ASTM

Designación C 78
Método de Ensayo Estándar para
Resistencia a la Flexión del Concreto
(Usando Viga Simple con Carga a los
Tercios del Claro)
 ALCANCE
• Este método de ensayo cubre la
determinación de la resistencia a flexión del
concreto mediante el uso de una viga simple
con carga a los tercios del claro.
 SIGNIFICADO Y USO
• Este método de ensayo es usado para
determinar la resistencia a la flexión de
especímenes preparados y curados de
acuerdo con el Método de Ensayo C 42 o
Práctica C 31 o C 192. Los resultados son
calculados e informados como el Módulo de
Ruptura. El esfuerzo determinado variará
donde haya diferencias en el tamaño del
espécimen, preparación, condiciones de
humedad, curado o cuando la viga haya sido
moldeada o cortada al tamaño requerido.
 SIGNIFICADO Y USO
• Los resultados de este método de ensayo
pueden ser usados para determinar confianza
con las especificaciones o como una base para
los proporcionamientos, mezclado y
operaciones de colocación. Es usado en
ensayos de concreto para la construcción de
losas y pavimentos
 APARATOS
• La máquina de ensayo estará de acuerdo con
los requerimientos de las secciones sobre
bases de verificación, correcciones e
intervalos de tiempo entre verificaciones de la
Práctica ASTM E-4
 APARATOS
• Aparato de carga. El método de carga al tercio
medio deberá ser usado en ensayos de flexión
del concreto empleando bloques de soporte
que aseguren que las fuerzas aplicadas a la
viga serán perpendiculares a la cara del
especimen y aplicada sin excentricidad (Fig. 1)
Fig. 1 Aparato de Carga
 APARATOS
• Todos los aparatos para desarrollar ensayos de
flexión del concreto deberán ser capaces de
mantener las separaciones especificadas de
longitud y distancias constantes entre bloques
de aplicación de carga y de soporte, con una
variación de ± 0.05 plg. (± 1.3 mm)
 APARATOS
• La relación de la distancia horizontal entre el
punto de aplicación de la carga y la reacción
del apoyo a la altura de la viga será 1.0 ± 0.03.
• Los dispositivos de aplicación de carga y
apoyos no deberán ser mayores de 2.5” (64
mm) de altura medidos desde el centro al eje
del pivote y deberá extenderse en la sección o
más allá del ancho completo del especimen
(ver Fig. 2).
Fig. 2 Posición del especimen de prueba
 APARATOS
• Las superficies endurecidas en contacto con el
especimen no deberá sobresalir de un plano
por más de 0.002 plg (0.05 mm) y deberán ser
porciones de cilindro cuyo eje coincide con el
eje del rodillo o centro de la esfera que sirve
de pivote al bloque. El ángulo subtendido por
la superficie curva de cada apoyo, deberá ser
al menos 45 ° (0.79 rad.)
 APARATOS
• La carga aplicada y los bloques de soporte
deberán ser mantenidos en una posición
vertical y en contacto con el rodo o esfera por
medio de tornillos que ejerzan control a través
de resortes. La placa de carga superior y la
esfera central puede ser omitida cuando se
use un asiento esférico en el bloque de carga,
proporcionando un rodo y una esfera que son
usados como pivotes para el bloque superior
de aplicación de carga.
 ENSAYOS
• El especimen de ensayo estará conforme con
todos los requerimientos del Método de
Ensayo C 42 o Práctica C 31 o C 192, aplicable
a la viga y especimenes prismáticos y deberá
tener una longitud de ensayo igual a 3 veces
su altura, con variaciones no mayores de 2%
de esta medida. Los lados del especimen
deberán formar ángulo recto con la superficie
superior e inferior de la misma. Todas las
superficies deben estar lisas y libres de
escamas, dientes, agujeros o marcas de
identificación escrita.
 ENSAYOS
• El técnico que desarrolla el ensayo de
resistencia a flexión deberá estar certificado
como Técnico ACI, nivel II o por un equivalente
escrito y efectuar los programas de ensayo.
 PROCEDIMIENTO
• Los ensayos de flexión de especimenes
curados húmedos, deberán ser hechos tan
pronto como sea práctico después de
removerlos de su almacenamiento húmedo.
Secar la superficie da como resultado una
reducción en la medida de la resistencia a
flexión.
