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NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 5118

2002-10-30

MÉTODO DE ENSAYO PARA EL PUNTO DE


ABLANDAMIENTO DE MATERIALES
BITUMINOSOS (EQUIPO DE ANILLO Y BOLA)

E: TEST METHOD FOR SOFTENING POINT OF BITUMINOUS


MATERIALS (RING-BALL-APPARATUS)

CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a la


norma ASTM D36:00, Standard Test
Method for Softening Point of Bitumen
(Ring-Ball-Apparatus). Copyright
ASTM International. 100 Barr Harbor
Drive, West Conshohocken, PA 19429,
USA.

DESCRIPTORES: asfalto; anillo y esfera; producto


bituminoso; alquitrán; punto de
ablandamiento.

I.C.S.: 75.140.00

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)


Numeral 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2002-11.22


PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional


de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica


está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 5118 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2002-10-30.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través
de su participación en el Comité Técnico 560002 Pavimentos.

ACIC ICP ECOPETROL


ANPATEC INSTITUTO DESARROLLO URBANO
ASOPAC INGEANDES S.A.
CONSULTORÍA COLOMBIANA INSTITUTO NACIONAL DE VÍAS
CORASFALTOS METROCONCRETO
ECOPETROL- CARTAGENA MPI
ECOPETROL-APIAI PATRIA S.A.
ECOPETROL-B/MEJA SOCIEDAD COLOMBIANA DE
GEOSINTEC LTDA. INGENIEROS

Además de las anteriores, en consulta pública el proyecto se puso a consideración de las


siguientes empresas:

ASOCIACIÓN DE INGENIEROS CONSTRUCCIONES VELEZ Y


CONSULTORES COLOMBIANOS ASOCIADOS S.A.
ASOCRETO CONSTRUCTORA ANTARES LTDA.
ASOGRAVAS CONSTRUCTORA CODINEM LTDA
CÁMARA COLOMBIANA DE LA CONSTRUCTORA COLPATRIA S.A.
CONSTRUCCIÓN ANTIOQUIA CONSULTORES REGIONALES
CARLOS ECHEVERRY ASOCIADOS
CEMEX DICONCI LTDA.
CERROGRANDE S.A. EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLÍN
CONALVIAS S.A. ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA
CONCONCRETO S.A. GÓMEZ CAJIAO Y ASOCIADOS S.A.
CONCRELAB LTDA.. GRODCO S.C.A
CONCRETOS PREMEZCLADOS GUTIERREZ-SANCHEZ
HIDRAMSA LTDA
INECON S.A. SHELL COLOMBIA S.A.
INECONTE LTDA. TECHINT INTERNATIONAL
INSTITUTO COLOMBIANO DE CONSTRUCTION CORP
PRODUCTORES DE CEMENTO ICPC TREMIX LTDA.
LASCANO Y ESGUERRA CIA. LTDA. UNIVERSIDAD DEL CAUCA
MINISTERIO DE TRANSPORTE UNIVERSIDAD DEL VALLE
MOVIMIENTO DE TIERRA Y UNIVERSIDAD EAFIT
CONSTRUCCIONES S.A.

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5118

MÉTODO DE ENSAYO PARA EL PUNTO


DE ABLANDAMIENTO DE MATERIALES BITUMINOSOS
(EQUIPO DE ANILLO Y BOLA)

0. INTRODUCCIÓN

Esta norma es una adopción idéntica (IDT) por traducción de la ASTM D36-95 (Reapproved
2000), Standard Test Method for Softening Point of Bitumen (Ring-and-Ball Apparatus).

1. ALCANCE

1.1 Este método de ensayo permite la determinación del punto de ablandamiento de


productos bituminosos en el rango entre 30 °C y 157 °C (86 °F y 315 °F), utilizando un equipo
de anillo y bola sumergido en agua destilada (entre 30 °C y 80 °C ), glicerina USP (entre 80 °C
y 157 °C) ó glicol etileno (entre 30 °C y 110 °C ).

1.2 Se toman como norma los valores dados en las unidades del sistema Internacional.
Véase la NTC 1000 (ISO 1000).

1.3 Este método no se propone enunciar todos los problemas de seguridad, si los hay,
asociados con su uso. El usuario de este método debe consultar y establecer las prácticas
apropiadas de seguridad, salud y determinar las limitaciones reguladoras antes de su uso.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM D92:1998, Standard Test Method for Flash and Fire Points by Cleveland Open Cup
(NTC 5009).

ASTM C670:1996, Standard Practice for Preparing Precision and Bias Stalements for Test
Methods for Construction Materials.

