S0127-20000-DM71501 Rev 0

Proyecto Gas Anaco
Distrito Gas Anaco

- Documentos Técnicos -
DESCRIPCIÓN DEL CONTENIDO
PROYECTO: “OPERACIONES CENTRALIZADAS CAMPO SANTA ROSA” DOCUMENTO NÚMERO
DOCUMENTO: CRITERIOS PARA ANÁLISIS DE FLEXIBILIDAD S0127-20000-DM71501
DISCIPLINA: Mecánica
FECHA
N° PROYECTO: S0127 08 06 2006
REV. FECHA BREVE DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO TOTAL ELAB. REV.

APROB. POR
PAG. POR POR
0 08/06/2006 EPC (EMITIDO PARA CONSTRUCCION) 14 J.B. J.M. L.R / R.A
B 27/01/2006 EIC (EMITIDO INCORPORANDO COMENRARIOS) 14 J.B. J.M. L.R / R.A
A 04/01/2006 EPR (EMITIDO PARA COMENTARIOS) 13 J.B. J.M. L.R / R.A
Revisado /Aprobado por JANTESA: L. ROMERO / R. Revisado por PDVSA: A.RODRIGUEZ / M. PARAQUEIMO Aprobado por PDVSA: R. MORALES
ÁLVAREZ
FIRMA FIRMA FIRMA

Fecha: Fecha: Fecha:
Cargo: Coord. de Ingeniería / Gerente de Proyecto Cargo: Ingeniero de Proyecto / Líder de Mecánica Cargo: Supervisor de Proyecto
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N° PROYECTO: S0127 Página 1 de 14
(INGENIERÍA DE DETALLE)
CRITERIOS PARA ÁNALISIS DE FLEXIBILIDAD
PROYECTO PDVSA N°: S0127
PROYECTO JANTESA N°: 7667
456826298.doc 7667-20000D-M-341-BC-021 7667

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CONTENIDO
1 OBJETIVO..............................................................................................................................3
2 ALCANCE..............................................................................................................................3
3 PROPOSITO..........................................................................................................................3
4 CODIGOS Y NORMAS DE REFERENCIA............................................................................3
5 CRITERIOS PARA CÁLCULOS DE ESFUERZOS Y FLEXIBILIDAD...................................4

5.1 Temperatura y Presión de Diseño..........................................................................................4
5.2 Efectos de Fricción.................................................................................................................5
5.3 Cargas Ocasionales...............................................................................................................5
5.4 Cargas de Viento...................................................................................................................5
5.5 Cargas por Vibración.............................................................................................................6
5.6 Cargas en las Boquillas de Equipos Mecánicos....................................................................6
5.7 Cargas Sostenidas................................................................................................................7
5.8 Cargas Externas en Oleoductos y Gasoductos.....................................................................7
5.9 Cargas por Expansión Térmica y Contracción de la tubería.................................................7
5.10 Cargas Operacionales...........................................................................................................8
6 REQUERIMIENTOS PARA LA APLICACIÓN DEL ANÀLISIS DE FLEXIBILIDAD...............9

