Actividades de soldadura y corte

Son todos aquellos procesos y procedimientos que se desarrollan de manera permanente,

provisional o en caso de mantenimiento sea al nivel del piso, en alturas, sótanos, espacios
confinados o en recipientes, todo lugar donde un trabajador interviene realizando la unión,
separación o la perforación de metales, ya sea para fabricar, modificar o reparar una pieza o un
producto.

Procesos de soldadura

Soldadura de arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW)

Es la más antigua y más versátil de todos los diferentes procesos de soldadura de arco. Este consiste
en utilizar un electro (una varilla de soldar) con un determinado recubrimiento, este se realiza cuando
una chispa se enciende entre un electrodo y la superficie de trabajo (con el metal), esta forma de
soldadura funciona sosteniendo una pinza que mantiene a un electrodo en su lugar, mismo que
proporcionara el material de aporte de la soldadura, a través del electrodo se hace circular un
determinado tipo de corriente eléctrica, puede ser de tipo alterna o directa.

Soldadura con arco con metal protegido por gas (GMAW ¨MIG¨)

Es un proceso de soldadura con arco metálico y gas (Metal Inert Gas), donde la fusión se produce
por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza, donde la
protección del arco se obtiene de un gas inerte suministrado en forma externa, el cual protege de la
contaminación atmosférica y ayuda a estabilizar el arco, este es un proceso de corriente directa
polaridad invertida (C.D.P.I.), en el que el electrodo empleado y la pieza de trabajo forman el arco
que genera el calor necesario para lograr la fusión de ambas partes.

Soldadura con arco con Tungsteno y gas (GTAW ¨TIG¨)

Este proceso también es conocido como soldadura “TIG” de las siglas en ingles de Tungsten Inert
Gas, debido a que se utiliza un gas inerte como gas de protección, es utilizado comúnmente de forma
manual, sin embargo también es utilizado en aplicaciones Semi-Automáticas. Este proceso
proporciona una soldadura excepcionalmente limpia y de gran calidad ya que no produce escoria,
de este modo se eliminan inclusiones en la soldadura y casi ni necesita limpieza final.

Procesos de Corte

Corte con oxígeno y combustible

El oxicorte o corte con llama, es un procedimiento en el que se combina el poder oxidante del oxígeno
y el desprendimiento de calor que quema un gas combustible para fundir las partes que han de ser
separadas, de ahí la gran aplicación industrial pues este proceso puede hacerse en forma manual
con un soplete cortador, o sirviéndose de máquinas de oxicorte en forma automática.

Corte con Arco-Plasma

En el proceso de corte por arco de plasma, un arco eléctrico y una columna de gas electrificado son
forzados a pasar a través de un orificio de diámetro pequeño entre un electrodo de Tungsteno y el
metal a ser cortado; cuando este chorro de plasma a alta temperatura y a alta velocidad junto con el
arco eléctrico estrecho golpean la pieza de trabajo, el calor intenso la funde en un área muy
concentrada y el metal fundido es soplado fuera por la alta velocidad del gas.