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REPORTE DEL CONTROL DE PERFORACION Y VOLADURA

1. Información General de disparo.

Banco : 4110
Disparo : 09078
Contratista : Dyno Nóbel
Fecha : Agosto 01, 2006
Observacion : El disparo se encuentra fuera de zonas inestables.

2.
Perforación y Voladura.
- En total se perforaron 170 taladros
- 27 taladros del trim no han sido cargados con explosivos. El resto de los taladros han sido
cargados con Anfo y (HA-28).
- Los taladros de trim se perforaron cada 5.0m aunque en el diseño figura cada 2.5m.
- Se tuvieron 2 caras libres al Norte y al Oeste del bloque disparado.

3.
Geologia.
- El proyecto muestra las siguientes alteraciones: argílica, cuarzo alunita y coluvio con durezas 0,
2 y 3.
- No existen fallas geológicas que cortan el proyecto, sin embargo la falla 4 corta transversalmente
en una parte del proyecto con dirección (NE-SW).

4.
Cuantificación del Catch Bench Dañado
- De acuerdo ala tabla de “Blast Performance KPI’s”, se ha logrado una Eficiencia Excelente
(100%), con respecto al cuidado del catch bench.

5.
Dirección del Vector de Movimiento con respecto Uso de los Retardos y la Secuencia de Iniciación
- El vector resultante generado fue oblicuo a las paredes del tajo. Se ha obtenido un vector con una
dirección de 49°.
- De acuerdo a la tabla “Blast Performance KPI’s”, esto significa un Nivel Pobre respecto al uso
de los retardos así como a la secuencia de iniciación diseñada.

6.
Resultados del Monitoreo de Vibraciones.
- El sismógrafo # 3410, fue ubicado a 44 mt al Sur del área disparado el cual ha reportado 0.51
mm/seg de velocidad y 0.0 Hz de frecuencia. Estos representan una Baja Velocidad y baja
Frecuencia (LV/LF).
- El sismógrafo # 3411, fue ubicado a 59 mt al (SW) del área disparado el cual ha reportado 18.03
mm/seg de velocidad y 5.9 Hz de frecuencia. Estos representan una Alta Velocidad y Baja
Frecuencia (HV/LF).
- De acuerdo a la tabla de “Blast Performance KPI’s”, se ha logrado un Nivel Medio (50%) y
Nivel Pobre (0%) respecto al control de vibraciones.

7.
Análisis de Video
- No se hizo el registro del video
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8.
Concluciones y Observaciones.
- Mejorar los Niveles Pobre (0%) y Medio (50%) respecto al control de vibraciones (Velocidad y
Frecuencia)
- Revisar el uso de los retardos así como la secuencia de iniciación con el objetivo de minimizar el
impacto de la orientación del vector resultante en contra de las paredes del tajo.
- Continuar con el excelente resultado obtenido con respecto a la cuantificación de daños a los
catch benches, para cumplir con el objetivo de estabilidad de las paredes del tajo.
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DRILLING AND BLASTING CHECKLIST

