ENSAYO DE VIGA RECTANGULAR REFORZADA ADECUADAMENTE A FLEXIÓN PARA FALLAR POR

CORTANTE.

Universidad de Sucre.
4-12-2015
 ENSAYO DE VIGA RECTANGULAR REFORZADA ADECUADAMENTE A FLEXIÓN PARA
FALLAR POR CORTANTE (UNA VIGA CON ACERO LONGITUDINAL HASTA LOS APOYOS Y
OTRA HASTA EL PUNTO DE RESISTENCIA NOMINAL AL CORTANTE PROPORCIONADA
POR EL CONCRETO).

PRESENTADO A:

ING. EMEL MULETT

PRESENTADO POR:
MAURICIO ANGEL ARRIETA V.
FERNANDO JOSÉ CARCAMO M.
ROBINSON JOSÉ PERALTA M.

UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL

SINCELEJO, SUCRE
2015
 INTRODUCCIÓN.

El diseño de una estructura en hormigón armado es una parte de fundamental importancia para
su elaboración y capacidad de resistencia. Especialmente las vigas, puesto que estas hacen parte
de vital importancia de la mayoría de las estructuras a ejecutar y son las que combinadas con
los demás elementos estructurales aportan resistencia y rigidez a la estructura. Por tales
motivos es indispensable proveerle a la viga un refuerzo estructural adecuado que impida que
ésta se vuelva vulnerable a los diferentes tipos de fallas violentas e imprevistas.

En el siguiente trabajo se pretende analizar la falla por cortante en una viga que no presenta
estribos para esfuerzo a cortante, pero reforzada adecuadamente para que no falle a flexión. Y
otra con las mismas características pero se recortará el acero longitudinal a cada extremo hasta
el punto de resistencia nominal al cortante proporcionada por el concreto. Esto para observar
el comportamiento de la estructura y entender algunos funcionamientos de los materiales,
desde el punto de vista académico, que nos aportará muchos conocimientos para nuestro
entendimiento en la elaboración de futuras construcciones.

Las formas en que pueden ocurrir las fallas por cortante varían dependiendo las diferentes
características de las estructuras; tales como las dimensiones, la geometría, la solicitación y las
propiedades de los elementos usados, por esto se debe tener cuidado en el diseño y elaboración
de esta para que la falla ocurra conforme a lo calculado.
 OBJETIVOS.

OBJETIVO GENERAL.

 Obtener la resistencia por esfuerzo cortante en una vigueta estándar de concreto

reforzada a flexión simple de dimensiones 10x10x60 cm.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Diseñar el prototipo de vigueta adecuado para alcanzar la falla a cortante fijado a partir
de una formaleta apropiada para la ocasión.
 Realizar un óptimo y adecuado proceso constructivo que garantice un perfecto modelo
a ensayar.
 Estudiar las bases teóricas necesarias para el óptimo entendimiento y comprensión del
ensayo a realizar.
 Detallar minuciosamente el comportamiento de la vigueta durante el proceso de carga.
 Determinar la magnitud del esfuerzo cortante en la cual se dio la falla de la vigueta.
 Comprobar experimentalmente los resultados obtenidos a partir de la teoría de falla
por esfuerzos cortantes en vigas.
 Concientizarse sobre la importancia del control de calidad de materiales en uso para la
ejecución de obras civiles.
 JUSTIFICACIÓN.

Este ensayo se va a llevar acabo con el fin de observar, analizar y desarrollar algo de
comprensión en cuanto a los diferentes comportamientos que se presentan cuando se realiza
un estudio a la falla a cortante de una viga estándar sometida a un proceso de carga directa.
Para nosotros como ingenieros es de gran importancia debido a que se puede comprobar en
campo los datos realizados en la aplicación de las fórmulas teóricas de cortante y también ver
algunas de sus limitaciones, así como también aprender los métodos de manipulación de los
componentes esenciales necesarios para su construcción.
 MATERIALES Y EQUIPOS.

 Cemento.
 Arena.
 Grava.
 Agua.
 Acero de refuerzo.
 Formaleta en madera.
 Aceite lubricante.
 Alambre dulce delgado.
 Papel aluminio.
 Maquina compresión.
 Mezcladora o trompo.
 Palustre.
 Martillo.
 Brocha.
 Llaves de expansión.
 Varilla para generar vibración.
 Fluxómetro.
 Escuadra.
 Vernier
 MARCO TEORICO.

