1

Tema proiectului

„NOPTIERĂ PENTRU DORMITOR”

 2

CUPRINS:

A.) 1. Memoriu justificativ

1.1 Aspecte privind dezvoltarea industriei de mobilă

1.2 Tendinţe noi în industria mobilei

2. Prezentarea produsului proiectat

2.1 Descrierea produsului

2.2 Principii de dimensionare
2.3 Domeniul de utilizare

3. Prezentarea de noi soluţii constructive

4. Determinarea necesarului de materii prime şi materiale
tehnologice.

4.1 Nomenclator de elemente

4.2 Determinarea indicelui de utilizare a materialelor
prime, consumuri specifice, randament de utilizare

5. Planul de operaţie al unui reper

6. Descrierea fluxului tehnologic al produsului
7. Măsuri de sănătate şi securitate a muncii (S.S.M)
8. Măsuri P.S.I în situaţii de urgenţă
9. Măsuri de calitate şi de protecţia mediului

B.) 1. Produsul văzut în perspectivă

2. Vederi şi secţiuni ( vedere din faţă, vedere de sus, vedere
din lateral, secţiune verticală şi secţiune orizontală)
3. Detalii
 3

1. Memoriu justificativ (Argument) -Noptieră-

Conform temei de proiect, am întocmit documentaţia tehnică

de execuţie pentru produsul de mobilă „NOPTIERĂ”.
Mobilierul proiectat corespunde cerinţelor şi funcţiilor pentru
care a fost destinat , are un design şi aspect plăcut în utilizare.
Dimensionarea produsului corespunde pentru utilizare fiind realizat
după principii ergonomice, astfel încât poate fi folosit în condiţii
accesibile şi de confort specific destinaţiei.
Deasemenea am ales la realizarea noptierei, materiale moderne,
rezistente, cu finisaj plăcut, culori calde şi uşor adaptabile şi în
cazul asocierii cu alte corpuri de mobilier confecţionate din
materiale asemănătoare ca aspect sau culoare.
Soluţiile constructive folosite , corespund tehnologiei
de fabricaţie modernă învăţate şi asigură rezistenţă, durabilitate
şi fiabilitate în exploatare fiind şi estetic.
Consider că produsul astfel conceput , corespunde nevoilor
consumatorilor, înglobează materii prime moderne,noi,
rezistente, cu aspect plăcut, cu finisaj calitativ,
rezistent în timp şi este confortabil, se întreţine cu uşurinţă.
 4

1.1 Aspecte privind dezvoltarea industriei de mobilă

1.2 Tendinţe în industria mobilei în România

De-a lungul aniilor s-au înregistrat progrese tehnice mari în

industria de prelucrare mecanică a lemnului şi a mobilei.
Lemnul masiv este un material care poate fi supus unor
tratamente de ameliorare (uscarea artificială) precum şi a unor
tratamente de producţie contra degradărilor, mărindu-l astfel
durabilitatea.
Evoluţia tehnicii şi varietatea întrebuinţărilor lemnului a favorizat
apariţia şi dezvoltarea de semifabricate superioare din lemn de diferite
tipuri.
Semifabricatele superioare folosite la fabricarea produselor de
mobile prezintă avantaje economice care contribuie la menţinerea şi
la extinderea folodirii lemnului.
Industria mobilei cunoaşte în ultimul timp o dezvoltare din ce în ce
mai mare, toate creşterile producţiei realizându-se în condiţiile
reducerii continue a volumului de material lemnos. Aceasta înseamnă
valorificarea materialului lemnos de mici dimensiuni şi realizarea unei
game larg de produse de calităţi superioare, scopul principal fiind
competivitatea pe piaţă internaţional.
Ţara noastră a reuşit, prin potenţialul tehnic şi economic de care
dispune, să răspundă cerinţelor multiple ale pieţelor de desfacere, şi să
poată satisface cererile de export, atât calitativ cât şi ca diversitate de
tipuri.
Fabricaţia de mobile se referă la două categorii:
• mobilă modernă (contemporană)
• mobilă stil
Tendinţa modernă în fabricarea mobilei este aceea că
interprinderile
să se aprovizioneze cu cât mai multe prefabricate, să le prelucreze prin
mijloace tehnologice de mare productivitate şi calitate, să le asambleze
şi
finiseze într-o cât mai mare diversitate de forme.
Produsele trebuie să răspundă condiţiilor de utilizare, fiabilitate,
calitate, estetică şi un preţ corespunzător de pe piaţa internă şi
externă.
Tehnologiile moderne în fabricarea mobilei se referă la maşini,
agregate şi linii semiautomate şi automate care asigură o fabricaţie
corespunzătoare economic şi calitativ.
 5

