos máximos permisibles de sustancias en el agua para concreto se indican en la
siguiente tabla:
MAXIMO CONTENIDO
SUSTANCIA
De existir (ppm o ml/l)
dudas Carbonato de Na y Bicarbonato 1,000.00
referentes a Carbonato de Ca y Mg. 400.00 la
calidad del Sulfato de Mg y Cloruros 40,000.00
agua esta Cloruro de Na 20,000.00
Sulfato de Na 10,000.00
podrá Sólidos en suspensión 2,000.00
evaluarse Algas 1,000.00
preparando Hidróxido de Na y K 0.5-1%(del peso de cemento) 2
morteros de Aceites 2% (del peso del cemento)
igual
proporción. Uno de ellos con agua de calidad conocida y el otro con el agua cuestionada. Se
aceptará el agua si, la resistencia a la compresión obtenida a las edades de 7 y 28 días, no
difieren en más de 10%. La temperatura del agua antes de verterse a la mezcladora debe ser
registrada y se debe procurar mantener la temperatura constante pero no menor de 10 º C a fin
de evitar variaciones en el contenido de aire especificado.
Temperatura del Agua

El agua puede ser calentada hasta una temperatura no mayor de 80ºC.
Antes de adicionar el cemento se debe verificar que la temperatura de la mezcla agua/agregados
no sea mayor de 40ºC. De no satisfacerse esta condición tendrá que refrescarse la mezcla tanto
tiempo como demande alcanzar una temperatura igual o inferior a los 40ºC.
Mezcla
Diseño y Proporción de mezclas
Se diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto
autorizadas.
El concreto terminado deberá tener la resistencia mínima a la compresión a los 28 días de
vaciado que se indica.
Mezcla Fresca o Concretos

El revenimiento acorde con la norma ASTM C-143, no deberá ser mayor de 5 cm. El
revenimiento se verificará en no menos de 4 oportunidades por día y por mezcladora y tantas
veces como se estime conveniente.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4.5 % ni mayor de 6.5. %. El contenido de aire se
verificará en no menos de 4 oportunidades por día y tantas veces como se estime adecuado. La
verificación se hará en concordancia con el método de presión acorde con la Norma ASTM C-
231 o el método volumétrico acorde con la norma ASTM C-173.
En relación en peso agua/cemento no será mayor de 0.45 debiendo considerarse en el contenido
de agua la humedad del agregado.
Mezcla Endurecida
La resistencia obtenida a la edad de 7 días es únicamente referencial siendo el resultado
determinante de la calidad, aquel obtenido a la edad de 28 días.
Se puede aceptar que a la edad de 28 días, 1 de cada 5 muestras consecutivas tenga un

promedio de resistencia inferior al especificado toda vez que el promedio de las 5 muestras sea
igual o superior a la resistencia requerida.
Se suministrará al Ing. Supervisor las proporciones de las mezclas, necesarias para cumplir con
los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las
obras de concreto autorizadas.
El Supervisor podrá variar las proporciones de la mezcla de tiempo en tiempo, según sea
necesario de acuerdo a las condiciones existentes.
CEMENTO.
El cemento a emplearse será Portland tipo I acorde con las normas ASTM C-150. · Este no
podrá cambiarse sin antes no verificar que las propiedades del mortero o concreto permanecen
invariables.
El cemento en bolsas se deberá almacenar en un lugar seco y protegido de la humedad y el frío.

Si se tuviera duda fundamentada referente al no respeto de la protección de humedad, se
procederá a abrir 5 bolsas tomadas al azar y expandir su contenido no debiendo observarse
grumos. De presentarse grumos, será causal de descalificación del cemento.
Es recomendable que el cemento en bolsas no esté almacenado por un periodo mayor de 2
meses. En el eventual caso que el cemento tenga periodos mayores de almacenamiento o en el
que se considere que no ha sido adecuadamente protegido de las bajas temperaturas, se
deberá constatar su calidad a través de pruebas en morteros acorde con la norma ASTM C-109.
Cada lote de cemento de bolsa será almacenado para permitir el acceso necesario para su
inspección o identificación y adecuadamente protegido de la humedad. El cemento estará libre
de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre
que el cemento contiene grumos por haberse extendido el tiempo de almacenaje o contenga
materiales extraños el cemento será tamizado por una malla No. 100 standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por periodos superiores a los 90 días
será aprobado antes de su empleo y si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su
uso.
El Ing Supervisor puede solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica en

cualquier momento durante el proceso de la obra é indicar su conformidad sobre el de acuerdo a
lo que se está recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en obra, no elimina el derecho
del Ing Supervisor, de probar el cemento en cualquier momento durante la ejecución.
PREPARADO DEL CONCRETO.

