ISOLATION THERMIQUE

DE LA TOITURE PLATE

1 9 9 8
I S O L A T I O N
THERMIQUE DE
L A T O I T U R E P L AT E

Edition 1998
 Table des matières 8. Etanchéité 19
8.1. Etanchéités anciennes 19
1. Introduction 5 8.2. Etanchéités actuelles 19
8.3. Pose de l’étanchéité 20
2. Evolution de la conception 6
2.1. Définition 6 9. Résistance au vent et protection 23
2.2. Conception de la toiture 9.1. Résistance au vent 23
traditionnelle non isolée 6 9.2. Protection de la toiture 24
2.3. Conception et exigences de la
toiture plate isolée 6 10. Ouvrages de raccord 25
2.4. Exemple 7 10.1. Les gouttières et les chéneaux 25
10.2. Les relevés 27
3. Les différentes compositions de 10.3. Les rives 28
toitures plates isolées 8 10.4. Les joints de mouvements 30
10.5. Les pénétrations en toiture
4. Le règlement thermique en et les socles 32
Région wallonne 10
11. Entretien des toitures plates 33
5. Eléments porteurs et forme de pente 11
5.1. Eléments porteurs 11 12. Ouvrages spéciaux 34
5.2. Forme de pente 12
Références 35
6. Pare-vapeur 13

7. Isolation 15
7.1. Caractéristiques des matériaux
isolants 15
7.2. Description des principaux
isolants 17
7.3. Exigences vis-à-vis des
matériaux isolants 17
7.4. Pose de l’isolation 18

Cette brochure s'adresse en priorité aux techniciens du bâtiment, aux

dessinateurs et aux particuliers désireux d'établir un dialogue avec un
entrepreneur ou un architecte.

Elle concerne uniquement l'isolation des toitures plates dans le cadre

d'une habitation unifamiliale, tant en construction neuve qu'en rénovation.

Isolation thermique de la toiture plate 3

 1
Introduction

L’énergie un problème crucial… Une maison bien isolée?

■ La Wallonie ne produit que 2 % de l’éner-
gie qui lui est nécessaire.
■ Les réserves énergétiques mondiales
s’épuisent lentement.
■ La pollution atmosphérique s’accroît et le
CO2 amplifie l’effet de serre.
Il devient urgent d’économiser davantage
l’énergie.
Une maison économe
en énergie!
Pour un même confort, le thermostat peut être
baissé, la saison de chauffe écourtée et la puis-
sance de l’installation de chauffage plus faible.
Beaucoup d’énergie se perd par les parois
extérieures de l’habitation (toiture, fenêtres,
sol, …), surtout lorsqu’elles sont peu ou non
isolées.

Économie et confort, deux données conci-

liables?
26%
Nous voulons tous une habitation confortable, 20% 26%
un petit nid douillet où il fait bon vivre, mais
nous voulons aussi réduire notre facture éner-
gétique…
13%
Le confort sans gaspillage, c’est possible
grâce à une isolation thermique performante.

Une maison bien isolée?

Une maison où il fait bon
vivre! 15%

Une maison plus saine où l’on se sent mieux. Fig.1 Exemple de répartition des pertes de
Sans courants d’air intempestifs, sans humidi- chaleur par les différentes parties de l’en-
té, sans coups de froid. veloppe (non isolée).

Isolation thermique de la toiture plate 5

 2
Evolution de la conception

2.1. Définition
Une toiture plate est une toiture se caractéri-
sant par une étanchéité en matériau souple.
Elle n’est pas forcément horizontale et peut
avoir une forte pente.
2.2. Conception de la toiture tra-
ditionnelle non isolée
Le rôle de cette toiture était principalement de
protéger les habitants des phénomènes clima-
tiques (vent, pluie, neige).
2 L’étanchéité n’ayant pas de fonction por-
tante, elle doit être placée sur un élément
porteur: le plancher;
3 Il faut pouvoir évacuer l’eau qui a tendan-
ce à s’accumuler sur la toiture, l’élément
porteur doit donc posséder une pente;
4 La protection contre la chaleur et le froid
se fait au moyen d’une couche d’isola-
tion;
5 Pour éviter l’humidification de l’isolation
par la condensation éventuelle, on prévoit
un écran pare-vapeur directement sous
l’isolation; cette couche imperméable a de
plus une influence favorable sur l’étan-
chéité au vent de la toiture;
6 Dans certains cas, il faut prévoir un lesta-
ge afin que la couche supérieure de la toi-
ture ne se détache ou ne s’envole sous
l’effet du vent; cette couche permettra en
plus à la toiture de ne pas être soumise
directement aux rayons du soleil.

Pour satisfaire à cette fonction de protection, actions climatiques extérieures

un élément porteur et une étanchéité lestée
étaient amplement suffisants. Température Action Précipitations Avant, pendant et après
de l'air du vent atmosphériques les travaux de couverture
rayonnement
solaire
2.3. Conception et exigences de Froid
(ou chaud)
la toiture plate isolée
La figure 2 montre l’ensemble des actions cli-
matiques intérieures et extérieures auxquelles
est soumise la toiture plate.

A partir de ces actions, on peut définir les exi-

gences que doit remplir la toiture plate isolée
pour être efficace et en déduire les différents
éléments qui doivent la constituer: Chaleur

1 La toiture plate doit être étanche à la pluie

et à la neige: elle doit donc comporter une Condensations Pression Pression de vapeur
d'air
étanchéité;
actions climatiques intérieures
Fig. 2: Actions climatiques agissant sur la toiture

6 Isolation thermique de la toiture plate

2.4. Exemple Toiture non isolée

En isolant la toiture, on obtient donc les avan- 1

tages suivants: -10 °C 60 °C

■ la valeur du coefficient de transmission

thermique k peut être fortement diminuée, HIVER 2° 45° ETE

de manière à obtenir des valeurs de

l’ordre de 0,3 W/m2 K; on obtient donc 39 °C
8 °C
une réduction des pertes de chaleur;
20 °C

■ le confort thermique sous la toiture est

considérablement accru: pas de rayonne-
ment froid émis par le plafond en hiver et Toiture isolée
température moins élevée en été;
1 2 3

■ les mouvements d’origine thermique (cra- -25 °C +80 °C

quements et fissurations) du support de
ETE
la toiture sont réduits;
HIVER
■ la condensation superficielle à la face inté-
rieure du toit par temps froid disparaît 17 °C 25 °C 4
s’il n’y a pas de pont thermique.

En revanche, l’étanchéité sera plus sollicitée et

demandera donc des vérifications et des entre- 20 °C
tiens plus réguliers.
Fig. 3: Evolution des températures pour une toiture non isolée et pour une toiture isolée
1. étanchéité
2. isolation
3. écran pare-vapeur
4. support en béton

