Código: PG-I-001

Vigencia: 20/01/2020
Procedimiento: Status: Aprobado
Procedimientos
AUDITORIA PARA MANTENIMIENTO DE LIMPIEZA EN LOS FILTROS DE ARENA
UBICADA EN LA PTAP.
1. Objetivos:
Establecer los lineamientos a seguir para la limpieza de los filtros ubicado en la
ptap.

2. Alcance:
Este procedimiento solo aplica a lo interno de los filtros de arena de la empresa
Suraguas empresa de aguas de Ciudad del Sur S.A E.S.P.

3. Términos y Definiciones:
3.1. Filtración: Proceso para eliminar partículas del agua que no han quedado
retenidas en el proceso de sedimentación, pasando esta por un lechoso poroso
de material granular.
3.2. Mantenimiento: se refiere a las acciones que se deben realizar en las
estructuras y equipos con el fin de prevenir o reparar daños.
3.3. Mantenimiento correctivo: acciones que se realizan para reparar daños que
se producen por efectos del deterioro o mal funcionamiento de un sistema y
que no se ha sido posible evitar con el mantenimiento preventivo.
3.4. Mantenimiento preventivo: serie de acciones que se realizan para la
conservación de las instalaciones y equipos para evitar fallas en su
funcionamiento.
3.5. Operación: es la acción que hace funcionar correctamente las obras del
sistema de abastecimiento de agua.
3.6. Operador: persona calificada y responsable de la operación y el
mantenimiento de las instalaciones del sistema.

4. DIMENCIONES DEL AREA DE LOS FILTROS.

Largo Ancho Altura Área Observación

(m) (m) (m) (m2)
Filtro Estos filtros son descendentes, tienen un
1 3.6 3.6 1.75 12.96 lecho filtrante de 1.20 mts de arena afina y
Filtro un falso fondo en tubería perforada de 6".
3.6 3.6 1.75 12.96
2

5. Operación y Mantenimiento del Filtro de Arena:

5.1. Filtración:
La filtración del agua consiste en hacerla pasar por sustancias porosas que
puedan retener o remover algunas de sus impurezas. Por lo general, se utiliza
como medio poroso la arena soportada por capas de piedra, debajo de las cuales
existe un sistema de drenaje.
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Procedimiento: Status: Aprobado
 Objetivo: remover las impurezas y microorganismos que no fueron
eliminados en los procesos anteriores.
 Descripción: se filtra el agua para eliminar el material micro-particulado que
no fue eliminado en las secciones anteriores, estos filtros son conformados
por una sección de piedras, arena y se realiza la limpieza de flujo
ascendente.

5.2. Inspección preliminar:

 Máxima remoción en la unidad de sedimentación.
 Disposición del volumen de agua necesario para el lavado de los filtros.
 Inspección visual sobre posibles escombros sobre lecho filtrante.
 Verificar que la línea de conducción hacia el tanque de almacenamiento
se encuentra libre de obstáculos.

5.3. Operación diaria:

 Monitorear la calidad del agua.
 Mantener el nivel de agua en la caja del filtro, abriendo lentamente la
válvula de salida a medida que se lleve a cabo la filtración.
 Registrar en la minuta de trabajo la calidad del agua.
 Verificar que el filtro no opere por mucho tiempo, después de que
alcance su máxima perdida de carga o nivel de agua sobre el lecho.
 Lavado de filtros cuando sea necesario.
 Registra en la minuta de trabajo la fecha y hora cuando se realiza el
lavado del filtro.

5.4. Lavado de filtros:

Para lavar filtros se invierte la corriente (el agua se introduce de abajo hacia arriba). A
este proceso se le llama retrolavado. En el lavado, la arena que constituye el lecho
filtrante se debe expandir en el agua.
Antes de hacer el lavado se debe hacer lo siguiente:
1. Anotar la hora en la que se empieza.
2. Medir el nivel del agua en el tanque de almacenamiento.
3. Tomar la lectura del macro medidor.
4. Las válvulas de bola n°1 y n°2 deben estar cerradas.
Se debe lavar de la síguete manera:
1. Abril completamente válvula de compuerta principal.
2. Abril completamente la válvula de compuerta n° 2.
3. Cerrar completamente la válvula de compuerta n° 1.
4. Encender bombas 1 y 2.
5. Abrir grifo para llenar tubería para el desagüe 2.
6. Comenzar a remover por 30 minutos la arena del lecho filtrante con el rastrillo
metálico una vez terminado pasar al filtro de arena 1.
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Procedimiento: Status: Aprobado
7. Abrir completamente la válvula de compuerta n° 1.
8. Cerrar completamente la válvula de compuerta n° 2.
9. Abrir grifo para llenar tubería para el desagüe 1.
10. Comenzar a remover por 30 minutos la arena del lecho filtrante con el rastrillo
metálico una vez terminado apagar las bombas 1 y 2.
11. Cerrar la válvula de compuerta principal y la válvula de compuerta 1 y 2.
Al finalizar el lavado realizar lo siguiente:
1. Anotar la hora de finalizado.
2. Medir el nivel del tanque de almacenamiento.
3. Tomar la lectura del macro medidor.

5.5. Actividades de operación después del lavado:

Se debe relavar el filtro con el siguiente procedimiento para eliminar el agua sucia que
queda después del lavado:

 Abril válvula de compuerta principal (6 vueltas).

 Abril válvula de compuerta n° 1 (3 vueltas).
 Abril válvula de compuerta n° 2 (4.5 vueltas).
 Encender la bomba n°2 del tanque de carga anotar la hora y nivel.
 Dejar reposar el agua por 10 minutos en los filtros.
 Abrir la válvula de salida de agua filtrada por 5 minutos.
 Tomar una muestra de turbiedad al inicio y final del desagüe del relavado.
 Para finalizar abrir válvula del agua filtrada lentamente y cerrar muy lentamente la
válvula de salida del agua filtrada.

5.6. Monitoreo:
El operador de la planta debe tener en cuenta las siguientes actividades para
garantizar un adecuado funcionamiento de los filtros.

 Inspeccionar el sistema de filtración.

 Verificar el funcionamiento de los filtros con respecto a la calidad del agua, el
nivel de agua en los filtros.
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Flujo de trabajo.

Tipo.

Punto Norma Descripción Norma

Área: Tecnica

Elaborador: Alcides Ordoñez Revisor: Aprobador:

Fecha creación: 14/01/2020 Fecha última rev.: Nº versión:

Historial de modificación.
Alcides Ordoñez Elaboró este documento en la fecha 14/01/2020 02:44 p.m., y fue enviado a: Lucia Hidalgo / Suraguas S.A E.P.S
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Procedimiento: Status: Aprobado
Aprobaciones.

Revisión.

, ha revisado esta solicitud en la fecha día/mes/año1/04/2011

Aprobación.

, ha aprobado este documento en la fecha día/mes/año/04/2011