Mezcla Fresca
La trabajabilidad de la mezcla deberá realizarse en concordancia con la norma ASTM C-109 y C-
230.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4% no mayor del 7%. El contenido de aire se
verificará en menos de 3 oportunidades por día y tantas veces como se estime adecuado. La
verificación se hará en concordancia con el método gravimétrico o de presión acorde con la
Norma ASTM C-231.
En el eventual caso que no se cumpliera con lo especificado, inmediatamente se procederá a
efectuar una segunda determinación, si se considerará que la mezcla no reúne los requisitos de
calidad.
La relación agua/cemento no será mayor de 0.51 debiendo considerarse en el contenido de

agua la humedad del agregado.
Mezclado
Para la preparación de la mezcla se proporcionaran mezcladoras mecánicas con tolva de 11p3,
de operación manual. La cantidad de agregados que será utilizada para preparación de la
mezcla será medida en volumen y deberá ser proporcional a la cantidad de bolsas de cemento
que se trabajen por tandada. El agua se medirá en volumen.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por
minuto después de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el tambor. Las
mezclas no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será
completamente vaciado de la mezcladora antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor
será mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del periodo mínimo especificado, siempre y
cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y
consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales
en la mezcladora. La variación de las mezclas con el aumento de agua, cemento, arena o una
combinación de estos materiales estará prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada, no
permitiéndose el retemplado de la misma.
El Supervisor podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas, ajustar la secuencia
de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere para
obtener concreto de calidad especificada.
Transporte y Colocación del Concreto

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma práctica más
rápida posible por métodos que impidan la separación o pérdida de ingredientes y en una
manera que asegure que se obtenga la calidad requerida para el concreto.
Antes de vaciar concreto, las serchas, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser
inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El
concreto endurecido y los materiales extraños deberán ser removidos de las superficies
interiores de los equipos de transporte. El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse
asegurado en el sitio; los anclajes, material para juntas de dilatación y otros materiales
empotrados deberán estar en su lugar; y la preparación completa para el vaciado haber sido
aprobada por el Supervisor.
No será permitido añadir agua a la mezcladora de concreto, después de la descarga desde la
mezcladora.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a chorro de
aire-agua y estarán libres de aceites, desmonte viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca
y otros materiales o capas dañinas al concreto. El concreto no se vaciará en agua corriente o
estancada y todas las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se vaciará
el concreto, serán controladas antes de iniciar el vaciado.
No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del Supervisor haya
sido obtenida.Todo el concreto deberá ser vaciado en la presencia del Supervisor.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de modo que el flujo
se reduzca a un mínimo. Los "Chutes" y canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.50 m.
El concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de la misma tanda sea depositado
sobre concreto plástico que no haya tomado su fraguado inicial aún.
El vaciado del concreto será efectuado en forma continua hasta su culminación del vaciado o en
capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya
endurecido suficientemente como para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro
de la sección. Si la sección no puede vaciarse en forma continua, se ubicarán todas las juntas de
construcción en las ubicaciones que se indiquen en los planos o que sean aprobados por el
Supervisor. El vaciado será llevado a cabo a ritmo tal, que el concreto que esta siendo integrado
por el concreto fresco, aún sea plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya
sido contaminado por sustancias extrañas no será depositado.
Todos los vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en su lugar por
medio de vibradores del tipo de inmersión aprobados, complementado por la distribución hecha
por los albañiles con herramienta a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado,
conforme sea necesario. La duración de vibración estará limitado en mínimo necesario para
producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.
El propósito de las vibraciones para asegurar que el concreto esté bien distribuido alrededor de
los refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de los encofrados,
eliminando todos los bolsones de aire o piedra, que puedan causar vacíos "cangrejeras" o planos
de debilidad.
Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y serán operados por
trabajadores competentes. La sobre-vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto
dentro de los encofrados no estará permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de 45 cm. a
75 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que pueda causar segregación, generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos
de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.
Temperatura del Concreto.

Se debe verificar que la temperatura del concreto saliendo de la mezcladora esté comprendida
entre 10 y 30º C. Si en Obra, las medidas de protección contra el frío son excelentes, la
temperatura mínima puede ser de 5ºC.
Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior a 38º C, el
llenado de la mezcladora se hará de modo que los materiales calientes no entren en contacto
directo con el cemento.
Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si los hubiera, se
elimina y se evita el sobre calentamiento o secado excesivo. En ningún caso debe permitirse
temperaturas de 100ºC y que en el agregado la temperatura promedio de una tanda sea mayor a
70ºC.
Juntas de Construcción para Estructuras.