Rezultatele proiectărilor, a cercetărilor şi a încercărilor practice

trebuie
să permită utilizarea armonioasă a materialului lemnos şi a altor
materiale
de produse de mobilă sau alte produse finite, cum ar fi produsele din
meta-
lemn, lemn-material plastic, dau piese turnate în forme, piese mulate şi
curbate.

Totuşi, materialele înlocuitoare nu pot înlocui calitatea, rolul,

durabilitatea şi caracterul original al mobilierului din lemn, de aceea,
materialul de bază folosit în fabricarea rămâne tot lemnul, sub formă de
semifabricate superioare.

Lemnul este singurul dintre toate materialele de construcţii şi

materiile prime, care posedă cel mai bine calitatea de a putea fi reînoit.
Lemnul poate suferii transformări prin care îşi modifică esenţial
structura, proprietăţile şi condiţiile de prelucrare.
 6

2. Prezentarea produsului proiectat

Noptiera face parte din categoria mobilierului din panouri

(mobila corp).
Noptiera face parte din garnitura pentru dormitor, alături de pat,
dulap 3 sau 4 uşi şi comodă TV.
Din punct de vedere constructiv, noptiera este executată în
construcţie fixă prin îmbinarea directă a reperelor, folosind
cepuri rotunde, încleiate cu aracet.

2.1 Descrierea produsului

Noptiera este formată din următoarele părţi:

– 2 pereţi laterali;
– placă superioară;
– placă inferioară;
– 4 sertare;
– soclu;
– spate.

Dimensiunile de gabarit ale noptierei sunt:

LxlxH
500 x 380 x 580 mm
 7

2.2 Principii de dimensionare

Noptiera făcând parte din garnitura pentru dormitor, la execuţie se va

avea în vedere destinaţia acesteia.
Noptiera va servi la depozitarea unor obiecte de vestimentaţie intimă
(pijama, ciorpai, şosete, etc.) şi deasemenea pe placa noptierei pot fi aşezate
obiecte de
iluminat (veioze).
Din aceste considerente, noptiera se va dimensiona corespunzător
cerinţelor de utilizare, având dimensiuni nu prea mari, pentru a putea fi folosită
cu uşurinţă.
Având dimensiunile de gabarit (exterioare) de: 500 x 380 x 580 mm,
va putea fi încadrată cu uşurinţă chiar şi în spaţii de locuit mai mici
(apartamente) cu succes.

2.3 Domeniul de utilizare

Noptiera face parte din garnitura de dormitor, care este

destinată pentru odihnă şi relaxare prin vizionarea programelor TV sau citit.
Garnitura pentru dormitor este fabricată pentru a fi utilizată
în locuinţe, în hoteluri, moteluri, case de vacanţă, cămine studenţeşti.
Noptiera fiind executată din panouri de P.A.L., furniruite şi
lăcuite este estetică, uşor de întreţinut şi conferă un ambient plăcut în
domeniile de utilizare.
 8

3. Prezentarea de noi soluţii constructive

Alegerea soluţiilor constructive se face ţinând seama de

3 principii:
1. - de rezistenţă;
2. - de estetică ( frumos, plăcut);
3. - economice.

1. O variantă optimă ar fi utilizarea panourilor din P.A.L texturat, având

posibilitatea de a alege panouri de culoarea, desenul sau textura care
imită
speciile de furnire valoroase.

