INTRODUCCIÓN..................................................................................................

CAPÍTULO I: MARCO CONCEPTUAL...............................................................4

1.1.............................................................................................................Represa
..............................................................................................................................5

1.3 Tipos de presas............................................................................................8

1.4 Presa de arco:.............................................................................................10

1.5 Presa de arco-gravedad:............................................................................11

1.5 Presa de contrafuertes o aligerada..........................................................12

1.6 Presa de bóveda múltiple..........................................................................12

1.7 Según su aplicación se puede clasificar como:.....................................12

1.8 Presas de enrocamiento con cara de hormigón:....................................13

1.9 Presas de hormigón..................................................................................14

1.10 Contribución a la sostenibilidad............................................................18

CAPITULO II: CONSTRUCCIÓN DE REPRESAS............................................20

2.1 Presa rígida de concreto de tipo gravedad..............................................20

2.2 Cimentacion de las presas........................................................................21

2.1.2 Presas sobre terreno no rocoso............................................................23

2.1.3 presas bajas vertedoras.........................................................................25

2.1.4 Transformación del perfil teórico en perfil real....................................27

2.1.5 Fuerzas actuantes sobre las presas de concreto................................28

2.1.6 Estabilidad de las presas de concreto..................................................31

2.1. 7Factores de seguridad............................................................................33

CONCLUSIONES...............................................................................................40

BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................41

ANEXOS.............................................................................................................43

INTRODUCCION
En la ciencia la materia contiene formas, tamaños y propiedades. La propiedad de la
elasticidad nos enseña que la materia también puede presentar cambio en su forma, la
cual nos sirve para que los objetos en estado sólidos sean más manejables, para
lograr que los objetos puedan ser utilizados en distintas circunstancias y ser
moldeados a cualquier forma.
En el siguiente trabajo se da a entender particularidades que conforman la elasticidad
como se constituye en la materia y en esta propiedad tan elocuente y usada en
nuestra vida cotidiana, la elasticidad que da vida diversas cosas inertes usadas en la
actualidad.
Para poder utilizar los materiales resistentes correctos, es necesario conocer o
determinar su límite elástico, identificando que los sólidos tienen elasticidad de
alargamiento, de esfuerzo cortante y de volumen, mientras los líquidos solo tienen
elasticidad de volumen.
Por ello este trabajo consistirá acerca la elasticidad, propiedades y leyes, además con
ello descubriremos que hay varios tipos de materiales y estos se distinguen según sus
propiedades o características, ya sean elásticos o no elásticos. De estos los materiales
no elásticos no son adecuados para las construcciones ya que no son capaces de
soportar las fuerzas externas, y por eso, varias obras se destruyen con facilidad.
La elasticidad en sí es el fenómeno que tienen los cuerpos de volver a su estado
original después de haber sufrido deformaciones, y esto es lo que no posee los
materiales no elásticos, según indica la ley de Hooke

REALIDAD DE LA PROBLEMÁTICA

2
En el Perú y en el mundo se realiza a diario construcciones de proyectos, algunos de
ellos de gran inversión y otros de un costo menor, pero antes de preparar la realización
o ejecución de una edificación o cualquier tipo de proyecto, el ingeniero o el grupo de
proyectistas deben de conocer las fuerzas que actúan en el terreno, o el clima, ya que
todo influye en el material, o en la construcción en sí.
Una de ellas es la influencia de las constantes elásticas en las construcciones, ya que
nos ayuda a conocer cuando una construcción o algún proyecto van a fracasar, o bien
presentara buenos resultados, esto determina que todo va a salir en perfectas
condiciones; muchas veces es el material, porque cada material es diferente, cada uno
posee su estructura, esto quiere decir que cada uno actúa diferente a las distintas
fuerzas que existen, tales como el calor.
Con este análisis se quiere dar a entender la importancia de la necesidad de saber y
conocer que es la elasticidad de los materiales en la construcción a ser utilizados, con
la finalidad de obtener resultados óptimos.

FORMULACION DEL PROBLEMA

La elasticidad de los materiales para la construcción de proyectos resulta ser muy
importante, además de ello que parámetros dentro de este tema se deben considerar
para la elaboración y cálculo de la estructura.
El conocimiento de estos parámetros resultaría muy beneficioso para todo ingeniero,
que desea realizar proyecto ya que conocería el materia con el que trabajara y se
harían mejores cálculos para el proyecto a realizar, con esto se haría a la edificación
más resistente a las fuerzas a la que siempre están expuestas.

JUSTIFICACION
El desarrollo de este trabajo tiene como fin la investigación de conceptos
acerca de la elasticidad así mismo sus leyes y propiedades, esto servirá como
base para el entendimiento del comportamiento elástico de los materiales, así
como, la aplicación de las constantes elásticas que se obtienen del ensayo que
se hacen a los materiales aplicando el concepto de elasticidad.
Beneficia al saber de un ingeniero para el buen desarrollo de los cálculos
estructurales y prevención de las cargas o fuerzas que puede soportar la
edificación, así mismo se ha buscado bibliografía online para un mejor aporte
teórico al tema.
LIMITACIONES
 Escaso acceso a tesis de grado que aborden este tema.
 Banco de ensayos realizados y resultados obtenidos.

OBJETIVOS
Objetivo General

3
  Definir que es la elasticidad y conocer los conceptos necesarios para su
entendimiento y su implicancia en las construcciones civiles.

Objetivos Específicos
 Definir propiedades y parámetros que miden la elasticidad de los materiales.
 Definir las leyes que se cumplen en la elasticidad de los materiales.
 Definir términos y representar el diagrama de esfuerzo vs deformación.