La ubicación de juntas de construcción se indica en los planos o serán señaladas por el
Supervisor en la obra. Todo cambio en el tipo o ubicación de las juntas de construcción estará
sujeto a la aprobación por el Supervisor.
Material Empotrado.
Todas las mangas, anclajes, tuberías y otros materiales empotrados que se requieran para fijar
estructuras o materiales al concreto serán colocados antes de iniciar el vaciado de éste.
Todos los trabajos que están relacionados con el concreto, deberán ser notificados a la
Supervisión y, recibirán amplio aviso y oportunidad para introducir y/o suministrar los materiales
empotrados antes de vaciar el concreto.
Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para prevenir desplazamientos. Los
vacíos en las mangas, tuberías o cajuelos de anclaje serán llenados temporalmente con material
de fácil remoción para impedir el ingreso del concreto en estos vacíos.
Se programará el vaciado del concreto conforme sea necesario para acomodar la instalación de
trabajos metálicos y equipos que deberán ser empotrados en éste o que serán instalados en
conjunto y subsiguiente por otros.
Acabado de la Superficie del Concreto.

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y defectos
similares. Los defectos menores serán reparados rellenado con mortero y enrasando según
indique el Supervisor. Los defectos más serios serán picados a la profundidad indicada,
rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego enrasado para formar superficie
llana, según lo indique el Supervisor. Los defectos excesivos, que en la opinión del Supervisor,
estén más allá de los límites de la práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra serán niveladas y terminadas en
forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8".
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la superficie

deberán ser de conocimiento y a satisfacción de Supervisor.
Métodos de Curado.
Para complementar el curado y obtener una temperatura adecuada en la superficie del concreto
necesario cubrir el área revestida. La temperatura promedio con la que se debe ejecutar es de
15ºC, siendo la mínima admisible de 5ºC.
Para conservar el calor en el concreto se debe usar techos metálicos deslizantes previstos con
mecheros calentadores y termómetros para registrar las temperaturas en la mañana y tarde, así
como también la variación de temperatura en cada hora.
Protección del Concreto durante el período de fragua y Endurecimiento.

Debe tenerse como rutina el tomar diariamente la temperatura del sitio a las 7 y 15 Hrs
respectivamente. Estas temperaturas deben estar registradas en el cuaderno de obra. Estando el
concreto colocado en un medio protegido, es recomendable tomar la temperatura cerca de la
superficie del concreto.
Una vez vaciado el concreto o mortero, deberá cubrirse inmediatamente. El principio al cubrir el
concreto es el de crear una capa de aire estacionario.
Si se emplearan encofrados metálicos estos deberán calentarse.
La duración del período de protección depende sobre todo de las condiciones meteorológicas y
de la edad ficticia del concreto. Se debe vigilar que la temperatura de la superficie más expuesta
no sea inferior a los 5º durante por lo menos las primeras 72 Hrs. Esta práctica debe igualmente
respetarse para morteros. En caso de no haberse respetado esta condición esta es causal
suficiente para la remoción del concreto o mortero a menor que se demuestre, mediante el uso
del equipo de ultrasonido para concreto, que no existe daño alguno.
Dadas las condiciones climáticas, usualmente frías, es recomendable construir una suerte de
cubierta perimetral que envuelva la obra concebida de tal manera que permita mantener una
temperatura no menor de 5ºC. En esta protección debe incluirse el área de mezclado.
Luego de retirar los medios de protección se debe vigilar que la caída de temperatura en la
superficie expuesta no sea brusca. Es la caída de temperatura no debe ser mayor de 1ºC por
hora. Por otra parte, la superficie protegida antes de ser descubierta no debe estar a una
temperatura superior de 30ºC.
Al calentar el concreto o el medio que rodea de calentamiento y protección al emplearse en obra,
si se llegan a temperaturas en el concreto fresco superiores a las condiciones normales (30ºC)
se debe considerar juntas de contracción.
Pruebas.
El Ing. Supervisor efectuará las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezclas y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los
requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
A) Pruebas de los materiales propuestos para verificar su cumplimiento con las

especificaciones.
B) Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
C) Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento
durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
D) Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes:
 Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172
"Método para hacer un muestreo concreto fresco".
 Cada muestra para probar resistencia del concreto será obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Método para preparar y curar Testigos de concreto para
pruebas a la comprensión y flexión en el campo" y curarlas bajo las condiciones
normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el método indicado del ASTM.
 Probar tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-39,
"Método para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresión".
El resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la resistencia de los tres
testigos a excepción de que si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha
habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este podrá ser rechazado y
promediarse los dos testigos remanentes. Si hubiese más de un testigo que evidencia
cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada. Cuando se
requiera concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, los testigos serán
probados a los siete días.
 Se efectuará una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fracción para cada diseño
de mezcla de concreto, vaciado en un solo día, a excepción de que en ningún caso
deberá representarse un diseño dado de mezcla, por menos de cinco pruebas.
E) Los resultados de las pruebas serán entregados al Supervisor en el mismo día de su