Phase / Bench : 4110 Date : Agosto 01, 2006

Blast N° : 09078 Made by: Will Callupe
N° Item Description
1 Bench height 10 m
2 Number of holes 197
3 Number of blasted holes 170
4 Depth of drilled hole 10.5 m
5 Checked length of the holes (yes/no) partially
6 Rock alteration Arg -QA and Coluvio.
7 Rock hardness 0, 2 and 3
8 Grid pattern for soft rock - Production holes 7.0 m x 6.1 m
9 Grid pattern for soft rock - Trim toe-row holes 5.0 m
10 Grid pattern for hard rock - Production holes n/a
11 Grid pattern for hard rock - Trim toe-row holes n/a
12 Design catch-bench width 12.20 m
13 Wooden stakes at each hole (yes/no/some) some
14 Bit diameter used for blast holes (trim toe-row/production) 200 mm
15 Drill layout presented in the daily plan yes
16 Geological logging: Alterations (yes/no) yes
17 Geological logging: Hardness (yes/no) yes
18 Unstable area limits indicated on the drill & blast plan (yes/no) yes
19 Face condition indicated on blast map (yes/no ) yes
20 Faces are cleaned (yes/no/partially) yes
21 Presence of water in drill holes (yes/no) no
22 Explosive type Anfo 28 and anfo
23 Weight of explosive per hole in soft rock: Production holes 80 kg/hole
24 Weight of explosive per hole in soft rock: Trim toe-row holes 0 kg/hole
25 Weight of explosive per hole in hard rock: Production holes 180 kg/hole
26 Weight of explosive per hole in hard rock: Trim toe-row holes 0 kg/hole
27 Verification of quantity of explosives charged (yes/no/partially) partially
28 Stemming material in production holes 6m
29 Stemming material in trim holes 0m
30 Emulsion explosive at bottom of the holes with water (yes/no) yes
31 Distribution of explosive per hole sketch (yes/no) yes
32 Firing sequence simulation for detonation of explosives (yes/no) yes
33 Delay between rows 130 and 42 ms
34 Delay between holes 67 ms
35 Verification of the initiation sequence in the field (yes/no) yes
36 Resultant vector direction according to the initiation sequence and delays used. 49°
37 Resultant vector evaluation poor
38 Stakes of the crest put in the field by Ore Control (yes/no) no
39 Grid with sketch of blast-induced fractures behind of the crest yes
40 Distance of the cracks behind of the crest 0.0 m.
41 Catch bench area: A1 1285 m2
42 Blast-induced damage to catch-bench area: A2 0.0 m2
43 Blasting efficiency (Respect to quantification of the damaged catch bench) 100%
44 Seismograph monitoring information (yes/no) yes
45 Vibration monitoring with seismograph data (Velocity/frequency) LV/LF and HV/LF
46 Video record analysis: Impact on the wall (high/medium/low) no
47 Video record analysis: Crater formation (yes/no) no
48 Video record analysis: Initiation sequence firing according to design no
49 Video record analysis: Displacement of the material no
50 Pre-blast photo record (yes/no) yes
51 Post-blast photo record (yes/no) yes
52 Blast performance summary report (yes/no) yes
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DRILLING AND BLASTING CHECKLIST

Phase/Bench : 4110 Date : Agosto 01, 2006

Blast N° : 09078 Made by: Will Callupe

Results KPI Ranking

1 Blasting Efficiency respect to Catch Bench Area: Efficiency (%) 100 % Excellent
2 Resultant Vectors against the wall according the Initiation sequence sketch (°) 49° Poor
3 Vibration Monitoring with Seismograph Data Analysis (High? Low? Velocity? / High? Low? Frequency) (LV/LF) and (AH/LF) Fair (50%) and Poor (0%).

Responsibilities
Item Description Check Obs.
Area Person in Charge Duty
1 Blasting Area location in the daily map Geotechnical Will Callupe H Robles
2 Alterations and Structural Data market on the sheet logging Geology I. Monteagudo F Blas
3 Hardness and Structural Data market on the sheet logging Geology I. Monteagudo F Blas
4 Structural Geology marked on the field Geology I. Monteagudo F Blas
5 Unstable Area limits market of the Sheet Logging Geotechnical Will Callupe H Robles
6 Unstable Area limits market on the field Geotechnical Will Callupe H Robles
7 Weight of explosive provided with Geotech @ B1 to Dyno Blasting & Drilling Raul Oblitas R Oblitas
8 Distribution of explosive Blasting & Drilling Raul Oblitas R Oblitas
9 Simulation of the Initiation Sequence System Blasting & Drilling Raul Oblitas R Oblitas
10 Stacks of the crest marked on the field Ore Control Carlos Pineda F Poras No No se puso la cresta.
11 Grid pattern with Sketch of the cracks Geotechnical Will Callupe H Robles
12 Dyno Nóbel Report: Reporte de Disparo Primario Blasting & Drilling Raul Oblitas R Oblitas
13 Dyno Nóbel Report: Reporte de Carguío Blasting & Drilling Raul Oblitas R Oblitas
14 Seismograph Data Geotechnical Will Callupe H Robles
15 Video Record: Film the blasting Blasting & Drilling Raul Oblitas R Oblitas No No se hizo el registro de video.
16 Dyno Contractor Supervisor Blasting & Drilling Raul Oblitas D Salazar
17 Photos before the blasting Geotechnical Will Callupe H Robles
18 Photos after the blasting Geotechnical Will Callupe H Robles
19 KPIs Evaluation Geotechnical Will Callupe H Robles
20 Blasting Report Geotechnical Will Callupe H Robles
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