6.1 Criterios del Análisis...............................................................................................................9
6.2 Tipos de Análisis (Categorías de Tuberías).........................................................................11
6.2.1 Categoría I............................................................................................................................11
6.2.2 Categoría II...........................................................................................................................11
6.2.3 Categoría III.........................................................................................................................12
6.2.4 Categoría IV.........................................................................................................................13
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1 OBJETIVO
Este documento tiene por objetivo establecer los requerimientos mínimos para el análisis
de flexibilidad y los esfuerzos en tuberías, ya sea por presión interna, cargas externas,
cargas térmicas, etc., durante el desarrollo de la Ingeniería de Detalle de “Operaciones
Centralizadas Campo Santa Rosa” enmarcado en el “Proyecto Gas Anaco”.
2 ALCANCE
El alcance del presente documento consiste en establecer en Ingeniería de Detalle, los
requerimientos indicados en ésta especificación de ingeniería, los cuales son
modificaciones y adiciones a la Especificación de Ingeniería de PDVSA No. HG-252
“Criterios de Diseño de Esfuerzo en Sistemas de Tuberías”.
3 PROPOSITO
El propósito de ésta especificación es asegurar que todos los aspectos de cargas y
esfuerzos en tuberías y equipos sean considerados en los análisis de esfuerzo y
flexibilidad de los sistemas de tuberías.
Las especificaciones del proyecto y los listados de líneas servirán para establecer los
parámetros para el análisis del sistema de tuberías.
Todas las tuberías deberán ser evaluadas y analizadas según las condiciones de diseño
aplicables y de acuerdo a la última revisión de los códigos y Normas utilizados como
referencia en ésta especificación.
4 CODIGOS Y NORMAS DE REFERENCIA

Los siguientes códigos, Normas y especificaciones, incluyendo los anexos aplicables, con
efecto en su última edición, formarán parte de ésta especificación:
Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) – Mindur

2003 (Provisional) Acciones del Viento sobre las Construcciones
Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA)
H–221 Materiales de Tuberías, Edición Jun. 92.
HG–251 Criterios de Diseño de Soportes de Tuberías, Edición
Jun. 93.
HG-252 “Criterios de Diseño de Esfuerzo en Sistemas de
Tuberías”.
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SD–251 Datos del Sitio

JA–221 Diseño Sismorresistente de Instalaciones Industriales,
Edición Feb. 99.
JA–222 Diseño Sismorresistente de Recipientes y Estructuras,
Edición Feb. 99.
American Society of Mechanical Engineers – ASME
Sección VIII Div. 1 Recipientes a Presión (Pressure Vessels)
B31.3 Process Piping, 2002 Edition.
B31.4 Liquid Transportation Systems for Hydrocarbons
,Liquid Petroleum Gas, Anhydrous Ammonia and
Alcohols.
B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems,

2000 Edition.
American Petroleum Institute – API
API STD 610 Centrifugal Pumps for General Refinery Services, 1995
Edition.
API STD 617 Centrifugal Compressors for Petroleum, Chemical and
Gas Industry Services, 1995 Edition. With 1998 errata
API STD 618 Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical
and Gas Industry Services, 1995 Edition.
API STD 620 Design and Construction of Large, Welded, Low
Pressure Storage Tanks, 2002 Edition.
API STD 650 Welded Steel Tanks For Oil Storage, 1998 Edition.
With addendum 2, 2001
API STD 660 Shell and Tube Heat Exchangers for General Refinery
Service, 2001 Edition.
API STD 661 Air-Cooled Heat Exchangers for General Refinery
Services, 2002 Edition.
5 CRITERIOS PARA CÁLCULOS DE ESFUERZOS Y FLEXIBILIDAD
5.1 Temperatura y Presión de Diseño

La Presión de diseño en tuberías de acero será determinada según la fórmula dada en el
parágrafo 841.11 (a), del código ASME B31.8. Las limitaciones a la presión de diseño
serán conforme aparece descritas en el párrafo 841.111 del mismo código.
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La Temperatura de diseño será tal como aparece descrita en el parágrafo 301.3 del
código ASME B31.3.
Para el cálculo de flexibilidad de tuberías dentro de los límites de batería de las

Facilidades de Compresión de Campo Santa Rosa se usará lo indicado en el parágrafo
319 perteneciente al código ASME B31.3.
5.2 Efectos de Fricción

Para tuberías de 24 pulgadas de diámetro y menores, la fricción considerada se limitará a
resistir fuerzas de viento y terremotos.
Para tuberías mayores de 24 pulgadas de diámetro externo, la fricción debe ser

considerada en todos los puntos de soporte y en todos los puntos de sujeción. La fuerza
de fricción debe ser aplicada en dirección opuesta al movimiento térmico.
Los Efectos de Fricción, de acuerdo a la norma PDVSA A-261 “Criterios y Acciones

mínimas para el diseño de Estructuras Industriales”, Sección 2 , párrafo 2.5 deberán ser
calculados según lo siguiente:
Superficie Factor de Fricción