realización.
El Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo
y/o conducir pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales, conforme
sean recibidos.
 Moldear y probar cilindros de reserva a los 07 días conforme sea necesario.
 El Ing. Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
 Obtener y entregar al Ing.Supervisor, muestras representativas preliminares de los
materiales que se propone emplear y que deberán ser aprobados.
 Presentar al Supervisor el diseño de mezcla de concreto que se propone emplear hacer

una solicitud escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra,
o en las fuentes de abastecimiento de materiales.
 Indicar al Ing. Supervisor con suficiente anticipación las operaciones que va a efectuar
para permitir la terminación de pruebas de calidad para la asignación del personal.
 Proveer y mantener para el empleo del Ing. Supervisor facilidades adecuadas para el
almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de concreto de la
obra durante las primeras 24 horas, según las especificaciones ASTM-C-31.
 Suministrar al Supervisor copias de los informes de las pruebas de fábrica de todos los
envíos de cemento si son solicitados.
Cuando sea necesario se efectuarán pruebas in situ de acuerdo con la Especificación "Métodos
para obtener testigos perforados y vigas cortadas de concreto" (ASTM-C-42).
Los testigos serán probados en seco con superficies saturadas y el concreto que representan
estará húmedo en cualquier momento durante la utilización de la estructura terminada.
Los testigos serán probados secos al aire, si el concreto que representan estará seco
continuamente durante el empleo de estructura terminada.
El informe del laboratorio indicará si los testigos fueron aprobados en cualquiera de estos dos
estados.
Por lo menos, se tomarán tres testigos representativos de cada área de concreto colocado que
se considere potencialmente deficiente.
La ubicación de los testigos será determinada por el Supervisor para interferir al mínimo en la
resistencia de la estructura.
Si antes de las pruebas uno o más de los testigos muestre evidencia de haber sido dañado
después de, o durante, su retiro de la estructura, éste deberá ser reemplazado.
La resistencia de los testigos tomados de concreto del tipo esfuerzo del trabajo de cada
estructura o áreas será considerado satisfactorio si su promedio es igual o mayor de 90% de la
resistencia especificada.
Los huecos dejados por la extracción de testigos serán rellenados en forma tal como se
especifica.
Si las pruebas de testigos no son concluyentes, o éstas no son suficientes prácticas como para
obtener un resultado definitivo podrán ordenarse pruebas de evaluación de resistencia de
acuerdo con el ACI-318-77 Capítulo 20. Cualquier obra de concreto que se juzgue inadecuada
por su análisis estructural o por los resultados de las pruebas de carga deberá ser reemplazada.
Tiempo para permitir Flujo de Agua y Cargas.

No se permitirá que el agua huya sobre el concreto fresco antes de tres días después del tiempo
vaciado.
El tiempo oportuno para aplicar carga al concreto se determinará en cada caso. En general,
como principio el tiempo para aplicar cargas es cuando el concreto ha adquirido la resistencia
específica f`c (resistencia del concreto a la comprensión a los 28 días).
Diario
Independientemente del Cuaderno de Obra, se llevará un registro diario de los trabajos de
concreto conteniendo las siguientes anotaciones.
-Nombres de los Ingenieros responsables de las diferentes fases del trabajo de concreto,
también nombres de sus ayudantes.
-Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del aire y
tipo de clima.
-Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de cemento,
etc.).
-Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados.
-Fecha y hora de la iniciación y terminación de las diferentes partes de los trabajos de
concreto, así como el encofrado y desencofrado.
-Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada sección de trabajo y el
número y tipo de las muestras tomadas.
03.02.02.03 CURADO DEL CONCRETO m2

DESCRIPCIÓN.
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son críticos
e influyen considerablemente en sus características de resistencia y durabilidad, por ello
se requiere condiciones favorables de temperatura y evitar la pérdida del agua de la
mezcla.
El Ejecutor deberá de tener todo el equipo necesario por el curado o protección del
concreto, para su empleo antes del vaciado del concreto.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y será
aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar en lo posible el
fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
El material de curado deberá de cumplir con las normas ASTM C-309.