MARCO TEORICO
Antecedentes:

 Robert HOOKE, uno de los más importantes científicos de Oxford en el siglo

XVII, trabajó con habilidad y gran diversidad de intereses. En su estudio sobre
la “elasticidad”, obtuvo la que se conoce como la ley que lleva su nombre,
como resultado de sus trabajos para obtener un resorte que reemplazara el
péndulo de los relojes. Su expresión “Ut tensio sic vis” (Como la tensión así es
la fuerza), aunque poco conocida por los estudiantes e ingenieros actuales, es
una de las leyes de la Mecánica de los Materiales que más influyó en el
desarrollo de la Ingeniería Estructural en el siglo XIX. MARIOTTE en 1670 la
aplicó a las fibras de una viga y observó que algunas fibras de la viga se
estiraban y otras se acortaban; definió como frontera la profundidad media de
la viga, desarrollando el concepto de “eje neutro”.
 Jacob estudió la forma de la curva de una barra elástica deflectada. Se le
acredita por haber asumido que durante la flexión hay una sección que
permanece plana; por alguna razón, no le dio importancia a la posición de esa
superficie neutra; Johann, su hermano, enunció el principio de las “velocidades
virtuales”, base de los métodos para determinar las deformaciones elásticas de
las estructuras; Daniel, su hijo, se interesó por determinar la elástica de la
barras dobladas, las vibraciones de las vigas y desarrolló la ecuación
diferencial para la vibración de una barra.
 LEONARD EULER (siglo XVIII), de Basilea (Suiza), influido por Daniel
Bernoulli, estudió los problemas de las curvas elásticas de vigas y columnas,
empleó el método del Trabajo Mínimo y contribuyó con su valiosa discusión
sobre el “pandeo de las columnas”. Fue un autor muy fecundo que escribió
sobre ramas muy diferentes de la matemática y la física. Por las épocas de
Euler, su compatriota Ulric GRUBENMANN, se dio cuenta del valor de las
cerchas usadas doscientos años antes por Palladio y las usó en la construcción
de varios puentes de casi 100 m de luz. Sin embargo estos puentes no fueron
construidos con base en un análisis racional, sino por el método del tanteo.
 Charles August COULOMB (1736-1806), renombrado Físico, puede
considerarse junto con NAVIER como uno de los creadores de la Resistencia
de Materiales. En 1776, publicó el primer análisis correcto de los esfuerzos en
una viga con sección rectangular. Aplicó la Ley de Hooke a las fibras, situó la
superficie neutra en su posición correcta, desarrollo el equilibrio de las fuerzas
en la sección con las fuerzas externas y evaluó correctamente los esfuerzos.
También consideró la etapa plástica, e indicó que en la falla, bajo ciertas
condiciones, la superficie neutra debería moverse a otra posición. Fueron
necesarios 135 años desde que Galileo hiciera el primer intento de solucionar
el problema.
4
  Presentó su famosa teoría sobre la presión de tierras sobre muros de
contención y enunció su teoría de la torsión de ejes.
 THOMAS YOUNG (1733-1829), en Cambridge, introdujo por primera vez el
concepto de “Módulo de Elasticidad”, con una definición muy diferente a la que
conocemos hoy en día: “El Módulo de Elasticidad de cualquier sustancia es
una columna de la misma sustancia, capaz de producir una presión en su base
que es al peso que causa cierto grado de compresión como la longitud de la
sustancia es a la disminución de la longitud”. Trató también problemas de
torsión de ejes y flexión de vigas en voladizo y el problema de la tensión y
compresión excéntrica de barras de sección rectangular.
 Louis Marie Henri NAVIER (1785-1836), Ingeniero, Matemático y Profesor,
publicó en 1826, la primera edición de sus “Leçons”, el primer gran texto de
Mecánica en la Ingeniería. No solo presentaba un buen tratado sobre la
resistencia y las deflexiones de las vigas de cualquier sección, sino que
también consideraba arcos, columnas con cargas excéntricas, puentes
colgantes y muchos problemas técnicos. A NAVIER le corresponde el honor de
desarrollar la primera teoría general de los sólidos elásticos, así como el primer
tratamiento sistemático de la teoría de estructuras.
 Otros tres ingenieros que fueron pioneros en el desarrollo de la Teoría de la
Elasticidad fueron: LAMÉ, quien publicó el primer libro sobre “elasticidad” y con
CLAPEYRON introdujo el concepto de igualdad del trabajo externo y el interno
en una estructura deformada.
 BARRé de SAINT-VENANT (1791-1886), Ingeniero francés, fue tal vez el más
grande de quienes aportaron a la formulación de la “Teoría de la Elasticidad”.
Trabajó sobre la flexión de vigas curvas, las vibraciones y las deformaciones
plásticas. En 1853, presentó su famosa Memoria sobre la Torsión a la
Academia Francesa, en la cual contenía además todo lo que en su época se
conocía sobre la Teoría de la Elasticidad.
 DUHAMEL (1797-1872), contemporáneo de Saint-Venant, trabajó en la teoría
de la vibración de los cuerpos elásticos. En su “Mémoire sur les Vibrations d´un
Systéme Quelconque de Points Matériels (1834)”, mostró que los
desplazamientos producidos por una fuerza variable pueden ser representados
por una integral, subdividiendo los intervalos infinitesimales con el fin de
obtener el movimiento forzado como la suma de los movimientos de los
intervalos. Esta ecuación conocida como la “Integral de Duhamel” y es
ampliamente usada hoy en día en la Dinámica de Estructuras para el caso
sísmico.
Bases Teóricas:
Elasticidad: Propiedad que tienen todos los cuerpos de cambiar su forma cuando se
les aplica una fuerza adecuada y de recobrar la forma original cuando se suspende la
acción de la fuerza. La elasticidad tienen un límite: si se sobrepasa, el cuerpo sufre
una deformación permanente o se rompe.
Hay cuerpos especiales en las que nota esta propiedad muy fácilmente, como en una
liga, en la hoja de un cuchillo, en otros, la elasticidad se manifiesta poco, como en el
vidrio o en la porcelana.
Para las construcciones, como ya he mencionado, una de las cosas más importantes
es conocer la clasificación de los materiales elásticos.

