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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título: Reductores de Densidad (Extendedores)


Autor: Román Hinojosa Erwin 201302594
Méndez Almendras Alberto Sergio 36784
Hinojosa Sánchez Edzon 201506787
Mamani Gonzales Yurguen 36420
Fecha: 03/10/2019

Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo


Asignatura: Cementación
Grupo: “A”
Docente: Ing. Linares Zapata Kareen Stepanie
Periodo Académico: I/2019

Subsede: Cochabamba-Bolivia

Copyright © (2019) por (Román, Méndez, Hinojosa, Mamani). Todos los derechos
reservados
Título: Reductores de Densidad (Extendedores)
Autor: Román Hinojosa Erwin, Méndez Almendras Alberto Sergio, Hinojosa Sánchez Edzon
Mamani Gonzales Yurguen
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RESUMEN: Los Aditivos de Cementación son químicos y materiales agregados a la lechada


de cemento para modificar las características de la lechada o del cemento fraguado. Los
aditivos de cementación pueden clasificarse en líneas generales como aceleradores,
retardantes, aditivos de control de pérdida de fluido, dispersantes, extensores, densificantes,
aditivos de control de pérdida de circulación y aditivos especiales diseñados para condiciones
de operación específicas. Los aditivos de cementación se comercializan generalmente en
forma de polvo o de líquido, lo que permite cierta flexibilidad al preparar la lechada de
cemento.

Palabras clave: Aditivo, Cementación, Lechada, Dispersantes, Extensores, Densificantes

SUMMARY: Cementing Additives are chemicals and materials added to the cement grout
to modify the characteristics of the grout or set cement. Cementing additives can be broadly
classified as accelerators, retarders, fluid loss control additives, dispersants, extenders,
densifiers, circulation loss control additives and special additives designed for specific
operating conditions. Cementing additives are generally marketed as a powder or liquid,
which allows some flexibility in preparing the cement slurry.

Keywords: Additive, Cementation, Grout, Dispersants, Extensors, Densifiers

Asignatura: Cementación 2
Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Reductores de Densidad (Extendedores)
Autor: Román Hinojosa Erwin, Méndez Almendras Alberto Sergio, Hinojosa Sánchez Edzon
Mamani Gonzales Yurguen
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Contenido
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................. 4
CAPITULO 1: OBJETIVOS............................................................................................................ 5
1.1. Objetivos ................................................................................................................................ 5
1.1.1. Objetivo General ........................................................................................................... 5
1.1.2. Objetivos Específicos..................................................................................................... 5
CAPITULO 2: MARCO TEORICO ............................................................................................... 6
2.1. Aditivos............................................................................................................................... 6
2.2. Reductores de Densidad (Extendedores) ......................................................................... 7
2.2.1. Aditivos Reductores de Densidad más comunes ......................................................... 7
CAPÍTULO 3: CONCLUSIONES................................................................................................. 11
Referencias ................................................................................................................................... 12

Asignatura: Cementación 3
Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo
Título: Reductores de Densidad (Extendedores)
Autor: Román Hinojosa Erwin, Méndez Almendras Alberto Sergio, Hinojosa Sánchez Edzon
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INTRODUCCIÓN

Durante la construcción de un pozo de petróleo el proceso de cementación es de vital


importancia para el mismo, dado que una deficiente operación de cementación traería
drásticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de pérdida del pozo,
riesgos hacia el ambiente y a la seguridad.

Por tal motivo al momento de diseñar y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta
ciertas técnicas, así como las mejores prácticas operacionales dirigidas al proceso de
cementación.

La cementación de pozos es el proceso por el cual se inyecta en un pozo una lechada de


cementación con el fin de lograr ciertos objetivos Los principales tipos de cementación
incluyen: la cementación de los liners y las tuberías de revestimiento, la colocación de
tapones de cementación y la realización de trabajos de reparación de cemento.

El proceso de cementación incluye la preparación de la lechada, que se compone de cemento


en polvo, agua, y aditivos químicos para controlar las propiedades del cemento. Para
conseguir una densidad determinada de la lechada se utilizan equipos especiales; la densidad
se mide como la cantidad de masa por unidad de volumen (por ejemplo, lbm/galUS, kg/m3,
etc.). Luego de mezclada, la lechada se bombea al pozo mediante bombas de alta presión.

Los aditivos tienen como función adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones
específicas de trabajo. Pueden ser sólidos y/o líquidos (solución acuosa).