En caso de utilizar agua directamente, arena o mantas humedecidas toda superficie de
concreto será conservada húmeda, por lo menos durante 7 días si se ha usado cemento
Pórtland Tipo I y durante 3 días si se ha usado cemento Pórtland de alta resistencia
inicial.
En caso de utilizarse productos químicos estos deberán ser aprobados por el Supervisor.
El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y/o cuando
se retiren los encofrados.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida : M2.
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por Metro cuadrado (M2) y de acuerdo al costo unitario y
aceptado por la Supervisión.
03.02.02.04 JUNTAS ASFALTICAS E=1" m

METODO DE EJECUCION
Esta referida a la junta asfáltica a utilizarse su colocación será cada 3 m en forma transversal a
la vereda siendo esta indispensable para no dañar la estructura de la vereda.
Los insumos a utilizar en la presente partida están considerados según el análisis de precios
unitarios.
Se usarán mezcla asfáltica utilizando para ello asfalto RC-250 y arena en una proporción de 1:10
Una vez fraguado el concreto de las veredas se procederá al sellado de las juntas transversales.
METODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metro lineal (m), sellado y aprobado por el ingeniero, el cual
será medido a todo lo largo de las juntas tratadas.
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido por M y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida, JUNTAS ASFALTICAS”, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo. El pago se realizara previa aprobación de
parte de la supervisión o inspección de obra.
03.03 PISOS Y PAVIMENTOS

03.03.01 PIEDRA TIPO AMANTANI
03.03.01.01 PISO DE PIEDRA TIPO AMANTANI GRIS OSCURO DE 30X30
E=4 CM. m2
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS:
Comprende la colocación de las piezas de piedra tipo amantani (color y textura) cuyas
dimensiones son 30x30x4cm, perfectamente unidos unos con otros y confinados con los
sardineles de concreto. El suministro de piedra en bruto será de procedencia de canteras que
cuenten con la debida autorización para su explotación, los cuales seran transportados
apropiadamente hasta el taller, donde se realizara el corte en formatos requeridos, las cuatro
esquinas deben presentar angulos a 90 grados, y la superficies planas.
MATERIALES:
El material utilizado son las piezas de piedra cortadas a las dimensiones requeridas.
METODO DE EJECUCION:
Se colocará los bloques de piedra sobre superficie de concreto, dichas piezas se asentarán
sobre un mortero C.A 1:2 y espesor e=1cm.
Las piedras estarán separados por una junta seca, estará confinado por sardineles de concreto
para evitar el desplazamiento de las piezas.
La mano de obra de operarios y fociales deberá de conocer y tener experiencia en las
actividades de enchapado de cerámico, baldosas, piedras en pisos y muros, condición que
deberá ser verificado por el residente y autorizado por el supervisor.
METODO DE MEDICION:
El método de medición por esta partida es por m2.
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido por metros cuadrados y a su
vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos
necesarios para ejecutar el trabajo.
03.03.01.02 PISO DE PIEDRA TIPO AMANTANI GRIS CLARO DE 30X30 E=4

CM. m2

Comprende la colocación de las piezas de piedra tipo amantani (color y textura) cuyas
dimensiones son 30x30x4cm, perfectamente unidos unos con otros y confinados con los
sardineles de concreto. El suministro de piedra en bruto será de procedencia de canteras que
cuenten con la debida autorización para su explotación, los cuales seran transportados
apropiadamente hasta el taller, donde se realizara el corte en formatos requeridos, las cuatro
esquinas deben presentar angulos a 90 grados, y la superficies planas.
MATERIALES:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO
03.03.01.03 SELLADO DE JUNTAS DE PIEDRAS C:A 1:3 E=5mm m2

METODO DE EJECUCION
Esta referida al sellado e impermeabilizacion de la junta seca entre piezas de piedra y será
rellenada con lechada de cemento, el cual quedara al ras de la rasante del NPT ya conformado.
Contempla la limpieza de la lechada en exceso con franelas, a fin de evitar ensuciar las
superficies de piedra
unitarios.
METODO DE MEDICION
El método de medición se hará por metro cuadrado (m2), sellado y aprobado por el ingeniero, el
cual será medido a todo lo largo de las juntas tratadas.
BASES DE PAGO
de obra.
03.03.02 PIEDRA LAJA

03.03.02.01 PISO DE PIEDRA LAJA GRIS OSCURO 30X30 E=2 CM. m2
Comprende la colocación de las piezas de piedra laja (color y textura) cuyas dimensiones son
30x30x2cm, perfectamente unidos unos con otros y confinados con los sardineles de concreto
MATERIALES:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO
03.03.02.02 SELLADO Y EMPAREJAMIENTO DE PIEDRA LAJA m2

METODO DE EJECUCION
unitarios.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
de obra.
03.03.03 BALDOSA PODOTACTIL