ASTM D140:2001, Standard Practice for Sampling Bituminous Materials.

ASTM D3461:1997, Standard Test Method for Softening Point of Asphalt and Pitch (Mettler
Cup-and-Ball Method).

ASTM E1:2001, Standard Specification for ASTM Thermometers.

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3. RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO

3.1 Dos muestras de producto bituminoso, fundidas en unos anillos de bronce y soportando
una bola de acero, se calientan a una velocidad controlada en un baño líquido. El punto de
ablandamiento se reporta como el promedio de las temperaturas a las cuales las dos muestras
se ablandan lo suficiente como para permitir que cada bola, envuelta en el producto bituminoso,
caiga una distancia de 25 mm (1,0 pulgadas).

4. SIGNIFICADO Y USO

4.1 Los productos bituminosos son materiales viscoelásticos sin un punto de fusión
exactamente definido; cuando la temperatura se incrementa se vuelven más blandos y menos
viscosos. Por ésta razón, los puntos de ablandamiento se deben determinar mediante un
método definido arbitrariamente para que los resultados sean reproducibles.

4.2 El punto de ablandamiento es útil en la clasificación de productos bituminosos, se utiliza


para establecer la uniformidad de los despachos o fuentes de suministro y es un indicativo de
la tendencia del material a fluir a temperaturas elevadas similares a las encontradas en
servicio.

5. EQUIPO

5.1 ANILLOS

Dos anillos de bronce de bordes cuadrados que cumplan las dimensiones que se indican en la
Figura 1(a).

5.2 PLATO DE BASE

Una placa de bronce lisa y plana de aproximadamente 50 mm por 75 mm (2 pulgadas por 3 pulgadas),
con espesor suficiente para prevenir la deformación.

5.3 BOLAS

Dos bolas de acero de 9,5 mm (3/8 de pulgada) de diámetro, cada una con una masa de 3,50 g
± 0,05 g.

5.4 GUÍAS PARA CENTRAR LAS BOLAS

Dos guías de bronce para centrar las bolas de acero, una para cada anillo, que cumplan la
forma y las dimensiones indicadas en la Figura 1(b).

5.5 BAÑO

Un vaso de vidrio, resistente al calor, de diámetro interno no menor de 85 mm y de profundidad


no menor de 120 mm.

NOTA 1 Un vaso de vidrio griffin de forma baja, de 800 ml de capacidad y resistente al calor, cumple con los
requisitos.

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5.6 SOPORTE DE ANILLOS Y MONTAJE

Un soporte de bronce, diseñado para sostener dos anillos en una posición horizontal en el
montaje ilustrado en la Figura 1(d) y que cumpla la forma y las dimensiones indicadas en la
Figura 1(c). La parte inferior de los anillos debe estar a 25 mm (1,0 pulgada) de la superficie
superior de la base del soporte y la superficie inferior de la base del soporte debe estar a 16 mm ±
3 mm (5/8 de pulgada ±1/8 de pulgada) del fondo del baño.

5.7 TERMÓMETROS

5.7.1 Termómetro ASTM para puntos de ablandamiento bajos

Con un rango de –2 °C a +80 °C (30 °F a 180 °F) y conforme con los requerimientos para
termómetros 15 C ó 15 F descritos en la norma ASTM E1.

5.7.2 Termómetro ASTM para puntos de ablandamiento altos

Con un rango de 30 °C a 200 °C (85 °F a 392 °F) y conforme con los requerimientos para
termómetros 16 C ó 16 F descritos en la norma ASTM E1.

5.7.3 El termómetro apropiado se debe colocar tal como se indica en la Figura 1(d) de manera
que la parte inferior del bulbo esté nivelada con la parte inferior de los anillos y a una distancia
de 13 mm (0,5 pulgadas) de éstos pero sin llegar a tocar el soporte de los anillos. No se
permite el uso de otros termómetros.

6. REACTIVOS Y MATERIALES

6.1 LÍQUIDOS PARA EL BAÑO DE CALENTAMIENTO

6.1.1 Agua destilada recientemente

NOTA 2 El uso de agua destilada recientemente es esencial para evitar la formación de burbujas de aire sobre la
superficie de la muestra, lo cual puede afectar los resultados

6.1.2 Glicerina USP

NOTA 3 Precaución. la glicerina tiene un punto de chispa de 160 °C (320 °F) de acuerdo con el método de ensayo
de la norma ASTM D92 (NTC 5009).

6.1.3 Glicol etileno

Con un punto de ebullición entre 195 °C y 197 °C (383 °F y 387 °F).

