MANTENIEMIENTO PREVENTIVO

INTERRUPTOR EN HEXAFLORURO DE AZUFRE (SF6) EN 115 KV.

a) Limpieza de aislamientos de porcelana.
b) Limpieza y reapriete de conexiones de gabinete de control.
c) Revisión de las resistencias calefactoras.
d) Pruebas de resistencia de aislamiento.
e) Prueba de factor de potencia.
f) Prueba de resistencia de contactos.
g) Prueba disparidad de polos o simultaneidad.
PRUEBA A TRANSFORMADORES DE CORRIENTE DEL INTERRUPTOR
a) Prueba de resistencia de aislamiento.
b) Prueba de relación de transformación.
c) Prueba de saturación.
d) Prueba de polaridad.
Análisis de Gas Hexafloruro de Azufre (SF6).
a) Punto de rocío.
b) Pureza.
c) Productos en descomposición
CUCHILLA TRIPOLAR EN 115 KV.
a) Limpieza a los aislamientos.
b) Verificación del mecanismo de apertura y cierre.
c) Ajuste y lubricación del mecanismo de contactos.
d) Limpieza de contactos fijos y móviles.
e) Revisión de porcelana.
f) Ajuste del mecanismo de apertura y cierre.
g) Reapriete de conexiones en las terminales.
h) Prueba de resistencia de aislamiento.
i) Prueba de resistencia de contactos.
j) Prueba de factor de potencia.
TRANSFORMADOR DE POTENCIA 115/13.8 KV, 18/24/30 MVA.
a) Limpieza de boquillas de alta y baja tensión.
b) Reapriete de conexiones en terminales de alta y baja tensión.
c) Relación de transformación únicamente en el TAP de operación.
d) Resistencia de aislamiento en devanados.
e) Resistencia óhmica de devanados en TAP de operación.
f) Factor de potencia de devanados.
g) Factor de potencia a boquillas por TAP capacitivo.
h) Corriente de excitación, verificación de instrumentos.
i) Indicador de nivel.
j) Válvula de sobrepresión.
k) Ventiladores de enfriamiento.
l) Relevador de Buchholz.
m) Hot Spot.
n) Verificación de indicador de temperatura de aceite.
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE EN 115 KV.
a) Limpieza de aislamientos de porcelana.
b) Reapriete de conexiones.
c) Revisión e inspección de la porcelana.
d) Prueba de resistencia de aislamiento.
e) Prueba de factor de potencia.
f) Prueba de relación de transformación.
g) Prueba de saturación.
h) Prueba de polaridad.
TRANSFORMADORES DE POTENCIAL EN 115 KV.
a) Limpieza de aislamiento de porcelana.
b) Reapriete de conexiones.
c) Revisión e inspección de la porcelana.
d) Prueba de resistencia de aislamiento.
e) Prueba de relación de transformación.
APARTARRAYOS EN 115 KV.
a) Limpieza de aislamientos de porcelana.
b) Reapriete de conexiones.
c) Revisión e inspección de la porcelana.
d) Prueba de resistencia de aislamiento.
e) Prueba de factor de potencia.
AISLADOR TIPO SOPORTE EN 115 KV.
a) Limpieza de aislamientos de porcelana.
b) Reapriete de conexiones.
c) Revisión e inspección de la porcelana.
d) Prueba de resistencia de aislamiento.
e) Prueba de relación de transformación.
SISTEMA DE PROTECCIÓN DE MEDIA TENSION: RELEVADORES.
A cada relevador de tiempo se le revisará la calibración en cuatro puntos de la curva especificada por el
fabricante del relevador. Se verificará la corriente mínima de disparo (pick up) de cada relevador, incluida la
unidad instantánea. Previo a la calibración será necesario efectuar la limpieza del relevador. También se harán
las pruebas de operación bandera. Los ajustes de operación normal no serán cambiados de su posición original,
es decir, este trabajo no incluye estudio de coordinación de protecciones. Cualquier ajuste de relevador se
realizará solo con la autorización del responsable por parte del cliente.
Al final de las actividades de campo se elaborará un informe que contenga el resumen de las actividades
realizadas, una lista de las observaciones encontradas y las recomendaciones procedentes, así como análisis
de los resultados y los formatos con los datos y resultados obtenidos en campo, así mismo, se dará un
diagnóstico del estado de cada relevador y sus componentes dañados en caso de encontrarse.
TRANSFORMADORES DE SERVICIOS PROPIOS.
a) Limpieza general y de aislamientos
b) Reapriete de conexiones
c) Prueba de relación de transformación en el tap de operación
d) Prueba de resistencia de aislamiento de devanados
e) Índice de absorción y polarización
f) Prueba de resistencia óhmica de devanados en el tap de operación
g) Prueba de factor de potencia en devanados
SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL BANCO Y CARGADOR DE BATERIAS.
a) Limpieza de celdas.
b) Eliminación de sulfato de las conexiones.
c) Verificación y reapriete de conexiones entre elementos.
d) Reposición de electrolito.
e) Pruebas de densidad y voltaje en cada una de las fases.
TABLERO DE TABLERO DE SERVICIOS PROPIOS VCA
a) Limpieza general
b) Reapriete de conexiones
c) Verificación de estado físico de aislamientos
d) Verificación de accionamiento de interruptores
TABLERO DE TABLERO DE SERVICIOS PROPIOS VCD
a) Limpieza general
b) Reapriete de conexiones
c) Verificación de estado físico de aislamientos
d) Verificación de accionamiento de interruptores
ALIMENTADOR EN MEDIA TENSIÓN
a) Revisión de cables de energía y sus terminales
b) Revisión de conexiones al sistema de tierra
c) Pruebas de aislamiento con equipo Very Low Frequency (VLF)
CIRCUITOS DERIVADOS EN MEDIA TENSIÓN
a) Revisión de cables de energía y sus terminales
b) Revisión de conexiones al sistema de tierra
c) Pruebas de aislamiento con equipo Very Low Frequency (VLF)
TRANSFORMADORES DE MEDIA TENSION.
a) Limpieza general y de aislamientos
b) Reapriete de conexiones
c) Prueba de relación de transformación en el tap de operación
d) Prueba de resistencia de aislamiento de devanados
e) Índice de absorción y polarización
f) Prueba de resistencia óhmica de devanados en el tap de operación
g) Prueba de factor de potencia en devanados
TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE MEDIA TENSIÓN
a) Limpieza general
b) Reapriete de conexiones
c) Verificación de estado físico de aislamientos
d) Verificación de accionamiento de interruptores y cuchillas
INTERRUPTORES EN VACIO EN MEDIA TENSION.
a) Limpieza general de sección de tablero.
b) Prueba de accionamiento mecánico de apertura, cierre y disparo.
c) Prueba de factor de potencia.
d) Prueba de resistencia de aislamiento.
e) Prueba de resistencia de contactos.
f) Prueba de inserción y extracción de interruptor.
INTERRUPTORES EN AIRE CON FUSIBLES
a) Limpieza general interior y exterior con solvente dieléctrico.
b) Reapriete general de conexiones en bus y cables.
c) Accionamiento y verificación del correcto funcionamiento del seccionador.
d) Verificación de las terminales de los cables de energía que alimentan a los transformadores.
e) Verificación de conexiones al sistema de tierras.
f) Alineación de las cámaras de extinción a los ganchos de arqueo.
g) Ajuste del mecanismo del seccionador y cuchillas en caso de ser necesario.
SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE MEDIA TENSION: RELEVADORES
A cada relevador de tiempo se le revisará la calibración en cuatro puntos de la curva especificada por el
fabricante del relevador. Se verificará la corriente mínima de disparo (pick up) de cada relevador, incluida la
unidad instantánea. Previo a la calibración será necesario efectuar la limpieza del relevador. También se harán
las pruebas de operación bandera. Los ajustes de operación normal no serán cambiados de su posición original,
es decir, este trabajo no incluye estudio de coordinación de protecciones. Cualquier ajuste de relevador se
realizará solo con la autorización del responsable por parte del cliente.
Al final de las actividades de campo se elaborará un informe que contenga el resumen de las actividades
realizadas, una lista de las observaciones encontradas y las recomendaciones procedentes, así como análisis
de los resultados y los formatos con los datos y resultados obtenidos en campo, así mismo, se dará un
diagnóstico del estado de cada relevador y sus componentes dañados en caso de encontrarse.