5
Todo tipo o clase de material se distingue según sus características y propiedades, por
tal motivo es primordial diferéncialos, en forma general, las propiedades se separan
para su estudio en dos grandes ramas: propiedades físicas y propiedades mecánicas.
Las Propiedades físicas dependen de la estructura y procesamiento del material,
describen características como color, conductividad eléctrica o térmica, magnetismo y
comportamiento óptico, generalmente no se alteran por fuerza que actúan sobre el
material.
Las Propiedades mecánicas, en cambio, describen la forma en que un material
soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de tensión, compresión, impacto,
cíclicas o de fatiga, o fuerzas a altas temperaturas.
Materiales elásticos: clases de materiales elásticos, propiedades y características.
Para las construcciones, como ya he mencionado, una de las cosas más importantes
es conocer la clasificación de los materiales elásticos, estos materiales son aquellos
que tienen la capacidad de recobrar su forma y dimensión primitiva cuando cesa el
esfuerzo que había determinado su deformación, son todos los sólidos y siguen la Ley
de Hooke.
Todo tipo o clase de material se distingue según sus características y propiedades, por
tal motivo es primordial diferéncialos. En forma general, las propiedades se separan
para su estudio en dos grandes ramas: propiedades físicas y propiedades mecánicas.
Las Propiedades físicas dependen de la estructura y procesamiento del material,
describen características como color, conductividad eléctrica o térmica, magnetismo y
comportamiento óptico, generalmente no se alteran por fuerza que actúan sobre el
material.
Las Propiedades mecánicas, en cambio, describen la forma en que un material
soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de tensión, compresión, impacto,
cíclicas o de fatiga, o fuerzas a altas temperaturas.
Todos los materiales se distinguen por siete propiedades mecánicas que son:
 Tenacidad: Que es la propiedad que tienen ciertos materiales de soportar, sin
deformarse ni romperse, los esfuerzos bruscos que se les apliquen.
 La elasticidad consiste en la capacidad de algunos materiales para recobrar su
forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que había
determinado su deformación.
 Dureza: Es la resistencia que un material opone a la penetración.
 Fragilidad: Un material es frágil cuando se rompe fácilmente por la acción de
un choque.
 Plasticidad: Aptitud de algunos materiales sólidos de adquirir deformaciones
permanentes, bajo la acción de una presión o fuerza exterior, sin que se
produzca rotura.
 Dúctibilidad: Considerada una variante de la plasticidad, es la propiedad que
poseen ciertos metales para poder estirarse en forma de hilos finos.
 Maleabilidad: Otra variante de la plasticidad, consiste en la posibilidad de
transformar algunos metales en láminas delgadas.
Los materiales sólidos responden a fuerzas externas como la tensión, la compresión,
la torsión, la flexión o la cizalladura, que son las características del material.
Los materiales sólidos responden a dichas fuerzas con:
6
  Una deformación elástica (en la que el material vuelve a su tamaño y forma
originales cuando se elimina la fuerza externa)
 Una deformación permanente.
 Una fractura.
A su vez los materiales elásticos se clasifican en dos grupos: materiales isótropos y
anisótropos, según los diferencien sus propiedades y características.
Materiales isótropos son aquellos que presentan el mismo comportamiento mecánico
para cualquier dirección de estiramiento alrededor de un punto, esta clase de
materiales se dividen en lineales y no lineales.
A) Elasticidad lineal
En un material elástico lineal, el módulo de elasticidad longitudinal es una constante.
En este caso su valor se define mediante el coeficiente de la tensión y de la
deformación que aparece en una barra recta estirada que esta fabricada en el material
para el cual pretendemos estimar el módulo de elasticidad.
Cuando esto sucede se dice que el sólido es elástico lineal. La teoría de la elasticidad
lineal es el estudio de sólidos elásticos lineales sometidos a pequeñas deformaciones
de tal manera que además los desplazamientos y deformaciones sean "lineales", es
decir, que las componentes del campo de desplazamientos u sean muy
aproximadamente una combinación lineal de las componentes del tensor deformación
del sólido. En general un sólido elástico lineal sometido a grandes desplazamientos no
cumplirá esta condición. Por tanto la teoría de la elasticidad lineal sólo es aplicable a:
Sólidos elásticos lineales, en los que tensiones y deformaciones estén relacionadas
linealmente (linealidad material).
Deformaciones pequeñas, es el caso en que deformaciones y desplazamientos están
relacionados linealmente. En este caso puede usarse el tensor deformación lineal de
Green-Lagrange para representar el estado de deformación de un sólido (linealidad
geométrica).
Debido a los pequeños desplazamientos y deformaciones a los que son sometidos los
cuerpos, se usan las siguientes simplificaciones y aproximaciones para sistemas
estables:
 Las tensiones se relacionan con las superficies no deformadas
 Las condiciones de equilibrio se presentan para el sistema no deformado
 Para determinar la estabilidad de un sistema hay presentar las condiciones de
equilibrio para el sistema deformado
Deformación
La deformación es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a esfuerzos
internos producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia
de dilatación térmica
Deformaciones elástica y plástica
Tanto para la deformación unitaria como para el tensor deformación se puede
descomponer el valor de la deformación en:
 Deformación plástica, irreversible o permanente. Modo de deformación en que
el material no regresa a su forma original después de retirar la carga aplicada.
7
 Esto sucede porque, en la deformación plástica, el material experimenta
cambios termodinámicos irreversibles al adquirir mayor energía potencial
elástica. La deformación plástica es lo contrario a la deformación reversible.
 Deformación elástica, reversible o no permanente, el cuerpo recupera su forma
original al retirar la fuerza que le provoca la deformación. En este tipo de
deformación, el sólido, al variar su estado tensional y aumentar su energía
interna en forma de energía potencial elástica, solo pasa por cambios
termodinámicos reversibles.
Comúnmente se entiende por materiales elásticos, aquellos que sufren grandes
elongaciones cuando se les aplica una fuerza, como la goma elástica que puede
estirarse sin dificultad recuperando su longitud original una vez que desaparece la
carga. Este comportamiento, sin embargo, no es exclusivo de estos materiales, de
modo que los metales y aleaciones de aplicación técnica, piedras, hormigones y
maderas empleados en construcción y, en general, cualquier material, presenta este
comportamiento hasta un cierto valor de la fuerza aplicada; si bien en los casos
apuntados las deformaciones son pequeñas, al retirar la carga desaparecen.
Al valor máximo de la fuerza aplicada sobre un objeto para que su deformación sea
elástica se le denomina límite elástico y es de gran importancia en el diseño mecánico,
ya que en la mayoría de aplicaciones es éste y no el de la rotura, el que se adopta
como variable de diseño (particularmente en mecanismos). Una vez superado el límite
elástico aparecen deformaciones plásticas (que son permanentes tras retirar la carga)
comprometiendo la funcionalidad de ciertos elementos mecánicos.
B) Elasticidad no lineal
En cambio en un material elástico no lineal se consideran ciertos materiales, como por
ejemplo el cobre, donde la curva de tensión-deformación no tiene ningún tramo lineal,
aparece una dificultad ya que no puede usarse la expresión anterior. Para ese tipo de
materiales no lineales pueden definirse aún dos magnitudes asimilables al módulo de
Young de los materiales lineales. La posibilidad más común es aproximar es definir el
módulo de elasticidad secante medio, como el incremento de esfuerzo aplicado a un
material y el cambio correspondiente a la deformación unitaria que experimenta en la
dirección de aplicación del esfuerzo:
Materiales anisótropos se caracterizan por presentar diferentes valores de las
constantes elásticas según la dirección en la que se aplican las fuerzas. En general,
en un material anisótropo, al aplicar esfuerzos tangentes a una superficie aparecen
deformaciones normales a esta. Eso significa que los modos transversales y
longitudinales no están desacoplados y por esta razón los conceptos de módulos de
elasticidad longitudinal y módulo de elasticidad transversal no se pueden generalizar
adecuadamente, en todos los casos.
Una forma común de anisotropía es la que presentan los materiales orto trópicos en
los que el comportamiento elástico queda caracterizado por una series de constantes
elásticas asociadas a tres direcciones perpendiculares, un ejemplo de dicho material
es la madera, generalmente usada en las construcciones, esta presenta diferente
módulo de elasticidad longitudinal (módulo de Young) a lo largo de la fibra,
tangencialmente a los anillos del crecimiento y perpendicularmente a los anillos de
crecimiento.

