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Asesor:
María de Lourdes Aldape Sotelo
General.
Específicos.
PROBLEMAS A RESOLVER
GLOBAL G.A.P.
Para esto, el Estándar ha definido tres áreas fundamentales que una empresa en el
sector Agrícola debe tener en cuenta en la producción y/o manufactura de sus productos
Ejecución de la auditoría
Se puede obtener la certificación por parte del organismo certificador por medio
de la implementación del programa, la normativa acepta un cumplimiento mínimo del
90%, en una escala de 0 a 100%, en promedio de toda la auditoria y un cumplimiento
mínimo de 85% por cada uno de los módulos.
Para poder llevar a cabo este trabajo se concertaron algunas citas previas con el
personal administrativo de la empresa donde se pretende implementar el esquema
llegando a un acuerdo con respecto al programa de actividades a desarrollar durante este
tiempo, quedando calendarizadas según se muestra en la tabla 2.
Evaluación diagnostica.
Teniendo como guía los documentos proporcionados por cada uno de los
esquemas acerca de los requisitos necesarios para el cumplimiento de cada uno de los
esquemas. Requisitos generales para el reconocimiento y certificación de sistemas de
reducción de riesgos de contaminación en la producción primaria de alimentos de origen
agrícola, lista de verificación del cumplimiento de los requisitos técnicos para la
certificación en sistemas de reducción de riesgos de contaminación en la producción
primaria de alimentos de origen agrícola (sección empaque) para SRRC y el documento
PrimusGFS Estándar, Regulaciones Generales PrimusGFS Versión 2.1, Auditoría PrimusGFS
Sistema Administrativo de Inocuidad Alimentaria (Módulo 1) Lineamientos, Guías de
Auditoría de BPM PrimusGFS (Módulo 2), Guías de Auditoría PrimusGFS HACCP (Módulo
3), en el caso del esquema PrimusGFS. En esta etapa se elaborara un manual de
Procedimientos Operativos Estándar de Sanidad, el cual contiene todos los procesos que
en cuestión de higiene y sanidad de las instalaciones, personal o proceso deben de
aplicarse, este manual es de suma importancia puesto que se estandarizan las formas de
realizar cada uno de los procedimientos implementados.
Toma de muestras.
Evaluación interna.
Acciones Correctivas.
Evaluación diagnostica
Se deberá contar con un cargadero con sello evitando la entrada de insectos al termo o al
área del empaque.
En el calendario esta marcado de color azul, que tema y que mes corresponde su
enseñanza, todos los meses de la temporada se capacita al personal entrante con el
reglamento interno, el cual tiene que ser firmado uno en consecuencia de que entiende y
lo cumplirá cabalmente, para el resto de las capacitaciones se firma una lista de asistencia,
y se verifica el aprendizaje por medio de una retroalimentación verbal de los capacitados
con respecto al tema tratado.
Las muestras que se tomaran para los análisis, microbiológico de las instalaciones,
del personal que labora, del producto ya empacado, del hielo, del agua y de superficies
inertes además de una muestra de producto terminado para realizar análisis de residuos
plaguicidas, deben de ser realizados en un laboratorio acreditado por la Entidad Mexicana
de Acreditación (EMA), en la página de internet de la EMA se pueden corroborar la lista de
los laboratorios acreditados, o en laboratorios del gobierno que en este caso sería el
laboratorio de la Secretaria de Salud que se encuentra en el municipio de Colima en la
colonia burócratas.
Figura 17. Reporte del porcentaje de cumplimiento después de las acciones correctivas
Figura 18 Ejemplo de una acción correctiva enviada
Figura 19. Segunda parte de la acción mencionada en la figura 18
Figura 20. Certificado otorgado por el organismo certificador
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
Se debe informar de manera explícita por la alta gerencia el interés que se tiene
dar seguimiento a los procesos de mejora continua a todos los niveles de trabajadores y la
voluntad de que estos sumen esfuerzos en bien de la inocuidad de los productos..
COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O APLICADAS
Especificas:
Conocer las fuentes oficiales que establecen los parámetros de calidad de los
alimentos en México y otros países, para establecer juicios de valor. Cumpliéndose
en el momento en que se buscan las Normas Oficiales Mexicanas para el
cumplimiento de las mismas en las instalaciones donde se procesan alimentos,
como por ejemplo la NOM-251-SSA1-2009.
Conocer y comprender la importancia del análisis de alimentos, sus alcances y
limitaciones, en la industria, en el desarrollo de nuevos productos, así como el
almacenado, transporte y disposición de estos. Dentro de los análisis de alimentos
se encuentran los análisis de patógenos, los cuales se realizaron a los equipos de
proceso del empaque al igual que al producto procesado.
Elaborar y establecer el manual de buenas prácticas de manufactura (BPM) de una
empresa agroalimentaria para asegurar la calidad. En el proceso de certificación de
la empresa se elaboró un manual de BPM mejorando la inocuidad de los
productos.
Elaborar e implementar el manual de Procedimientos estandarizados (POES) para
un proceso agroalimentario que colabore en la obtención de productos de calidad.
Se elaboraron para la empacadora una serie de procedimientos estandarizados de
sanidad, los cuales ayudan a lograr un proceso idéntico sin importar quien realice
la actividad, contribuyendo sustancialmente a la inocuidad alimentaria.
Conocer, utilizar y aplicar el HACCP para establecer procesos de producción de
alimentos inocuos y seguros para el consumidor. Se evaluó la posible presencia e
puntos críticos de control a través del árbol de decisiones encontrando No PCC
solamente.
Genéricas:
Referencias
Azzle Systems, LLC. (2014). Guías de Auditoria Primus GFS HACCP (Modulo 3). Santa María, Ca.
Azzule Systems, LLC. (2014). Auditoria Primus GFS, Sistema Administrativo de la Inocuidad
Alimentaria, (Modulo 1) Lineamientos. Santa María, Ca.
Azzule Systems, LLC. (2014). Guías de Auditoria de BPM Primus GFS (Modulo 2). Santa María, Ca.
Azzule Systems, LLC. (2014). Primus GFS Preguntas y Expectativas Modulo 2 Opcion BPM. Santa
María, Ca.
Azzule Systems, LLC. (2014). Primus GFS Preguntas y Expectativas Modulo 3 HACCP. Santa María,
Ca.
Azzule Systems, LLC. (2014). Primus GFS Preguntas y Expectativas Modulo1 SAIA. Santa María, Ca.
Azzule Systems, LLC. (2014). Regulaciones Generales Primus GFS Versión 2.1. Santa Maria, Ca.
Servicio Nacional de Sanidad, Inocuidad y Calidad Agroalimentaria. (2010). Lista de Verificación del
Cumplimiento de los Requisitos Técnicos para la Certificación en Sistemas de Reducción de
Riesgos de Contaminación en la Producción Primaria de Alimentos de Origen Agrícola
(Sección de Empaque). México, D.F.
Suslow, T. (1997). Postharvest Clorination. The Regents of the University of California(8003), 1-8.
U.S. Departament of Healt and Human Service, Food and Drug Administration, Center for Food
Safety and Applied Nutrition. (1998). Guías para reduccir al Mínimo el Riesgo microbiano
en los Alimentos, para Frutas y Hortalizas Frescas. Directivas para la Industria.