03.03.03.01 PISO DE BALDOSA PODOTACTIL m2
Comprende la colocación de los bloques de baldosa podotactiles prefabricados cuyas
dimensiones son 30 x30 x 2.5 cm, perfectamente unidos unos con otros y confinados con los
sardineles de concreto. Seran de dos tipos: 1) Baldosa microvibrada de alta compresión de 4
franjas, para movimiento recto y 2) Baldosa microvibrada de alta compresión de 36 botones.
Debiendo tener una resistencia a la flexion de 72 Mpa.
MATERIALES:
El material utilizado son los bloques de piedra prefabricado a las dimensiones deseadas.
Se colocará los bloques de piedra sobre la cama de concreto, dichos bloques se asentarán sobre
un mortero C.A 1:2 y espesor e=2.5cm.
Las piedras estarán separados una a una con un espesor de 5mm, con un mortero C.A 1:2, en
todo caso este tipo de pisos debe estar confinado por sardineles de concreto para evitar el
desplazamiento de los bloques de concreto.
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO
03.03.04 SARDINELES
03.03.04.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR m2
DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo topográfico preliminar de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes
de referencia y estacas de nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas en el terreno, en este
último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de cimentaciones, en armonía con los
planos de arquitectura y estructuras estos ejes deberán ser verificados por el Supervisor antes
de que se inicie las excavaciones, los planos de arquitectura explicitan el número de ejes
necesarios para efectuar el trabajo.
Comprende el trazo topográfico de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes de
referencia y estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, tales como
estacas, balizas, tarjetas o de preferencia varillas de acero empotradas en concreto. Se usarán
como mínimo dos señales por eje.
El trazo de las excavaciones se ejecutará marcando las líneas de ancho de las cimentaciones de
acuerdo a lo indicado en los planos de Estructuras y Arquitectura. La supervisión deberá aprobar
el trazo antes del inicio de las excavaciones.
Se efectuará en M2
BASES DE PAGO
Se pagará por M2. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su
ejecución y tiene carácter de suma alzada.
03.03.04.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA SARDINELES m

DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que debe
ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones de los sardineles, de acuerdo
a los planos o a las indicaciones del Ingeniero Supervisor.
EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO

Consiste en la excavación y eliminación de material suave, que puede ser removido sin mayores
dificultades. Dentro de este tipo de materiales están las gravas, arenas, limo, los diferentes tipos
de arcillas o piedras pequeñas.
EJECUCIÓN
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajado los puntos altos, pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la

precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportado hacia otro
lugar.
La cota de cimentación indicada en los planos, ha sido definida de acuerdo a los Estudios
Básicos, debiendo esta ser verificada y confirmada en obra por el Supervisor.
Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos después de verificada y

aprobada la cota de cimentación.
La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones anteriormente descritas.
En las excavaciones abiertas se considerará al volumen (M3) de excavación.
BASES DE PAGO
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario por metro cúbico (M3) de
excavación de acuerdo al párrafo anterior.
El precio unitario incluirá además, los mayores volúmenes a excavar para mantener la
estabilidad de la excavación y las obras de defensa necesarias para su ejecución. Además mano
de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la correcta ejecución
de los trabajos.
03.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES m2

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la utilización
de encofrados.
El encofrado será conformado por madera trabajado en forma de paneles los cuales serán
colocados sobre los cimientos y sujetados por medio de cuñas para evitar el desplazamiento por
el concreto. El desencofrado se realizará luego de que el concreto haya fraguado lo suficiente
como para mantener su consistencia, se hará con mucho cuidado tratando de no dañar la
superficie del concreto.
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de

modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos respectivos tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
EJECUCIÓN:
El Ejecutor diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado del puente. Estos
planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán presentadas al Supervisor para
su aprobación, antes de iniciarse su construcción.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y teniendo en cuenta para algunos casos
las contra flechas correspondientes.
Para los diseños, además del peso propio y sobrecarga se considerará un coeficiente de
amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el
encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que resistan los esfuerzos
solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ejecutor deberá obtener la
autorización escrita del Supervisor. La aprobación de los planos del encofrado y autorización
para la construcción no relevan al Ejecutor de su responsabilidad de que éstos soporten
adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán
fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserve su rigidez. En general, se deberá unir los encofrados por medio
de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de
modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización del Supervisor, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así
como las características de los materiales empleados.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
DESENCOFRADO:
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
deben colocarse sobre él.
Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero supervisor; en cualquier caso, éstas
deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del
concreto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
El encofrado se efectuará teniendo en cuenta la forma del elemento a encofrar, y las
dimensiones que esta tenga, especificadas en los planos.
La madera a utilizarse será madera aguano y tendrá las dimensiones requeridas para enconfrar.
El Ingeniero Residente tendrá que diseñar los encofrados y luego presentarlos a la supervisión
para su posterior aprobación.
Se medirá en metros cuadrados (M2).
BASE DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de
medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
03.03.04.04 CONCRETO EN SARDINEL DE LOSA F'C=140 KG/CM2 m3