8
1. Ley de elasticidad de Hooke
En física, la ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente formulada para
casos de estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario que
experimenta un material elástico es directamente proporcional a la fuerza aplicada
sobre el mismo:

Siendo:

 El alargamiento.
 L: la longitud original.
 E: módulo de Young.
 A: la sección transversal de la pieza estirada.
La ley se aplica a materiales elásticos hasta un límite denominado límite elástico.
a. Ley de Hooke para los resortes.
La ley de Hooke describe cuánto se alargará un resorte bajo una cierta fuerza.
La forma más común de representar matemáticamente la Ley de Hooke es mediante
la ecuación del muelle o resorte, donde se relaciona la fuerza F ejercida por el resorte
con la elongación o alargamiento provocado por la fuerza externa aplicada al
extremo del mismo:

Donde:
 K: se llama constante elástica del resorte.
 Elongación o variación que experimenta su longitud.
b. Ley de Hooke en sólidos elásticos.
En la mecánica de sólidos deformables elásticos la distribución de tensiones es mucho
más complicada que en un resorte o una barra estirada solo según su eje. La
deformación en el caso más general necesita ser descrita mediante un tensor de
deformaciones mientras que los esfuerzos internos en el material necesitan ser
representados por un tensor de tensiones. Estos dos tensores están relacionados por
ecuaciones lineales conocidas por ecuaciones de Hooke generalizadas o ecuaciones
de Lamé-Hooke, que son las ecuaciones constitutivas que caracterizan el
comportamiento de un sólido elástico lineal. Estas ecuaciones tienen la forma general:

Gran parte de las estructuras de ingeniería son diseñadas para sufrir deformaciones
pequeñas, se involucran solo en la recta del diagrama de esfuerzo y deformación.

