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CONTROL DE CAMBIOS
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Razón del cambio Revisión
cambio modificadas
28-12-2018 Todas Emitido para revisión interna A
02-02-2019 Todas Emitido para revisión y aprobación por el cliente / supervisión B
16-02-2019 Todas Aprobado 0
27-03-2019 Todas Mejora Continua 1
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PROYECTO MINA JUSTA - MARCOBRE
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
HABILITACION, ARMADO y COLOCACION DE
ACERO DE REFUERZO
JU-001-06-0517-0000-31-02-0015 Versión: 3
Fecha: 13/11/2019 Páginas: 26
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO ............................................................................................................................................4
2. ALCANCE ............................................................................................................................................4
3. REFERENCIAS ....................................................................................................................................4
4. DEFINICIONES ....................................................................................................................................5
5. RESPONSABILIDADES ......................................................................................................................5
6. PERSONAL ........................................................................................................................................10
9. PROCEDIMIENTO .............................................................................................................................12
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
HABILITACION, ARMADO y COLOCACION DE
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1. OBJETIVO
Establecer de manera detallada el paso a paso de la actividad de Habilitación, Armado y Colocación
de Acero de Refuerzo, que el personal debe seguir en concordancia con normas y estándares,
identificando los peligros y los riesgos asociados a ella, que puedan causar daño a la persona,
equipo y/o medio ambiente.
2. ALCANCE
Es aplicable específicamente para todo el personal propio y subcontratista de HLC, que
desempeñará actividades de Habilitación, Armado y Colocación de Acero de Refuerzo, para el
proyecto ‘’EPC Mine Maintenance Facilities’’ de Mina Justa.
3. REFERENCIAS
Tipo de
Título del Documento
documento
Ley Ley N° 29783 de Seguridad y Salud Ocupacional y su modificatoria N°30222
D.S N° 005-2012-TR. Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el
D.S.
Trabajo.
D.S. D.S 024- 2016-EM y su mod DS 023-2017-EM
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DEFINICIONES
3.1 Habilitación de Acero: Proceso de corte y doblado de varillas de acero corrugado en
concordancia con los planos de diseño y las especificaciones del proyecto.
3.2 Armado de Acero: Construcción de armaduras de acero como resultado de ensamblar los
elementos habilitados en concordancia con los planos de diseño y las especificaciones del
proyecto.
3.3 Colocación de Acero: Posicionar una armadura de acero en su ubicación permanente
según los planos del proyecto.
3.4 Área de Doblado: Espacio donde se doblarán las varillas de acero corrugado.
3.5 Área de Habilitado o Taller de Fierrería: Espacio donde se realizará el corte y doblado de
las varillas de acero corrugado.
3.6 Espaciamiento: Distancia medida entre centros del acero de refuerzo tanto en el sentido
horizontal y vertical.
3.7 Estribo: Barra doblada, generalmente con forma de U o W empleada en construcciones de
concreto armado, función de confinamiento del acero longitudinal y diseñado para soporta
esfuerzos cortantes.
3.8 Recubrimiento: Distancia que existe entre la cara más externa del encofrado y su acero de
refuerzo.
3.9 Traslape: Empalme del acero de refuerzo dado por especificaciones.
3.10 Varilla Corrugada: Barras de acero rectas de sección circular, con resaltes Hi-bond de alta
adherencia con el concreto.
4. RESPONSABILIDADES
4.1 Gerente de Obra
a. Aprobar y monitorear la implementación y cumplimiento del presente documento.
b. Aprobar los requerimientos de mano de obra, materiales, equipos y servicios, necesarios
para los trabajos descritos en el presente procedimiento.
c. Asegurar la logística para los trabajos, de modo que se tenga una oportuna y adecuada
provisión de los recursos: equipos, materiales, mano de obra.
d. Asegurar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que
esté(n) en peligro.
