Tehnologii de tratamente termice

Utilaje întalnite la societatea comercială BӦHLER S.A.

BӦHLER S.A. este societatea care reușește să fie recunoscută ca una dintre cele mai mari
societăți producatoare de oțeluri rapide, oțeluri de scule și materiale speciale. Atenția companiei este
îndreptată către materialele cu aplicații extrem de solicitante. Materialele sunt folosite în obținerea de
bunuri pe care le folosim uzual.

Ca și exemple menționăm: la scule de prelucare cum sunt materialele pentru procesarea

obictelor din plastic, scule de prelucrare la rece pentru perfoare, îndoiere și tăiere, scule de prelucrare la
cald pentru tumare sub presiune sau aplicații foarte solicitante în industria aeronautică, turbine în
generatoare de curent, în medicină sau în extracția petrolului pe mare.

În interiorul secției întalnim un mic laborator metalografic. În continuare se vor prezenta

aparatele întalnite în acest laborator:

1. aparat de debitat;
2. aparat de înglobat;
3. mașină de jlefuit probe;
4. microscop ;
5. aparat universal de măsurat durități (Rockwell, Vickers, Brinell).

Sectia BӦhler satisfice cerințele de pe piață cu ajutorul agregatelor termice care înglobează
tehnologii de ultimă oră. Procesele de tratament fiind automatizate și monitorizate de către personalul
secției.

În cadrul secției se desfașoară procese de tratament termic și termochimic (nitrurare, oxidare,

nitrocarburare).

Secția este dotată cu următoarele agragate termice:

1. două cuptoare de revenire;

2. două cuptoare pentru nitrurare;
3. trei cuptoare de călire dintre care: două cuptoare de pană la 600 kilograme și un cuptor
de 250-300 kilograme;
4. un aparat de curățare cu apă.

Toate agregatele termice întalnite în cadrul secției lucrează în atmosferă de protecție în vid și
sunt automatizate: sunt controlate supapele și încălzirea, iar senzorii au rolul de a oferi informații cu
privire la ordinul de călire și cel de revenire. Cuptoarele sunt răcite cu apă.

Interiorul cuptorului este “dotat” cu un radiator și un ventilator care au rolul de a învarti aerul
din cuptor. Ventilatoarele realizează o răcire cuprinsă în intervalul 2-10 bari.
 Agregatele termice sunt dotate cu pompe de vid, acestea intră în funcțiune după 650 de grade.
Se poate efectua și încălzirea în vid pană la 1000 de grade, dar este mai dificil.

Interiorul cuptorului de revenire este confecționat din otel refractar, iar interiorul celui de călire,
din plăci de grafit.

Transformarea austenitei în martensită este un proces care durează două ore ( călire peste 1000
de grade- cazul oțelurilor pentru scule sau mai mari de 1000 de grade- cazul oțelurilor rapide) apoi se
aplică revenirea în urma căreia rezultă o duritate mai ridicată.

Oțelurile rapide sunt oțeluri ușor hipereutectoide( oțeluri ledeburitice), cu un conținut

aproximativ de carbon de 0,8.

Ca și oțeluri rapide menționăm:

a. Rp3- 18% W, 4% Cr, 1% Mo;

b. Rp5- 7%W, 5%Mo, 4%Cr, 1%V.

Oțelul rapid, Rp5 s-a elaborat pe principiul înlocuirii partiale a W: 1% Mo înlocuiește parțial 2%
W.

Pregatirea șarjei, așazarea pe dispozitive speciale.

Cuptoare de tratamente termice:

Aparat de debitat
Cuptor criogenic cu azot lichid
 Aparat de înglobat

Aparat universal de măsurat durități