9
De tal forma que la deformación es una cantidad adimensional, el módulo E se

expresa en las mismas unidades que el esfuerzo (unidades pa, psi y ksi). El máximo
valor del esfuerzo para el que puede emplearse la ley de Hooke en un material es
conocido como límite de proporcionalidad de un material. En este caso, los materiales
dúctiles que poseen un punto de cedencia definido; en ciertos materiales no puede
definirse la proporcionalidad de cedencia fácilmente, ya que es difícil determinar con

precisión el valor del esfuerzo para el que la similitud entre y deje de ser lineal.
Al utilizar la ley de Hooke en valores mayores que el límite de proporcionalidad no
conducirá a ningún error significativo. En resistencia de materiales se involucra en las
propiedades físicas de materiales, como resistencia, ductibilidad y resistencia de
corrosión; que pueden afectarse debido a la aleación, el tratamiento térmico y el
proceso de manofactura.
i. Caso unidimensional
En el caso de un problema unidimensional donde las deformaciones o tensiones en
direcciones perpendiculares a una dirección dada son irrelevantes o se pueden ignorar

Y la ecuación anterior se reduce a:

Donde:
 E: módulo de Young.

ii. Caso tridimensional isótropo

Para caracterizar el comportamiento de un sólido elástico lineal e isótropo se requieren
además del módulo de Young otra constante elástica, llamada coeficiente de Poisson (

). Por otro lado, las ecuaciones de Lamé-Hooke para un sólido elástico lineal e
isótropo pueden ser deducidas del teorema de Rivlin-Ericksen, que pueden escribirse
en la forma:

iii. Caso tridimensional ortótropo

10
El comportamiento elástico de un material ortotrópico queda caracterizado por nueve
constantes independientes: 3 módulos de elasticidad longitudinal (E_x, E_y, E_z), 3
módulos de rigidez (G_{xy}, G_{yz}, G_{zx}) y 3 coeficientes de Poisson (\nu_{xy},
\nu_{yx}, \nu_{zx}). De hecho para un material ortotrópico la relación entre las
componentes del tensor tensión y las componentes del tensor deformación viene dada
por:

Donde:

2. Módulo de Young
El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro que
caracteriza el comportamiento de un material elástico, según la dirección en la que se
aplica una fuerza. Este comportamiento fue observado y estudiado por el científico
inglés del siglo XIX Thomas Young, aunque el concepto fue desarrollado en 1727 por
Leonhard Euler, y los primeros experimentos que utilizaron el concepto de módulo de
Young en su forma actual fueron hechos por el científico italiano Giordano Riccati en
1782, 25 años antes del trabajo de Young.1 El término módulo es el diminutivo del
término latino modus que significa medida.
Para un material elástico lineal e isótropo, el módulo de Young tiene el mismo valor
para una tracción que para una compresión, siendo una constante independiente del
esfuerzo siempre que no exceda de un valor máximo denominado límite elástico, y es
siempre mayor que cero: si se tracciona una barra, aumenta de longitud.
Tanto el módulo de Young como el límite elástico son distintos para los diversos
materiales. El módulo de elasticidad es una constante elástica que, al igual que el
límite elástico, puede encontrarse empíricamente mediante ensayo de tracción del
material. Además de este módulo de elasticidad longitudinal, puede definirse el módulo
de elasticidad transversal de un material.
1) Materiales isótropos
1. Materiales lineales

11
Para un material elástico lineal el módulo de elasticidad longitudinal es una constante
(para valores de tensión dentro del rango de reversibilidad completa de
deformaciones). En este caso, su valor se define como el cociente entre la tensión y la
deformación que aparecen en una barra recta estirada o comprimida fabricada con el
material del que se quiere estimar el módulo de elasticidad:

Donde:
 E: módulo de elasticidad longitudinal o módulo de Young.
 : Presión ejercida sobre el área de sección transversal del objeto.

 : Deformación unitaria en cualquier punto de la barra.

La ecuación anterior se puede expresar también como:

Por lo que dadas dos barras o prismas mecánicos geométricamente idénticos pero de
materiales elásticos diferentes, al someter a ambas barras a deformaciones idénticas,
se inducirán mayores tensiones cuanto mayor sea el módulo de elasticidad. De modo
análogo, tenemos que sometidas a la misma fuerza, la ecuación anterior reescrita
como:

Nos indica que las deformaciones resultan menores para la barra con mayor módulo
de elasticidad. En este caso, se dice que el material es más rígido.
2. Materiales no lineales
Cuando se consideran ciertos materiales, como por ejemplo el cobre, donde la curva
de tensión-deformación no tiene ningún tramo lineal, aparece una dificultad ya que no
puede usarse la expresión anterior. Para ese tipo de materiales no lineales pueden
definirse magnitudes asimilables al módulo de Young de los materiales lineales, ya que
la tensión de estiramiento y la deformación obtenida no son directamente
proporcionales.
Para estos materiales elásticos no lineales se define algún tipo de módulo de Young
aparente. La posibilidad más común para hacer esto es definir el módulo de elasticidad
secante medio, como el incremento de esfuerzo aplicado a un material y el cambio
correspondiente a la deformación unitaria que experimenta en la dirección de
aplicación del esfuerzo:

Donde:

12
  Módulo de elasticidad secante.

 Variación del esfuerzo aplicado

 Variación de la deformación unitaria

La otra posibilidad es definir el módulo de elasticidad tangente:

2. Materiales anisótropos
Existen varias «extensiones» no excluyentes del concepto. Para materiales elásticos
no isótropos el módulo de Young medido según el procedimiento anterior no da valores
constantes. Sin embargo, puede probarse que existen tres constantes elásticas Ex, Ey
y Ez tales que el módulo de Young en cualquier dirección viene dado por:

Donde:

 : son los cosenos directores de la dirección en que medimos el módulo

de Young respecto a tres direcciones ortogonales dadas.

Diagrama Esfuerzo – Deformación.

 Ver anexos, diagramas de distintos materiales usados en construcción.