Las vigas resisten cargas primordialmente mediante momentos M y cortantes V internos. En el

diseño de un elemento de concreto reforzado, la primera consideración es la flexión. A partir
de esta consideración, las escogencias de un tamaño de la sección transversal y un arreglo de
barras de refuerzo son hechas con el fin de garantizar el necesario momento resistente. La
cantidad de refuerzo así determinada es limitada de forma tal que si falla fuera a ocurrir, la
misma se daría de forma gradual. Posteriormente, la viga es proporcionada para resistir
cortante. En vista de que la falla por cortante es frágil y repentina, el diseño para cortante debe
garantizar que la resistencia provista sea igual o superior a la resistencia a falla por flexión.
La falla a cortante, mejor conocida como falla por tracción diagonal, tiene las siguientes
características:
 No es única
 Es difícil de predecir
 Es súbita y catastrófica
 El estudio de su comportamiento es completamente diferente al de flexión
 Se manifiesta por medio de fisuras inclinadas de mayor abertura que las de flexión.
Además, se tienen las siguientes hipótesis para vigas de sección rectangular.
 Los esfuerzos cortantes son paralelos a la fuerza cortante.
 Los esfuerzos cortantes están uniformemente distribuidas a través del ancho de la
viga.
 Los Esfuerzo cortante horizontales son iguales al esfuerzo cortante vertical.
Debido a esto, el diseño debe garantizar que en el momento de agotamiento de una estructura
la falla se inicie por un mecanismo diferente al de la cortante por ejemplo obligando primero a
la falla por flexión y secundariamente la cortante. Para lograr este último objetivo el ingeniero
debe asegurar un diseño confiable a flexión y proporcionar donde se requiera el refuerzo
necesario para atender la cortante. La figura, se ilustra una falla típica a cortante en vigas
simplemente apoyadas y con cargas en los tercios medios. Se puede apreciar como las fisuras
se propagan desde la cara más traccionada del elemento al eje neutro, en la zona central tienen
dirección paralela a la carga y en los tercios extremos se inclinan buscando el punto de
aplicación de la carga. La capacidad de estas vigas está controlada por la flexión ya que tienen
un refuerzo a cortante adecuado en las zonas requeridas.

La fisuración por flexión se produce en la dirección transversal (zona central de la siguiente

figura), y la fisuración por cortante en la zona crítica de los apoyos se produce
aproximadamente a 45° del eje longitudinal.
La manera en que puede ocurrir la falla por cortante varia ampliamente dependiendo de las
dimensiones, geometría, solicitación y propiedades de los elementos. Por esta razón se dice que
no existe única de diseñar para cortante.
 PROCEDIMIENTO.

A partir del diseño de mezclas idealizado para obtener una resistencia máxima a la compresión
a los 28 días (f ‘c) con el propósito de analizar el comportamiento que tiene una vigueta
estándar en relación con la resistencia al esfuerzo cortante, es necesario seguir el siguiente
procedimiento:

1. A partir de las dimensiones establecidas para la viga a ensayar (10x10x65), se diseña y

fabrica una formaleta, teniendo en cuenta que debe satisfacerse la anterior condición.
2. Construir el armazón de la viga a partir de los resultados obtenidos en el cálculo de
acero de refuerzo longitudinal y transversal.
3. Para la colocación y disposición de la armadura se recomienda la siguiente metodología
de tal manera que se garantice un recubrimiento de 2,5 cm.
a) Se colocan 2 soportes transversales apoyados en la parte superior de la
formaleta.
b) Se sujetan a cada uno de dichos soportes dos alambres cortos en forma de
gancho, en cuyos extremos inferiores se amarran las varillas dispuestas
longitudinalmente para resistir la flexión.
4. Fabricar el concreto bajo las especificaciones de diseño con los cuidados y precauciones
pertinentes en dicho proceso.
5. Depositar el hormigón en las formaletas para lo cual se debe seguir el siguiente
procedimiento:
a) Extender con cuidado la primera capa de concreto, con la precaución de no
alterar la ubicación del acero de refuerzo, garantizándole así el recubrimiento
mínimo.
b) Compactar el concreto con ayuda de una varilla como la usada en el ensayo de
determinación de f ‘c.
c) Repetir el procedimiento anterior literal a extender las siguientes dos capas.
6. Se enraza y pule las superficies con el uso del palustre teniendo el cuidado de sacar el
excedente de agua presente en la superficie y de allanar las imperfecciones e
irregularidades que ésta presente.
7. Se cubre la superficie de la formaleta rellena con material impermeable (plástico o en
su defecto papel aluminio) para evitar la deshidratación.
8. Se desencofra a las 24 horas y se somete a curado para lo cual se sumerge en agua
durante 28 días.
9. Para el día del ensayo se deben llevar a cabo los siguientes pasos:
a) Secar correctamente las probetas hora antes de la prueba.
b) Se verifican las dimensiones de la probeta de tal manera que correspondan con
las de una vigueta estándar.
c) se realiza el montaje de las viguetas en la máquina adaptada para este ensayo.
10. Se somete a carga progresiva hasta la falla, registrando dicho dato y verificando el tipo
de falla.
11. Se caracteriza la grieta en la vigueta fallada, corroborándose la inclinación de ésta.
12. Luego del ensayo se verifican las distancias a partir del extremo más cercano a la grieta,
tanto en la parte superior como en la inferior, así también como la carga para la cual
falla la vigueta.
 CALCULOS.
Tenemos los siguientes datos:

𝑓 ′ 𝑐 = 16 𝑀𝑃𝑎, 𝑓𝑦 = 420 𝑀𝑃𝑎. 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 2 𝑐𝑚. 𝑏𝑥ℎ = 10𝑥10 𝑐𝑚

Según las formulas el cortante máximo resistido por la viga está definido por:

𝑉𝑛 = 𝑉𝐶 + 𝑉𝑆

Pero al no tener estribos se tiene que:

𝑉𝑛 = 𝑉𝑐

Para saber la fuerza máxima resistida se halla por medio del cálculo del esfuerzo cortante
resistido por el concreto definido como:

√𝑓′𝑐
𝑣𝑐 = = 0,17 ∗ √𝑓′𝑐
6

La fuerza cortante se halla de la siguiente forma.

√𝑓′𝑐
𝑉𝐶 = 𝑣𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = ∗𝑏∗𝑑
6
Hallamos el peralte efectivo y luego el cortante para el concreto:

𝑑 = ℎ − 𝑟𝑒𝑐 = 10 − 2 = 8 𝑐𝑚

√16 𝑀𝑃𝑎
𝑉𝐶 = ∗ 0,1 𝑚 ∗ 0,08 𝑚 ∗ 1000 = 𝟓, 𝟑𝟑 𝑲𝑵
6
Según el tipo de diagrama de cuerpo libre, tenemos que:

El máximo cortante es:

𝑃
𝑉𝑚𝑎𝑥 = 𝑉𝑐 = → 𝑃 = 2 ∗ 𝑉𝑐
2

Se halla la carga de falla para la viga del ensayo:

𝑃 = 2 ∗ 5,33 𝐾𝑁 = 𝟏𝟎, 𝟔𝟔 𝑲𝑵.

El resultado de los diagramas de cuerpo libre es:

Por simetría hallamos las reacciones en los apoyos de la viga.

𝑃
𝑅𝐴 = 𝑅𝐵 = = 5,33 𝐾𝑁
2
Se verifica si el concreto resiste el momento flexionante.
𝐼
𝑀𝑐𝑟 = 𝑓𝑡 ∗ , 𝑓𝑡 = 0,7 ∗ √𝑓′𝑐
𝑌

𝑓𝑡 = 0,7 ∗ √16 = 2,8 𝑀𝑃𝑎

𝑏 ∗ ℎ3 0,1 ∗ 0,13
𝐼= = = 8,333 ∗ 10−6 𝑚4
12 12

ℎ 0,1
𝑌= = = 0,05 𝑚
2 2

2,8 𝑀𝑃𝑎 ∗ (8,333 ∗ 10−6 𝑚4 )

𝑀𝑐𝑟 = ∗ 1000 = 0,466648 𝐾𝑁 ∗ 𝑚.
0,05 𝑚
𝐶𝑜𝑚𝑜 𝑀𝑐𝑟 = 0,466648 𝐾𝑁 ∗ 𝑚 < 𝑀𝑢 = 1,19925 𝐾𝑁 ∗ 𝑚 𝑠𝑒 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎 𝑟𝑒𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑎 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛.

Para el diseño a flexión se mayora la carga en un 20% para mayor seguridad a tensión.

𝑀𝑢 = 1,2 ∗ 1,19925 𝐾𝑁 ∗ 𝑚 = 𝟏, 𝟒𝟑𝟗𝟏 𝑲𝑵.

𝐶 = 𝑇 → 0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑎 ∗ 𝑏 = 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦
𝑎
𝑀𝑢 ≤ 𝑀𝑛 = ∅ ∗ 𝐴𝑠 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (𝑑 − )
2

Se verifican las cuantías de la viga.