3
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ø 19,8 120°
ø 23,0
ø 23,0
ø 9,5

Nota: Este diámetro debe ser


ligeramente (apróx. 0,05 mm)
1,6
mayor de 9,5 mm para permitir
colocar y centrar la esfera de
Filete redondeado 120° 120°
acero de 9,5 mm
23,0
19,8

4,4 6,4 24,6


0,8 1,5
2,8
15,9
2,0 Nota: Este diámetro debe
19,0 4,8
ser máximo de 19 mm para
(a) Anillo con reborde permitir inserción del anillo 4,4

ø 19,0 ø 23,8 3,2

ø 23,0

Diámetro interior máximo


23,0 mm para deslizar
encima del anillo

(b) Guía para centrar las esferas

5,6

66,7
5,6 5,6
76,2

(c) Sujetador de anillos

(d) Montaje de dos anillos

Figura 1. Anillo, guía de centrar esfera, soporte de anillo y montaje de equipo con dos anillos

NOTA 4 Precaución. el glicol etileno es tóxico cuando se ingiere o es inhalado como vapor. Se debe evitar la
respiración prolongada o el contacto repetido con la piel. Su punto de chispa es de 115 °C (239 °F) de acuerdo con la
norma ASTM D92 (NTC 5009). Cuando se esté usando éste líquido de baño hay que realizar el ensayo en un
laboratorio ventilado y con un adecuado sistema de extracción capaz de remover los vapores tóxicos.

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6.2 AGENTES DE REMOCIÓN O AISLANTES

6.2.1 Para prevenir la adhesión del producto bituminoso cuando se hacen los discos, la placa
de vertimiento se puede cubrir con una capa delgada de aceite de silicona o grasa (véase la
Nota 5) ó con una mezcla de glicerina y dextrina, talco ó caolín.

NOTA 5 Precaución. para evitar la contaminación, es necesario aislar la silicona de otras muestras y del equipo de
ensayo; adicionalmente utilice guantes de caucho para manipular la silicona. la contaminación con silicona puede dar
resultados erróneos en otros métodos de ensayo, como por ejemplo la penetración y el punto de chispa.

7. MUESTREO

7.1 Muestree el material de acuerdo con la norma ASTM D140.

8. MUESTRAS DE ENSAYO

8.1 No inicie el análisis si se prevee que no se puede terminar el ensayo dentro de 6 h para el
asfalto y 4,5 h para el alquitrán. Caliente la muestra de producto bituminoso con cuidado, hasta
que esté fluido para vertirlo (véase la Nota 6), agitando frecuentemente para prevenir el
sobrecalentamiento local. Agite cuidadosamente para evitar la introducción de burbujas de aire
en la muestra.
2
NOTA 6 Un plato de calentamiento eléctrico con una potencia mínima de 37 kW/m es satisfactorio para este
propósito.

8.1.1 No se deben emplear más de 2 h para calentar una muestra de asfalto hasta su
temperatura de fluidez, la cual, en ningún caso, puede ser mayor de 110 °C (200 °F) con
respecto del punto de ablandamiento esperado del asfalto.

8.1.2 No se deben tomar más de 30 min para calentar una muestra de alquitrán hasta su
temperatura de fluidez, la cual, en ningún caso, puede ser mayor de 55 °C (100 °F) con
respecto del punto de ablandamiento esperado del alquitrán de hulla.

8.1.3 Si el ensayo se requiere repetir, no se debe recalentar la muestra; utilice una muestra
nueva en un recipiente limpio.

8.2 Caliente los dos anillos de bronce (pero no la placa de vertimiento) hasta la temperatura
aproximada de fluidez de la muestra y colóquelos sobre la placa de vertimiento tratada
previamente con uno de los agentes de remoción.

8.3 Vierta un ligero exceso de material bituminoso dentro de cada anillo y deje que las
muestras se enfríen a temperatura ambiente al menos 30 min. Para materiales que son
blandos a temperatura ambiente, enfríelos mínimo 30 minutos a una temperatura de por lo
menos 10 °C (18 °F) por debajo del punto de ablandamiento esperado. Desde el momento en
que las muestras son vertidas en los anillos no deben transcurrir más de 240 min para terminar
el ensayo.

8.4 Cuando las muestras se hayan enfriado, corte el exceso de material bituminoso con un
cuchillo caliente ó con una espátula de tal manera que la superficie de la muestra quede
nivelada con la parte superior del anillo.