Isolation thermique de la toiture plate 7

 3
Les différentes compositions de toitures plates isolées
Il existe deux types de toitures plates fréquem-
ment utilisés, la différence résidant dans la
position respective de l’isolation et de l’étan-
chéité:
1 Toiture chaude
La toiture chaude désigne la technique de réa-
lisation des toitures plates (la plus courante)
qui consiste à poser l’isolation sur le support
sans prévoir de lame d’air entre les différentes
couches. En général, il faut que le support soit
préalablement vêtu d’un écran pare-vapeur.
L’étanchéité est posée (directement) sur l’iso-
lation et éventuellement lestée, le cas échéant
après interposition de couches de désolidari-
sation.
Par toitures chaudes, on comprend aussi la
mise en œuvre d’éléments homogènes ou de
panneaux sandwiches qui combinent les fonc-
tions de support et d’isolation.
Dans le cas d’une toiture chaude, l’isolation
protège le support contre les fortes variations
de température, ce qui limite les déformations
et la fissuration de ce dernier. En fait c’est
l’étanchéité qui subit d’importantes sollicita-
tions thermiques.
8 Isolation thermique de la toiture plate
2 Toiture inversée
La technique de la “toiture inversée” consiste à
poser l’étanchéité (directement) sur le support,
et l’isolation sur l’étanchéité. La solution la
plus classique prévoit l’utilisation de plaques
de polystyrène extrudé, lestées au moyen de
gravier ou de dalles sur plots. Le poids du les-
tage doit être suffisant pour prévenir le soulè-
vement ou la flottaison des panneaux d’isola-
tion. Le lestage protège aussi les panneaux
d’isolation contre les rayons UV.
Il existe aussi des panneaux de polystyrène
extrudé recouverts en usine d’une couche de
mortier qui remplace la couche de lestage.
e d c b a e
f
Fig.4 - Toiture chaude
a. plancher de toiture avec pente
b. pare-vapeur éventuel
c. isolation
d. étanchéité
e. lestage éventuel
f. finition du plafond
Ce système est renforcé conformément aux
prescriptions du fabricant par un lestage au
droit des zones de toiture fortement exposées
au vent.
La toiture inversée ne nécessite pas d’écran
pare-vapeur supplémentaire. Des problèmes
de condensation peuvent se présenter dans les
locaux dont le climat est chaud et humide: le
comportement thermique de la toiture doit
dans ce cas faire l’objet d’une étude particuliè-
re.
La technique de la toiture inversée ne peut être
appliquée ni aux chambres frigorifiques, ni aux
bâtiments où la température excède 35°C étant
donné le risque de condensation dans l’isolant.
d c b a
Fig.5 - Toiture inversée
a. support avec couche de pente éventuel-
le
b. étanchéité
c. isolation
d. lestage
e. finition du plafond
Le plancher et l’étanchéité d’une toiture inver-
sée sont protégés contre les variations de tem-
pérature et autres influences climatiques (par
exemple les UV) ainsi que contre les chocs dus
à la chute éventuelle d’objets. Cela ne signifie
pas pour autant qu’il faille faire des économies
au détriment de la qualité de l’étanchéité. Celle-
ci est en effet soumise plus longtemps qu’une
toiture chaude à un taux d’humidité élevé qui,
combiné à une température constante, peut
entraîner le développement de micro-orga-
nismes.
L’eau qui s’infiltre sous l’isolant (pluie, dégel)
entraîne des déperditions calorifiques. Il faut
en tenir compte lorsqu’on définit l’épaisseur de
l’isolant. En outre, il faut vérifier par calcul si la
structure de la toiture située sous l’étanchéité
est suffisamment isolée et/ou si elle a la capa-
cité thermique suffisante pour éviter la
condensation superficielle.
3 Anciennes conceptions
Anciennement, on utilisait également d’autres
types de toitures (toitures froides), ou encore
on rapportait l’isolation sous le support ou
sous le béton de pente. Ces compositions de
toiture sont actuellement déconseillées car
elles ne sont pas adéquates du point de vue du
comportement hygrothermique.
■ Toiture froide
La toiture dite “froide” comporte entre le sup-
port de l’étanchéité et l’isolation un espace
ventilé par de l’air extérieur.
Il s’agit d’un système dépassé qui peut causer
des dégâts considérables dus à la condensa-
tion interne.
Ce phénomène, qui entraîne la pourriture des écran pare-vapeur
planchers de toiture sensibles à l’humidité, est étanche à l’air
très difficile à éviter dans ce type de toitures.
C’est pourquoi les toitures froides sont décon-
seillées pour les constructions neuves. Quand
on souhaite augmenter l’isolation d’une toiture
froide existante, il vaut mieux la transformer en
toiture chaude en réalisant une nouvelle toiture Fig. 6 Toiture froide
chaude au-dessus de l'étanchéité existante.
■ Isolation sous le plancher de la toiture fissuration
possible
L’isolation est placée à la face inférieure du
plancher de toiture et combinée ou non avec
une plaque de plâtre, par exemple (et un écran
pare-vapeur). Ce système est à déconseiller
car le support perd son inertie thermique et est
exposé à de plus grandes variations de tempé-
rature. Il subit donc des contraintes ther-
miques et peut se fissurer. De plus, l’humidité Fig. 7 Isolation sous le plancher de
de la construction migre dans le matériau toiture.
d’isolation. Pour les mêmes raisons, il faut se
méfier des faux-plafonds isolants et faire circu- 4 3 2 1
ler de l’air intérieur dans l’espace compris
entre le support et le faux-plafond.
■ Béton de pente sur l’isolation
L’isolation se situe entre le plancher de la toi-
ture et le béton de pente. Ce système est
déconseillé car la rétention d’humidité de
construction et l’humidification de l’isolation Fig. 8 Béton de pente sur l’isolation.
sont inévitables. Tout comme dans le cas pré-
1. support
cédent, des contraintes thermiques impor- 2. isolation
tantes peuvent entraîner la fissuration du béton 3. pente
de pente et de l’étanchéité. 4. étanchéité
Isolation thermique de la toiture plate 9
 4
Le règlement thermique en Région wallonne
Ce nouveau règlement remplace l’ancien K 70 -
Be 500. Il impose, au moment de la demande
de permis de bâtir, que l’auteur de projet
démontre la performance énergétique du bâti-
ment qu’il a conçu. Ce règlement concerne:
■ les immeubles de logement;
■ les immeubles de bureaux;
■ les bâtiments scolaires.
Tableau 1. – Niveau K et valeur Be
Le concepteur peut calculer au choix
Le niveau K ou estimation du niveau global d’iso-
lation thermique du bâtiment.
Le calcul tient compte
■ de la compacité du bâtiment (volume chauffé
divisé par la surface totale de l’enveloppe
(V/AT));
■ des pertes de chaleur au travers des parois
extérieures.
Le règlement impose surtout un niveau à ne pas dépasser pour chacun de ces deux calculs.
Pour les immeubles de logement, ces maxima sont appelés :
Niveau K 55 : pour réduire le niveau K et ainsi
satisfaire l’exigence K 55, il faut :
■ construire des bâtiments compacts (V/AT
élevé);
■ placer de l’isolant dans les parois opaques
extérieures;
■ utiliser des doubles vitrages;
■ éviter les ponts thermiques;
■ utiliser des espaces tampons (locaux non
chauffés situés entre l’extérieur et le volume
chauffé, garage par exemple).
10 Isolation thermique de la toiture plate
Ces calculs fournissent une estimation “sur
papier” de la performance énergétique d’un
bâtiment; la performance réelle dépend crucia-
lement de la qualité d’exécution des travaux.
Remarque : le coefficient de transmission
thermique k (1) (W/m2 K) représente la quanti-
té de chaleur, exprimée en J ou en W s, qui
traverse, par seconde, 1 m2 de paroi lorsque
La valeur Be ou estimation de la consommation
d’énergie pour le chauffage du bâtiment.
■ des pertes de chaleur au travers des parois exté-
rieures du bâtiment;
■ des pertes par ventilation;
■ des apports de chaleur interne dus à l’occupa-
tion;
■ des apports solaires.
Valeur Be 450 : pour réduire les besoins en énergie
et ainsi satisfaire l’exigence Be 450, on peut :
■ utiliser les mêmes mesures que celles prévues
pour réduire le niveau K;
■ réduire les surfaces vitrées mal orientées (vers le
nord, par exemple);
■ augmenter les surfaces vitrées bien orientées
(vers le sud, par exemple);
■ limiter l’ombrage du bâtiment (l’ombre des
arbres, par exemple).
celle-ci sépare deux ambiances dont la tempé-
rature diffère de 1 °C.
Le niveau K désigne le niveau d’isolation ther-
mique globale du bâtiment. Il est calculé en
tenant compte de la compacité du bâtiment et
d’une valeur moyenne du coefficient k de
toutes les parois qui délimitent le volume pro-
tégé.
Immeubles de logement
K 55 ou Be 450 + k max.
Bureaux et bâtiments scolaires
K 65 ou – + k max.
Transformation de bâtiment existant en
immeuble de logement
K 65 ou – + k max.
Transformation de bâtiment existant en
bureaux ou bâtiment scolaire
K 70 ou – + k max.
Pour le logement, on impose une ventilation
correspondant à la norme NBN D50.001 (éd.
De 1991). De façon simplifiée, le volume d’air
des locaux doit être renouvelé une fois par
heure (et sept fois par heure pour les sani-
taires). Le règlement fixe les exigences de
renouvellement d’air pour les immeubles de
bureaux et les bâtiments scolaires.