MANTENIEMIENTO PREDICTIVO

TERMOGRAFÍA INFRARROJA
La termografía se realizará antes del mantenimiento preventivo a todos los equipos considerados en la
presente póliza y posteriormente en los equipos que hubieran resultado con puntos calientes por arriba de lo
permitido en la inspección previa para verificar su corrección, en los siguientes equipos:
a) Acometida
b) Tableros Principales de media tensión
c) Trasformadores de media tensión

ULTRASONIDO
a) Tableros Principales de media tensión
b) Trasformadores de media tensión

MEDICIÓN DEL SISTEMA DE TIERRAS

a) Limpieza de registro y conexiones
b) Medición de resistencia óhmica de electrodos
c) Medición de continuidad con los equipos de puesta a tierra
ANÁLISIS FISICO-QUÍMICO AL ACEITE AISLANTE DE TRANSFORMADORES
a) Rigidez dieléctrica
b) Prueba de factor de potencia a 25°C
c) Prueba de factor de potencia a 100°C
d) Número de neutralización (acidez)
e) Aspecto visual
f) Humedad
g) Agua

CROMATOGRAFÍA DE GASES DISUELTOS EN EL ACEITE AISLANTE DE TRANSFORMADORES

a) Hidrógeno (H2)
b) Metano (CH4)
c) Dióxido de Carbono (CO2)
d) Etileno (C2H4)
e) Monóxido de Carbono (CO)
f) Etano (C2H6)
g) Acetileno (C2H2)

CROMATOGRAFÍA DE PCB’s EN ACEITE AISLANTE DE TRANSFORMADORES

a) Bifenilos policlorados (PCB’s)