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Conteste falso (F) o verdadero (V)

1. En la evaluación de corrosión por pitting el ángulo que forman los pares de pitting
influye en los resultados del análisis

2. En la evaluación de perdida localizada de metal el radio del defecto debe ser tenido en
cuenta

3. En la evaluación de perdida localizada de metal se debe tener en cuenta la distancia a


las discontinuidades estructurales

4. El API 579 puede ser utilizado para diseñar recipientes y tuberías

5. La MDMT = Mínima Temperatura del Metal por Diseño esta definida como:
Temperatura o función presión / temperatura, tomado para evaluar la fractura frágil de
un equipo existente

6. La CET = Temperatura de Exposición Critica para tanques esta dada por la menor entre,
la temperatura media del día mas frió mas 15 F o la temperatura anticipada de prueba
hidrostática

7. La CET = Temperatura de Exposición Critica para tuberías a presión esta dada por:
Mínima Temperatura del metal, en que el componente estará sujeto a un esfuerzo
general de membrana mayor a 20 KSI o
Mínima temperatura del metal en que el sistema de tubería estará sujeto a una presión
mayor que el 80% de la presión de diseño

8. El API 579 puede ser utilizado para diseñar recipientes y tuberías

9. La CET = Temperatura de Exposición Critica para Recipientes a presión esta dada por:
Mínima Temperatura del metal, en que el componente estará sujeto a un esfuerzo
general de membrana mayor a 8 KSI o
Mínima temperatura del metal en que el bedel estará sujeto a una presión mayor que el
40% del MAWP (ASME VIII Dic 1) o
Mínima temperatura del metal en que el bedel estará sujeto a una presión mayor que el
25% del MAWP

10. El diagrama FAD (FAILURE ASSESSMENT DIAGRAM) relaciona los esfuerzos a los
que esta sometido un material, con la tenacidad de los materiales
11. De acuerdo a API 579 el Factor Remanente de Esfuerzo es:
RSF = Luc / Ldc
Ldc = Carga limite o colapso plástico (componente con defecto)
Luc = Carga limite o colapso plástico (componente sin daño)

12. La metodología de API 579 me permite calcular vida remanente e intervalos de


inspección

13. Los procedimientos de mitigacion no hacen parte de las etapas de evaluación de API
579

14. De acuerdo a la metodología de evaluación API 579 no es importante documentar los


resultados

15. Los procedimientos de API 579 están basados en métodos de esfuerzos admisibles y
cargas elásticas para defectos tipo no grieta y estrategias basadas en FAD (FAILURE
ASSESSMENT DIAGRAM) para defectos tipo grieta.

16. El API 579 aplica a evaluaciones y/o derateo de componentes diseñados bajo ASME
SEC VIII DIV 1 Y 2, ASME SEC 1, ASME B31.3, ASME B31.1, API 650 Y API 653.

17. Los métodos y practicas de API 579 son un complemento a los requerimientos de API
510 / 570 / 653

18. Todos las siguientes practicas permiten valorar daño tipo “metal loss”
API 579
BS7910
ASME B31.6

19. El ASME B31.G permite valorar defectos generados por daño mecánico

20. El ASME B31.G permite valorar defectos ubicados sobre la zona afectada por el calor y
las soldaduras longitudinales

21. El DNV RP-F101 es mas conservativo que el ASME B31G

22. El RSTRENG es mas conservativo que el ASME B31.G

23. El ASME B31.G es aplicable para valorar tuberías en Plantas de Proceso

24. La practica API 579 no permite valorar defectos en tuberías de oleoductos, solo en
tuberías de Plantas de Proceso
25. Dependiendo del tipo de valoración el factor de Folias puede cambiar

