/UNIVERSIDAD DE CARABOBO

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

FACULTAD DE INGENIERÍA
LABORATORIO DE PAVIMENTOS

INFORME I:
ENSAYO DE COMPACTACIÓN / C.B.R

Profesor: Integrantes:
Ing. Isandra Villegas Herrera Odalys C.I.21.153.533
Mitha Shahina C.I. 24.293.119

Naguanagua Noviembre del 2019.

 INTRODUCCIÓN

El crecimiento del tráfico y peso de los vehículos que transitan por las vías principales de las
ciudades y carreteras, hace necesario de un amplio enfoque técnico en los estudios de suelos
para el diseño de pavimentos, acorde con las necesidades creadas por el aumento de las
repeticiones de carga, todo esto indica que es necesario estudios completos de las
condiciones reales en las que se encuentra el suelo de la sub-rasante en el periodo de
proyecto, para planificar una programación de trabajos en el periodo de construcción que
permitan obtener una estructura que soporte las condiciones previstas durante su vida útil.

La evaluación de las propiedades de resistencia del terreno de cimentación empleando

métodos directos siempre es deseada, pero frecuentemente son costosos y engorrosos.
Debido a esto se recurre a métodos indirectos, tales como el CBR de laboratorio, ensayando
la muestra en condiciones desfavorables, que en muchos casos no logra representar las
condiciones reales de trabajo.
El ensayo de CBR mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y
densidad controladas, permitiendo obtener un (%) de la relación de soporte. El (%) CBR,
está definido como la fuerza requerida para que un pistón normalizado penetre a una
profundidad determinada, expresada en porcentaje de fuerza necesaria para que el pistón
penetre a esa misma profundidad y con igual velocidad, en una probeta normalizada
constituida por una muestra patrón de piedra picada.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

 Determinar la humedad óptima y la Densidad Seca Máxima del ensayo de

Compactación (CURVA DE COMPACTACION).
 Determinar la resistencia de penetración.
 Realizar el proceso de compactación.

METODOLOGÍA

Ensayo de Compactación Proctor Modificado AASHTO T-180.

USO: Relleno Terrazas Préstamo Taborda CALICATA: MUESTRA: N°01

 PORCENTAJE DE HUMEDAD (%h)

(𝑆𝐻+𝑇)−(𝑆𝑆+𝑇)
% humedad= (𝑆𝑆+𝑇)−𝑃𝑡𝑎𝑟𝑎
× 100

 PESO ESPECIFICO HUMEDO DE COMPACTACION (ϒw)

𝑊
ϒw= 𝑉

 PESO ESPECÍFICO SECO (ϒd)