Tableau 2. – Coefficients k maximum
Parois de la surface de
déperdition du bâtiment
Parois transparentes :
fenêtres et portes
Toiture ou plafond séparant
le volume protégé d’un
local non chauffé exposé
Murs extérieurs, entre le volume
protégé et
• l’ambiance extérieure ou
un local non chauffé
exposé au gel
• un local non chauffé
à l’abri du gel
Plancher entre le volume
protégé et
• l’ambiance extérieure ou
un local non chauffé
exposé au gel
• un local non chauffé
à l’abri du gel
• le sol
(1) Au niveau européen, la notation k pour le coeffi-
cient de transmission thermique est remplacée par
la notation U.
5
Eléments porteurs
et forme de pente
K max.
[W/(m2.K)] 5.1. Eléments porteurs
Les différents éléments porteurs qui peuvent être
3,5 utilisés pour la réalisation de toitures plates sont:
■ des dalles monolithiques en béton ou des
0,4 éléments préfabriqués en béton ou en terre
cuite, rendus monolithiques par un béton de
seconde phase (béton de compression pour
les prédalles par exemple);
■ des éléments préfabriqués en béton ou en
0,6 terre cuite sans couche de seconde phase et
des éléments préfabriqués en béton léger;
0,9
■ des planches ou panneaux en matière végé-
tale;
■ des panneaux autoportants en fibres orga-
0,6 niques et minérales liées au moyen d’un
liant;
0,9
1,2 ■ des tôles profilées en acier.
Isolation thermique de la toiture plate 11
5.2. Forme de pente
Lors de la conception de l’élément porteur et
même de la structure porteuse, il faut tenir
compte de la pente nécessaire pour éviter ou
limiter les stagnations d’eau importantes, non
seulement au niveau des parties courantes et
des chéneaux mais également derrière les
pénétrations de toitures (principalement les
coupoles et les lanterneaux).
Dans les nouvelles constructions, la pente
nominale doit être de préférence de 2% ou plus
à tous les endroits, y compris les chéneaux.
Lors de la rénovation de toitures existantes, il
est souvent impossible de respecter ce princi-
pe à moins de prévoir une isolation supplé-
mentaire selon les systèmes d) et e) décrits ci-
après.
Les stagnations d’eau sur les toitures présen-
tent différents inconvénients:
■ des fuites éventuelles pouvant entraîner
des dégâts plus importants;
■ le gel engendre une sollicitation de l’étan-
chéité;
■ les fuites sont plus difficiles à réparer aux
endroits humides;
■ dans le cas de structures porteuses
légères, le poids supplémentaire entraîne
des déformations plus importantes;
■ des dépôts de poussière peuvent se pro-
duire et perturber l’efficacité de la protec-
tion contre les rayons UV.
12 Isolation thermique de la toiture plate
On note dans le cas de revêtements d’étan-
chéité à base de bitume oxydé un vieillisse-
ment accéléré des parties de toitures qui pré-
sentent des stagnations d’eau. Ce phénomène
n’a pas encore été observé en présence d’étan-
chéités synthétiques ou à base de bitume poly-
mère. Le risque de stagnation d’eau n’est donc
pas une raison suffisante pour émettre des
réserves lors de la réception des travaux.
Il appartient à l’auteur de projet et à l’entrepre-
neur qui réalise le support et la forme de la
pente d’évaluer les risques résultant des stag-
nations d’eau. La pente doit permettre après
déformation éventuelle du support (fléchisse-
ment par exemple) un écoulement normal des
eaux vers les tuyaux de descente, et ce sur
toute la surface de la toiture.
La pente peut être réalisée de plusieurs
manières:
Pente
Fig. 9: Pente de toiture
a en donnant une inclinaison à la dalle cou-
lée sur place (dalle de béton monoli-
thique);
b en posant en pente les éléments préfabri-
qués (éléments en béton, tôles profilées
en acier, bois,...);
c en réalisant une forme de pente dont le
ciment est le liant et composée de béton
maigre ou de béton léger (béton mousse,
béton de granulats d’argile, béton de per-
lite,...);
d en utilisant des panneaux d’isolation
d’épaisseur décroissante (panneaux à
pente intégrée ou un mélange de granu-
lats liés au bitume);
e par la combinaison de c) et d); panneaux
d’isolation d’épaisseur variable enrobés
au moyen d’un mortier de granulats
légers.
 6
Pare-vapeur
Lorsque la production intérieure d’humidité est
importante ou lorsque l’élément porteur
contient beaucoup d’humidité (par exemple,
construction récente en béton), on doit freiner
la diffusion de la vapeur d’eau vers l’isolant
thermique à l’aide d’un pare-vapeur.
On distingue 4 classes de climats intérieurs en
fonction de la pression de vapeur à l’intérieur
des locaux.
La qualité d’étanchéité à la vapeur d’un écran
pare-vapeur est représentée par sa valeur µd
(m) où:
Tableau 3. – Les classes de climats intérieurs
classe I 1 100 pa < pi* ≤ 1 165 pa
classe II 1 165 pa < pi* ≤ 1 370 pa
classe III 1 370 pa < pi* ≤ 1 500 pa
Bâtiments avec production d’humidité nulle ou
faible (lieux de stockage pour marchandises
sèches, garages, églises, salles de sport à utili-
sation normale)
Bâtiments avec une production d’humidité limi-
tée et une bonne ventilation (immeubles de
bureaux non climatisés, magasins, écoles,
habitations de grande dimension, unités de
soins)
Bâtiments avec une production d’humidité plus
élevée et une ventilation d’au moins 0,5 volu-
me-heure (habitations sociales, flats, maisons
de soins et bâtiments faiblement climatisés)

■ µ est un coefficient sans dimension qui classe IV pi* > 1 500 pa Bâtiments avec une production d’humidité éle-
vée (locaux industriels, blanchisseries, pis-
indique la résistance à la diffusion de la
cines, bâtiments fortement climatisés)
vapeur d’eau qu’oppose un matériau
d’une épaisseur donnée comparée à celle * pi est la pression partielle de vapeur d’eau moyenne par an
d’une couche d’air immobile de même
épaisseur. Les valeurs µ sont étroitement Tableau 4. – Les classes de pare-vapeur
liées à la nature des matériaux. Entres
E1 E2 E3 E4
autres, les métaux et le verre ont des
2 m < µd ≤ 5 m 5 m < µd ≤ 25 m 25 m < µd ≤ 200 m 200 m < µd
valeurs µ très élevées;
■ Papier kraft revêtu ■ Feuilles de matière ■ Bitumes armés ■ Bitumes armés
■ d est l’épaisseur du matériau en mètre. d’une feuille d’alu- synthétique (PE ou avec voile de verre avec métal et joints
minium. PVC > 0,1 mm). et joints collés ou collés ou soudés
La valeur µd (m) indique la résistance qu’offre ■ Carton plâtre revê- ■ Membranes bitu- soudés. (par ex. ALU-3).
une couche de matériau à la diffusion de tu d’une feuille mineuses avec
vapeur d’eau. d’aluminium. joints fermés
■ Papier bituminé mécaniquement
(Par ex. chevau-
chement et agrafa-
ge, etc.)

Remarque : E3 et E4 ne sont que rarement utilisés dans les toitures inclinées.

Isolation thermique de la toiture plate 13

Tableau 5 : Classes d’écran pare-vapeur pour toitures plates

Support Classe Poly- Polyst. Mousse Laine Verre Perlite Liège Remarques
climat uréthane Expansé résolique minérale cellulaire
intérieur PUR EPS PF MW CG EPB ICB
(e) (b) (b) (a) (c)

béton ou I - - E2 E2 - E2 E2
béton II - - E2 E2 - E2 E2
maigre III - - E2 E2 - E2 E2
IV E3 E3 E3 E3 (a) E3 E3

béton I E2 E2 E2 E2 - E2 E2
(de pente) II E2 E2 E2 E2 - E2 E2
léger III E2 E2 E2 E2 - E2 E2
IV E4 E4 E4 E4 (a) E4 E4

plancher I E2 E2 E2 E2 - E2 E2
porteur II E2 E2 E2 E2 - E2 E2
isolant III E2 E2 E2 E2 - E2 E2
préfabriqué IV E3 E3 E4 E3 (a) E3 E3

I pas de pare-vapeur, mais étanchéisation des joints entre panneaux avant la pose de l’isolation :
planches ou
recouvrir les joints entre pan-
panneaux II E2 E2 E2 E2 idem E2 E2
neaux avec des bandes en voile
en bois III E2 E2 E2 E2 idem E2 E2 de verre bitumé
IV E3 E3 E3 E3 (a) E3 E3
lors de la mise en oeuvre, veiller
tôles I - - - - - - -
à rendre étanches à l’air les
profilées II E1 (d) E1 (d) E1 E1 - E1 E1 joints et les extrémités des profi-
III E1 (d) E1 (d) E1 E1 - E1 E1 lés au droit des rives. E3 sur
IV E3 E3 E3 E3 (a) E3 E3 support continu pour une bonne
continuité

(a) Le verre cellulaire mis en oeuvre correctement, c.-à-d. avec des joints remplis de bitume, constitue un bon pare-vapeur. Dans le cas
d’une classe de climat intérieur IV, il est prudent de prévoir un pare-vapeur supplémentaire (type E2), sauf si le verre cellulaire est posé
en deux couches avec joints alternés et remplis.
(b) PUR : la pose d’un pare-vapeur E2 n’est pas nécessaire si les panneaux sont revêtus d’un voile de verre bitumé et posés à plein bain de
bitume.
(c) Faire attention au retrait hydrique, uniquement mettre en oeuvre des panneaux séchés à l’air.
(d) Il n’est pas nécessaire de poser un pare-vapeur E1 sur des tôles profilées en acier recouvertes de PUR ou d’EPS, pour autant qu’il
s’agisse de panneaux revêtus d’un voile de verre bitumé sur les deux faces et posés avec des emboîtements bien fermés.
(e) La classe de climat intérieur IV est limitée à 3000 Pa.