Acero con Concreto 0,40
Acero con Acero 0,30
Teflón con Acero 0,10
5.3 Cargas Ocasionales

Son las cargas que pueden ocurrir eventualmente como consecuencia del viento,
terremoto, golpes de ariete, descargas de válvulas de alivio, flujo tapón, etc. Serán
calculadas según norma sismorresistente PDVSA JA-221 y JA-222.
5.4 Cargas de Viento

Las cargas de viento serán calculadas según las condiciones de viento máximas
posibles en el sitio y de acuerdo a la norma COVENIN 2003 (provisional): Acciones de
Viento sobre las Construcciones.
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5.5 Cargas por Vibración

Se deberán tomar en cuenta las cargas por vibraciones mecánicas, pulsación y acústicas
en todo sistema de tuberías. Estas cargas pueden ser producidas por equipos rotativos,
pulsantes, inducidas por el flujo del fluido de proceso, viento, sismos, etc.
En caso de vibraciones inducidas por cualquiera de las causas anteriores, los esfuerzos
resultantes deberán cumplir con los criterios establecidos en los códigos para el equipo
correspondiente (API, ASME, etc.).
En sistemas de tuberías conectadas a equipos rotativos, se deberá efectuar el estudio de

pulsaciones y vibraciones requeridas por el código correspondiente al equipo conectado.
5.6 Cargas en las Boquillas de Equipos Mecánicos

Las cargas y momentos resultantes sobre equipos rotativos (bombas, compresores, etc.)
deberán estar dentro de los máximos establecidos en los códigos correspondientes a
dichos equipos (API, ASME, etc.).
En los equipos mecánicos no rotativos (recipientes a presión, tanques, etc.) se deberá

suministrar al fabricante las máximas fuerzas y momentos que se determinen actuarán
sobre las boquillas de forma tal que éstas sean consideradas en el diseño del equipo,
estructuras del mismo, etc.
Para el cálculo de flexibilidad de los sistemas de tuberías, y con el fin de disminuir los
esfuerzos, se podrá permitir desplazamientos y rotaciones de las boquillas en aquellos
equipos conectados a excepción de los equipos rotativos (bombas, compresores, etc.).
En aquellos equipos en que el código correspondiente al mismo no establezca las cargas

y momentos máximos permitidos y no se tengan disponibles las cargas y momentos
máximos actuantes, se usarán las establecidas por el fabricante. En estos casos es
necesario solicitar al fabricante dichas cargas y momentos.
En ningún caso será permitido el uso de “Cold Spring” en sistemas de tuberías

conectados a equipos mecánicos.
Donde las limitaciones de cargas y momentos no sean suministradas por el fabricante,

los siguientes criterios deberán ser aplicados:
Reacciones permisibles en Bombas API se aplicará lo estipulado en el código API STD

610 sección 5 y API STD 674 sección 2.
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Reacciones permisibles en Turbinas y Compresores API se aplicará lo estipulado en el

código API STD 617 sección 2 y API STD 618 sección 2, o el código NEMA SM-23.
Las cargas sísmicas serán calculadas según las normas PDVSA JA-221 sección 3 y 6,
PDVSA JA-222 sección 6.
5.7 Cargas Sostenidas
Normalmente las cargas por peso no deben ser calculadas en combinación con las
cargas térmicas. Los soportes deberán ser diseñados y colocados a fin de disminuir los
efectos de las reacciones por peso.
En el equipo mecánico la carga de peso debe ser considerada simultáneamente con la

reacción térmica.
La carga o efectos generados por el efecto de la presión no serán calculados en

combinación con los del rango del esfuerzo térmico.
5.8 Cargas Externas en Oleoductos y Gasoductos
Se deberán tomar en cuenta todas aquellas cargas externas tales como cargas
resultantes sobre tuberías enterradas, cruces de carreteras, cargas producidas durante la
instalación, pérdida de apoyo por falla en soportes o socavación en caso de cruce de
cuerpos de agua, etc
5.9 Cargas por Expansión Térmica y Contracción de la tubería