13
a) Límite de proporcionalidad:
Se observa que va desde el origen O hasta el punto llamado límite de
proporcionalidad, es un segmento de recta rectilíneo, de donde se deduce la tan
conocida relación de proporcionalidad entre la tensión y la deformación enunciada en
el año 1678 por Robert Hooke. Cabe resaltar que, más allá la deformación deja de ser
proporcional a la tensión.
b) Limite de elasticidad o limite elástico:
Es la tensión más allá del cual el material no recupera totalmente su forma original al
ser descargado, sino que queda con una deformación residual llamada de formación
permanente.
c) Punto de fluencia:
Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o fluencia del material sin
el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede disminuir mientras dura la
fluencia. Sin embargo, el fenómeno de la fluencia es característico del acero al
carbono, mientras que hay otros tipos de aceros, aleaciones y otros metales y
materiales diversos, en los que no manifiesta.
d) Esfuerzo máximo:
Es la máxima ordenada en la curva esfuerzo-deformación.
e) Esfuerzo de Rotura:
Verdadero esfuerzo generado en un material durante la rotura.
Constantes Elásticas.
El comportamiento lineal elástico de los sólidos, permite determinar valores
característicos o constantes elásticas, para cada material, agrupando entre ellos a los
llamados módulos de elasticidad.
 Módulo de elasticidad longitudinal (E)
Consideremos una barra de longitud inicial L sometida a la acción de fuerzas axiales.
Esta pieza por acción de la fuerza sufre un alargamiento ΔL.

La relación ΔL/L, deformación especifica unitaria, la identificamos con ε. Admitiendo

para el material el cumplimiento de la ley de Hooke, la tensión será
proporcional a la deformación.

14
Donde:

La constante E, llamada módulo de elasticidad longitudinal, es también conocida como

módulo de Young. Es la más importante de las cuatro constantes elásticas.
 Módulo de elasticidad transversal (G)
Sea un paralelepípedo fijo en su parte inferior y de baja altura lo sometemos a una
fuerza P en su cara superior.

La deformación que se produce, muy pequeña, es una distorsión (deformación

angular); al ángulo lo llamamos γ. La tensión (coincidente con el plano de la sección)
la designamos como , siendo:

De la misma forma que se grafica la relación σ-

ε, puede hacerse con la de τ - γ. Para el caso
del acero común la gráfica representativa, es
similar a la ya vista para las tensiones normales.
Dentro del campo lineal elástico, la constante
que vincula la tensión tangencial con la
deformación angular, es llamada módulo de
elasticidad transversal (G).

 Módulo de elasticidad de volumen (K)

Se define como el módulo de elasticidad de volumen (K), a la constante que permite
obtener la deformación cúbica específica de un paralelepípedo elemental sometido a
presión uniforme.

15
Sea un paralelepípedo inicialmente de lados Δx, Δy, Δz, sometidos a una presión
hidrostática p; cada una de las aristas experimentará un acortamiento, lo cual se
traduce en una variación de volumen ΔV = Vf - Vi.

La deformación específica volumétrica está dada por:

Esta deformación se vincula a la presión actuante mediante una constante de

proporcionalidad, el módulo K.

Siendo adimensional, la unidad de K será (Kg/cm2). Este módulo de elasticidad

volumétrica no es independiente de los dos vistos anteriormente.

 Coeficiente de Poisson.
Al someter a una barra a un esfuerzo axial, además de experimentar deformación
según la dirección de la fuerza, el cuerpo también deforma en las direcciones
normales a ella.

16
Llamando con el alargamiento específico en dirección de la fuerza y la
deformación específica transversal, se define como coeficiente de Poisson (o módulo
de Poisson) a la relación entre:

El valor de μ es función del material, aunque su variación es pequeña. En general para

materiales isótropos, μ varía entre 0,25 y 0,33.
En cualquier caso μ < 0,50
Interpretación de las constantes elásticas en los materiales.
En muchos materiales, entre ellos los metales y los minerales, la deformación es
directamente proporcional al esfuerzo, esto es lo que describe la ley de Hooke,
llamada así en honor al físico británico Robert Hooke. No obstante si la fuerza externa
supera un determinado valor, el material puede quedar deformado permanentemente y
la ley de Hooke ya no es válida.
La ley de Hooke estudia en sí las deformaciones elásticas, como alargamientos,
compresiones, torsiones y flexiones.
La forma más común de representar la ley de Hooke matemáticamente es mediante la
ecuación del resorte, donde se relaciona la fuerza ejercida por el resorte con la
distancia original producida por el alargamiento, en cambio en la mecánica de los
sólidos deformables elásticos la distribución de tensiones es mucho más complicada
que en la de un resorte, la deformación en el caso más general necesita ser descrita
mediante un tensor de tensiones, que van relacionadas con las ecuaciones de Hooke,
que son las ecuaciones constitutivas que caracterizan el comportamiento del sólido
elástico lineal.
El máximo esfuerzo que un material puede soportar antes de quedar
permanentemente deformado se denomina límite elástico, si se aplica tensiones
superiores a este límite, el material experimente deformaciones permanentes y no
recupera su forma original a retirar las cargas. En general, un material sometido a
tensiones inferiores a su límite de elasticidad es deformado temporalmente de acuerdo
con la ley de Hooke, explicada anteriormente.
Los materiales sometidos a tensiones superiores a su límite de elasticidad tienen un
comportamiento plástico. Si las tensiones ejercidas continúan aumentando el material
alcanza su punto de fractura.
Para poder determinar el límite elástico del material se tiene que disponer las
tensiones en función de las deformaciones en un gráfico, en el, se observa que, en un
principio y para la mayoría de los materiales, aparece una zona que sigue una
distribución casi lineal, donde la pendiente es el módulo de elasticidad. Esta zona se
corresponde a las deformaciones elásticas del material hasta un punto donde la
función cambia de régimen y empieza a curvarse, esta zona es la que corresponde al
inicio del régimen plástico. Ese punto es el punto de límite elástico.
Debido a la dificultad para localizarlo exactamente y con total fidelidad, ya que en los
gráficos experimentales la recta es difícil de determinar y existe una banda donde
podría situarse el límite elástico, en ingeniería se adopta un criterio convencional y se