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b. Liderar y gestionar los recursos necesarios para que se evite improvisación durante la
ejecución del trabajo.
c. Dirigirá y supervisará las actividades que se desarrollen según los procedimientos de
trabajo establecido.
d. Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de salud y seguridad establecidas bien
como efectuar el control técnico, de acuerdo a lo señalado en el presente documento.
e. Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
f. Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que
esté(n) en peligro.
g. Reportar de forma inmediata la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
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e. Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboren en el área bajo
mando.
f. Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que
esté(n) en peligro.
g. Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
h. Reportar de forma inmediata la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
4.5 Trabajadores
a. Inspeccionar y verificar que las condiciones del área de trabajo, equipos e infraestructura
sean las adecuadas.
b. Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.
c. Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los IPERC, PETS, ATS y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes
de iniciar actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que
represente riesgo a su integridad física y salud.
d. Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
e. Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
f. No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se
encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
g. Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
h. No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
productos a estos lugares.
i. Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
j. Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
k. Reportar de forma inmediata la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
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4.8 Rigger
a. Inspeccionar y verificar que las condiciones del área de trabajo, equipos e infraestructura
sean las adecuadas, debe contar con excelente agudeza visual, conocer las señales
preestablecidas para la comunicación con el operador de equipo de izaje y asegurar una
comunicación que permita desarrollar las tareas de manera segura.
b. Es la persona encargada y acreditada de preparar única y correctamente la carga y guiar
adecuadamente al operador de grúa / camión grúa con las señales de izaje, debe tener
conocimiento del peso de la carga (unir la carga con el elemento de izaje de la grúa), la
distancia del trabajo para seleccionar los accesorios y elementos de izaje con grúas más
apropiados para los diferentes tipos de maniobra que se va a realizar.
c. Debe ser un especialista dinámico, proactivo, un líder innato, consciente de su
responsabilidad en la ejecución de una maniobra de izaje.
d. Previamente a la ejecución de toda maniobra, debe realizar una planificación del trabajo
para la ejecución del izaje de una carga con el soporte del supervisor de construcción. Para
ello, se deberá tomar en cuenta el volumen, la densidad, peso específico, capacidad del
equipo de levante, elementos de sujeción y movimiento de la máquina para evitar
incidentes durante el desarrollo del izaje.
e. Cuando se trate de un izaje crítico, se debe tener a la mano el Rigging Plan de la maniobra
que le permita asegurar una maniobra segura.
f. Para la comunicación con el operador de equipo de izaje podrá utilizar señales de mano, o
comunicación vía radial.
g. Es el encargado y responsable junto con el operador de equipo de izaje de inspeccionar y
probar los elementos y accesorios de izaje diariamente. Estos, por ejemplo, pueden
consistir en eslingas, barras de separación, entre otros que coincida con los requisitos de
peso y tamaño de la carga específica. Por lo tanto, también, es importante verificar el
estado de los elementos y accesorios de izaje, su utilización correcta y descartar cualquiera
que a su juicio no cumpla con los requisitos para una maniobra segura de carga.
h. Reportar de forma inmediata la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
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4.9 Vienteros
a. Inspeccionar y verificar que las condiciones del área de trabajo, equipos e infraestructura
sean las adecuadas, debe contar con excelente agudeza visual.
b. Controlar el flujo vehicular.
c. Conocer y hacer cumplir las prioridades vehiculares.
d. Contar con sus herramientas de trabajo en buenas condiciones (Paletas de Pare y Siga).
e. Colocarse fuera del radio de movimiento de los equipos en un lugar seguro.
f. Contar con su equipo de protección personal completos y en buenas condiciones.
g. Ubicarse en una zona de visibilidad para los operadores y conductores.
h. Reportar de forma inmediata la ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
5. PERSONAL
CARGOS
Ingeniero Supervisor de Construcción
Capataz civil
Operario Civil
Oficial Civil
Topógrafo y cuadrilla
Operador de grúa
Rigger
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Vienteros
Vigía de Equipos
Jefe de Grupo Fierrero
Operario Fierrero
Oficial Fierrero
Operador de Maquina tronzadora.
Operador de Maquina Dobladora
Ayudantes
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f. Radio de comunicación
g. Camión Grúa
7.2 Herramientas:
a. Cinta métrica de 5m, 8m y 30m
b. Tortol
c. Cizalla manual
d. Barreta Pata de cabra
e. Barreta de 1” x 1.80m
f. Carretillas.
g. Combas.
h. Escobillas para limpieza de acero
i. Cincel plano y de punta con protector.