2. Se pot utiliza deasemenea 2 nuanţe diferite de panouri, sau borduri

de
culoare diferită de cea a panourilor, îmbinate armonios astfel încât să
devină mai estetice şi mai vandabile.

3. Se pot înlocui butoni trăgători din paltin cu alte tipuri de butoni din
materiale plastice, din inox, nichelate, cromate, de diverse forme.
 9

4. Necesarul de materii prime şi materiale tehnologice

„Noptieră”

Materii Prime :

Nr. Denumirea U/M Baza de I.u Norma de P/u Valoarea

Crt. materialelor calcul consum

0 1 2 3 4 5 6 7

1 P.A.L 16 mm mp 1,023 0,91 1,124 28,00 31,47

2 P.A.L 12 mm mp 0,498 0,91 0,547 29,00 15,86
3 Furnir paltin 0,8 mm mp 3,046 0,60 5,075 4,00 20,30
4 Furnir bilnd 1 mm ml 4,84 0,90 5,38 1,00 5,38
5 Cherestea paltin 28 mm mc 0,007458 0,50 0,014916 395,00 5,89
6 Cherestea fag 40 mm mc 0,0001030 0,40 0,000258 390,00 0,10
7 Placaj fag 4 mm mc 0,003328 0,889 0,003744 780,00 2,92
Valoarea totală a materiilor prime : 81,92 RON
 10

MATERIALE TEHNOLOGICE (AUXILIARE) :

Nr. Denumirea U/M Baza de I.u Norma de P/u Valoarea

Crt. materialelor calcul Consum

0 1 2 3 4 5 6 7

1 H.abr.HCn gr.36 mp 1,671 0,004 0,007 28,00 0,196

2 H.abr.HCn gr.60; 80 mp 0,80 0,005 0,004 28,00 0,112
3 H.abr.HCn gr.100; 120 mp 3,046 0,032 0,097 31,00 3,00
4 H.abr.HCn gr.150 mp 3,046 0,032 0,097 31,00 3,00
5 Urelit C kg 3.046 0,189 0,575 6,00 3,45
6 Întăritor I.C kg 3.046 0,012 0,036 5,00 0,18
7 Uree Tehnică kg 3,046 0,007 0,210 12,00 0,252
8 Făină de secară kg 3,046 0,075 0,228 2,50 0,57
9 Urelit R kg 0,034 0,005 0,0002 16,00 0,003
10 Întăritor kg 0,034 0,485 0,016 57,00 0,91
11 Hârtie Gumată kg 3,046 0,020 0,061 39,00 2,38
12 Aracet kg 0,05 0,110 0,006 16,00 0,10
13 Grund Nitro G 002-4 kg 4,446 0,130 0,578 21,00 12,14
14 Baiţ kg 4,446 0,160 0,711 25,00 17,78
15 Lac Nitrocelulozic L 002-70 kg 4,446 0,280 1,245 38,00 47,32
16 Diluant Nitro D 002-70 kg 4,446 10% L 0,124 28,00 3,49
17 H.abr.Hidrorez. 280; 320 kg 4,446 0,043 0,191 41,00 7,84
18 Cârpă finet (lustruit) kg 4,446 0,120 0,533 4,50 2,40
19 Şuruburi pentru lemn buc 30 1.02 30,60 3.00/100 bc. 0,92
Valoarea totală a materialelor tehnologice : 106,033 RON
Total : Val Materiei Prime + Val.Mat. Tehnologice : 188 RON
 11