17
considera como límite elástico la tensión a la cual el material tiene una deformación
plástica del 0.02%
Tanto el límite elástico como el módulo de Young son distintos para los diversos
materiales. es una constante elástica que al igual al límite elástico, puede calcularse
empíricamente en base del ensayo de tracción del material.
El módulo de Young llamado así en honor al científico inglés Tomas Young, también es
conocido como el módulo de elasticidad, es un parámetro que caracteriza el
comportamiento de un material elástico, según la dirección en la que se aplica la
fuerza. Para un material isótropo lineal, el módulo de Young tiene el mismo valor para
una tracción que para una compresión, siendo una constante independiente del
esfuerzo siempre y cuando no exceda su límite elástico, siendo siempre mayor que
cero; al traccionar una barra, la longitud de esta aumentara, no disminuirá.
Se realiza un ensayo de deformación para encontrar el módulo de Young, en el ensayo
se mide la deformación (alargamiento) de la probeta entre dos puntos fijos de la misma
a medida que se incrementa la carga aplicada y se representa gráficamente en función
de la tensión (carga aplicada dividida por la sección de la probeta).
Ahora que conocemos todo referente a la elasticidad, módulos y leyes, podemos
entender mejor el concepto de constante elástico.
Una constante elástica es cada uno de los parámetros físicamente medibles que
caracterizan el comportamiento elástico de un sólido deformable elástico lineal. A
veces se usa el termino constante elástica también para referirse a los coeficientes de
rigidez de una barra o placa elástica.
Por ejemplo un sólido elástico lineal e isótropo queda caracterizado solo mediante dos
constantes elásticas. Aunque existan varias posibles elecciones de este par de
constantes elásticas, las más frecuentes en ingeniería estructura son el módulo de
Young y el coeficiente de poisson.
El coeficiente de Poisson, nombrado en honor a Simeón Poisson, es una constante
elástica que proporciona una medida del estrechamiento de sección de un prisma de
material elástico lineal e isótropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en
las direcciones perpendiculares a la de estiramiento.
Constante elásticas en las construcciones
En las construcciones es necesaria la utilización de varios materiales, conoceremos
las tensiones y los efectos que se producen sobre aquellos enseres, tales como los
alambres, barras, resortes, tendidos de cables, como muchos otros, con el manejo
correcto de aquellos materiales, con mucho margen de seguridad, puede llegarse a la
construcción de puentes, soportes, estructuras, aparatos médicos, elevadores, grúas,
entre otros.
Cada cuerpo es diferente entre sí, hay cuerpos ideales elásticos, que puede ser de
dos tipos: Hookeanos o no Hookeanos, este último son aquellos materiales que
utilizan el concepto de módulo de elasticidad tangente o secante; y los cuerpos no
ideales elásticos que son aquellos a los que su recuperación de la deformación está
en función del tiempo.
El módulo de elasticidad o también conocido como el módulo de Young, es aquel que
nos ayuda a calcular los cambios dimensionales en una construcción para poder
distinguir entre el esfuerzo y la deformación, para tener un óptimo conocimiento en
18
cuestión de construcciones, debemos comprender que existe más de una clase de
materiales como:
Las deformaciones de los cuerpos, debida a la acción de cargas, en realidad son
pequeñas y en general pueden ser detectadas solamente con instrumentos
especiales. Las deformaciones pequeñas no influyen sensiblemente sobre las leyes
del equilibrio y del movimiento del sólido.
Las características de los materiales dependen de varias constantes tales como: la
tracción, compresión, flexión, cizalladura y torsión.
Estos componentes son muy importantes en el aspecto del material y sirven de gran
ayuda para verificar si el material va a ser útil en la construcción.
Para aplicar las características también es necesario conocer las propiedades de
aquellos materiales que van a ser utilizados, cada propiedad y característica va
variando dependiendo del uso del cuerpo, o bien del material que este sea.
Definición de términos básicos
Deformación: es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a esfuerzos
internos producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia
de dilatación térmica.
Tensión: es una fuerza que tira; por ejemplo, la fuerza que actúa sobre un cable que
sostiene un peso. Cuando un material está sometido a tensión suele estirarse, y
recupera su longitud original (deformación elástica), si esta fuerza no supera el límite
elástico del material. Bajo tensiones mayores, el material no vuelve completamente a
su situación original (deformación plástica), y cuando la fuerza es aún mayor, se
produce la ruptura del material.
Compresión: es una fuerza que prensa, esto tiende a causar una reducción de
volumen, si el material es rígido la deformación será mínima, siempre q la fuerza no
supere sus límites; si esto pasa el material se doblaría y sobre él, se produciría un
esfuerzo de flexión.
Si el material es plástico se produciría una deformación en la que los laterales se
deformarían hacia los lados.
Flexión: es una fuerza en la que actúan simultáneamente fuerzas de tensión y
compresión; por ejemplo, cuando se flexiona una varilla, uno de sus lados se estira y
el otro se comprime.
Si estas fuerzas no superan los límites de flexibilidad y compresión de del material
este solo se deforma, si las supera se produce la ruptura del material.
Torsión: es una fuerza que dobla el material, esto se produce cuando el material es
girado hacia lados contrarios desde sus extremos. En este tipo de fuerza también
actúan simultáneamente tensión y compresión.
Si no se superan sus límites de flexión este se deformara en forma de espiral, si se
superan el material sufrirá un ruptura.
Cizalladura: es una fuerza que corta, esto se produce cuando el material presionado
(en dos partes muy cercanas) por arriba y por abajo. En este tipo de fuerza también
actúan simultáneamente tensión y compresión.