7.3 Materiales
a. Triplay de encofrado de 18mm.
b. Listones.
c. Clavos.
d. Estacas de fierro.
e. Acero Corrugado (en varillas y habilitado)
f. Dados de recubrimiento
g. Alambre negro recocido #8
h. Alambre negro recocido #16
i. Pernos de anclaje
j. Plástico azul
k. Toldos
l. Conos
m. Cintas de peligro y advertencia
n. Cachacos
8. PROCEDIMIENTO
8.1 Consideraciones Generales
a. Realizar una inspección previa del área de trabajo.
b. Verificar que el personal esté capacitado en las actividades críticas de su competencia,
acreditado y con EPPs básicos completos.
c. Realizar la elaboración y el correcto llenado del IPERC continuo y PETAR, la firma de los
documentos es responsabilidad del supervisor del equipo que realiza el trabajo.
d. Colocar los permisos (IPERC, PETAR) en un lugar visible dentro del área de trabajo.
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e. Los permisos de trabajo de alto riesgo (PETAR) es válido para un turno de trabajo y para
una tarea, las cuales deben estar debidamente firmadas por el ingeniero Supervisor de
construcción y el supervisor HSE.
f. Las áreas de trabajo se deben demarcar y señalizar antes de la ejecución de la tarea y
según se requiera en 360°.
g. Los operadores y personal de piso deberán hacer uso del bloqueador solar, cortaviento.
h. El supervisor de construcción realizará una inspección del EPP del personal garantizando
su buen estado. En caso de encontrar EPP en mal estado, se procederá con el cambio
inmediato.
i. Se inspeccionará todas las herramientas y equipos a utilizar en la tarea. Si se detecta
desperfectos con los equipos; se notificará inmediatamente al Supervisor de HLC y no
utilizará los equipos hasta que se garantice su operatividad. Se colocará una etiqueta roja
de “INOPERATIVO”
.
8.2 Almacenamiento y Preservación del Acero
a. El almacenamiento en obra será cubierto con una manta plástica que lo proteja cuando
exista presencia de humedad y condiciones ambientales que puedan provocar oxidación en
el acero de refuerzo.
b. El almacenamiento y preservación del acero de refuerzo deberá asegurar su conservación
en conformidad con las especificaciones técnicas del proyecto y recomendaciones del
proveedor para prevenir una oxidación o cualquier otro tipo de daño.
c. Para el almacenamiento se colocarán tacos de madera o parihuelas en la base, esto con el
fin de evitar contacto directo con el terreno y atrapamiento de manos y pies al momento del
almacenamiento.
d. El Supervisor de Campo deberá disponer las áreas donde se almacenará provisionalmente
el acero corrugado, el lugar deberá cumplir con:
Señalizar el área de almacén de acero y las áreas de ingreso de camión grúa.
Mantener el acero sin contacto directo con el suelo, haciendo uso de cuartones de
4’’x4’’ ó 3’’x3” o palos de eucalipto’, y cuyo uso será para este fin. También se
podrán usar parihuelas para evitar el contacto directo con el suelo.
Los cuartones deberán estar distribuidos de tal forma que no permitan el contacto
del acero con el suelo en ningún punto de su longitud.
Mantener accesos libres para tránsito de las personas en los puntos de
almacenamiento.
e. Las varillas que se encuentren severamente oxidadas serán limpiadas con el uso de
escobillas metálicas u otro elemento.
f. Se aceptan el uso de varillas con presencia moderada de óxido, conforme a lo permitido por
la norma.
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g. Todo acero de refuerzo deberá contar con su certificado de calidad proporcionado por el
proveedor.
h. La manipulación de acero habilitado, donde se tengan puntas expuestas, será amarrado en
paquetes, la clasificación de estas piezas será por longitud y peso, para su transporte y
almacenamiento.
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ser dado por cualquier trabajador que observe algún acto o condición subestándar
que ponga en peligro la seguridad de los demás trabajadores.
vii. El estrobado se realizará de manera que el reparto de la carga sea homogéneo para
que la estructura suspendida quede en equilibrio estable. El personal realizará
trabajos en altura para el estrobado de la carga usando arnés de seguridad y se
anclará a una línea de vida (cable de acero) ubicado en la plataforma del camión
grúa o la plataforma de carga. El ángulo de los estrobos entre sí, no superará en
ningún caso a 120° debiéndose preocupar que sea inferior a 90°.
viii. Se comprobará que los ganchos cuenten con pestillo de seguridad.