14 Isolation thermique de la toiture plate

 7
Isolation
Quantité de chaleur 7.1. Caractéristiques des maté-
qui se propage riaux isolants
en une seconde
1m T Dans la construction, un matériau est dit iso-
lant si sa conductivité thermique est inférieure
T+ 1 à 0,065 W/m K.
La conductivité thermique λ d’un matériau
1m2 représente la quantité de chaleur traversant,
par unité de temps, un mètre carré d’un maté-
riau homogène ayant une épaisseur d’un
mètre et soumis à une différence de tempéra-
ture de un Kelvin entre ses deux faces
(1 K = 1°C).
différence de Les principaux matériaux isolants utilisés dans
température la construction sont repris dans le tableau ci-
de 1 K dessous. Il faut noter que pour être utilisé en
toiture plate, un matériau doit bénéficier d’un
Fig 10 agrément technique (ATG) délivré par l’Union
belge pour l’Agrément technique dans la
construction (UBAtc); dans ce cas, sa conduc-
tivité thermique est notée λd. Les valeurs de λ
reprises dans ce tableau sont données à titre
indicatif par la NBN B 62-002 pour les maté-
riaux qui ne disposent pas d’un ATG.
Isolation thermique de la toiture plate
Il existe actuellement environ 30 matériaux
d’isolation disposant d’un ATG.
La résistance thermique R d’une couche de
matériau isotrope d’épaisseur d (m) et de
conductivité thermique λ (W/ m K) est égale au
rapport entre son épaisseur et sa conductivité
thermique: R = d (m2 K/W).
λ
En pratique, selon les ATG, on doit corriger la
valeur de résistance thermique Rd trouvée par
calcul et utiliser la valeur Ru définie comme
suit:
■ Ru = Rd - 0,1
pour les toitures chaudes
■ Ru = Rd /1,023
pour les toitures inversées simples
■ Ru = Rd /1,069
pour les toitures inversées jardins
La résistance thermique est égale à l’inverse du
coefficient de transmission thermique; elle per-
met de caractériser l’ensemble d’une toiture
alors que la conductivité thermique est une
propriété inhérente aux matériaux.
15
Tableau 6. – Caractéristiques des isolants

Laine minérale Mousse synthétique Verre cellulaire Vermiculite – Perlite Liège

MW EPS, XPS, PUR, PIR CG EPB ICB

Conditionnement commercial
Panneaux rigides ou semi-
rigides, rouleaux, flocons
Origine et fabrication
Constituée de fibres obte-
nues à partir de verre ou
de roche en fusion
Panneaux rigides avec Panneaux rigides Grains ou panneaux Panneaux
ou sans emboîtements rigides
Obtenue par moussage Constitué de verre Constitué de minéral Ecorce de chênes-
de matières plastiques pur expansé expansé lièges
issues de la pétrochimie

Conductivité thermique – coefficient lambda (λ) [W/(m.K)]

0,045 0,035 à 0,045 0,055 0,060 (perlite) 0,040 – 0,045
0,058 – 0,082 (vermiculite)
Comportement à l’eau
Non capillaire Non capillaire Non capillaire Non capillaire Légèrement capillaire
(n’absorbe pas l’eau) (n’absorbe pas l’eau) (n’absorbe pas l’eau) (n’absorbe pas l’eau)

Comportement à la vapeur d’eau

Totalement perméable à Faiblement perméable à Étanche à la vapeur Perméable à la Perméable à la

la vapeur d’eau. Non la vapeur d’eau. d’eau. vapeur d’eau vapeur d’eau
hygroscopique (très fai- Non hygroscopique Non hygroscopique Non hygroscopique Non hygroscopique
blement prise d’humidité)

Perméabilité à l’air
Totalement perméable Très faiblement Imperméable à l’air Perméable à l’air Perméable à l’air
à l’air perméable à l’air
Réaction au feu
Non combustible (sauf Combustible Non combustible Non combustible Difficilement
si elle est recouverte inflammable
d’une couche de papier)

Sensibilité à la vermine

Les rongeurs peuvent Les rongeurs peuvent Aucun attrait Aucun attrait Les rongeurs peuvent
attaquer les panneaux attaquer les panneaux attaquer les panneaux

MW : laine minérale – EPS : polystyrène expansé – XPS : polystyrène extrudé – PUR : polyuréthane – PIR : polyisocyanurate –
CG : verre cellulaire – EPB : panneau de perlite expansé – ICB : panneau de liège.

16 Isolation thermique de la toiture plate

7.2. Description des principaux
isolants
7.2.1 Mousses synthétiques
Polyuréthane (PUR)
Les panneaux de polyuréthane destinés aux
toitures ont une masse volumique de l’ordre de
30 kg/m3 et sont couverts d’un revêtement
synthétique sur leurs deux faces. La résistance
au vent du PUR est bonne en soi, mais la plu-
part des étanchéités bitumineuses doivent être
collées en semi-adhérence sur le PUR. C’est le
cas des étanchéités collées à chaud (soudure à
la flamme ou bitume chaud), qui doivent être
posées en semi-adhérence à cause de la sensi-
bilité à la chaleur du PUR, ce qui les rend
moins résistantes à la tempête.
On peut améliorer cette résistance par un col-
lage de la première couche d’étanchéité en
adhérence totale avec une colle bitumineuse à
froid, par un lestage, ou par un collage partiel
préalable de la couche perforée.
Polystyrène expansé (EPS)
Ces panneaux ont une masse volumique d’en-
viron 25 kg/m3. L’utilisation de panneaux de
polystyrène expansé en toiture plate de type
chaud nécessite certaines précautions. Il
importe d’avoir des panneaux suffisamment
stabilisés et recouverts sur leurs deux faces
d’un voile de verre bitumé avec recouvrement
au droit des joints.
L’EPS ne peut être exposé longtemps à des
températures excédant 70°C. C’est pourquoi il
est important de recouvrir l’étanchéité d’un
lestage.
Plus que pour tout autre matériau, il importe,
dans le cas de l’EPS, d’utiliser uniquement des
panneaux qui ont obtenu un agrément tech-
nique et de respecter les directives de pose
définies dans cet ATG.
Polystyrène extrudé (XPS)
Ce matériau d’une masse volumique d’environ
30 kg/m3 se caractérise par une structure cel-
lulaire fermée et une surface d’extrusion qui
empêchent l’absorption d’humidité, ce qui per-
met son application dans une toiture inversée.
Sa mise en œuvre dans une toiture chaude
n’est pas indiquée à cause de son coefficient
de dilatation thermique relativement élevé.
7.2.2 Matériaux d’origine minérale
Laine de roche (MW)
La laine de roche, d’une masse volumique de
150 à 175 kg/m3, se caractérise par un bon
comportement au feu et une bonne stabilité
thermique. Sa grande compressibilité et sa
faible résistance au vent peuvent parfois poser
des problèmes. De ce point de vue, plusieurs
facteurs jouent un rôle: masse volumique, qua-
lité de fabrication (sens des fibres), surfaçage
(revêtement en voile de verre, voile de verre
bitumé, imprégnation au bitume) ainsi que les
techniques de pose et de mise en œuvre de
l’isolation et de l’étanchéité.
Verre cellulaire (CG)
Le verre cellulaire, d’une masse volumique de
l’ordre de 120 à 135 kg/m3, se caractérise par
une grande étanchéité à la vapeur. Il conserve
son pouvoir isolant et un pare-vapeur est en
général superflu. Il faut tenir compte de la fra-
gilité de ce matériau en faible épaisseur.
Isolation thermique de la toiture plate
Perlite (EPB)
La perlite, d’une masse volumique d’environ
150 kg/m3 se caractérise par une haute résis-
tance à la compression, ce qui présente un
avantage dans le cas des toitures accessibles,
un bon comportement au feu, et une résistan-
ce limitée au vent. Elle ne supporte pas d’hu-
midité prolongée.
7.3. Exigences vis-à-vis des
matériaux isolants
Les matériaux isolants doivent dans la mesure
du possible répondre aux exigences suivantes:
1 La valeur λ doit être constante dans le
temps;
2 De même, il est important que la dimen-
sion de l’isolant, sa perméabilité à la
vapeur et sa répulsivité à l’eau ne varient
pas avec le temps;
3 En cas d’incendie, l’idéal serait que le
matériau isolant soit incombustible, déga-
ge peu de fumée, ne devienne pas toxique
et ne présente pas une charge d’incendie
supplémentaire;
4 L’isolant doit avoir une résistance à la
compression compatible avec les charges
qui seront ultérieurement appliquées sur
la toiture. Les isolants rigides seront utili-
sés pour les toitures terrasses et jardins,
les isolants semi-rigides pour les toitures
où un passage régulier est prévu.
17
7.4. Pose de l’isolation
Le mode de pose de l’isolation dépend de celui
de l’étanchéité. Lorsque l’étanchéité est fixée
mécaniquement ou lestée, l’isolation peut être
posée librement bien que l’entrepreneur préfè-
re le plus souvent, pour faciliter la mise en
œuvre, prévoir une pose en semi-indépendan-
ce ou encore certaines fixations mécaniques.
Lorsque l’étanchéité est collée, l’isolation est
collée ou fixée mécaniquement.
Quelle que soit la technique de pose, il faut pla-
cer la première couche de l’étanchéité immé-
diatement après avoir posé l’isolant, ce qui
signifie qu’à la fin de la journée de travail, l’iso-
lation doit être complètement protégée.
Les différentes techniques de pose possibles
sont les suivantes:
1 Collage au bitume
La colle la plus souvent utilisée est le bitume
oxydé chaud qui se combine avec tous les
matériaux d’isolation et tous les supports sauf
les tôles profilées en acier.
La pose des panneaux isolants doit se faire
dans le bitume encore chaud avant que celui-ci
ne durcisse.
2 Pose avec une colle bitumineuse à froid
Cette technique est de plus en plus utilisée. Les
propriétés des colles varient fort d’un produit à
l’autre.
18 Isolation thermique de la toiture plate
La mise en œuvre de la colle et la quantité f b a c d
dépendent du type de support et de l’action du
vent sur la toiture.
Ces colles restant longtemps plastiques, elles
peuvent provoquer des déplacements inadmis-
sibles des panneaux d’isolation lorsque ceux-ci g
sont posés sur des supports déformables.
Il est recommandé de consulter les fabriquants d b a c
de ces colles avant de les utiliser.
3 Pose avec une colle synthétique
Les observations sont les mêmes que celles
formulées pour les colles bitumineuses à froid g
i
4 Fixation mécanique
Figure 11 Exemples de fixation mécanique
Cette méthode est en principe possible sur a. bac acier
tous les supports mais ne s’applique en pra- b. écran pare-vapeur éventuel
c. isolant
tique que sur les supports en bois et les tôles d. étanchéité
profilées en acier. f. collage ou soudage de l’étanchéité sur
l’isolant
Elle est compatible avec tous les matériaux g. fixation de l’isolant
d’isolation excepté le verre cellulaire. h. fixation de la première couche de
l’étanchéité à travers l’isolant
i. fixation de l’étanchéité monocouche
L’isolation est fixée au moyen de plaquettes de
répartition et de vis autoforantes. Le nombre
de points de fixation dépend de l’action du
vent, des propriétés mécaniques de l’isolation
ainsi que du type et des dimensions de l’ancra-
ge. La figure 11 montre deux exemples de fixa-
tion mécanique (à gauche, fixation mécanique
de l'isolant et collage ou soudage de l'étan-
chéité sur celui-ci; à droite, fixation mécanique
de l'isolant et de l'étanchéité).
 8
Etanchéité

