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UTA-FISEI-IIP-MP-UP-08-03 NOMBRE: Oscar Fabricio Calapiña Caguana FECHA:

14-05-2018
S.P C.B E N._02 -I TEMA: HOJAS DE CONTROL PÁG: 1 /8

DESARROLLO
Ejercicio 1
7. Mediante un análisis, en una empresa se detectaron seis tipos básicos de quejas de los clientes,
pero cada tipo de queja causó diferente grado de insatisfacción o molestia para el cliente. La escala
que se utilizó para medir el grado de molestia es el siguiente: máxima molestia (10 puntos), mucha
insatisfacción (8), molestia moderada (6), poca (4), muy leve (2). Además, en el análisis se
determinó la frecuencia con la que ocurrieron en el último semestre las distintas quejas. En la
siguiente tabla se sintetizan los resultados de tal análisis:

Frecuencia
Tipo de Grado de
de
Queja molestia
ocurrencia
A 4 12%
B 8 5%
C 2 40%
D 6 25%
E 4 10%
F 8 8%

a) Realice un análisis de Pareto para determinar sobre qué tipo de queja se deben dirigir los
esfuerzos para atender sus causas. Aplique la recomendación 2 del diagrama de Pareto

Tipo de
G*Fr % %Acum
Queja
D 1,50 35,55 35,55
C 0,80 18,96 54,50
F 0,64 15,17 69,67
A 0,48 11,37 81,04
B 0,40 9,48 90,52
E 0,40 9,48 100,00
4,22
Las principales quejas que se deben atacar van de la siguiente forma como primer problema es el D,
dado que posee el 36% de las quejas totales, seguido por la queja C que tiene el 20% de las quejas, a
continuación, la queja F con el 15% de las quejas totales que conjuntamente con la queja A que tiene el
11% de las quejas suman el 80% de las causas que generan el problema dejando de lado las quejas B y
E que sumados llegan al 19% que son despreciables para el análisis.
A continuación, se muestra el diagrama de Pareto en donde se pueden observar los pocos vitales y los
muchos triviales.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[1] H. Gutiérrez Pulido y R. De la Vara Salazar, «CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y SEIS
SIGMA,» Mc Graw Hill, México, 2009.
UTA-FISEI-IIP-MP-UP-08-03 NOMBRE: Oscar Fabricio Calapiña Caguana FECHA:
14-05-2018
S.P C.B E N._02 -I TEMA: HOJAS DE CONTROL PÁG: 2 /8

1.50 100.00

90.00
1.30
80.00
1.10
70.00
0.90
60.00

0.70 50.00

40.00
0.50
30.00
0.30
20.00
0.10
10.00

-0.10 D C F A B E 0.00

Análisis:
Las quejas que suman el 80% de los pocos vitales son D, C, F, A en donde la dirección debe poner
mayor énfasis y esfuerzos para solucionarlos dado que si se mantienen podrían llegar a perder clientes
potenciales y por ende bajaría la utilidad de la empresa.
Ejercicio 2
10. En un proceso de manufactura las piezas resultan defectuosas por distintas razones. Para
entender cuál es la regularidad estadística de esta problemática se decide registrar los datos de la
inspección. Para el diseño de la hoja de verificación se toma en cuenta que las posibles fuentes de
variabilidad (origen de los problemas) son las máquinas, el día y el turno. En la siguiente tabla se
muestran los datos obtenidos en una semana.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[1] H. Gutiérrez Pulido y R. De la Vara Salazar, «CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y SEIS
SIGMA,» Mc Graw Hill, México, 2009.
UTA-FISEI-IIP-MP-UP-08-03 NOMBRE: Oscar Fabricio Calapiña Caguana FECHA:
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a) Realice un Pareto para problemas y encuentre cuál es el predominante.