ix. Se procede a levantar la carga y descargarlo sobre parihuelas. En ningún momento
deberá haber personal debajo de la línea de fuego del camión grúa.
x. Se tendrá en cuenta los lineamientos establecidos en el PETS de Carga y Descarga
de Materiales y Herramientas. (JU-001-06-0517-0000-31-02-0005)
f. Los planos de Habilitación y despiece del Acero de Refuerzo serán revisados por Oficina
Técnica. Cuando los documentos presenten alguna observación, el Proveedor de Servicio
de Acero Dimensionado deberá abordar todas las observaciones hechas.
g. Después que todas las observaciones se han corregido y los Planos de Habilitación del
Acero de Refuerzo sean aceptadas, el Subcontratista de Acero Dimensionado será capaz
de Habilitar el Acero de Refuerzo en el taller.
h. Las piezas pre-habilitadas de Acero de Refuerzo serán entregadas en obra según un
calendario de entrega preparado por los jefes de frente en coordinación con oficina Técnica.
Todo el Acero de Refuerzo pre-habilitado entregado deberá estar debidamente identificado.
i. Además, los certificados de calidad del acero de refuerzo deberá ser suministrado por el
Proveedor del Servicio de acero dimensionado, y posteriormente serán presentados a la
Supervisión.
j. La etiqueta del paquete de acero de refuerzo se verificará en el sitio de almacenaje al
momento de la descarga y será aceptado. cuando se verifique la conformidad con los
planos de habilitación y despiece, tablas de detalle del refuerzo, los planos de diseño y
especificaciones del proyecto.
k. Las piezas de acero de refuerzo que han sido habilitadas de forma incorrecta serán
identificadas, registradas, y luego se notificará. Las medidas correctivas deberán incluir,
pero no limitarse a, la solución de la misma en sitio o regresar al Proveedor de Servicio de
Acero dimensionado las piezas para ser reemplazadas.
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9. RESTRICCIONES
a. Sólo personal autorizado y capacitado podrá realizar los trabajos que representen una
actividad critica. (espacios confinados, trabajos en altura, izajes)
b. Ante cualquier situación que genere un riesgo inminente se paralizará los trabajos, hasta
aplicar medidas de control que lo minimicen, se reportará cualquier incidente, acto y condición
sub estándar de forma inmediata a la supervisión HLC y del cliente.
c. El uso del EPP específico es obligatorio y no se permitirá realizar ningún trabajo si es que no
se cuenta con la protección adecuada.
d. No se realizará trabajos bajo los efectos de alcohol y drogas o medicamentos que pueda
afectar la habilidad de las personas que intervengan en la tarea.
e. Para la consideración de las velocidades de vientos y sus efectos se utilizará la escala de
BEAUFORT como base para la toma de decisiones y acciones en campo, así mismo se
considerarán las acciones para neblinas densas de acuerdo al documento en mención.
f. Se suspenderán todos los trabajos en caso de neblina intensa no permita ver más allá de 25 metros
a la redonda.
g. Todos los vehículos deberán contar con un kit antiderrames.
h. El trabajador debe portar en todo momento su Fotocheck para identificación y en el caso de los
operadores adicional su licencia interna de conducir.
i. De no contar con los permisos de trabajo no se procederá a realizar la actividad.
j. Durante la realización de estos trabajos está prohibido el uso de celulares.
k. No operar equipos en caso de fatiga o cansancio, somnolencia
10. REGISTROS
IDENTIFICACIÓN DEL
CONSERVACIÓN DEL REGISTRO
REGISTRO
TIEMPO DE FISICO Y/O DISPOSICIÓN
NOMBRE RESPONSABLE LUGAR
CONSERVACIÓN DIGITAL FINAL
Registro de distribución de Oficina SSOMA
Jefe de SSOMA 5 años Físico Archivo Central
documentos Obra
Oficina SSOMA Físico
Difusión de documento Jefe de SSOMA Obra 5 años Archivo Central
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11. ANEXOS
a. Anexo 01: Escala de desiciones (vientos y neblina).
b. Anexo 02: Código de Color para Inspecciones Mensuales.
c. Anexo 03: Registros Topográficos
d. Anexo 04: Registros de Control de Calidad
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Disciplina: Equipo:
Esquema de referencia:
Comentarios/Observaciones:
Firma:
Fecha:
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