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Definición de calidad:
EDWARD DEMING: Aptitud o capacidad para satisfacer necesidades.
PHILIP CROSBY: Cumplir con los requisitos.
GOPAL KANJI: Satisfacer continuamente los requerimientos de los clientes.
Gurús de la calidad:
WALTER SHEWHART (1):
-Creó la gráfica o Carta de Control
-Creó el ciclo PHVA
EDWARD DEMING (2):
-Hizo conocido el PHVA
JOSEPH JURAN (1):
-Propuso el Quality planning y Quality improvement
-Modernizó el Quality control
PHILIP CROSBY (2):
-Cero defectos y precio del incumplimiento
ARMAND V. FEIGENBAUM (3):
-Principios básicos del control de la calidad total
-Precursor de la Administración de la Calidad Total
TAIICHI OHNO (2):
-Just in time: Comprar solo lo necesario para la producción
KAORU ISHIKAWA (3):
-Diagrama de causa-efecto
-Círculos de calidad
MASAAKI IMAI (3):
-Kaizen (cambio para mejorar)
GENICHI TAGUCHI (1):
-Ingeniería de la calidad
-Dijo que el proceso productivo debe ser robusto (insensible a las variaciones de los
parámetros de prod.)
HAROLD DODGE (1):
-Muestreo estadístico
EDWARD MURPHY:
-Principio: Si hay más de una manera de hacer una cosa y una de ellas nos conduce al
desastre, alguien lo hará de esa mala manera
SHIGEO SHINGO (3):
-Poka yoke (prevención de errores tontos)
Etapas de la calidad:
1) Control de calidad: Que se encuentre dentro de los parámetros
-Inspección: Los productos terminados se controlan al final de la línea de producción.
-CEC (control estadístico de calidad): se aplican planes de muestreo para reducir costos
y porque es más fiable controlar el proceso que el producto.
2) Aseguramiento de la calidad: Acciones planificadas y sistemáticas para dar la confianza
de que un producto va a satisfacer los requisitos dados sobre la calidad. Para asegurar
que los proveedores cumplen las especificaciones, se documentan los aspectos que
pudieran influir en la calidad del producto
3) Calidad total (TQM: Total Quality Management): Se usan estrategias, información y
comunicación para integrar la disciplina de la calidad en la organización. Se logra
mediante el compromiso con el cumplimiento de normas como la ISO 9000.
QFD (Quality Function Deployment): Metodología usada para el diseño de productos que
parte de las necesidades y expectativas de los clientes y reduce costos. Los requisitos de los
clientes se convierten en especificaciones de calidad.
Leyenda:
Ejemplo: Cartuchera
Normas técnicas: Documento técnico voluntario establecido para un uso común repetido y
que facilita la adaptación de los productos a sus fines.
Reglamentos técnicos: Documento con reglas obligatorias que pueden incorporar o citar a una
norma técnica.
Tipo de característica:
- Atributo: Cualidad del producto
Medio de control: Analisis sensorial (olor, sabor, aroma) y medios comparativos (pasa
o no pasa, etc)
- Variable: característica que se puede medir
Medio de control: pruebas destructivas (ensayo de resistencia, análisis instrumental,
etc) y no destructivas (medición, peso, etc)
Grado de criticidad:
- Crítica: Anula la función del producto ej: gaseosa sin gas (NCA: 0,1%) o pone en riesgo
la salud/vida del cliente ej: resistencia de paracaidas (NCA: 0,0%)
- Mayor: Resta funcionalidad al producto ej: nivel de llenado de botella (NCA: 1,0%)
- Menor: No impacta en la función del producto pero causa insatisfacción ej: diseño de
botella (NCA: 2,5%)
Valor nominal y tolerancia: valor central de una variable y su rango de variabilidad permitido.
Ejemplo: 100 +/- 2 gramos.
Metodo de inspección:
- 100%: El control se realiza en c/u de los productos. El medio de control debe ser no
destructivo.
- Muestreo: Se toma una muestra para evaluar el lote.
Ejemplo:
Proceso: Secuencia de actividades realizadas para transformar elementos de entrada que dan
como resultado productos (agregar valor).
Gestión por procesos: Gestión sistemática de los procesos con el fin de alcanzar los resultados
previstos.
Ejemplo:
Objetivo del proceso: “Asegurar” la correcta preparación de/ la adecuada producción de…
Alcance: “Desde” primera etapa “hasta” ultima etapa o producto terminado (según producto)
*Por seguridad se coloca también PCP debajo de cada proveedor y O/P debajo de cada entrada.
Documentos internos:
Ej: Procedimiento: Preparación de…/ Fabricación de…
*En caso se quiera inventar uno, poner en una actividad del cuadro de caracterización de
proceso: Realizar la actividad tal (ver procedimiento PP-producto-01)
Documentos externos:
Ej: Manual de una máquina, NTP o norma a considerar
*En caso se invente un manual se puede poner el número NM01 y en título: Manual de uso,
máquina tal.
Indicadores:
- Eficiencia: como se aprovecharon los recursos
Ej: kg producidos/ kg que entraron
- Eficacia: qué tanto se logró el objetivo
Ej: kg producidos/ kg planeados
Objetivos de la calidad: Metas definidas cuantificables que sirvan de base para la planificación.
(Smart):
S: específicos
M: medibles
A: alcanzables
R: relevantes
T: a tiempo