8.1. Etanchéités anciennes ■ élastomères: l’adjonction Température de pliage (°C)

d’environ 12 % de caout- 25

défavorable
L’étanchéité des toitures plates était ancienne- chouc styrène-butadiène- 20
ment réalisée au moyen de membranes à base styrène (SBS) donne au

oxy me
de bitume oxydé armé de feutre ou de voile de bitume des propriétés

dé
15

u
bit
verre. élastiques.
10

Or, soumis à de grandes variations de tempé- Pour illustrer l’amélioration de 5

ratures (voir figure 3), le bitume oxydé vieillit
rapidement. L’armature en feutre, quant à elle,
entraînait souvent l’apparition de pustules et
de boursouflures, tandis que le voile de verre
se déchirait aisément, en général à hauteur des
ces produits, la figure 12
0
montre l’évolution des tempé-
APP (bitume polymère de polypropylène atactique)
ratures de pliage des maté- -5
riaux bitumineux (souplesse à
basse température), après une -10
favorable

SBS (bitume polymère de styrène-butadiène-styrène)

joints entre les panneaux d’isolation. exposition sur toiture pendant -15
13 ans et illustre bien la quali- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
8.2. Etanchéités actuelles té et la durabilité des maté- Durée d'exposition (années)
riaux actuels (APP, SBS) par
Il était donc nécessaire de développer des rapport aux bitumes oxydés utilisés jadis, et la Fig.12 Evolution des températures de
matériaux d’étanchéité plus durables, présen- figure 13 montre l’augmentation de la résistan- pliage du bitume en fonction de la durée
d’exposition
tant une résistance à la traction supérieure et ce à la traction et de l’allongement à la rupture
une meilleure élasticité ou plasticité. des armatures.

Les industries du bitume et des matières syn- Résistance en traction

thétiques ont réussi à développer des produits 1000 (N/50 mm)
Allongement
nettement plus performants: (%)

800 40
8.2.1 Etanchéités en bitume polymère
600 30

Il s’agit de membranes avec une armature de 400 20

polyester (PES) dont le bitume de surfaçage
est modifié par l’addition de polymères; les 200 10
polymères utilisées sont de deux sortes:
■ plastomères: l’adjonction d’environ 30 % FEUTRE VERRE PES I PES II FEUTRE VERRE PES I PES II
de polypropylène atactique (APP) donne Fig.13 Résistance à la traction et allongement à la rupture des armatures en feutre et en voile
au bitume des propriétés plastiques; de verre et des armatures en polyester (PES)

Isolation thermique de la toiture plate 19

8.2.2 Etanchéités en matières synthé-
tiques
Il s’agit de matériaux qui peuvent être élasto-
mères ou plastomères (voir tableau 7).
La figure 14 montre l’allongement élevé à la
rupture des matériaux synthétiques, comme
par exemple l’EPDM et le PVC et prouve leur
qualités et leur durabilité élevées.
C’est essentiellement à partir de 1987 que les
étanchéités actuelles ont fait une percée sur le
marché, le CSTC et d’autres organismes
déconseillant formellement l’utilisation du bitu-
me oxydé comme membrane supérieure de
l’étanchéité. Par ailleurs, l’UEAtc et l’UBAtc ont
mis au point des procédures permettant de
confirmer la haute qualité de ces nouveaux
produits, d’où l’intérêt d’utiliser des matériaux
d’étanchéité disposant d’un agrément tech-
nique. Environ 90 produits d’étanchéité dispo-
sent actuellement d’un tel agrément.
8.3. Pose de l’étanchéité
8.3.1 Etanchéités bitumineuses
Cette technique consiste à poser une couche
de désolidarisation, une sous-couche éventuel-
le puis une membrane de SBS ou d’APP au-
dessus desquelles on pose un lestage.
Elle permet d’obtenir une meilleure durabilité
de l’étanchéité car elle limite considérablement
les variations de température, et protège l’étan-
chéité contre les rayons UV; cependant, son
prix de revient est élevé et la localisation et la
réparation des fuites sont plus difficiles.
2 Pose en adhérence totale
On pose d’abord un vernis d’adhérence bitumi-
neux sur le support puis on applique une sous-
couche éventuelle et une couche supérieure en
SPS ou APP qui sont chacune soit collées au
bitume à chaud, soit soudées, soit collées à
froid.
3 Pose en semi-indépendance
Il s’agit du même principe que pour la pose en
adhérence totale mais la sous-couche n’est
que partiellement collée.
Le choix entre un collage en semi-indépendan-
ce ou en adhérence totale dépend principale-
ment du support. Si les deux types de collages
sont possibles, la pose en adhérence totale
offre une meilleure résistance au vent et celle
en semi-indépendance permet une meilleure
répartition des tensions dans l’étanchéité.
4 Pose avec fixations mécaniques
Ce système comprend une sous-couche vissée
ou clouée et une couche supérieure en SPS ou
APP collée au bitume à chaud, soudée ou col-
lée à froid.
L’avantage de cette technique est qu’on peut
adapter le nombre de fixations suivant les
zones de toitures (angles, rives,...). Les sup-
ports les plus adaptés à cette technique sont
les tôles profilées en acier, le béton cellulaire et
le bois.

1 Pose en indépendance avec une couche 600

de protection lourde
500
allongement à la rupture en %

Tableau 7: Matériaux d’étanchéité synthétiques avec ATG EPDM

400
Elastomères

EPDM copolymère d’éthylène, de propylène et

300
diène-monomère PVC

200
CSM polyéthylène chlorosulfoné

100

PIB polyisobutylène
Plastomères

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
CPE polyéthylène chloré
Durée d'exposition (années)

PVC chlorure de polyvinyle (souple) Fig.14 Allongement à la rupture du PVC et de l’EPDM

en fonction de la durée d’exposition

20 Isolation thermique de la toiture plate

 햴

Fig.15 Pose en indépendance : système

monocouche (L)
햲 Support
햳 Une éventuelle couche de séparation
composée d’un voile de verre brut ou 햳
d’une natte en polyester brut
햴 Une couche de SBS ou APP (épaisseur
≥ 4 mm) avec recouvrements soudés
Les recouvrements longitudinaux sont
de 80 mm, les recouvrements transver-
saux ou de tête sont de 150 mm, ces
recouvrements sont toujours soudés.
햲
햵 Une couche de protection lourde

Fig.16 Pose en indépendance : soudage de

la couche de finition (Ls)
햲 Support
햳 Couche de séparation en voile de verre
brut ou natte en polyester brut 햴
햴 Sous-couche V3 avec recouvrements
soudés (ou V4 ou P150/16 ou SBS ou
APP)
햵 Couche de finition en SBS ou APP. 햳
Celle-ci est soudée sur la sous-couche.
Les recouvrements sont également sou- 햲
dés entre eux.
햶 Couche de protection lourde

Isolation thermique de la toiture plate 21

 8.3.2 Etanchéités synthétiques

Les membranes synthétiques sont posées en

indépendance, en adhérence totale, en semi-
indépendance ou avec des fixations méca-
niques entre autres en fonction du type de pro-
햵
duit. Les ATG donnent plus d’informations à ce
sujet.