Los aditivos pueden ser entregados en la locación de perforación en estado granular o líquido
y pueden ser mezclados con el cemento en polvo o ser añadidos al agua de mezcla antes de
que la lechada de cemento sea mezclada. La cantidad de aditivos usados comúnmente es
expresada en términos de porcentaje en peso del cemento en polvo (tomando como base que
cada saco de cemento pesa 94 lb). Muchos aditivos afectan más de una propiedad y por tanto
deben ser cuidadosamente usados.

El Cemento con Aditivos es un Cemento al que se han modificado sus propiedades


introduciendo elementos añadidos para mejorar su plasticidad, dureza, resistencia y fraguado.

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CAPITULO 1: OBJETIVOS
1.1.Objetivos
1.1.1. Objetivo General
Conocer todo acerca de los Reductores de Densidad (Extendedores)

1.1.2. Objetivos Específicos


 Explicar cuando se utiliza los Reductores de Densidad
 Indicar los Aditivos Reductores de Densidad más comunes
 Saber la composición química y porcentaje de uso de los Reductores de Densidad
 Describir las ventajas y desventajas de los aditivos más comunes

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CAPITULO 2: MARCO TEORICO
2.1. Aditivos
Son productos que se utilizan para modificar el tiempo de fraguado, las propiedades
reológicas y filtrantes, así como la densidad.

Muchos aditivos son conocidos por su nombre comercial usado por las compañías de
servicios de cementación. Los aditivos de cemento pueden ser usados para:

 Variar la densidad de la lechada.


 Cambiar la resistencia a la compresión.
 Acelerar o retardar el tiempo de fragüe.
 Control de filtrado y perdida de fluido.
 Reducir la viscosidad de la lechada.

Las cantidades de aditivos secos normalmente son expresados en términos de porcentaje por
peso de cemento (% BWOC). Los aditivos líquidos normalmente son expresados en términos
de volumen por peso de cemento (gal/sx).

Estos aditivos se clasifican en: aceleradores, retardadores, controladores de pérdida de


filtrado, extendedores, densificantes, dispersantes y preventores de retrogresión de la
resistencia.

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2.2. Reductores de Densidad (Extendedores)
Son aditivos que reducen la densidad de las lechadas de cemento y/o reducen la cantidad de
cemento por unidad de volumen de la lechada. Los extendedores del cemento se utilizan para
lograr las siguientes condiciones:

 Disminución de la densidad de la lechada: Se usan en lugares donde la hidrostática


generada por la lechada excede la resistencia a la fractura de ciertas formaciones. Al
reducir la densidad del cemento la generación de la resistencia a la compresión
inmediata también se reduce y el tiempo de bombeabilidad se incrementa
 Incrementan el volumen de mezcla por saco de cemento: El uso de estos aditivos
permite añadir más agua de mezcla y por lo tanto incrementa la cantidad de lechada
a ser producida por cada saco de cemento (por tal motivo también son llamados
extendedores).

2.2.1. Aditivos Reductores de Densidad más comunes


a) Bentonita (2 – 16%)

Es por mucho el aditivo más comúnmente usado para reducir la densidad de la lechada de
cemento. Requiere el 530% de agua de su propio peso; es decir 5,3 litros de agua por kg de

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bentonita, se puede dosificar hasta un 4% por peso de cemento sin que perjudique al cemento
fraguado.

El incremento del rendimiento por adición de bentonita se puede observar en el siguiente


cuadro.

En la medida que se incrementa el porcentaje de bentonita la densidad de la lechada baja e


incrementa el rendimiento, pero cae la resistencia y se incrementa la permeabilidad.

Ventajas

 Mezcla: En planta en seco o prehidratada


 Reología: Mantiene buenas propiedades aún a bajas densidades
 Agua Salada: Puede usarse pero pierde eficiencia
 Eficiencia: Aumenta cuando se prehidrata previamente (4 a 1)
 Costo: Reducido

Desventajas

 Resistencia: Cae substancialmente con la densidad

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 Permeabilidad: Aumenta con la disminución de densidad, luego es menos resistente
a sulfatos y otros corrosivos de formación
 Contaminantes: El K+ en el agua de mezcla inhibe la hidratación
 Requerimiento de agua: Por cada 1% de bentonita agregada es necesario adicionar
5.3% de agua (a partir de la R a/c).

b) Puzolanas

Son materiales silíceos o siliceo-aluminosos con mínimas o nulas propiedades cementicias.

Cuando son agregadas a la lechada en forma finamente dividida (mayor superficie


específica), se combina con el (OH)2Ca que libera el cemento en su proceso de hidratación
formando un componente cementicio.