Cargas por expansión térmica: son las fuerzas y momentos que resultan en el sistema de
tuberías debido a las restricciones y a la libre expansión térmica, estas cargas son
cíclicas, autolimitantes, y desaparecen cuando se remueven las restricciones
Cuando se hace el estudio de flexibilidad, es fundamental considerar la expansión y la

contracción de los elementos mecánicos por efecto de la temperatura. Esto es un factor
decisivo, en cuanto al análisis que es realizado para fuerzas sobre los soportes y/o
restricciones en general.
Cuando la naturaleza del proceso implica cambios de temperatura significantes, es

fundamental considerar la transición del estado inicial al estado en operación (condición
de arranque), de manera que el resultado de las deformaciones causadas por las fuerzas
y momentos producto de los esfuerzos térmicos generados sean evaluados. El sistema
de tuberías deberá ser lo suficientemente flexible para distribuir el esfuerzo con la
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intención de que los componentes de los equipos (tales como boquillas) no estén sujetos
a esfuerzo superiores.
Se deben tomar en cuenta los siguientes efectos térmicos combinados con otras cargas
para el diseño de las tuberías:
 Cargas debido a los gradientes de la temperatura.
Estas cargas se presentan como resultando de cambios rápidos de temperatura en

las paredes de la tubería o de la distribución desigual de la temperatura como
resultado de un alto flujo de calor en una tubería comparativamente gruesa o un flujo
bifásico estratificado.
 Cargas térmicas debido a los anclajes.
Estas cargas consisten en empujes y los momentos que se presentan cuando la

extensión térmica y la contracción de la tubería son prevenidas por los anclajes.
 Cargas debido a las diferencias en las características de la extensión.
Estas cargas resultan de diferencias en el coeficiente de expansión térmica de los

materiales, es decir cuando diversos materiales con coeficientes diferentes se
combinan para formar una tubería.
5.10 Cargas Operacionales
Deben ser consideradas todas aquellas fuerzas impuestas en los sistemas de tuberías bajo
estáticas condiciones ambientales. (Excluyendo; viento, ondulación, corriente y otras
cargas dinámicas).
Cargas que deben ser consideradas como cargas operacionales incluyen:
(a) Peso de tuberías sin apoyo de soportes, incluyendo (como apropiada) el peso de:
-. Tubería
-. Acabado y su agua absorbida
-. Adjunto accesorios a la tubería
-. Contenido transportado
(b) Presión interna y externa.

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(c) Expansión y contracción térmica.

(d) Flotabilidad.
(e) Pretensado (exclusivo de estructuras limitadas por configuración de tubería, tal como
en tubería de arrastre (tubería vertical) con curvas pronunciadas).
(f) Cargas inducidas por la estática del suelo (sobrecarga).
El efecto de pretensado, tal como en curvaturas permanentes inducidas por instalación,

deben ser considerado cuando afecte el servicio de la línea de tuberías.
6 REQUERIMIENTOS PARA LA APLICACIÓN DEL ANÀLISIS DE FLEXIBILIDAD.
La flexibilidad es la capacidad de los sistemas de tuberías de expandirse y contraerse sin