Fig.17 Pose en adhérence totale : soudage de la sous-couche

et de la couche de finition (TSs)
햲 Support
햳 Vernis bitumineux d’adhérence si le support est en béton
햴 La sous-couche V3 (ou V4 ou P150/16 ou une membrane
bitumineuse SBS ou APP) est soudée sur le support, y
compris les recouvrements.
햵 La couche de finition SBS ou APP est soudée, recouvre-
ments compris.

22 Isolation thermique de la toiture plate

 9
Résistance au vent et protection

9.1. Résistance au vent
Pour résister aux efforts de succion s’exerçant
sur la toiture sous l’action du vent, il importe
de fixer correctement les différentes couches
du système. A l’origine, on avait recours au
lestage ou au collage au moyen de bitume
chaud. Avec les bitumes polymères, on pra-
tique généralement le soudage à la flamme. A
l’heure actuelle, on tend de plus en plus à utili-
ser des colles à froid et des fixations méca-
niques (moins de risques d’incendie lors de la
mise en œuvre des fixations).
L’importance de la résistance au vent est éga-
lement apparue à la suite des nombreuses
tempêtes qui ont frappé notre pays ces der-
nières années, alors qu’entre 1940 et 1983, on
relève peu de rafales violentes de vent (voir
figure 18).
Les actions du vent ont été définies dans la
norme NBN B 03-002. L’essai de résistance au
vent permet par ailleurs de déterminer la résis-
tance au vent d’une composition de toiture
plate déterminée. Cette information est reprise
dans les agréments techniques.
Pour limiter l’action du vent sur une toiture
plate, il faut veiller à réduire au maximum voire
même à exclure tout mouvement d’air sous
l’étanchéité et sous l’isolant, afin de pouvoir
créer un effet ventouse favorable.
C’est pourquoi il est impératif d’appliquer sur
des planchers de toitures fractionnés et per-
méables à l’air un système doté d’une très
bonne résistance au vent: l’écran pare-vapeur
qui assure l’étanchéité à l’air du plancher joue
ici également un rôle bénéfique.

1400
1241 Pa 1187 Pa 1351 Pa
45 m/s 44 m/s 47 m/s
Pression dynamique de base (Pa)

1200 1081 Pa
42 m/s
932 Pa 967 Pa
1000 39 m/s 862 Pa 40 m/s 837 Pa
839 Pa
37 m/s 38 m/s 37 m/s
800

600

Fig. 18 Pressions dynamiques

400
maximales de base du vent
enregistrées à Uccle de 1929 200
à 1985 et à
Zaventem/Beauvechain de 0
1986 à 1994. 1925 1930 1935 1940 1945 1950 1955 1960 1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995

Isolation thermique de la toiture plate 23

Il convient aussi d’éviter toute pénétration d’air
par les raccords tels les rives de toitures. Les
matériaux isolants et en particulier la laine
minérale autorisent davantage les mouve-
ments d’air. Un fractionnement de l’isolation,
réalisé de préférence à hauteur des zones de
rive et des zones d’angle, permet de limiter ces
mouvements.
On veillera enfin à coller soigneusement entre
elles les différentes couches constitutives du
système et à éviter les zones de non collage.
APP/SBS
Fig. 19 Zones de non-collage (X) à éviter.
24 Isolation thermique de la toiture plate
9.2. Protection de la toiture
En plus de la toiture précédemment décrite, on
doit penser à prévoir une couche de protection
qui peut se présenter de deux manières diffé-
rentes:
■ sous forme de couche légère (paillettes
d’ardoise, peinture,...) inclue dans la
membrane et qui protège la toiture contre
les UV, réduit la température superficielle
en cas d’ensoleillement et améliore l’as-
pect;
■ sous forme de couche de protection lour-
de (graviers, dallage, pavage, asphalte
coulé) qui en plus sert de lestage de la toi-
ture pour s’opposer aux actions du vent.
Couche
perforée
10
Ouvrages de raccord

L’évolution qui a marqué les matériaux et les 2 Principes généraux

compositions des toitures plates est telle qu’il 1
2
est possible aujourd’hui de réaliser ce type de Si certains des principes suivants peuvent
toitures sans rencontrer de difficultés pour peu paraître évidents, ils méritent cependant d’être 1
que l’on se tienne aux prescriptions énoncées énoncés vu le nombre d’erreurs commises à
ci-avant. leur encontre.

Toutefois, si certains problèmes apparaissent
encore, ils sont, pour la plupart, indépendants
de la composition de la toiture ou d’une quel-
conque erreur d’exécution commise en partie
courante, mais se situent à la jonction avec les
rives, dans les relevés, au droit des dispositifs
d’évacuation des eaux pluviales, des joints de
dilatation,...
A ces endroits, il faut assurer la continuité de
l’isolant avec son pare-vapeur et l’étanchéité.
10.1. Les gouttières et les ché-
neaux
10.1.1 Objet
≥50 mm
La gouttière doit être placée à un niveau infé-
rieur à celui de la toiture: la descente se trouve
au point le plus bas de la gouttière. La gouttiè-
re elle-même doit en général présenter une Fig. 20 Evacuation de l’eau vers la gout-
pente. tière (1) et vers le tuyau de descente (2)
1. Pente vers la gouttière
2. Pente vers le tuyau de descente
1. Gouttière métallique
2. Latte en bois d’une épais-
seur inférieure à celle de
l’isolant pour éviter les stag-
≥ 100 mm 7 8 nations d’eau
4
3. Isolation thermique
4. Larmier rigide, en tronçons
de 1 m de long, compatible
≥ 20 mm avec le matériau d’étanchéité
et le matériau de la gouttière

1 (recouvrement 100 mm)

Le chéneau et la gouttière sont des canaux pré- 5. Crochets (écartement selon
formés ou non, établis en toiture ou sur la rive la gouttière)
6. Pare-vapeur éventuel
de celle-ci, et destinés: 2 6 3
5 7. Bande de raccord ou sous-
■ à récolter les eaux pluviales s’écoulant de couche en cas d’étanchéité
la toiture; multicouche (collage du lar-
■ à les évacuer rapidement vers les tuyaux mier rigide)
de descente. 8. Etanchéité bitumineuse
Fig. 21 Gouttière pendante métallique et toi-
ture dont l’etanchéité est bitumineuse