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9. PROCEDIMIENTO

9.1 Seleccione uno de los siguientes líquidos para el baño de calentamiento, además del
termómetro apropiado para el punto de ablandamiento esperado:

9.1.1 Agua destilada recién hervida para los puntos de ablandamiento entre 30 °C y 80 °C (86 °F
y 176 °F); se debe usar el termómetro 15 C ó 15 F. La temperatura inicial del baño de
calentamiento debe ser 5 °C ± 1 °C (41 °F ± 2 °F).

9.1.2 Glicerina USP para puntos de ablandamiento superiores a 80 °C (176 °F) y hasta 157 °C
(315 °F); se debe usar el termómetro 16 C ó 16 F. La temperatura inicial del baño de
calentamiento debe ser 30 °C ± 1 °C (86 °F ± 2 °F).

9.1.3 Glicol etileno para puntos de ablandamiento entre 30 °C y 110 °C (86 °F y 230 °F);
utilice el termómetro 16 C ó 16 F. La temperatura inicial del baño de calentamiento debe ser 5 °C ±
1 °C (41 °F ± 2 °F).

9.1.4 En casos de discordia, todos los puntos de ablandamiento hasta 80 °C (176 °F) se
deben determinar en un baño de agua y todos los puntos de ablandamiento superiores a 80 °C
(176 °F) se deben determinar en un baño de glicerina.

9.2 Realice el montaje del equipo en una cabina del laboratorio colocando los anillos con la
muestra, las guías para centrar las bolas y el termómetro en su posición; llene el baño con el
líquido apropiado hasta una altura de 105 mm ± 3 mm (4 1/8 de pulgada ± 1/8 de pulgada) con
el equipo colocado en el baño. Si se está utilizando glicol etileno, asegúrese que la extracción
de la cabina está operando adecuadamente con el fin de remover los vapores tóxicos.
Utilizando unas pinzas, coloque las dos bolas de acero en el fondo del baño para que alcancen
la misma temperatura de inicio del resto del ensamble.

9.3 Coloque el baño con el ensamble en agua destilada con hielo, si es necesario, ó
caliéntelo ligeramente para alcanzar y mantener la temperatura de inicio apropiada durante 15 min
(5 °C ± 1 °C para agua destilada o glicol etileno y 30 °C ± 1 °C para glicerina). Se debe tener
cuidado de no contaminar el líquido del baño.

9.4 Utilizando nuevamente las pinzas, coloque una bola, que se encuentra en el fondo, en
cada uno de los anillos con muestra y céntrelas con ayuda de las guías.

9.5 Caliente el baño a una velocidad uniforme de 5 °C (9 °F)/min (véase la Nota 7). Se debe
proteger el baño de corrientes de aire, si se requiere, utilizando protectores. No se debe
promediar la velocidad de aumento de la temperatura durante el ensayo. La variación máxima
permitida para cualquier período de 1 min después de los primeros 3 min debe ser de ± 0,5 °C
(± 1,0 °F). Se debe rechazar cualquier ensayo en el que la velocidad de aumento de la
temperatura no esté dentro de éstos límites.

NOTA 7 El estricto cumplimiento de la velocidad de calentamiento es esencial para la reproducibilidad de los


resultados. un mechero de gas o un calentador eléctrico se puede usar, pero éste último debe ser de salida variable de
bajo retrazo para que mantenga la velocidad de calentamiento descrita.

9.6 Registre para cada bola la temperatura indicada por el termómetro en el instante en que
el producto bituminoso impregnado alrededor de la bola toca la base del soporte. No es
necesario hacer correcciones por el efecto emergente del termómetro. Si la diferencia entre las
dos temperaturas es superior a 1 °C (2 °F) se debe repetir el ensayo.

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10. CÁLCULOS

10.1 Para una muestra de material bituminoso dada, el punto de ablandamiento determinado
en un baño de agua debe ser menor al determinado en un baño de glicerina. Como la
determinación del punto de ablandamiento es necesariamente arbitraria, esta diferencia sólo
tiene importancia para puntos de ablandamiento ligeramente superiores a 80 °C (176 °F).

10.2 El cambio de agua por glicerina para puntos de ablandamiento superiores a 80 °C


origina una discontinuidad. Usando el redondeo, el punto de ablandamiento más bajo del
asfalto en glicerina que ha sido reportado es de 84,5 °C (184 °F) y para el alquitrán de hulla en
glicerina ha sido de 82,0 °C (180 °F). Los puntos de ablandamiento en glicerina menores que
éstos valores se deben convertir a puntos de ablandamiento en agua con valores iguales o
menores de 80 °C (176 °F) y así se deben reportar.