Puede ser usado en mezcla de 50/50 con cementos Portland. Resultando en un ligero
decremento de la resistencia a la compresión y un incremento en la resistencia a los sulfatos.

Ventajas

 Mezcla: En planta o las cementeras suelen entregar cemento puzolánico.


 Reología: Similar a las lechadas con bentonita
 Resistencia: Tiene mayor que un extendedor tradicional por la actividad de las
puzolanas
 Permeabilidad: Muy baja, sin excesiva agua tiene menos de 0.001 mD, esto ayuda
a resistir sulfatos y otros agentes corrosivos

Desventajas

 Costo: Suele ser muy elevado

c) Tierras Diatomeas (10 – 40%)

Su gran área superficial de las tierras diatomeas permiten mayor absorción de agua y
producen una lechada de baja densidad (por debajo de 11 lb/gal)

Compuestas por esqueletos silíceos de diatomeas depositadas en lechos de aguas.

Asignatura: Cementación 9
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Para su uso como extendedor son pulverizadas hasta un tamaño de partícula similar al
cemento y por lo tanto el material tiene una gran área superficial, alta demanda de agua y
producen una lechada de baja densidad (por debajo de 11 lb/gal)

Ventajas

 Reología: Imparte a la lechada propiedades similares a la bentonita; pero no


incrementa la viscosidad de la lechada en tan alto grado.
 Resistencia: Mayor resistencia a la compresión que las lechadas con bentonita

Desventajas

 Costo: Elevado Costo

d) Silicato de Sodio

El silicato de sodio reacciona con el calcio del cemento para formar un gel de silicato de
calcio que provee suficiente viscosidad para permitir que se usen grandes cantidades de agua
de mezcla sin excesiva agua libre separada.

Ventajas

 Mezcla: En planta-metasilicato (sol.) o en agua de mezcla -silicato (liq.)


 Reología: Mantiene buenas propiedades aún a bajas densidades
 Agua Salada: Puede usarse sin inconvenientes
 Cantidades: Se requiere poca cantidad, esto simplifica el almacenamiento y
manipuleo (uso offshore).
 Costo: Reducido

Desventajas

 Acelera: Acorta la bombeabilidad.


 Acción Química: Quita eficiencia a otros aditivos como red. de filtrado, retardadores,
etc.

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CAPÍTULO 3: CONCLUSIONES
 Los propósitos principales de la cementación son Proteger y asegurar la tubería de
revestimiento en el hoyo, aislar zonas de diferentes fluidos, aislar zonas de agua
superficial y evitar la contaminación de las mismas por el fluido de perforación o por
los fluidos del pozo, evitar o resolver problemas de pérdida de circulación y pega de
tuberías, Reparar pozos por problemas de canalización de fluidos y Reparar fugas en
el revestidor entre otras, e allí la gran importancia de la cementación.
 A la mayoría de las lechadas de cemento de pozos de petróleo se les añaden algunos
aditivos con el fin de modificar las propiedades del cemento, permitiendo que la
operación puede realizarse correctamente.
 Los aditivos son insumos químicos que actualmente se vienen usando con bastante
frecuencia.
 Actualmente la orientación en la fabricación de estos aditivos se dirige cada vez más
hacia un control de calidad y a una corrección de sus composiciones gracias a
tratamientos y adiciones.
 Asimismo, se concluye que el uso de aditivos en el cemento es con la finalidad de
influir en la modificación o mejoramiento de una o varias de las propiedades físicas
del cemento tanto en el estado fresco como en el incremento de la manejabilidad,
trabajabilidad, disminución de la exudación y de la segregación
 En conclusión, final a la hora de usar cualquier tipo de aditivo se debe intervenir de
forma positiva en la calidad del cemento, de tal forma que se den soluciones a los
diferentes problemas y satisfacer los distintos requerimientos

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Referencias

 http://perfob.blogspot.com/2016/10/aditivos-del-cemento-para-pozos.html
 https://www.mindmeister.com/es/691997898/aditivos-para-lechadas-de-
cemento?fullscreen=1
 http://industria-petrolera.blogspot.com/2009_01_01_archive.html
 www.tesisymonografias.net/tesis...cementación-de-pozos/1/
 http://industria-petrolera.blogspot.com/2009/01/cementacion-derevestidores.html
 http://www.scribd.com/doc/18686951/Cementacion-de-Pozos
 http://perfob.blogspot.com/2016/10/aditivos-del-cemento-para-pozos.html

Asignatura: Cementación 12
Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo

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