4.0 Determinarea necesarului de materii prime

Nr. Denumirea reperului Buc. Materiale Dimensiuni Suprafeţe

Crt. nete (mm) nete
0 1 2 3 4 5

1 Placă superioară 1 P.A.L. 16 mm 500x380x18 0,190

1.1 Furnir exterior 0,8 mm 1 Furnir paltin 500x380x18 0,190
1.2 Furnir interior 0,8 mm 1 Furnir paltin 500x380x18 0,190
1.3 Furnir canturi 1 mm 1 P.A.L. 16 mm 1,76 ml 1.76
2 Pereţi laterali 2 Furnir paltin 580x380x18 0,441
2.1 Furnir exterior 0,8 mm 2 Furnir paltin 580x380x18 0,441
2.2 Furnir interior 0,8 mm 2 Furnir paltin 580x380x18 0,441
2.3 Furnir canturi 1 mm 1 Furnir paltin 3,08 ml 3,08
3 Fund (pl.inferioară) 1 P.A.L. 16 mm 462x362x18 0,167
3.1 Furnir feţe 0,8 mm 2 Furnir paltin 462x362 0,334
4 Faţă sertar 4 P.A.L. 16 mm 464x123x18 0,227
4.1 Furnir feţe 0,8 mm 8 Furnir paltin 464x123 0,455
5 Laterală sertar 28 mm 8 Cher. paltin 338x115x12 0,003732
6 Spate sertar 28 mm 4 Cher. paltin 428x90x12 0,001849
7 Spate noptieră 1 Placaj 4 mm 500x482x4 0,000964
8 Lonjeron soclu 2 Cher.paltin 24 464x80x20 0,001485
9 Placă despărţitoare sertare 3 P.A.L. 12 mm 464x358x12 0,498
9.1 Furnir feţe 0,8 mm 6 Furnir paltin 464x358 0,997
10 Şipcă ghidare sertare 8 Cher.paltin 28 358x20x6 0,000344
11 Fund sertare 4 Placaj 4 mm 432x342x4 0,002363
12 Butoni trăgători 4 Cher.paltin 28 30x20x20 0,000048
13 Cepuri cilindrice 08 mm 46 Cher.fag 40 mm 35x8x8 0,0001030
 12

4.1 Nomenclator de elemente

Nr. Denumirea reperelor Nr. Dimensiuni Volum suprafaţă

Crt. Buc. (mc) (mp)
1 Placă superioară furniruită 1 500x380x18 0,190
2 Pereţi laterali furniruiţi 2 500x380x18 0,441
3 Fund-pl.inferioară 1 462x362x18 0,167
4 Faţă sertar furniruită 4 464x123x18 0,228
5 Laterală sertar 8 338x115x12 0,310
6 Spate sertar 4 428x90x12 0,154
7 Spate noptieră (placaj) 1 500x482x4 0,000964
8 Lonjeron soclu (cherestea) 2 464x80x20 0,001485
9 Panou despărţitor sertare 3 464x358x12 0,498
10 Şipcă glisare sertare 8 358x20x6 0,000344
11 Fund sertare placaj 4 mm 4 432x342x4 0,002364
12 Butoni trăgători 4 30x20x20 0,000048
13 Cepuri cilindrice 0 46 35x08 0,0001030
 13

Produsul: NOPTIERĂ

Reperul: Şipcă de ghidare sertare

Nr. Denumirea Schiţa Maşini- S.D.V.-uri

Crt. operaţiei Utilaje
0 1 2 3 4
1 Retezare- Circular Disc
secţionare pendulă circular

2 Tivire-spintecare Fer.circular de Disc

spint.cu circular
av.mec.C.T.A.M.

3 Îndreptare Maşină de Arbore

1 faţă şi 1 cant îndreptat port-cuţit
M.I-500

4 Rindeluirea la Maşină de Arbore

grosime rindeluit la grosime port-cuţit
M.R.G-8
5 Retezarea la Ferăstrău circular Disc
lungime exactă universal de circular
tâmplărie
tip C.U.M.-3

6 Finisare Pistol de pulverizat Vizual

 14

6.Descrierea fluxului tehnologic a produsului proiectat

„NOPTIERĂ”

Procesul tehnologic cuprinde un şir de operaţii, prin care materia primă

lemnoasă suferă transformări importante, în urma cărora rezultă produsul
finit.

Procesul tehnologic mai cuprinde şi materialele tehnologice(auxiliare)

care suferă şi ele unele transformări, fiind înglobate în produs.