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el recubrimiento con concreto de los Sardineles de confinamiento en
el eje de la vía y de manera transversal de acuerdo con las formas, dimensiones y en los sitios
señalados en los planos o determinados por el Supervisor.
de siete (7) días.
METODO DE EJECUCION
a) Dosificación.
b) Mezclado.
c) Transporte.
d) Colocación.
e) Curado.
MÉTODO DE MEDICION

BASES DE PAGO
de obra.
03.03.04.05 ASENTADO DE PIEDRA TALLADA AMANTANI 15x30x10 CM.

m
Comprende la colocación de las piezas de piedra tallada amantani (color, textura y boleados en
las esquinas superiores) cuyas dimensiones son 15x30x10cm, perfectamente unidos unos con
otros y confinados con la cimentación del sardineles
MATERIALES:
METODO DE MEDICION:
BASES DE PAGO
03.03.04.06 SELLADO DE JUNTAS DE PIEDRAS m2

METODO DE EJECUCION
unitarios.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
de obra.
03.03.05 RAMPAS
03.03.05.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 m3
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el recubrimiento con concreto de los Sardineles de confinamiento en
el eje de la vía y de manera transversal de acuerdo con las formas, dimensiones y en los sitios
señalados en los planos o determinados por el Supervisor.
de siete (7) días.
METODO DE EJECUCION
a) Dosificación.

b) Mezclado.
c) Transporte.
d) Colocación.
e) Curado.
MÉTODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
determinado por el precio unitario de la partida, CONCRETO DE F'C=210 KG/CM2”, el cual
constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas,
equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo. El pago se realizara previa
aprobación de parte de la supervisión o inspección de obra.
03.03.05.02 ACABADO PULIDO DE PISO C/MORTERO 1:2 X 1.5 CM. DE

ESPESOR m2
DESCRIPCIÓN
La vereda y/o rampa está definida como acera y está conformada por volumen de concreto
simple de espesor de 4” y cuya calidad de concreto es de f’c=175 kg/cm2 que se coloca
directamente sobre la capa de afirmado o sub rasante de la vereda, para la preparación del
concreto se seguirá las recomendaciones indicadas en los ítems en donde hacen referencia al
concreto, calidad de materiales, dosificación, transporte, colocación, curado, entre otros.
Mano de obra: Operario, Oficial, Peón
Materiales: Cemento Portland tipo IP (42.5kg), Agregado Grueso, Agregado Fino, Regla de
Madera, Agua, Gasolina 84 Octanos
Equipos y herramientas: Herramientas manuales 3%MO, Vibrador de concreto 4 hp 1.25",

Mezcladora concreto.
Se seguirán las recomendaciones del Item anterior, tanto en el método de ejecución como en los
materiales
MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMAS DE PAGO Y/O VALORIZACIÓN
Esta partida tendrá como unidad de medida el metro cuadrado (m2) de rampa construida, y se
pagara de acuerdo al método de medición.
03.04 REJAS PLUVIALES

03.04.01 REJILLA METALICA EN CANAL PLUVIAL m
DESCRIPCIÓN
Corresponde a los trabajos de suministro e instalación de rejilla metalica en canal de aguas
pluviales, según ubicación y detalle de planos, estas se instalaran sobre elementos firmes de
concreto armado a fin de garantizar la durabilidad.
A. Especificaciones de fabricación
Están referidas a las normas y prácticas reconocidas que deben seguirse para la fabricación de
Estructuras Metálicas.
1. Materiales
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y
planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación SIDER
PERÚ).
Todos los pernos, excepto los de anclaje y sus tuercas, serán del tipo ASTM A 307 (Grado 2)
Standard UNC y estarán provistos de una arandela. Los pernos de anclaje serán fabricados a
partir de barras redondas de acero A36.
Los electrodos de soldaduras serán de fabricación nacional del tipo E60XX. ó de acuerdo al
plano.
2. Normas
Los trabajos de fabricación se ejecutarán de acuerdo a lo estipulado en los AISC Especifications,
Secciones 1.23 y 2.10 así como a lo previsto en el AISC Code of Standard Practice.
3. Cortes
Los cortes térmicos (oxígeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes cortados
que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de redadas que
impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.
4. Perforaciones
Los huecos pueden ser punzados y de un diámetro final acorde a lo especificado en los planos.
5. Soldadura
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido, grasa, pintura o cualquier material
que evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiadas previamente con escobilla
de alambre.
Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS Structural Welding Code,
Secciones 3 y 4.
6. Arenado y Pintura
Antes de pintarse todos los elementos de acero deberán ser arenados al grado metal blanco
(Equivalente a la Escala Sueca Sa 1), que estipula el arenado de las superficies hasta que estén
perfectamente libres de todos los residuos visibles.
Se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva de 1 mils cada una a base de óxidos y
cromados. La primera mano deberá aplicarse inmediatamente luego del arenado y la segunda a
las 18 horas.
Las partes de la estructura que no sean accesibles una vez montada, llevarán una mano
adicional de anticorrosivo.
B. Especificaciones de Montaje
1. Alineamiento
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizará hasta que la estructura haya sido
correctamente alineada.
2. Errores de Fabricación
En el caso que el Contratista encuentre errores atribuibles a la fase de fabricación, éstos
deberán corregirse previa aprobación del ingeniero.
3. Soldadura
Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que vayan a ser soldadas en el campo,
será rasqueteada para reducir la película de pintura a un mínimo.
4. Pintura y Acabados
Se limpiarán las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre para eliminar las
escorias, óxidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuación estas zonas serán
pintadas con una mano del mismo anticorrosivo usado durante la fabricación.
Se aplicarán dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas de la más alta calidad.
La segunda mano de pintura será colocada 18 horas después de la primera, los colores serán
definidos por Arquitectura.
La pintura tendrá un espesor de película seca de 1.5 mils cada mano y se harán de acuerdo a la
reglamentación del "Steel Structures Painting Council" (SSPC).
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido por M y a su vez
de obra.