ϒ𝑤
ϒd= %ℎ
1+
100
  PARA ENSAYO A:
71.43−69.08
% humedad= 69.08−7.16
× 100

% humedad = 3.80%
Peso suelo húmedo: 2050 gr
2050 𝑔𝑟
ϒw= 940 𝑐𝑚3

ϒw= 2.18 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

ϒw= 𝟐𝟏𝟖𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟑

Peso específico seco (ϒd):
2.18
ϒd= 3.80
1+
100

ϒd= 2.100 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

ϒd= 𝟐𝟏𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟑

 PARA ENSAYO B:
75.96−72.24
% humedad= 72.24−7.01
× 100

% humedad = 5.70%
Peso suelo húmedo: 2134 gr
2134 𝑔𝑟
ϒw= 940 𝑐𝑚3

ϒw= 2.27 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

ϒw= 𝟐𝟐𝟕𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟑

Peso específico seco (ϒd):
2.27
ϒd= 5.70
1+
100

ϒd= 2.148 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

ϒd= 𝟐𝟏𝟒𝟖 𝒌𝒈/𝒎𝟑

  PARA ENSAYO C:
69.38−65.06
% humedad= × 100
65.06−7.43

% humedad = 7.50%
Peso suelo húmedo: 2162 gr
2162 𝑔𝑟
ϒw= 940 𝑐𝑚3

ϒw= 2.30 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

ϒw= 𝟐𝟑𝟎𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟑

Peso específico seco (ϒd):
2.30
ϒd= 7.50
1+
100

ϒd= 2.140 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

ϒd= 𝟐𝟏𝟒𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟑

 PARA ENSAYO D:
71.18−65.84
% humedad= 65.84−7.21
× 100

% humedad = 9.11%
Peso suelo húmedo: 2132 gr
2132 𝑔𝑟
ϒw= 940 𝑐𝑚3

ϒw= 2.27 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

ϒw= 𝟐𝟐𝟕𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟑

Peso específico seco (ϒd):
2.27
ϒd= 9.11
1+
100

ϒd= 2.080 𝑔𝑟/𝑐𝑚3

ϒd= 𝟐𝟎𝟖𝟎 𝒌𝒈/𝒎𝟑

 ENSAYO % HUMEDAD ϒw (𝒌𝒈/𝒎𝟑 ) ϒd (𝒌𝒈/𝒎𝟑 )
A 3.80 2180 2100
B 5.70 2270 2148
C 7.50 2300 2140
D 9.11 2270 2080

Con los valores de contenido de humedad y densidad seca se construye la curva de

compactación para determinar el contenido de humedad optima y la densidad máxima seca
del suelo estudiado.

Curva Densidad Seca vs Humedad

2160
2150
Densidad seca (kg/m3)

2140
2130
2120
2110
Densidad seca
2100
2090
2080
2070
0 2 4 6 8 10
% de humedad

Humedad Optima= 6,30%

Densidad Seca Maxima= 2153 kg/m3
Para hablar de compactación vamos a diferenciar dos fases: ensayo en el laboratorio y
cálculos, y proceso de compactación en obra.

 Ensayo de compactación en el laboratorio y cálculos:

Es bien sabido que el ser humano, antes de tomar una decisión o realizar una acción, primero
busca conocer o saber a qué se enfrenta, para obtener los mejores resultados. Así, el
ingeniero puede conocer ciertas características del suelo desde el laboratorio mediante
diversos ensayos, en este caso, mediante el ensayo de compactación.

Mediante dicho ensayo se pretende calcular el porcentaje de humedad (o en otras palabras,

la cantidad de agua) que necesita el suelo para alcanzar su densidad máxima. Para lograrlo
se han ideado varios métodos, entre los cuales destaca el Proctor.

El método de Proctor consiste en compactar una muestra en varias capas adentro de un molde
cilíndrico utilizando un martillo, ambos normalizados. Luego se mide el peso de la muestra
compactada para calcular la densidad y aparte se calcula su humedad. Esto se repite 5 veces,
pero a cada muestra se le agrega una cantidad diferente de agua para conocer cómo varía la
densidad con respecto a la humedad y poder trazar una gráfica, lo que nos permitirá conocer,
por simple inspección, la humedad óptima que le corresponde a la densidad máxima.

 Proceso de compactación en la obra (1.2 Km de vía)

Ahora que se sabe qué cantidad de agua se le debe añadir al suelo para conseguir el mayor
porcentaje de compactación posible, entran en acción los siguientes personajes:

El rociador, para esparcir el agua uniformemente en el terreno

 La compactadora, que fractura los granos de suelo y los reorienta para lograr un mejor
acomodo y así eliminar espacios vacíos

El densímetro nuclear, para conocer el porcentaje de humedad y de compactación

La motoniveladora, para rasguñar o escarificar la superficie lisa y permitir que la siguiente

capa se adhiera a ella.
Después de haber compactado una capa, se obtienen el porcentaje de humedad y de
compactación con ayuda de un densímetro nuclear, el cual debe ser manipulado por una
persona especializada y certificada para ello.