Tehnologia de execuţie cuprinde 3 linii de prelucrare:

1.-linia panourilor din semifabricate (P.A.L., P.F.L., panel)
2.-linia masivelor (cherestea)
3.-linia prelucrării furnirelor

Croirea elementelor din P.A.L constă din tăierea la dimensiuni (L şi l)

la agregatul de formatizat panouri C.P.C. 25.

Croirea elementelor din cherestea şi placaj se realizează la ferăstrău

circular de spintecat multiplu tip C.T.A.M şi la ferăstrăul pendulă de
secţionat sau la ferăstrău circular dublu, cu avans mecanic, tip
C.U.M-3.

Elementele croite sunt prelucrate mecanic prin îndreptare la maşina

de îndreptat M.I. 500, apoi sunt rindeluite la grosime la M.R.G.-8,
urmează tăierea la dimensiuni exacte şi găurirea pentru asamblare.

Pregrătirea furnirelor cuprind un grup de operaţii:

-alegerea furnirelor şi împerecherea după desen;
-croirea furnirelor, frezarea canturilor la foarfeca ghilotină;
-înnădirea pe cant, la lăţime la maşina de înnădit cu fir fuzibil sau
cu hârtie gumată;
-dimensionarea la lungime şi protejarea canturilor transversale cu
hârtie
gumată;
 15

Pregătirea panourilor pentru furniruire constă în calibrarea panourilor

de P.A.L cu hârtie abrazivă gr. 36; 40, la maşina de şlefuit cu cilindru.

Încleierea furnirelor pe feţele panourilor la maşina de aplicat adeziv cu 2

cilindri, tip M.A.A.-2, folosind adeziv tip urelit la cald (U.C.), apoi
presarea în prese hifraulice cu 6 platane P.H6 la temperatura de 110 C,
timp de 6 minute;
apoi răcirea panourilor, condiţionarea timp de 72 de ore, după care are
loc tăierea la dimensiuni necesare cu agregatul de prelucrat şi
formatizat panouri
tip C.P.C 25 sau la C.T.A.M.

Furniruirea canturilor panourilor la agregatul de prelucrat şi furniruit

canturi
folosind adeziv termoplastic.

Prelucrarea panourilor după furniruire prin operaţii de găurire la maşina

de
găurit orizontale sau cu agregatul multiplu de găurit, sau operaţii de
fălţuire prin frezare.

Prelucrarea reperelor din cherestea pentru soclu, sertare, şipci.

Şlefuirea reperelor se face cu scopul rugozităţii suprafeţelor, realizarea

fineţei suprafeţelor folosind materiale abrazive cu granulaţia de 60; 80 .
la masive şi cu granulaţii de 80; 100; 120 la panouri de P.A.L.

Finisarea reperelor – se face prin băiţuire (colorare) şi lăcuire cu lacuri

nitrocelulozice, semilucioase, cu şlefuire şi uscare între operaţii timp de
4-2 ore, folosind hârtie abrazivă de granulaţie 220; 280; 320.

Asamblarea sertarelor se face pe o bandă de lucru şi constă în

montarea
spatelui cu lateralele şi a feţei sertarului cu cadrul sertarului după
introducerea prealabilă a fundului în falţul executat în laterale. Pe bandă
se află presele de asamblat.
 16

Asamblarea generală a produsului se face prin fixarea cu cepuri

cilindrice, încleiate cu aracet a pereţilor laterali cu soclul şi cu plăci
despărţitoare sertare, iar apoi se fixează şi placa noptierei tot cu cepuri
rotunde, încleiate.
Se fixează şi şipcile pentru ghidare sertar iar în final se pune fundul
noptierei în falţul executat în placa superioară şi în cei 2 pereţi laterali şi
se fixează cu ajutorul şuruburilor pentru lemn, folosind şurubelniţe
pneumatice.

La asamblarea cu cepuri rotunde, încleiate se vor folosi prese de

strângere
necesare prizei adezivului, timp de 12 ore.

În final se introduc sertarele şi se face verificarea funcţionării acestora

şi
verificarea finală a calităţii produsului finit.

Ambalarea se poate face în cutii de carton ondulat, cu protejarea

suprafeţelor
finisate şi consolidarea cu colţare din carton.