1,4 1,4
= = 0,00333
𝑓𝑦 420
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
0,25 ∗ √𝑓´𝑐 0,25 ∗ √16
= = 0,002381
{ 𝑓𝑦 420

0,85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝛽1 600
𝜌𝑏 = ∗
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦
 0,85 ∗ 16 ∗ 0,85 600
𝜌𝑏 = ∗ = 𝟎, 𝟎𝟏𝟔𝟏𝟗
420 600 + 420

𝜌𝑀𝑎𝑥 = 0,75 ∗ 𝜌𝑏 = 0,75 ∗ 0,01619 = 0,01214

1 2∗𝑚∗𝑘
𝜌= [1 − √1 − ]
𝑚 ∅ ∗ 𝑓𝑦

𝑓𝑦 420 𝑀𝑃𝑎
𝑚= = = 30,88
0,85𝑓′𝑐 0,85 ∗ 16 𝑀𝑃𝑎

𝑀𝑢 1,4391 𝐾𝑁 ∗ 𝑚
𝐾= 2
= = 2558,4
𝑏∗𝑑 0,1 ∗ 0,0752

1 2 ∗ 30,88 ∗ 2558,4
𝜌= [1 − √1 − ] = 𝟎, 𝟎𝟎𝟕𝟔𝟕𝟗
30,88 0,9 ∗ 420000

𝜌 = 0,00333 < 𝜌 = 0,007679 < 𝜌𝑀𝑎𝑥 = 0,01214

El acero necesario es:

𝐴𝑆 = 𝜌 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 = 0,007679 ∗ 10 𝑐𝑚 ∗ 8 𝑐𝑚

𝑨𝑺 = 𝟎, 𝟔𝟏𝟒𝟑𝟐 𝒄𝒎𝟐

Diámetro.
# Av (cm2) n Use
(Pulg).
1 1/8 0,079 7,776 8
2 1/4 0,317 1,9379 2
3 3/8 0,713 0,8616 1

Escogemos las 2 #2 y verificamos la cuantía.

 𝐴𝑠 2 ∗ 0,317 𝑐𝑚2
𝜌= = = 𝟎, 𝟎𝟎𝟖𝟒𝟓
𝑏 ∗ 𝑑 10 𝑐𝑚 ∗ 7,5 𝑐𝑚

𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,00333 < 𝜌 = 0,00845 < 𝜌𝑀𝑎𝑥 = 0,01214

Comprobación del momento resistente con la nueva cuantía.

0,59 ∗ 𝜌 ∗ 𝑓𝑦
𝑀𝑢 ≤ ∅𝑀𝑛 = ∅ ∗ 𝜌 ∗ 𝑓𝑦 ∗ (1 − ) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2
𝑓 ′𝑐

0,59 ∗ 0,00845 ∗ 420

∅𝑀𝑛 = 0,9 ∗ 0,00845 ∗ 420 ∗ (1 − ) ∗ 0,1 ∗ 0,082
16

∅𝑴𝒏 = 𝟏, 𝟕𝟕𝟔𝟕 𝑲𝑵 ∗ 𝒎 > 𝑀𝑢 = 1,4391 𝐾𝑁/𝑚.

Separación libre de Barras:

𝑏 − (2 ∗ 𝑅𝑒𝑐𝑢𝑏 + 𝑁° 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 ∗ 𝐷𝑏) 10 − (2 ∗ 2 𝑐𝑚 + 2 ∗ 0,635)

𝑆= = = 𝟒, 𝟕𝟑 𝒄𝒎
𝑁° 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 − 1 2−1

Se halla la distancia hasta donde se puede recortar el acero, para la segunda viga. Teóricamente
se hace hasta el punto donde el concreto no necesita refuerzo para soportar un esfuerzo menor
al que puede soportar, o sea, donde 𝑀𝑐𝑟 ≥ 𝑀𝑥.
Por relación de triángulos se halla la distancia X.
1,19925 𝐾𝑁 ∗ 𝑚 𝑀𝑐𝑟 𝑀𝑐𝑟 ∗ 0,225 𝑚
= → 𝑋=
0,225 𝑚 𝑋 1,19925 𝐾𝑁 ∗ 𝑚

0,466648 𝐾𝑁 ∗ 𝑚 ∗ 0,225
𝑋= = 0,0875 𝑚 = 𝟖, 𝟕𝟓 𝒄𝒎.
1,19925 𝐾𝑁 ∗ 𝑚

Ahora recalculamos el esfuerzo a cortante pero teniendo en cuenta el aporte que añade el
refuerzo de acero longitudinal a la viga.