que se produzcan efectos perjudiciales en el conjunto, en los soportes, en las estructuras,
y sobretodo en los equipos.
Los siguientes criterios representan una guía general para la selección de los sistemas de
tuberías que requieren un análisis formal de flexibilidad por computadora, cálculos
manuales o inspección visual de la línea. Los criterios abajo expuestos están basados en
la recopilación de los criterios de diseño expuestos en el código ASME B31.3, API STD
617 y condiciones de temperatura de operación del sistema analizado; todo ello, con la
finalidad de aplicar un adecuado análisis de flexibilidad para prevenir en el sistema de
tubería esfuerzos superiores a los admisibles o fatiga por excesivo movimiento de la
misma.
6.1 Criterios del Análisis
El diseño al que se asocian las expansiones térmicas y la flexibilidad se hizo considerando

reglas y principios establecidos en códigos, especificaciones, procedimientos de trabajo y
las mejores prácticas de ingeniería.
El esfuerzo causado debido a la presión interna, peso de la tubería, accesorios,

aislamiento, flujo, expansión y contracción térmica, es considerado en el análisis del
sistema de tubería especificado.
De acuerdo con ASME B31.3 (Parte 5. Sección 319) los sistemas de tuberías que
satisfagan los siguientes puntos no se analizaran:
 Donde la máxima temperatura que alcance la línea no exceda en 10° la temperatura

ambiente.
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 De tamaño uniforme que no estén anclados en más de un punto, sin restricciones

intermedias; y diseñados para servicios no recurrentes que entren en los límites de
la siguiente ecuación.
D *Y
 0.03
( L U ) 2
Donde:
D = Diámetro externo de la tubería.
Y = Expansión total a ser absorbida por la tubería.
L = Longitud de la tubería entre anclajes.
U = Distancia recta entre anclajes.
 Sistemas que son duplicados de facilidades que operan con buenos resultados.
 Sistemas que pueden ser analizados de acuerdo a comparación con sistemas

previamente estudiados.
Todos los sistemas que no satisfagan las consideraciones anteriores deberán ser
analizados a través de métodos simplificados, aproximados o exactos, cualquiera que sea
el apropiado. Específicamente en esta evaluación, el método de cálculo exacto es basado
en el uso de un software de Análisis de Flexibilidad en Tuberías. El análisis estático
realizado por el mismo sigue la rutina del método de elementos finitos.
ASME B31.3 contiene las especificaciones de materiales para tuberías y accesorios,

valores limites de esfuerzos a la fluencia - Sy, esfuerzo ultimo Su, esfuerzo de fatiga Ss -
en función de la temperatura, además de los estándares de producción, inspección y
pruebas.
La flexibilidad deseada en un arreglo de tuberías consiste en alcanzar una apropiada

distribución de esfuerzos bajo el efecto de los cambios de temperatura. La tarea de los
soportes en el sistema es en cierta forma la absorción de los esfuerzos que se generan.
Todas las tuberías serán soportadas apropiadamente para prevenir excesivas fuerzas
debido a expansiones térmicas y desplazamientos en el equipo.
Cuando la naturaleza del proceso implica cambios de temperatura significantes, es

fundamental considerar la transición del estado inicial al estado en operación (condición de
arranque), de manera que el resultado de las deformaciones causadas por las fuerzas y
momentos producto de los esfuerzos térmicos generados sean evaluados. El sistema de
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tuberías deberá ser lo suficientemente flexible para distribuir el esfuerzo con la intención de
que los componentes de los equipos (tales como boquillas) no estén sujetos a esfuerzo
superiores.
6.2 Tipos de Análisis (Categorías de Tuberías)
6.2.1 Categoría I
Las líneas de esta categoría requieren análisis especializado por tratarse de líneas
críticas. Las líneas de esta categoría deben ser identificadas en la etapa inicial del
proyecto para poder establecer con anticipación la filosofía de análisis y de soportería.
Las líneas en esta categoría son:
Las líneas de alta presión donde la presión sea mayor que lo admitido por ANSI B16.5
Clase 2500 para la temperatura y presión de diseño específicas.
Línea de alta temperatura donde la temperatura de diseño del metal exceda los 1000 º F.
Tuberías mayores de 48" de diámetro.