Se lipeşte eticheta în vederea expedierii (cu denumirea produsului ),

unitatea
producătoare, data, ştampila C.T.C., caracteristici).

Depozitarea se face în magazii uscate, ferite de intemperii şi soare.

Transportul se va face cu mijloace auto sau C.F.R., curate şi acoperite,

prin
consolidare cu şipci sau cu benzi pentru a ajunge la beneficiari în
condiţii
de maximă siguranţă şi fără deteriorarea produselor de mobilă.

Produsele de mobilier au o garanţie de 12 luni, dar numai, în condiţii de

păstrare şi utilizare, conforme cu instrucţiunile de folosire, care vor
însoţi
produsele livrate.
 17

7.Măsuri de sănătate şi securitatea muncii (S.S.M.)

Protecţia muncii face parte integrantă din procesul de producţie, iar

responsabilitatea revine de la managerul unităţii pană la şefii de secţii,
maiştri şi executanţi.

Pentru prevenirea accidentelor şi menţinerea stării de sănătate, rolul

primordial îl constituie asigurarea următorilor factori:

-documentaţia tehnică completă;

-documentaţia de control;

-disciplina tehnologică;

-precizarea de prelucrare şi de funcţionare a maşinilor-unelte;

-competenţa personalului de execuţie şi de coordonare;

-verificarea periodică a stării de sănătate şi integritate.

Se impune respectarea următoarelor reguli:

-muncitorii vor purta echipament de lucru şi de protecţie şi vor fi

odihniţi;

-maşinile-unelte şi utilajele vor fi în stare perfectă de funcţionare, vor

fi prevăzute cu capote de protecţie la toate organele în mişcare (scule
aşchietoare, discuri circulare, freze, burghie, organe de transmisie a
mişcării);

-toate utilajele vor fi racordate la sistemul de exhaustare a prafului,

rumeguşului-acestea vor funcţiona perfect;

-ascuţirea şi întreţinerea sculelor tăietoare se va face numai de către

personal calificat în acest domeniu;

-toate utilajele vor fi prevăzute cu tăbliţe avertizoare şi cu instrucţiuni

de protecţia muncii specifice activităţii;
 18

-în caz de defecţiune a utilajelor, se opresc imediat, iar remedierea se

va face de către personal autorizat;

-căile de acces vor fi libere, fără aglomerări de materiale, cu plăcuţe

de atenţionare şi avertizare;

-pentru a preveni îmbolnăvirea sau apariţia bolilor profesionale, la

locurile
de muncă sau în sectoarele cu noxe (praf, lăcuire, adezivi de încleiere)
se va
distribui personalului muncitor, în vederea anihilării efectului toxic-a
laptelui
sau apă carbogazoasă;

-atenţionarea zilnică şi instructajul periodic de protecţia muncii;

-igienizarea personalului muncitor, prin spălare cu apă şi săpun.

 19

8.Măsuri în situaţii de urgenţă

P.S.I.-activitatea de prevenire şi stingere a incendiilor trebuie pregătită

şi
urmărită cu maximă atenţie şi priotitate de către personalul pregătit şi
instruit
în acest scop, de la conducătorii procesului de producţie (maiştri, şefi
de secţie) şi în mod special de organele P.S.I. (pompier) şi de protecţia
muncii:

Se vor lua toate măsurile specifice de prevenire şi stingere a incendiilor,

astfel:

-toate persoanele încadrate în muncă vor cunoaşte şi respecta

normele
P.S.I.;

-vor participa la instructajele, exerciţiile şi aplicaţiile de stingere a

incendiilor
şi de evacuare a persoanelor şi bunurilor;

-verificarea şi depistarea eventualelor pericole la început, şi

terminarea lucrului;

-întreţinerea în bună stare de utilizare a mijloacelor de prevenire şi

stingere
a incendiilor (hidranţi, stingătoare);

-este interzis fumatul şi folosirea focului, deschis în locurile cu risc de

incendiu sau explozie;