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Municipalidad Provincial de Puno

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS PÚBLICOS

MEDICION Y FORMA DE PAGO

MEDIDA Y PAGO. La medida es el volumen medido en banco es decir en su estado natural,

03.01.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

REQUISITOS DE CALIDAD PARA AFIRMADOS

El material deberá ajustarse a los límites de gradación de la siguiente tabla.

Tamiz % que pasa

03.01.03.01 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 E=4" m2

03.01.03.02 CURADO DEL CONCRETO m2

03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS m2

03.01.03.04 JUNTAS ASFALTICAS E=1" m

La Unidad de Medida: metro lineal (ML).

03.02.02 CONCRETO SIMPLE

03.02.02.02 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 m3

AGREGADOS PARA EL CONCRETO.

TAMIZ % que pasa

El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino no excederá los límites expresados en

Grumos y partículas de arcilla 3.0%

Tamaño de Porcentaje en Peso que pasa los Tamices

El residente proporcionara al Ing. Supervisor, previamente a la dosificación de las mezclas,

Temperatura del Agua

Mezcla Fresca o Concretos

Se puede aceptar que a la edad de 28 días, 1 de cada 5 muestras consecutivas tenga un

El cemento en bolsas se deberá almacenar en un lugar seco y protegido de la humedad y el frío.

El Ing Supervisor puede solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica en

PREPARADO DEL CONCRETO.

La relación agua/cemento no será mayor de 0.51 debiendo considerarse en el contenido de

Transporte y Colocación del Concreto

Temperatura del Concreto.

Juntas de Construcción para Estructuras.

Acabado de la Superficie del Concreto.

Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la superficie

Protección del Concreto durante el período de fragua y Endurecimiento.

Si se emplearan encofrados metálicos estos deberán calentarse.

Las pruebas comprenderán lo siguiente:

A) Pruebas de los materiales propuestos para verificar su cumplimiento con las

E) Los resultados de las pruebas serán entregados al Supervisor en el mismo día de su

El Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:

 Presentar al Supervisor el diseño de mezcla de concreto que se propone emplear hacer

Tiempo para permitir Flujo de Agua y Cargas.

03.02.02.03 CURADO DEL CONCRETO m2

El material de curado deberá de cumplir con las normas ASTM C-309.

03.02.02.04 JUNTAS ASFALTICAS E=1" m

03.03 PISOS Y PAVIMENTOS

03.03.01.02 PISO DE PIEDRA TIPO AMANTANI GRIS CLARO DE 30X30 E=4

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS:

03.03.01.03 SELLADO DE JUNTAS DE PIEDRAS C:A 1:3 E=5mm m2

03.03.02 PIEDRA LAJA

03.03.02.02 SELLADO Y EMPAREJAMIENTO DE PIEDRA LAJA m2

03.03.03 BALDOSA PODOTACTIL

03.03.04.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA SARDINELES m

EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO

En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la

Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos después de verificada y

La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones anteriormente descritas.

03.03.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES m2

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de

03.03.04.04 CONCRETO EN SARDINEL DE LOSA F'C=140 KG/CM2 m3

La longitud se determinará midiendo en forma paralela a las líneas netas de los

03.03.04.05 ASENTADO DE PIEDRA TALLADA AMANTANI 15x30x10 CM.

03.03.04.06 SELLADO DE JUNTAS DE PIEDRAS m2

Relación Agua/Cemento : Máximo permisible