Si el porcentaje de compactación está dentro del rango que establece la norma (generalmente
más del 95%), entonces se procede a escarificar para hacer la siguiente capa, de lo contrario
habría que quitar la capa, ya sea para añadirle más agua o para removerla con una
motoniveladora para secarla, en caso de que el porcentaje de humedad esté por debajo o por
encima de los límites respectivamente.

2. Con los resultados del ensayo CBR de la muestra de suelo suministrado, se pide obtener
el CBR de diseño.

CURVA CARGA vs PENETRACION

1600

1400
CARGA SOBRE PISTON

1200

1000

800 56 Golpes

600 25 Golpes

400 10 Golpes

200

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
PENETRACION (Pulgadas)
 TABLA DE CALCULO PARA CORRECCION DE VALORES DE CBR

Relación
56 golpes C.B.R 25 golpes C.B.R 10 golpes C.B.R
Penetración carga
carga corregido carga corregido carga corregido
(pulg) unitaria
(lb/pulg2) % (lb/pulg2) % (lb/pulg2) %
(lb/pulg2)
489/3 358/3 310/3
0.1 1000 16.3 11.93 10.33
163 119.33 103.33
792/3 581/3 430/3
0.2 1500 17.6 12.91 9.56
264 193.67 143.33

Área del pistón: 3 𝑝𝑢𝑙𝑔2

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎
𝐶. 𝐵. 𝑅 (%) = × 100
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑑𝑟𝑎 𝑝𝑖𝑐𝑎𝑑𝑎

Ejemplo de cálculo:
C.B.R corregido de penetración (0.1 pulg) Para 56 golpes:
163
𝐶. 𝐵. 𝑅 (%) = × 100 = 16.3%
1000
C.B.R corregido de penetración (0.2 pulg) Para 56 golpes:
264
𝐶. 𝐵. 𝑅 (%) = × 100 = 17.6%
1500

OBTENCION DEL C.B.R DE DISEÑO

Penetración C.B.R C.B.R C.B.R

(pulg) (56 golpes) (25 golpes) (10 golpes)

0.1 16.3 11.93 10.33

0.2 17.6 12.91 9.56

Densidad
2149 2051 1999
(Kg/m3)
Densidad seca máxima (D.S.M) = 2153 kg/m3
95% D.M.S = 𝟐𝟏𝟓𝟑 × 𝟎. 𝟗𝟓 = 𝟐𝟎𝟒𝟓. 𝟑𝟓 𝑲𝒈/𝒎𝟑

CURVA DE PESO UNITARIO vs C.B.R

2160
2140
PESO UNITARIO SECO (kg/m3)

2120
2100
C.B.R (0.1)
2080 C.B.R (0.2)
2060 95% (D.M.S)
2040
2020
2000
1980
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
C.B.R (%)

C.B.R % (0.1)= 11.90%

C.B.R % (0.2)= 12.60%
Sacando un promedio:
11.90% + 12.60%
= 12.25%
2
Por lo tanto:
C.B.R (Diseño): 12.25%
 CONCLUSION

Luego de la realizacion de la practica se puede concluir que es importante la realización de

diferentes ensayos al suelo como el CBR, compactación Proctor, entre otros; para tomar la
mejor decisión posible y buen control de calidad al momento de la construcción de una
estructura de pavimento y así poder dar el uso correspondiente del material, ya sea para base,
sub-base o sub-rasante. Ya que dichas pruebas nos permiten evaluar la densidad seca
máxima, porcentaje de humedad, resistencia al corte de un suelo, peso específico seco, peso
específico húmedo de compactación y % de CBR de diseño.
Para los cuatro (4) ensayos y mediante el metodo de compactacion proctor modificado se
obtuvo una Humedad Optima = 6,30% y una Densidad Seca Maxima= 2153 kg/m3.
El CBR de diseño obtenido para la muestra arrojo un valor de 12.25% clasificandolo como
regular – buena para ser utilizado como sub-rasante.