-locurile de fumat vor fi dotate cu lăzi cu nisip, surse de apă sau

rezervor
cu apă;
-în caz de izbucnire a unui incendiu, se vor lua măsuri de întrerupere
a
fluxului tehnologic şi a sistemului de ventilaţie;
-stingerea incendiilor se va face folosind spumă, apă pulverizată,
pulberi
stingătoare sau gaze inerte;
-toate secţiile de producţie vor avea plan de evacuare.
 20

9.Măsuri de calitate şi protecţia mediului

Realizarea produselor de bună calitate, competitive pe piaţa de

desfacere
şi care să asigure parametrii funcţionali, să fie durabile în timp şi să
satisfacă
nevoile mereu crescânde ale beneficiarilor constituiesc scopul activităţii
producătorilor de produse finite.

Factorii care contribuie la realizarea calităţii produselor:

-asigurarea documentaţiei de control pe faze şi la produsul finit;

-personalul de control tehnic al calităţii (C.T.C) să fie bine pregătit, să

utilizeze metodele de control;

-personalul muncitor să cunoască bine fazele de lucru şi operaţiile pe

care
le execută şi să le ştie verifica;

-mecanizarea proceselor de producţie;

-precizia de prelucrare a utilajelor;

-exploatarea raţională a utilajelor, a liniilor de prelucrare care asigură

funcţionarea fără defecte, cu o precizie ridicată a prelucrării, ceea ce
duce la
realizarea produselor fiabile, durabile şi eficiente economic.

La verificarea calitativă a produselor de mobilier se vor urmări

următoarele
caracteristici

1.-dimensiunile-cu instrumente de măsurat (metru, şubler);

2.-planeitatea-cu ajutorul riglei de control

3.-stabilitatea-prin aşezarea obiectului pe o suprafaţă plană;

4.-funcţionarea sertarelor, uşilor-prin deschideri şi închideri repetate;

5.-aspectul, culoarea-se realizează vizual.

 21

Activitatea de control şi de protecţia mediului face parte procesul de

producţie şi de ea răspund deopotrivă muncitorii, coordonatorii (maiştri,
ingineri, tehnicieni) procesului tehnologic şi conducătorul, managerul
unităţilor de producţie.

Nerespectarea regulilor de reducere a poluării mediului prin colectarea

şi
reciclarea deşeurilor poluante, grija sporită pentru sănătatea oamenilor
şi
protecţia mediului-constituie infracţiuni şi se pedepsesc conform legilor
în
vigoare.
 22

Bibliografie

• A. Niculescu: Cartea tâmplarului universal

• A. Popa, V. Năstase: Utilajul şi tehnologia fabricării mobilei
• Baldovin. M-Ploscaru, O: Fabricarea mobilei-Ed. Didact şi Ped.
Bucureşti 1962
• Maria Pentilescu-Elvira Georgescu: Fabrica. produselor din lemn-
M.E.C.T ord. min 4144/18.04.2001
• Mihai Murari-Constantin Lupu: Tehnologia prelucrării lemnului-Ed.
Ddidact şi pedagogică Bucureşti 1982
• St. Vrânceanu: Desen tehnic şi ornamental în industria lemnului-Ed.
Didact şi Ped. Bucureşti 1995
• St. Vrânceanu-V. Năstase-R. Ţăranu: Desen tehnic şi ornamental în
industria lemnului-Ed. Didact şi Ped. Bucureşti 1992
• I.P. Florescu-D. Nicoară: Fabricarea mobilei tehnologii moderne-Ed.
tehnologică Bucureşti 73
• Romeo Ţăranu-Gheorghe Ţăranu: Lucrări practice de prelucrare a
lemnului-Ed. Didact şi Ped. Bucureşti 1982
• Prof. Dr. Ing. Aurel Radu-Ing. Victor Rădulescu: Maşinile-unelte şi
instalaţii pentru industria lemnului VOL.: II Ed. Tehnică Bucureşti
1972
• Gorg Blac 2001-Prelucrarea lemnului-o pasiune pentru acasă-
traducere din limba engleză. The ultimate grunde to wood working-
daciana Valimirovici-Ed. Aquila 93