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La Industria Chilena Y Los Procesos Industriales

Richard Vidal Gómez

Introducción a los Procesos Industriales

Instituto IACC

Agosto, 26 de agosto 2019


Desarrollo

1. De las 4 estrategias de proceso productivo estudiadas (producción a pedido, producción


por lotes, producción continua, personalización masiva) señale y justifique su respuesta
acerca de cuál es la estrategia adecuada de implementar en los siguientes casos propuestos.

Actividad de Producción Estrategia de Producción Justificación


Producción de uniformes Personaliza masiva Este tipo de producción
corporativos combina, las características
de producción en masa y los
deseños personalizados,
permitiendo entregar
atributos para cada
individuo o institución que
no repercute en la eficiencia
de la producción.
Tiene como objetivo que el
producto sea diseñado de
acuerdo con las necesidades
del cliente.
Fabricación de Por lote Este tipo de producción lo
motocicletas utilizan aquellas empresas
que realizan una cantidad
limitada de productos, lo
que denomina lote,
terminado el proceso de
lote. Este método se utiliza
para producir pequeñas
cantidades de productos
idénticos, garantizando los
estándares de calidad del
producto terminado.
Fabricación de elementos Continua En este tipo de procesos se
de seguridad. genera en serie, los
productos intermedios
pasan sin interrupciones
hasta que el producto final
este terminado. Es un
proceso en cadena que debe
ser regulado en cada uno de
sus puntos para evitar
pausas. Este tipo de
producción permite generar
volumens importante de
productos que generalmente
presentan pocas variaciones
entre ellos, técnicamente
podríamos decir son
homogéneos,

2. Plantee dos ejemplos para cada una de las estrategias de proceso productivo estudiadas.

Estrategia Ejemplo 1 Ejemplo 2


Lentes ópticos y/o prótesis
Producción a pedido Una torta personalizada
dentales.
Producción de medicamentos Producción de productos de
Producción por lotes
y/o vacunas panadería.
Producción continua Producción de cobre Producción de electricidad
Insumos corporativos
Personalizada masiva (lápices, cuadernos, Zapatillas Nike a pedido.
calendarios, entre otros)
3. Haga una breve investigación de la producción de carbonato de Litio (se sugiere el
siguiente link: https://www.youtube.com/watch?v=BSveaxh502Y, pero puede ser cualquier
información a la cual pueda acceder). A partir de lo anterior diseñe un diagrama de flujo en
donde se señalen las principales etapas del proceso.

El siguiente diagrama de flujo considera solamente la producción de carbonato de litio, que


es uno de los productos obtenidos desde el salar de Atacama.
4. ¿Cuál es el objetivo y cuáles son las ventajas de incluir el diagrama de flujos de proceso,
cuando un Prevencionista de Riesgos quiere determinar una matriz de riesgo asociada a los
riesgos de peligrosidad de una actividad?

En toda actividad que se realiza, hay peligros y riesgos inherentes, por lo que es necesario
identificarlos para poder disminuir a la más mínima expresión con el fin de evitar accidentes
de diversa índole y gravedad. Los procesos industriales no están ajenos a esta situación, por
lo que es necesario identificar, analizar y tomar decisiones para evitar lo más posible la
probabilidad de un accidente.
En la actualidad, las medidos de mitigación de riesgo, han tomado una gran relevancia, por lo
que se trabaja de manera constante identificando, monitoreando, controlando, midiendo y
divulgando tanto las medidas de seguridad como los riesgos asociados a cualquier actividad
industrial, humana y social, todo esto con el fin de mejorar la productividad, mejorando las
condiciones laborales de todas las personas que estén involucradas en las diversas actividades
de producción, logrando con esto la disminución de costos.
En los procesos productivos, se han desarrollado diagramas de flujos que permiten detallar la
secuencia e interacciones entre las diversas actividades realizadas durante el proceso de
producción. Este diagrama muestra de forma detallada el proceso productivo, lo que permite
conocer las personas involucradas, las funciones que se realizan, los problemas que se
presentan, la asignación de recursos, las coordinaciones entre áreas y los tiempos que se
utilizan en las diferentes partes del proceso. Con esta información es posible generar una
matriz de riesgo por parte de los Prevencionistas, dado que puede identificar las actividades
que requieren atención y la áreas críticas del proceso, asignado los recursos necesarios para
que el proceso se realice con la mayor seguridad posible, además, dado que el diagrama de
flujo al igual que la matriz de riesgos, debe ser conocido por todos los involucrados en el
proceso, permite la intervención oportuna frente a posibles riesgos que se pueden presentar
en el proceso.
Al unir la información del diagrama de flujo y la matriz de riesgos, es posible determinar y
definir las funciones y responsabilidades de cada persona que se encuentra involucrada en el
proceso, permitiendo capacitar y entregar los implementos de protección personal adecuados
a cada actividad realizada. Además, se puede controlar que estos implementos sean utilizados
de forma correcta.
El diagrama de flujo se puede utilizar como fuente de información para realizar un análisis
critico del proceso, permitiendo determinar las fuentes probables de riesgos asociados a cada
una de las actividades desarrolladas durante un proceso de producción, esto permitirá que la
matriz de riesgo confeccionada en base al diagrama de flujo pueda identificarse los controles
que deben mantenerse para evitar los riesgos.
Es importante mencionar que cuando se confecciona un diagrama de flujo de procesos, se
pueden identificar factores problemáticos que no se habían percibido anteriormente, dentro
de estos factores problemáticos, se encuentran los factores de riesgos, los cuales son
especificados en la matriz de riesgos, por lo tanto al elaborar la matriz de riesgo teniendo a la
vista el diagrama de flujo se logrará confeccionar una mejor matriz considerando todos los
procesos, las personas, las actividades y lo puntos críticos involucrados en el proceso
productivo.
Bibliografía

- ISOTools, (2015) ¿En qué consiste una matriz de riesgos?, consultado el 21 de agosto en
https://www.isotools.org/2015/08/06/en-que-consiste-una-matriz-de-riesgos/
- Saybor, (2016), Ventajas y desventajas de los diagramas de flujo, consultado el 22 de
agosto en https://redesybd.wordpress.com/2016/08/06/ventajas-y-desventajas-de-los-
diagramas-de-flujo/
- Martins, Rosemary (2018), Diagrama de Flujo (Flujograma) de Proceso, Blog de La
Calidad, consultado el 23 de agosto en https://blogdelacalidad.com/diagrama-de-flujo-
flujograma-de-proceso/
- Dopacio Cristina Isabel (sin año), Producción continua, Wolters Kluwer, consultado el 22
de agosto en
http://diccionarioempresarial.wolterskluwer.es/Content/Documento.aspx?params=H4sIA
AAAAAAEAMtMSbF1jTAAASNTY1NjtbLUouLM_DxbIwMDS0NDQ3OQQGZapUt-
ckhlQaptWmJOcSoAgBrvnDUAAAA=WKE
- Okdiario, (2019), ¿Qué es la producción por lotes?, Emprendedores y pymes, consultado
el 22 de agosto en https://okdiario.com/economia/que-produccion-lotes-3627398

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