𝑉𝑢 ∗ 𝑑
𝑉𝑐 = (0,16𝜆√𝑓 ′ 𝑐 + 17𝜌 ∗ ) ∗ 𝑏 ∗ 𝑑 ≤ 0,29𝜆√𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑
𝑀𝑢

5,33 ∗ 0,08
𝑉𝑐 = (0,16(1)√16 + 17 ∗ (0,00845) ∗ ) ∗ 0,1 ∗ 0,08 ∗ 1000
1,19925

𝑉𝐶 = 𝟓, 𝟓𝟐𝟖𝟔 𝑲𝑵 ≤ 0,29(1)√16 ∗ 0,1 ∗ 0,08 ∗ 1000

𝑉𝐶 = 𝟓, 𝟓𝟐𝟖𝟔 𝑲𝑵 ≪ 9,28 𝐾𝑁
Por último se verifica que la fuerza necesaria para cortante no sea mayor a la que resiste a
flexión.

Para el cortante tenemos:

𝑃𝑉 = 2 ∗ 𝑉𝐶 → 𝑃𝑉 = 2 ∗ 5,5286 𝐾𝑁 = 𝟏𝟏, 𝟎𝟓𝟕𝟐 𝑲𝑵

Para la flexión tenemos:

𝑃𝐹 𝑀𝑚𝑎𝑥 2 ∗ 𝑀𝑚𝑎𝑥 2 ∗ 1,4391 𝐾𝑁
= → 𝑃𝐹 = = = 𝟏𝟐, 𝟕𝟗𝟐 𝑲𝑵
2 𝑎 𝑎 0,225 𝑚

𝑃𝐹 = 12,792 𝐾𝑁 > 𝑃𝑉 = 11,0572 𝐾𝑁

 ANÁLISIS Y RESULTADOS.

Después de haber realizado los cálculos pertinentes y haber ejecutados los ensayos de
laboratorios se obtuvieron los siguientes resultados:

1. La carga de falla para la viga con acero longitudinal hasta los apoyos fue de 11.8 KN, lo
cual produjo una falla por cortante.
2. La carga de falla para la viga con acero longitudinal recortado fue de 8.2 KN, lo cual
produjo una falla por cortante.

Las cargas reales estuvieron bastante cerca a las calculadas teóricamente, la cual fue de P=10,66
KN sin tener en cuenta el acero longitudinal y de P=11,0572 teniendo en cuenta el aporte del
acero longitudinal.

La viga con acero recortado fue la que más varió respecto a los cálculos, esto se pudo haber
debido a algunos posibles factores que influenciaron en la variación de las cargas. Entre estos
podemos decir que pueden estar los siguientes:
1. Por efectos de practicidad no se tuvo en cuenta la longitud de desarrollo, y tal vez el
refuerzo no pudo alcanzar su capacidad máxima.
2. Posible error en el proceso de vaciado del concreto. Los errores humanos pueden ser
muy prescindible pero la verdad le aportan a la falla.
3. Posible error en la colocación de la viga en el dispositivo de la máquina universal,
algunos de sus elementos se ven un poco desgastados.

Al momento de la falla no fue explosiva como se esperaba ya que el acero longitudinal no dejo
que fuese posible, lo que nos muestra que este si aporta un poco de su resistencia al esfuerzo
cortante.
La fisura se crea como dice la teoría desde “d” de la cara del apoyo en adelante, lo que
comprueba que los análisis obtenidos en investigaciones a lo largo de la historia de estudio de
esta falla a cortante son bastante certero.
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

De los anteriores cálculos, resultados obtenidos tanto teóricamente, en el laboratorio y los

análisis realizados, se pueden realizar las siguientes conclusiones:

 Tener un buen diseño y que los materiales cumplan con los aportes esperados, es
necesario para obtener un buen resultado en la práctica con las cargas esperadas para
la falla.

 También es indispensable el buen manejo de los métodos constructivos en la

construcción de las formaletas, la armadura de refuerzo y en especial de la mezcla de
concreto, su colocación y curado, para poder apreciar experimentalmente las
características de un diseño.

 Como se pudo observar, al momento de diseñar una viga debe ser indispensable
siempre el tener en cuenta el diseño a cortante ya que es una de las fallas más
repentinas, lo cual coloca en riesgo la estructura y las personas que estén en ese
instante. Por esto siempre se diseña que la estructura falle dúctilmente debido a que es
más lenta y notable.

 El tipo de falla fue la esperada la cual es una falla a cortante de casi 45° a más allá de “d”
de la cara del apoyo.

 En el ensayo también el valor para la falla fue cercano al esperado en los cálculos lo que
indica que se tuvo un buen diseño y elaboración del prototipo de muestra.
ANEXOS.