Causas Problemas F. ACUM % PRO % ACUM
Rasguños superficiales 119 119 61,98 61,98
Rupturas 39 158 20,31 82,29
Incompletas 13 171 6,77 89,06
Forma inapropiada 12 183 6,25 95,31
Otro 9 192 4,69 100,00
SUMA 192

140 100.00
90.00
120
80.00
100 70.00
80 60.00
50.00
60 40.00
40 30.00
20.00
20
10.00
0 0.00
Rasguños Rupturas Incompletas Forma Otro
superficiales inapropiada

Análisis:
De acuerdo con el Pareto el 80% de las fallas se da por el rasguños superficiales y rupturas.
b) Para el defecto principal, realice Pareto de segundo nivel en función de:
Máquinas:

MAQ PRO P ACUM % PRO %ACUM


B 78 78 40,63 40,63
A 47 125 24,48 65,10
D 36 161 18,75 83,85
C 31 192 16,15 100,00
SUMA 192 100,00

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[1] H. Gutiérrez Pulido y R. De la Vara Salazar, «CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y SEIS
SIGMA,» Mc Graw Hill, México, 2009.
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14-05-2018
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90 100.00
80 90.00
70 80.00
70.00
60
60.00
50
50.00
40
40.00
30
30.00
20 20.00
10 10.00
0 0.00
B A D C

Análisis:
De acuerdo con el Pareto el 80% de las fallas se da por las maquinas B y A.
Día.

DIA PRO P % %ACUM


ACUM PRO
61 61 31,77 31,77
Miércoles
Jueves 38 99 19,79 51,56
Viernes 32 131 16,67 68,23
Lunes 31 162 16,15 84,38
Martes 30 192 15,63 100,000
SUMA 192

70 100.000
90.000
60
80.000
50 70.000
40 60.000
50.000
30 40.000
20 30.000
20.000
10
10.000
0 0.000
Miercoles Jueves Viernes Lunes Martes

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[1] H. Gutiérrez Pulido y R. De la Vara Salazar, «CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y SEIS
SIGMA,» Mc Graw Hill, México, 2009.
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Análisis:
De acuerdo con el Pareto el 80% de las fallas se da en los miércoles, jueves y viernes
Turno

TURNO PRO P ACUM % PRO %ACUM


En la mañana 101 101 52,60 52,60
En la tarde 91 192 47,40 100,00
SUMA 192 100,00

102 100.00

100 90.00
80.00
98
70.00
96 60.00
94 50.00

92 40.00
30.00
90
20.00
88 10.00
86 0.00
En la mañana En la tarde

Análisis:
De acuerdo con el Pareto el 80% de las fallas se da en las jornadas de la mañana
c) Del Pareto de segundo nivel, ¿con cuáles se encontraron pistas específicas para localizar la
causa? Explique.
En función de los Pareto de segundo nivel, los que ayudaron a localizar de mejor manera los problemas
son de maquinaria y de jornada, debido a que en el caso de las maquinas se limita a realizar un profundo
control solo en las máquinas B y A, y en caso de las jornadas limitar a aumentar la supervisión en la
tarde debido que en este límite de tiempo se genera mayores errores.
d) En resumen, ¿cuáles son las pistas concretas para orientar los esfuerzos de mejora?
Para realizar una función de mejora se debe concentrar en la maquinaria debido a que son las más
accesibles a la corrección, siguiendo con las jornadas para determinar qué grupo de trabajo realizar de
manera eficiente su labor y llevándolo a un mayor control en esa parte del día, es más se podría optar
un consenso con los trabajadores.
Análisis:
Los aspectos que más favorecían a la variabilidad se concentran en problemas de maquinaria en donde
se encuentra A y B, en cuanto a los días en donde se presentan más fallos son los miércoles, jueves y
viernes, acompañado por el turno de la mañana en estos aspectos se debe buscar y magnificar esfuerzos
para tratar de mejorar.