Las líneas diseñadas para más de 22000 ciclos.
Líneas para fluidos categoría M (fluidos altamente tóxicos). Según ANSI/ASME B31.3.
Líneas con juntas de expansión.
Líneas de categoría II, que según el analista, deberá hacerse un estudio más cuidadoso.
6.2.2 Categoría II
Las líneas de esta categoría requieren obligatoriamente análisis por computadora. Estas
líneas requieren análisis formal por consideraciones de su tamaño y temperatura o
porque están conectadas a equipos sensibles y será realizado en general mediante la
utilización de un programa computarizado (Caesar 4.50 o similar). Un reporte sobre los
cálculos realizados y esquemas de ubicación de guías y anclajes es requerido. Las líneas
involucradas en ésta categoría serían las siguientes:
Líneas cuyo diámetro supera al de la boquilla del equipo al cual están conectadas por
más de un diámetro y cuya temperatura normal de operación será de 100°C o mayor.
Líneas conectadas a bombas no reciprocantes y bajo las siguientes condiciones:
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(-) Líneas de 4” y mayores, con cargas por temperaturas a 300°F (149°C) y mayores.
(-) Líneas de 12” y mayores, con cargas por temperaturas a 200°F (93°C) y mayores.
(-) Líneas con un diámetro mayor al diámetro de las boquillas del equipo, donde el
conjunto está sometido a una temperatura de 250°F (121°C) y mayor.
Líneas conectadas a bombas y compresores reciprocantes, bombas y compresores

centrífugos y turbinas, las cuales cumplan con lo siguiente:
(-) Diámetro mayor o igual a 3" y temperatura mayor o igual a 65 º C, o menor e igual a
6 º C.
(-) Diámetro mayor o igual a 12" y temperatura mayor o igual a 50 º C, o menor e igual
a 6 º C.
Líneas conectadas a Enfriadores por Aire.
Líneas conectadas a recipientes según ASME Sección VIII: División 2.
Líneas conectadas a hornos o calentadores de llama directa.
Líneas conectadas a equipos de aluminio.
Líneas sometidas a vibraciones
Líneas que requieren análisis estático por viento y terremoto.
Líneas sometidas a cargas ocasionales significativas y que requieran de un análisis

dinámico.
6.2.3 Categoría III

Las Líneas en ésta categoría requieren un análisis basado en un método simplificado de
cálculo de esfuerzos en tuberías (Tube Turns o Grinell) o utilizando las fórmulas indicadas
en el parágrafo 319.4.2, del código ASME B31.3.
Las líneas involucradas en ésta categoría serían las siguientes:
Líneas conectadas a equipos sensibles tal como está indicado en la Categoría II, pero
que no estén dentro de los límites de análisis por computadora según la Figura 1.
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Todas las líneas clasificadas como Power Plant Piping, según el código ANSI/ASME
B31.1.
Líneas conectadas a Recipientes considerados bajo el ASME B31.3 Section VIII, Div. 1.
Líneas que manejan fluido de servicio crítico tal como está considerado en el parágrafo
300.2 del código ASME B31.3. Todas las líneas asociadas a la aplicación del Power
Piping Code.
Líneas de 6” de diámetro o mayores, que viajan por puentes de tuberías o trincheras.
Líneas que el analista considere que se deben estudiar.

Todas las Líneas no cubiertas en los puntos anteriores pero que estén dentro de los
límites indicados en la figura 1.
Todas las Líneas designadas para análisis Manual dentro de los límites indicados en la
Figura 1.
6.2.4 Categoría IV
Las Líneas en ésta categoría requieren aplicar solamente los criterios básicos de
flexibilidad a tuberías, tal como está descrito en el parágrafo 319.4.1, del código ASME
B31.3.
Las líneas de esta categoría requieren de inspección visual y son las siguientes:
Las líneas que son duplicados o reemplazos de existentes sin cambios significativos, que
hayan trabajado sin problemas en el pasado.
Las líneas que pueden ser juzgadas como adecuadas por comparación con sistemas
previamente analizados.
La figura 1 ilustra el tipo de análisis de flexibilidad de acuerdo al diámetro de la tubería y
la temperatura de operación del sistema. Sin embargo, el análisis de flexibilidad no
deberá estar limitado a los requerimientos señalados en este documento.
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FIGURA 1
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4 CODIGOS Y NORMAS DE REFERENCIA............................................................................3