 PROCEDIMIENTO
• En especímenes moldeados, gírelo con
respecto a su posición como fue moldeado y
centrarlo en los bloques de soporte. En
especímenes aserrados, la posición será tal
que la cara de tensión corresponda al fondo o
superficie del espécimen como se cortó del
material madre. Centre el sistema de carga en
relación a la fuerza aplicada y coloque los
bloques de aplicación de carga en contacto
con la superficie del espécimen en el tercio
medio y aplique una carga entre 3 y 6% de la
carga última estimada.
 PROCEDIMIENTO
• Usando medidores de espesor de 0.004 plg
(0.10 mm) y 0.015 plg (0.38 mm), determine si
alguna hendidura entre el espécimen y la
carga aplicada o los bloques de soporte es
mayor o menor que cada uno de los
medidores, sobre una longitud de 1 plg (25
mm) o más.
• Pulir, cabecear o usar empaques de neopreno,
en la superficie en contacto con el espécimen
para eliminar alguna hendidura en exceso de
0.004 plg (0.10 mm) de ancho.
 PROCEDIMIENTO
• Estos empaques serán de espesor uniforme ¼
plg. (6.4 mm) con ancho de 1 a 2 plg. (25 a 50
mm) y deberán extenderse en la sección, el
ancho completo de la viga.
• Hendiduras mayores de 0.015 plg (0.38 mm)
serán eliminadas únicamente por cabeceado o
pulido. Pulir las superficies laterales debe ser
minimizado ya que el pulido puede cambiar
las características físicas del espécimen. El
cabeceado será de acuerdo con las secciones
de la Práctica C 617.
 PROCEDIMIENTO
• Cargar el especimen continuamente y sin
golpe. La carga deberá ser aplicada a una
razón constante hasta el punto de rotura.
• Aplique la carga a una razón que incremente
continuamente los esfuerzos en la fibra
extrema entre 125 y 175 psi/min (0.86 y 1.21
MPa/min), hasta que ocurra la fractura.
 PROCEDIMIENTO
• La razón de carga es calculada usando la
siguiente ecuación:
r = S b d2 / L
r = razón de carga, lb/min (MN/min)
S = razón de incremento de esfuerzos psi/min
(MPa/min)
b = ancho promedio del espécimen, plg (mm)
d = altura promedio del espécimen, plg (mm)
L = longitud entre apoyos, plg (mm)
 MEDIDA DE LOS ESPECIMENES DESPUES
DEL ENSAYO
• Determine las dimensiones del especimen en
su sección transversal para el cálculo del
módulo de ruptura, tomando medidas en una
cara fracturada.
• Tome una medida en cada borde y una al
centro para determinar el promedio de ancho
y profundidad, con aproximación de 1 mm.
• Si la fractura ocurre en la sección cabeceada,
incluya el espesor cabeceado.
 CÁLCULOS
• Si la fractura está dentro del tercio medio de
la longitud entre apoyos, calcule el módulo de
ruptura así:
R = PL/ bd2
• Si la fractura ocurre en la superficie de tensión
por fuera del tercio medio de la longitud entre
apoyos, pero a una distancia no mayor que el
5% de la luz libre, calcule el módulo de
ruptura así:
R = 3Pa/ bd2
 CÁLCULOS
• Si la fractura ocurre en la superficie de tensión
por fuera del tercio medio de la longitud entre
apoyos, por más del 5% de la luz libre,
descarte el resultado del ensayo.
 INFORME
1. Número de identificación
2. Ancho promedio, con precisión de 1 mm
3. Profundidad promedio, con precisión de 1
mm
4. Longitud entre apoyos,
5. Carga máxima aplicada,
6. Módulo de ruptura, calculado con precisión
de 5 psi (0.05 MPa).
 INFORME
• Historia de curado del especimen y
humedad aparente al momento del ensayo.
• Descripción: si fue cabeceado, pulido o se
usó neopreno.
• Si fue aserrada, moldeada y defectos del
especimen.
• Edad del especimen.
 PRECISIÓN
• El coeficiente de variación de los resultados del
ensayo han sido observados y estan
dependiendo del nivel de esfuerzos en la viga.
• El C.V. para un solo operador = 5.7% y para
multilaboratorio = 7.0%
• Por lo tanto, los resultados de dos ensayos, no
deben diferir por más de 16% para un mismo
operador y 19% para multilaboratorio .