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
[1] H. Gutiérrez Pulido y R. De la Vara Salazar, «CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD Y SEIS
SIGMA,» Mc Graw Hill, México, 2009.
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Ejercicio 3
11.En una fábrica de aparatos de línea blanca se han presentado problemas con la calidad de las
lavadoras. Un grupo de mejora de la calidad decide revisar los problemas de la tina de las
lavadoras, ya que con frecuencia es necesario retrabajarla para que ésta tenga una calidad
aceptable. Para ello, estratificaron los problemas en la tina de lavadora por tipo de defecto, con la
idea de localizar cuál es el desperfecto principal. A continuación, se muestra el análisis de los
defectos encontrados en las tinas producidas en cinco meses. Realice un análisis de Pareto y
obtenga conclusiones.

Defecto Frecuencia
Boca de la tina ovalada 1200
Perforaciones deformes 400
Boca de la tina despostillada 180
Falta de fundente 130
Mal soldada 40
Total 1950

Pareto
Defecto FRECUENCIA F. %F %ACUM
ACUM
Boca de la tina ovalada 1200 1200 61,538 61,538
Perforaciones deformes 400 1600 20,513 82,051
Boca de la tina despostillada 180 1780 9,231 91,282
Falta de fundente 130 1910 6,667 97,949
Mal soldada 40 1950 2,051 100,000
Total 1950

1400 100.000
90.000
1200
80.000
1000 70.000

800 60.000
50.000
600 40.000
400 30.000
20.000
200
10.000
0 0.000
Boca de la tina Perforaciones Boca de la tina Falta de Mal soldada
ovalada deformes despostillada fundente

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Análisis
El principal defecto que se observa en las tinas de lavadora; son que la boca de estas sea ovalada ya que
solo esta constituye aproximadamente el 80% de los problemas en base a estos datos el grupo de mejora
de calidad debe realizar mayores controles para reducir al mínimo este problema.
Ejercicio 4
14.En un área de servicios dentro de una empresa de manufactura se realiza una encuesta para
evaluar la calidad del servicio y el nivel de satisfacción de los clientes. La encuesta consiste en 10
preguntas, y cada una de ellas evalúa diferentes aspectos del servicio proporcionado. Las
respuestas para cada pregunta es un número entre 0 y 10. Para hacer un primer análisis de los
resultados obtenidos, se suman los puntos obtenidos de las 10 preguntas para cada cuestionario.
A continuación, se muestran los puntos obtenidos en 50 cuestionarios.

a) Considerando que los primeros 25 cuestionarios (ordenados por renglón) provienen de un


departamento y los restantes 25 de otro, realice un análisis estratificado por departamento,
calculando estadísticos básicos: media, mediana, desviación estándar, etcétera.
Departamento 1

78 78 82 85 81
86 80 73 84 78
68 84 75 78 76
76 82 85 91 80
70 87 77 82 84

𝑋̅ 80
MED 80
S 5,37

Departamento 1

48 49 39 39 43
35 42 34 44 49
34 30 43 31 34
41 42 45 42 35
38 39 42 43 29

𝑋̅ 39,6
MED 41
S 5,68

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90
80 80
80

70

60

50
39.6 41
40

30

20

10 5.37 5.68

b) ¿Cuáles son sus observaciones más importantes acerca del análisis realizado?
En el departamento 1 se observa las evaluaciones de calidad de servicio y nivel de satisfacción de los
clientes es relativamente alto a comparación del departamento 2 en donde, la media de calificación del
departamento 1 es 80, del segundo departamento es 39,6, entonces se puede concluir que el
departamento 2 presenta mas problemas en calidad y se pueden encontrar más fallos.
c) Al enfocarse en el departamento con mayores problemas, ¿sería de alguna utilidad estratificar
los datos por pregunta? Explique.
En cuanto al segundo departamento seria de gran utilidad estratificar los datos de cada pregunta para
que de esta forma se puedan observar de mejor manera los causales o sub-causales que llevan a que la
calidad de servicio y satisfacción de este departamento se encuentre en un relativamente bajo.

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