5 CRITERIOS PARA CÁLCULOS DE ESFUERZOS Y FLEXIBILIDAD...................................4

6 REQUERIMIENTOS PARA LA APLICACIÓN DEL ANÀLISIS DE FLEXIBILIDAD...............9

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4 CODIGOS Y NORMAS DE REFERENCIA

Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) – Mindur

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B31.8 Gas Transmission and Distribution Piping Systems,

5 CRITERIOS PARA CÁLCULOS DE ESFUERZOS Y FLEXIBILIDAD

5.1 Temperatura y Presión de Diseño

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Para el cálculo de flexibilidad de tuberías dentro de los límites de batería de las

5.2 Efectos de Fricción

Para tuberías mayores de 24 pulgadas de diámetro externo, la fricción debe ser

Los Efectos de Fricción, de acuerdo a la norma PDVSA A-261 “Criterios y Acciones

Superficie Factor de Fricción

5.3 Cargas Ocasionales

5.4 Cargas de Viento

456826298.doc 7667-20000D-M-341-BC-021 7667

5.5 Cargas por Vibración

En sistemas de tuberías conectadas a equipos rotativos, se deberá efectuar el estudio de

5.6 Cargas en las Boquillas de Equipos Mecánicos

En los equipos mecánicos no rotativos (recipientes a presión, tanques, etc.) se deberá

En aquellos equipos en que el código correspondiente al mismo no establezca las cargas

En ningún caso será permitido el uso de “Cold Spring” en sistemas de tuberías

Donde las limitaciones de cargas y momentos no sean suministradas por el fabricante,

Reacciones permisibles en Bombas API se aplicará lo estipulado en el código API STD

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Reacciones permisibles en Turbinas y Compresores API se aplicará lo estipulado en el

5.7 Cargas Sostenidas

En el equipo mecánico la carga de peso debe ser considerada simultáneamente con la

La carga o efectos generados por el efecto de la presión no serán calculados en

5.8 Cargas Externas en Oleoductos y Gasoductos

5.9 Cargas por Expansión Térmica y Contracción de la tubería

Cuando se hace el estudio de flexibilidad, es fundamental considerar la expansión y la

Cuando la naturaleza del proceso implica cambios de temperatura significantes, es

 Cargas debido a los gradientes de la temperatura.

Estas cargas se presentan como resultando de cambios rápidos de temperatura en

 Cargas térmicas debido a los anclajes.

Estas cargas consisten en empujes y los momentos que se presentan cuando la

 Cargas debido a las diferencias en las características de la extensión.

Estas cargas resultan de diferencias en el coeficiente de expansión térmica de los

5.10 Cargas Operacionales

Cargas que deben ser consideradas como cargas operacionales incluyen:

(b) Presión interna y externa.

(c) Expansión y contracción térmica.

El efecto de pretensado, tal como en curvaturas permanentes inducidas por instalación,

6 REQUERIMIENTOS PARA LA APLICACIÓN DEL ANÀLISIS DE FLEXIBILIDAD.

La flexibilidad es la capacidad de los sistemas de tuberías de expandirse y contraerse sin

6.1 Criterios del Análisis

El diseño al que se asocian las expansiones térmicas y la flexibilidad se hizo considerando

El esfuerzo causado debido a la presión interna, peso de la tubería, accesorios,

 Donde la máxima temperatura que alcance la línea no exceda en 10° la temperatura