UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

INGENIERÍA TERMODINÁMICA

NOMBRE: Flores Andrea FECHA: 20/11/2019 TEMA: Consulta

1. SMAW (Soldadura por arco metálico protegido)

Es un proceso manual de soldadura por arco que usa un electrodo consumible
revestido con fundente. Es conocido usualmente y de forma genérica como
“soldadura eléctrica”. (Cabrero Armijo & Casas Molino, 2017)

2. GTAW (Soldadura por arco bajo gas protector con electrodo de tungsteno)
Es un proceso que se utiliza para soldar prácticamente cualquier metal. Se puede
utilizar en todas las posiciones y en una amplia variedad de espesores, desde unas
pocas décimas de milímetro hasta varios centímetros. Además de este amplio
rango, la soldadura obtenida es limpia, libre de escoria y en la mayoría de los
casos no requiere limpieza posterior. En general, es un proceso muy versátil.
(Jeffus, MANUAL DE SOLDADURA GTAM (TIG), 2008)

3. GMAW (Soldadura por arco de alambre)

La soldadura GMAW utiliza un hilo (alambre) para soldar que se alimenta
automáticamente, a una velocidad constante, como un electrodo. Se genera un
arco entre el metal base y el hilo, y el calentamiento resultante funde éste
proporcionando la unión de las placas base. (Rowe & Jeffus, 2008)

4. SAW (Soldadura por arco sumergido)

El proceso de soldadura por arco sumergido (SAW) apareció a principios de los
años treinta. Es un proceso de soldadura de fusión donde el calor se produce en
un arco entre la pieza y electrodo de metal de aportación, alimentado de manera
 continua. El baño de fusión de la soldadura está protegido de la atmósfera
circundante por medio de una gruesa capa de fundente fundido y escoria formada
de material de fundente granular anteriormente colocado sobre la pieza. (Jeffus,
Soldadura. principios y aplicaciones, 2009)

5. ESW (Soldadura por electro escoria)

Tiene como característica principal su elevada tasa de deposicion. Es por ello que
se utiliza industrialmente para el recargue de depósitos de gran tamaño. Se utiliza
universalmente para unir materiales y realizar recargues. (Jeffus, Soldadura.
principios y aplicaciones, 2009)

6. PAW (Soldadura con arco de plasma caliente)

Proceso de soldadura para crear finas capas de soldadura sobre la superficie que
se funden con el arco de plasma, mientras que la fusión del material adicional se
realiza con el calentamiento de la resistencia. El material adicional en forma de
dos alambres cruzados se calienta hasta prácticamente su punto de fusión y se
acerca tras el calentador de plasma el baño de fusión y se funde. (Simone, 2019)
7. EBW (Soldadura a rayo de electrón)
Un proceso de soldadura la cual produce coalescencia de un rayo concentrado,
compuesto primeramente de electrones de alta velocidad al chocar con la junta.
Este proceso no usa gas de protección y sin la aplicación de presión. (Jeffus,
Soldadura. principios y aplicaciones, 2009)

8. LBW (Soldadura por rayo láser)

Utiliza un rayo concentrado de luz láser para generar el calor de la soldadura. Los
láseres realizan la soldadura con tanta precisión que se utilizan para aplicaciones
casi microscópicas en piezas diminutas. (Asfahl, 2000)

9. EXW (Soldadura por explosión)

En la soldadura por explosión se aplica presión detonando una capa de explosivo
sobre uno de los componentes que se van a unir. Las presiones de contacto que se
desarrollan son extremadamente altas, y la energía cinética de la placa golpea la
parte opuesta cauda la formación de una interfase ondulada. (Kalpakjian &
Schmid, 2002)
10. OFW (Soldadura oxi-combustible)
El proceso de soldadura oxi-combustible OFW se utiliza desde hace muchos años
en la industria y sigue siendo un proceso importante en la soldadura o unión de
varios metales. (Jeffus, Soldadura. principios y aplicaciones, 2009)

11. FSW (Soldadura por fricción agitación)

La soldadura por fricción-agitación, es un proceso de unión de dos piezas que se
realiza en estado sólido y en el que una herramienta cilíndrica, con un perno en su
extremo, se introduce en la junta entre las dos piezas que se van a soldar. (Jeffus,
Soldadura. principios y aplicaciones, 2009)

12. SW (Soldadura de Pernos por Arco)

Es un proceso para unir pernos y/o componentes a partes básicas (láminas). En
este método de soldadura, se produce un arco entre el espárrago y la pieza de
trabajo por medio de fusión. Al alcanzar una alta temperatura, las dos piezas son
forzadas uno contra otra bajo presión hasta alcanzar la unión. (Jeffus, Soldadura.
principios y aplicaciones, 2009)
13. Soldador API
Segundo denominación “API” son las siglas en Ingles del Instituto Americano del
Petróleo, su relación con soldadura es a base de la norma API 1104, que es
utilizada ampliamente en la construcción por soldadura de Líneas de tuberías para
el traslado de Petróleo y derivados, ahora esta norma te pide que los soldadores
pasen una prueba de soldadura con éxito según sus requerimientos los cuales
pueden ser solo soldador simple y múltiple en tuberías o cañerias, bajo un
procedimiento de soldadura ya establecido y calificado por esta misma norma API
1104. Ahora los soldadores calificados bajo esta norma son denominados en
términos no estandarizados y por costumbre en Perú como soldador API, cabe
indicar que la mayoría de WPSs en el Perú que se han elaborado bajo la norma
API 1104 (indistinto del metal de aporte), se ha realizado con la PROGRESION
DE SOLDADURA DESCENDENTE o por lo menos en el pase de raíz y caliente.

14. BIBLIOGRAFÍA
14.1. Asfahl, C. R. (2000). Seguridad industrial y salud. México: Pearson Education.
14.2. Cabrero Armijo, J. M., & Casas Molino, N. (2017). Soldadura con alambre
tubular FMEC0210. IC EDITORIAL.
14.3. Jeffus, L. (2008). MANUAL DE SOLDADURA GTAM (TIG). Madrid: Editorial
Paraninfo.
14.4. Jeffus, L. (2009). Soldadura. principios y aplicaciones. Madrid: Editorial
Paraninfo.
14.5. Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2002). Manufactura, ingeniería y tecnología.
México: Pearson Education.
14.6. Rowe, R., & Jeffus, L. (2008). MANUAL DE SOLDADURA GMAW (MIG-
MAG). Madrid: Editorial Paraninfo.
14.7. Simone, D. I. (2019). Manual de Fundición 2019. bERLIN: GIESSEREI
PRAXIS.