10.2.1 La corrección para el asfalto es de –4,2 °C (-7,6 °F) y para el alquitrán de hulla de –1,7 °C
(-3,0 °F). En casos de discordia se debe repetir el ensayo en un baño de agua.

10.2.2 Bajo cualquier circunstancia, si el promedio de las dos temperaturas determinadas en


glicerina es igual ó menor de 80,0 °C (176,0 °F) para el asfalto e igual ó menor de 77,5 °C
(171,5 °F) para el alquitrán de hulla, se debe repetir el ensayo en un baño de agua.

10.3 Para convertir los puntos de ablandamiento ligeramente superiores a 80 °C (176 °F)
determinados en agua a glicerina, utilice la corrección para el asfalto de +4,2 °C (+7,6 °F) y
para el alquitrán de hulla de +1,7 °C (+3,0 °F). En casos de discordia se debe repetir el ensayo
en un baño de glicerina.

10.3.1 Bajo cualquier circunstancia, si el promedio de las dos temperaturas determinadas en


agua es igual o mayor de 85,0 °C (185,0 °F), se debe repetir el ensayo en un baño de glicerina.

10.4 Los resultados obtenidos utilizando un baño de glicol etileno difieren de los obtenidos
con agua y glicerina. Las siguientes fórmulas se deben utilizar para calcular las diferencias:

Asfalto:

PA (glicerina) = 1,026583 *PA glicol etileno – 1,334968 °C (1)


PA (agua ) = 0,974118 *PA glicol etileno – 1,44459 °C (2)

Alquitrán de hulla:

PA (glicerina) = 1,044795 *PA glicol etileno – 5,063574 °C (3)


PA (agua) = 1,061111 *PA glicol etileno – 8,413488 °C (4)

11. INFORME

11.1 Cuando se use el termómetro ASTM 15C ó 15 15F se debe reportar el punto de
ablandamiento con aproximación a 0,2 °C (0,5 °F) como el promedio ó promedio corregido de
las temperaturas registradas en el numeral 9.6.

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11.2 Cuando se use el termómetro ASTM 16C ó 16 16F se debe reportar el punto de
ablandamiento con aproximación a 0,5 °C (1,0 °F) como el promedio ó promedio corregido de
las temperaturas registradas en el numeral 9.6.

11.3 Reporte el líquido de calentamiento del baño utilizado en el ensayo.

12. PRECISIÓN Y SESGO

12.1 Los siguientes criterios deben aplicarse para juzgar la aceptabilidad de los resultados
cuando se utiliza agua destilada ó glicerina USP (95 % de probabilidad):

12.1.1 Precisión de un solo operador

La desviación estándar para un solo operador es de 0,41 °C (0,73 °F). Por lo tanto, los
resultados de dos ensayos realizados correctamente por el mismo operador, utilizando la
misma muestra de producto bituminoso, no deben diferir en más de 1,2°C ( 2,0°F).1

12.1.2 Precisión Multilaboratorio

La desviación estándar multilaboratorio es de 0,70 °C (1,26 °F). Por lo tanto, los resultados de
dos ensayos realizados correctamente utilizando la misma muestra de producto bituminoso en
dos laboratorios, no deben diferir en más de 2,0 °C (3,5 °F).1

12.2 Los siguientes criterios deben aplicarse para juzgar la aceptabilidad de los resultados
cuando se utiliza glicol etileno:

12.2.1 Precisión de un solo operador

La desviación estándar para un solo operador es de 0,72 °C (1,29 °F). Por lo tanto, los
resultados de dos ensayos realizados correctamente por el mismo operador, utilizando la
misma muestra de producto bituminoso, no deben diferir en más de 2,0 °C (3,5 °F)1

12.2.2 Precisión Multilaboratorio

La desviación estándar multilaboratorio es de 1,08 °C (1,95 °F). Por lo tanto, los resultados de
dos ensayos realizados correctamente utilizando la misma muestra de producto bituminoso en
dos laboratorios, no deben diferir en más de 3,0 °C (5,5 °F) 1

12.3 Error. El procedimiento de este método de ensayo no tiene error ya que el valor del punto
de ablandamiento del producto bituminoso está definido en términos de este método.

13. PALABRAS CLAVES

13.1 Asfalto; anillo y esfera; producto bituminoso; alquitrán; punto de ablandamiento.

1
Estos números representan, respectivamente, los límites (1S) y (D2S) descritos en la norma ASTM C 670.

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14. DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Softening
Point of Bitumen (Ring-and-Ball Apparatus). Philadelphia: ASTM, 2000, 4p, iL (ASTM D36).

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