26. Antes de realizar una valoración FFS debo hacerme la pregunta: es mas barato reparar
que evaluar?

27. La metodología FFS permite valorar todos los siguientes defectos


Cracks
Dents and bucles
Gouging
Metal loss

28. Todas las siguientes secciones hacen parte de la practica API 579
a) Section 3 - Assessment of Equipment for Brittle Fracture
b) Section 4 – Assessment of General Metal Loss
c) Section 5 - Assessment of Local Metal Loss
d) Section 6 - Assessment of Pitting Corrosion
e) Section 7 - Assessment of Blisters and Laminations
f) Section 8 - Assessment of Weld Misalignment and Shell Distortions
g) Section 9 - Assessment of Crack-Like Flaws
h) Section 10 - Assessment of Components Operating in the Creep Regime
i) Section 11 - Assessment of Fire Damage

29. Todos los siguiente apéndices hacen parte de la practica API 579
a) Appendix A – Thickness , MAWP, and Membrane Stress Equations for a
FFS Assessment
b) Appendix B - Stress Analysis Overview for a FFS Assessment
c) Appendix C - Compendium of Stress Intensity Factors
d) Appendix D - Compendium of Reference Stress Solutions
e) Appendix E - Residual Stresses in a Fitness-For-Service Evaluation
f) Appendix F - Materials Properties for a FFS Assessment
g) Appendix G - Deterioration and Failure Modes
h) Appendix H - Validation
i) Appendix I - Glossary of Terms and Definitions
j) Appendix J - Technical Inquiries

30. Para evaluación de perdida general de metal, en uno de los siguientes no se requieren
ambos planos de inspección (meridionales (M) y circunferencial (C) )
a) Tank shell
b) Cylindrical shells
c) Spheres
d) Pressure Vessels Heads
e) Pipe bends
f) Todos los anteriores

31. Todos los siguientes tipos de daño son evaluados en API 579
a) Pitting generalizado
b) Pitting localizado
c) LTA en pitting generalizado
d) Pitting confinado en LTA

32. Todos los siguientes tipos de daño son considerados por API 579 en la evaluación de
distorsiones del cuerpo
a) Fuera de redondez
b) Bulge
c) Dent
d) Distorsión general

Seleccione la respuesta correcta

33. La metodología FFS de API 579 me permite valorar:


a) Solo recipientes a presión
b) Solo tuberías
c) Tanques, tuberías y recipientes
d) Ninguno de los anteriores

34. El termino FCA utilizado en API 579 esta relacionado con:


a) Tolerancia a la corrosión
b) Esfuerzos admisibles
c) Espesor calculado
d) Ninguno de los anteriores

35. La metodología FFS de API 579 permite valorar


a) 1 y 2 nivel
a) 1, 2 y 3 nivel
b) 4 niveles
b) Ninguno de los anteriores

36. Para evaluación en perdida general de metal, en la etapa de medición para definir la
necesidad de CTPs (Critical Thickness Profiles) la covarianza debe ser mayor a:
a) 5%
b) 10%
c) 15%
a) Ninguno de los anteriores
37. Para evaluación en perdida general de metal el espaciamiento entre medidas
recomendado (Ls) depende de:
a) La longitud del tubo
b) El diámetro y el espesor
c) El diámetro y la longitud del tubo
d) Ninguno de los anteriores

38. La metodología FFS puede ser aplicada en la siguiente etapa:


a) Identificación de peligros
b) Análisis de Barreras Preventivas
c) Análisis de Evento Principal
d) Análisis de Controles de Escalamiento
e) Análisis de Consecuencias

39. Una de las siguientes practicas o guías no aplican para la valoración de equipos y/o
tuberías en la fase de operación
a) BS7910
b) API 579
c) ECUACION NG18
d) GUIAS PRCI / EPRG
e) API 650

40. Una de las siguientes no corresponde a la definición de FFS de API 579


a) Es una evaluación cuantitativa de ingeniería
b) Es una evaluación cualitativa de ingeniería
c) Se utiliza para tomar decisiones de operar / reratear o reparar equipos
d) Permite determinar la integridad actual de un equipo