Isolation thermique de la toiture plate 25

Les dimensions et les pentes sont adaptées au
type de gouttières et à la quantité d’eau à éva-
cuer. Une norme concernant l’évacuation des
eaux du bâtiment est en cours d’élaboration.
Dans l’attente de sa publication, on tiendra
compte pour la gouttière, des pentes réelles
minimales suivantes qui sont basées sur les
prescriptions de la norme NBN 306 actuelle-
ment en vigueur et qui complètent les disposi-
tions de la Note d’Information Technique
n°183:
■ gouttière pendante: 0 mm/m;
■ chéneau: 5 mm/m;
■ gouttière avec revêtement d’étanchéité: 10
mm/m sauf spécification contraire prévue
dans l’agrément technique.
Il convient de prévoir des dispositifs de trop-
plein (gargouilles, débordoirs) qui assurent
l’évacuation des eaux en cas d’obstruction de
l’avaloir et préviennent de la sorte une surchar-
ge du toit ainsi que toute infiltration au droit
des coupoles, des seuils,... Les trop-pleins doi-
vent donc se situer à un niveau inférieur à celui
des relevés des coupoles,...
Les gouttières sont placées de préférence à
l’extérieur du bâtiment, afin qu’en cas de fuite
éventuelle, l’eau ne s’infiltre pas dans les
locaux: l’emploi de chéneaux en béton
engendre des ponts thermiques difficiles à éli-
miner.
26 Isolation thermique de la toiture plate
Le matériau utilisé pour l’étanchéité du ché- Les joints de dilatation éventuels de la toiture
neau peut être identique ou non à celui du sont disposés de préférence en dehors des dis-
revêtement d’étanchéité de la toiture: lorsque positifs d’évacuation des eaux. Si ce principe
les matériaux sont les mêmes, l’étanchéité du ne peut être respecté, il faut les placer au
chéneau sera assurée par des bandes sépa- niveau le plus haut des gouttières ou prévoir
rées, mises en œuvre préalablement à la pose deux évacuations distinctes situées de part et
de l’étanchéité de la toiture. d’autre du joint de dilatation.
≥ 100 mm
≥ 20 mm
7
1. Gouttière en métal ou en plas-
4 tique
2. Latte en bois d’une épaisseur
inférieure à celle de l’isolant
3. Isolation thermique
4. Larmier rigide (plaque métal-
≥ 50 mm
1 lique laminée profilée)
5. Crochets (écartement selon la
gouttière)
2 6 3 6. Pare-vapeur éventuel
5 7. Etanchéité synthétique
Fig. 22 Gouttière pendante en métal (ou en plastique) et toi-
ture à étanchéité en matière synthétique.
5
8 1. Bloc isolant ou isolation du
150 mm relevé
4 3 6 2. Pare-vapeur éventuel
3. Isolation thermique
150 mm 4. Bande de raccord ou sous-
>90° 9
couche en cas d’étanchéité
bitumineuse multicouche
5. Bavette
6. Etanchéité
7. Isolant moins épais pour per-
mettre la pose encaissée de
l’avaloir
8. Avaloir confectionné sur chan-
tier
9. Pente
1 5 7 2
Fig. 23 Avaloir traversant un mur extérieur
10.2. Les relevés
10.2.1 Objet
Les relevés permettent d’assurer un raccorde-
ment étanche entre l’étanchéité et les émer-
gences de toiture, tels les murs, les rives et les
pénétrations diverses (cheminées, coupoles,
seuils,..., voir figure 24).
10.2.2 Principes généraux
Un relevé se compose de deux parties: l’étan-
chéité et la finition. L’ensemble doit être
étanche au vent; si tel n’était pas le cas, la sol-
licitation due à l’action du vent sur l’étanchéité
serait sensiblement accrue.
La planéité du support doit être adaptée aux
matériaux à mettre en œuvre. Une couche
d’égalisation peut éventuellement être appli-
quée.
L’expérience montre que le relevé doit dépas-
ser d’au moins 150 mm le niveau fini de la toi-
ture, lequel est déterminé par l’étanchéité et
son lestage éventuel. Dans le cas de dalles sur
plots, la hauteur des relevés s’élève également
à au moins 150 mm mesurés cette fois à par-
tir de l’étanchéité, à condition de ménager un
joint ouvert suffisant (≥ 20 mm) entre la pre-
mière dalle et le relevé, et de prolonger ce der-
nier d’au moins 50 mm au-dessus du niveau
des dalles.
Les relevés contre les murs, les coupoles, les
cheminées,... doivent dépasser le niveau des
rives de la toiture ou des éventuelles gar-
gouilles ou débordoirs.
En cas de relevé de grande hauteur, le choix du
matériau d’étanchéité (y compris des éven-
tuelles sous-couches) et du système de colla-
ge éventuel doit permettre d’éviter tout risque
de glissement du complexe d’étanchéité. Une
fixation mécanique (complémentaire) peut
s’avérer nécessaire.
Les systèmes bitumineux requièrent un pré-
enduisage au moyen d’un vernis d’adhérence.
La continuité de l’isolation thermique au droit
des raccords entre la toiture et le mur doit être
assurée afin d’éviter les ponts thermiques.

4 3 5
6 ≥150mm
1 9

7
5 3 8
4 6

Fig. 24 Relevés sur une toiture.

1. Rive 2 1
2. Gargouille
3. Finition de la rive Fig. 25 Relevé de coupole préfabriqué
4. Seuil 1. Béton
5. Coupole 2. Béton de pente
6. Cheminée 3. Pare-vapeur éventuel
7. Mur creux 4. Isolant thermique
8. Jonction avec une toiture à versants 5. Etanchéité
9. Bardage 6. Fixation du relevé de la coupole dans le mur

Isolation thermique de la toiture plate 27


3
1. Béton
2. Béton de pente
3. Blocs isolants
4. Pare-vapeur éventuel
5. Drainage du mur (sans solin en
plomb)
6. Seuil, de préférence sur lit de mor-
tier
7. Isolant
8. Etanchéité de la toiture
MAÇONNERIE INTÉRIEURE
Exemple de calcul.
1. Béton de pente : 150 mm (*)
2. Isolant, épaisseur p.ex. : 80 mm
3. Gravier, épaisseur p. ex. : 50 mm
4. Relevé : > 150 mm
> 430 mm
5. Bloc isolant assurant la continuité
de l’isolation
6. Membrane en bitume polymère
assurant le drainage de la coulisse
(bavette de pied)
7. Etanchéité de toiture
8. Pare-vapeur éventuel
9. Joint vertical ouvert
10. Solin en plomb (bavette de pied)
11. Chanfrein éventuel
28 Isolation thermique de la toiture plate
5 6
10.3. Les rives
8 7 10.3.1 Objet
20mm ≥150mm
≥150mm On va examiner dans ce paragraphe les diffé-
rents techniques de parachèvement d’une rive
afin:
■ d’éviter toute pénétration d’eau à la péri-
phérie de la toiture (zone où s’arrête
l’étanchéité);
■ d’empêcher le débordement des eaux plu-
viales;
■ de prévenir le ruissellement de l’eau de
3 1 2 4
pluie le long de la façade, de la gouttiè-
Fig. 26 Jonction d’une terrasse et d’un seuil : rénovation
avec dépose du seuil. re,...
■ d’assurer une finition esthétique des
bords de la toiture.
MUR DE PAREMENT
10.3.2 Principes généraux
b a
6 9 L’emploi d’un élément de finition (profilé,
10 couvre-mur,...) s’avère nécessaire dans tous
les cas. Cet élément doit permettre un raccord
3 7 2
150 11 4 durable avec l’étanchéité.
50 Au droit de la rive, le support sera suffisam-
430 mm
80 ment plan et conviendra aux matériaux d’étan-
chéité à mettre en œuvre. Le gros œuvre doit
150 en outre être étanche au vent: si tel n’est pas le
cas, les sollicitations dues à l’action du vent
seraient sensiblement accrues.
5 1 8 Le niveau fini des rives doit dépasser celui de
la partie courante de la toiture. Le larmier du
Fig. 27 Niveau de la membrane de drainage du
mur creux par rapport au niveau du support pro- profilé de rive doit se trouver à une distance
prement dit. d’au moins 10 mm de la rive (fig. 29). La rive
doit évacuer les eaux de préférence vers la par-
tie courante de la toiture.
(*) Dans cet exemple l’épaisseur minimale du
béton de pente est calculée comme suit :
50 mm à 5 m de la descente ; pente de 20
mm/m -> 50 mm + 5 x 20 mm = 150 mm.
 b 2
6
a 3
4 1
5
c 7
min
25 mm

Fig. 28 Rive de toiture : mise en œuvre incor- min 10 mm

recte.
a) Infiltration d’eau
b) Débordement Fig. 29 Rive de toiture : mise en œuvre correcte.
c) Ruissellement 1. Etanchéité
2. Profile de rive avec écarteur
3. Ecarteur
4. Bande de raccord en cas d’étanchéité bitumineuse
5. Hauteur minimale selon la pente du toit
1 9 6. Ecoulement de l’eau vers la partie courante de la
toiture
8 7. Fixation du profilé
min.
25 mm ≥ 150 mm
10 mm
3
Fig. 30 Rive d’une toiture dont la pente est comprise entre
2
2 et 5 %. Acrotère en maçonnerie isolante.

1. Profilé de rive
2. Acrotère en maçonnerie isolante
4 12
6 3. Chanfrein éventuel
4. Forme de pente isolante avec agrément technique
(ATG)
5. Panneau d’isolation
6. Isolation de la coulisse par remplissage complet ou
1 9 partiel
8 7. Isolation thermique de l’acrotère
≥ 25 mm 8. Ecoulement vers la partie courante du toit
13 9. Obturation de la coulisse (plaque de fibre ciment, p.ex)
≥ 150 mm
3 10. Pare-vapeur éventuel
10 mm 11. Forme de pente
7 12. Support
13. Protection éventuelle

Fig. 31 Rive d’une toiture dont la pente est comprise entre

6 5 10 11 12 2 et 5 %. Acrotère isolé thermiquement.

Isolation thermique de la toiture plate 29

 ≥5% ≥5%

50 mm

1
5 mm

2
8 à 10 mm

CORRECT INCORRECT
Fig. 73 Couvre-murs en pierre naturelle.
1. Obturation de la coulisse (plaque de fibre-ciment, par exemple)
2. Isolation thermique
Exécution correcte : l’étanchéité se prolonge sur toute la largeur du
mur, la pierre surplombe le mur et est pourvue d’un casse-gouttes.

7 12 9 8

10 6 5 4
≥ 150 mm

10.4. Les joints de mouvement

10.4.1 Objet

Afin de parer aux fissurations incontrôlées,

l’auteur de projet prévoit des joints de mouve-
1 11 2 3
ment dans le support.