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HIPOTESIS
Formulación De La Hipótesis

 Existe una relación entre la ley de Hooke y la resistencia que ofrecen los
materiales de construcción a ser deformados.
 Existen parámetros y propiedades en la elasticidad de los materiales que
caracterizan a los materiales.
 Existen leyes que permiten el cálculo de constantes elásticas en la elasticidad
de los materiales.
 Existen diagramas de esfuerzo vs deformación para cada tipo de material.
Operacionalizacion de las Variables
La elasticidad es la propiedad que tienen todos los cuerpos de cambiar su forma
cuando se les aplica una fuerza adecuada y de recobrar la forma original cuando se
suspende la acción de la fuerza.
La elasticidad es un concepto que ayuda a determinar las constantes de elasticidad o
en algunos casos la el coeficiente de resistencia de los materiales que posteriormente
junto a las leyes de elasticidad se unen para hacer conclusiones acerca del
comportamiento del material frente a las fuerzas que se encontrara en interacción.
MATERIALES Y METODOS
Tipo de Diseño de Investigación
El tipo de diseño es no experimental-longitudinal, ya que, se recolectaron información
de diferentes fuentes tales son: libros, páginas web, tesis; para después hacer una
inferencia de la información.
Técnicas, procedimientos e instrumentos
Para recolectar datos.
Los datos se buscaron en base a la hipótesis supuesta y el objetivo, con ello, se
escogió los libros que contenían la información y para complementar la información se
buscó en páginas web.
Para procesar datos.
Una vez encontrada la información se procedió leer y sacar conclusiones que iban
acorde del tema a desarrollar.
RESULTADOS
En la búsqueda de información se encontró una tabla de constantes elásticas de
diferentes materiales la cual mostramos a continuación:
20
DISCUSION
Como se puede observar en los resultados se puede notar que los materiales tales
como el acero ordinario como el hierro comercial, presentan un módulo de Young alto,
es por ello su uso en el concreto armado, uno de los elementos estructurales más
importantes de una edificación.
Así mismo se observa que el plomo es un material frágil ya que su módulo de Young
es demasiado bajo en comparación de los antes mencionados.

CONCLUSIONES.
 Se definió que es la elasticidad y cómo podemos ver que sin el estudio de las
deformaciones sufridas por los materiales sería imposible resolver un problema
de gran importancia como es el de determinar las condiciones para las cuales
puede tener lugar la falla de una pieza, o aquellas en las que la misma puede
servir sin tal peligro.
 Las propiedades de los materiales de construcción son aquellos que indican el
comportamiento de los enseres frente a las acciones o esfuerzos exteriores de
tipo físico, dado que, cada construcción se distingue ya sea por la mano de
obra, o por la calidad de material usado para realizar el proyecto, además se
conoció dos parámetros muy importantes, el módulo de Young, y coeficiente de
poisson, cada uno aplicado a entender los limites elásticos del material.
 Se conocieron diferentes tipos de diagramas tales como el acero, madera que
en su esboce son muy distintas el comportamiento del material al aplicarle un
esfuerzo.

RECOMENDACIONES
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  En las construcciones, el ingeniero siempre encuentra en su práctica, en la
mayoría de los casos configuraciones bastante complejas. Los diversos
elementos de estas se reducen a los siguientes tipos simples son: barra, placa,
bóveda y bloque.
 Conociendo ya todos los aspectos relacionados a las construcciones y a las
medidas que se deben de tomar para la debida realización del proyecto.
Considerar que al tomar algunos materiales que comúnmente son utilizados, ya
que, en una, los materiales son correctamente usados, dependiendo de su
límite elástico y de todas las características y propiedades que este posee, en
cambio en la otra muestra, los materiales van a sufrir fracturas ya que
sobrepasa su límite al no ser empleados correctamente, este tipo de
equivocaciones puede presentarse en la vida real y no simplemente en un
ensayo, es por ello que cuando utilices cualquier material es obligatorio
conocer las propiedades y características del mismo. Para poder utilizarlo
adecuadamente sin fallas y sin enmendaduras.
 Para poder determinar tanto el límite elástico como el módulo de elasticidad es
conveniente aplicar el ensayo de tracción, que consiste en someter a una
probeta normalizada realizada con dicho material a un esfuerzo axial de
tracción creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. En un ensayo
de tracción pueden determinarse diversas características de los materiales
elásticos.

REFERENCIAS
 Miguel Cervera Ruiz y Elena Blanco Díaz, 2003, MECANICA E
ESTRUCTURAS, Barcelona, UPC 2001.
 R.C. Hibbeler, 1996, MECANICA DE MATERIALES tercera edicion, Mexico,
 Antonio Gonzales- Alberto Garci, 2012, ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE
MATERIALES 1, UNED.
 FEODOSIEV, V.I.; “Resistencia de Materiales”; MIR
 JORGE PERELLI BOTELLO, Resistencia de Materiales, Elasticidad y
Plasticidad.
 Recursos online : Wikipedia, buenas tareas, etc.

ANEXOS
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Anexo 1:
Diagrama Esfuerzo-Deformación del Acero.

Diagrama Esfuerzo-Deformación de la Madera.

Diagrama Esfuerzo-Deformación del concreto.

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