Les matériaux d’étanchéité, même les plus Fig. 33 Couvre-mur métallique sur étanchéité de toiture bitumineuse.
élastiques, ne sont pas conçus en principe 1. Support 8. Patte de fixation ou étrier
pour absorber les mouvements du support. Il 2. Béton de pente 9. Couvre-mur
3. Pare-vapeur éventuel 10. Chanfrein éventuel
convient dès lors de réaliser, au droit des joints 11. Etanchéité à l’air et possibilité de mouvement
4. Isolation thermique
de mouvement, une finition appropriée de 5. Première couche d’étanchéité (matelas souple en laine minérale, épaisseur
l’étanchéité, appelée couvre-joint ou étanchéité 6. Seconde couche d’étanchéité nominale : 2 x la largeur du joint)
de joint. 7. Isolant thermique 12. Pare-vapeur avec oméga

30 Isolation thermique de la toiture plate

 7 Fig. 34 Couvre-joint en matériau d’étanchéité souple
11
10 1. Support
2. Béton de pente
3. Pare-vapeur éventuel
6 8 6 4. Isolation thermique
5 4 5. Chanfrein éventuel
6. Etanchéité
7. Cordon souple
8. Maçonnerie isolante
9. Etanchéité à l’air et possibilité de mouvement
(matelas souple en laine minérale, épaisseur nomi-
nale : 2 x la largeur du joint)
10. Etanchéité du joint (bande en bitume polymère ou
en matière synthétique)
11. Couche de glissement éventuelle (voile de verre brut
1 2 3 ou non tissé en polyester)
9

2 3 Fig. 35 Etanchéité d’un joint d’about sur des éléments

7 4 7 5
fractionnés, isolés au moyen de laine minérale
1. Elément portant
2. Bande de pontage
3. Pare-vapeur éventuel placé sur une bande de
pontage au droit du joint
4. Isolant thermique
5. Etanchéité de toiture
6. Joint d’about entre éléments portants
6 7. Joint entre les panneaux isolants souples
1

Isolation thermique de la toiture plate 31

10.5. Les pénétrations en toiture Les pénétrations ou les socles seront distants Si la charge sur les socles est élevée, ceux-ci
et les socles entre eux ou par rapport aux rives de toitures doivent reposer directement sur la structure
d’au moins 50 cm pour permettre la réalisation portante et non sur l’étanchéité et l’isolation.
10.5.1 Objet correcte des travaux d’étanchéité. Ce principe Au besoin, les socles seront fixés à la structu-
ne s’applique pas si l’on utilise des accessoires re portante.
Ce paragraphe examine la jonction de l’étan- confectionnés sur chantier, dont l’emplace-
chéité de la toiture avec les ouvrages suivants: ment doit être prévu dès le stade de la concep- On prendra les mesures nécessaires afin d’évi-
tion. ter les ponts thermiques.
■ les pénétrations horizontales destinées à
l’évacuation des eaux;
■ les pénétrations verticales constituées par
4
des conduits de grands diamètres (≥ 80
mm) ou de petits diamètres (< 80 mm) et
9
par des canalisations électriques;
■ les souches de cheminée; Fig. 36 Evacuation de l’eau au moyen
■ les socles d’ancrage de mâts de drapeaux, d’un avaloir à chaque étage (variante)
de rails, d’enseignes publicitaires,... 1. Support
2. Forme de pente ou isolation
10.5.2 Principes généraux 3. Avaloir 7
4. Tuyau de descente
5. Etanchéité bitumineuse
L’emplacement des ouvrages précités doit tenir 6. Solin
compte de la pente et de l’épaisseur du béton 7. Bavette en plomb
8. Bande de raccord ou sous-couche 3
de pente et de l’isolation thermique de la toitu-
re, afin d’éviter toute stagnation d’eau au droit 9. Ouverture selon la quantité d’eau à
évacuer
de la pénétration.
6
4
1. Isolation thermique de 5
3
la toiture
2. Socle 4 2 2 8 7
5 5
3. Mât ou garde-corps
(partie supérieure) 1 9
≥ 150 mm
9
4. Bande en néoprène
(épaisseur minimum : 8
5 mm)
5. Boulons appropriés
6. Pare-vapeur éventuel
7. Isolant thermique
incompressible
8. Eventuellement, ancra-
ge supplémentaire 6 7
entre le socle et le sup- 1
3
port Fig. 37 Socle pour l’ancrage des éléments
4

32 Isolation thermique de la toiture plate

11
Entretien des toitures plates

Toute toiture doit faire l’objet d’un entretien
régulier qui comprend:
après l’hiver:
■ une inspection générale et une réparation
éventuelle touchant à l’apparence de
l’étanchéité (plis, affaissements, vieillisse-
ment,...);
■ la mise en œuvre éventuelle d’une couche
de protection supplémentaire aux endroits
à circulation intense;
■ une vérification du lestage;
après la chute des feuilles:
■ l’élimination des feuilles mortes;

■ l’entretien des avaloirs, des tuyaux de ■ l’enlèvement des mousses, de la végéta-

descente, de l’éventuelle couche de pro- tion, des objets étrangers,...
tection, des solins, des profilés, des
joints;

Isolation thermique de la toiture plate 33

12
Ouvrages spéciaux

La toiture inversée peut être rendue accessible;
on lui donnera alors souvent une des deux
fonctions suivantes:
1 toiture-terrasse: on recouvre la toiture
d’un revêtement de sol ouvert assurant
une circulation aisée et offrant à la toiture
une résistance suffisante au vent;
2 toiture-jardin: on peut aménager la toitu-
re plate en espace vert. On distingue la
toiture verte qui présente une végétation
qui ne demande aucun entretien spécial et
la toiture-jardin dont la végétation néces-
site un entretien.

1. Couche de végétation (p. ex. terre

de bruyère, terre arable)
2. Couche filtrante
3. Système de drainage ou couche de
gravier
4. Couche de désolidarisation
5. Isolation thermique
6. Feuille anti-racines
7. Etanchéité

2
3
4
5
6
7

TOITURE VERTE TOITURE-JARDIN

Fig. 38 Composition d’une toiture verte et d’une toiture jardin

34 Isolation thermique de la toiture plate

Références
■ Agréments techniques UBAtc pour maté-
riaux d’isolation et d’étanchéité.
■ Bullaert J., Spehl P., Meert E. et Vitse P.
Réalisation des toitures inversées. CSTC-
magazine, 1er trimestre 1996.
■ CSTC
NIT 183 La toiture plate: composition,
matériaux, réalisation, entretien.
Bruxelles, 1992.
■ CSTC
NIT 191 La toiture plate: exécution des
ouvrages de raccord. Bruxelles, 1994.
■ Fonds de Formation professionnelle de la
construction - Association Belge des
Entrepreneurs d’Etanchéité.
Manuel pour l’étancheur de toitures,
1996.
■ Franchioly V. et Wagneur M.
Les toitures-jardins. CSTC et Agglomé-
ration de Bruxelles, 1989.
■ IBN
NBN B 62-002 Calcul des coefficients de
transmission thermique des parois des
bâtiments, 1997.
Isolation thermique de la toiture plate
■ Le toit plat
Services de programmation de la poli-
tique scientifique (SPPS), RD Energie,
1989.
■ Meert E. et Vitse P.
Comment concevoir une toiture plate
durable. CSTC-magazine, 4ème trimestre
1995.
■ Ministère de la Région Wallonne,
Direction générale des Technologies, de
la Recherche et de l’Energie (DGTRE),
Division de l’Energie
Isolation thermique de la toiture inclinée.
Jambes,1996.
■ STS 08.82 Matériaux pour isolation ther-
mique, 1997.
■ Vitse P. et Meert E.
Réaction au feu des étanchéités de toi-
tures. CSTC-magazine, 4ème trimestre
1996.
35
La réalisation de cette brochure a été confiée au

Centre Scientifique et Technique de la Construction (CSTC)

Etablissement reconnu en application de l’arrêté-loi du 30 janvier 1947
21-23, rue de la Violette
B-1000 Bruxelles.

Rédaction : Etienne Meert, Didier Raymaekers.

Dessins techniques : Serge Peeters et Walter Verbesselt
Réalisation graphique et mise en pages : Robert Roodenburg

Comité de lecture et supervision :

■ Luc Busschaert, ingénieur-chef de service, Ministère des Communications et de

l’Infrastructure
■ Myriam Hay, consultante au Guichet de l’Energie d’Ottignies
■ Lutgarde Neirinckx, ingénieur, Styfabel (auteur de la version précédente);
■ J.M. Guillemeau - CIFFUL;
■ Michel Wagneur, directeur de l’Information au CSTC
■ J. Uyttenbroeck, directeur scientifique au CSTC
■ la Division de l’Energie du Ministère de la Région Wallonne.

Brochure disponible sur simple demande au :

Ministère de la Région Wallonne

DGTRE - Division de l’Energie
Avenue prince de Liège, 7
B-5100 Namur

ou aux Guichets de l’Energie de votre région.

Le téléphone vert du Ministère de la Région Wallonne (08001-1901, appel gratuit)

vous informera de leurs coordonnées.

Dépôt légal : D/1998/5322/8

Ministère de la Région Wallonne,

Direction générale des Technologies, de la Recherche et de l'Energie.
Centre Scientifique et Technique de la Construction (CSTC).
Centre interdisciplinaire de formation de formateurs de l’Université de Liège.
Avenue Prince de Liège 7 - B-5100 Namur Tél. 081-32.15.69 - Fax 081-30.66.00