Sunteți pe pagina 1din 4

1.

MASINA CNC DE DEBITAT TABLA CU PLASMA este un echipament utilizat pentru debitarea a
tablei cu grosimi de pana la 100 mm. Echipamentul poate executa operatiuni de taiere si
perforare de mare precizie, datorita utilizarii plasmei ca si procedeu.

Componentele echipamentelor de taiere cu plasma sunt : sursa de curent; pistoletul de


plasma -compus din electrod, diuza si sistemul de racire; piesa; masa de lucru; sursa de gaz
plasmagen si sistemul de absorbtie gaze

Schema echipamentului de debitare cu plasma

Masinile CNC cu plasma sunt concepute ca masini robuste cu portal, o combinatie intre
o masina conventionala de debitat cu jet de plasma, debitare cu flacara autogena, gaurire,
marcare si alte operatii asociate unor latimi mari de material. Actionarea cu pinion si cremaliere
liniare de mare precizie, sincronizate electronic si unitati de ghidare pe lungime mare, este
insotita si de excelente proprietati dinamice, motoare de actionare cu viteza optima si operatii
de debitare fara deformari, in toata gama de viteze. Datorita stabilitatii structurii sale, pe
echipamentul portal pot fi asezate direct greutati mari. De asemenea, portalul este stabil la
incarcaturi cu temperaturi mai ridicate,in momentul utilizarii instalatiilor cu arzatoare multiple
sau la taierea cu oxigaz in sectorul materialelor grele. Toti parametrii de geometrie, in
conformitate cu normele DIN EN 28 206, sunt realizati in conditii de siguranta si cu rezerve
corespunzatoare. Masina este actionata de un motor electric (servo-motor trifazic, cu certificare
ATEX). Cuplul generat de motor se transmite printr-un reductor planetar la un pinion
pretensionat (cu contact fortat, fara joc). La randul lui, pinionul este in angrenare cu o cremaliera
de precizie montata pe partea exterioara a cai de ghidare si astfel transforma cuplul, instantaneu,
in miscare liniara a fiecarei axe individuale de portal. Pentru a pozitiona sau pentru a masura
deplasarea, la toate motoarele se foloseste un sistem de masurare integrat, cu o rezolutie de
40.000 incremente (impulsuri) pe rotatie. Pe directia longitudinala portalul masinii se va deplasa
pe sine prelucrate precis, ca axa Gantry.
Sursa de alimentare asigura tensiunea necesara pentru functionare, curentul pentru arcul
principal si secundar (arc pilot). La inceputul procesului de taiere arcul pilot de putere redusa se
aprinde intre diuza si electrodul de mare putere. Arcul pilot aprinde arcul principal. La functionare
in gol tensiunea de functionare este intre 240-400V, iar curentul in arc este reglabil domeniul 150
– 200A. Taierea cu plasma practic depinde de tipul de pistolet, al carui componente sunt:
electrodul si diuza plasmagena. Numim gaze plasmagene acele gaze sau amestecuri de gaze care
sunt utilizate la producerea de plasma sau debitarea cu plasma. Cele doua faze principale ale
debitarii cu plasma sunt amorsarea arcului si taierea propriu-zisa.
Masina este comandata de un echipament CNC inclus in pupitrul de comanda amplasat
pe partea stanga a portalului si deplasabil odata cu acesta. El include un modul software de
programare conceput pentru a raspunde atat cererilor pentru o functionalitate mai
cuprinzatoare cat si celor vizand o utilizare mult mai usoara. Acesta sustine toate tehnologiile de
taiere, cum ar fi, de exemplu, taierea cu laser, taierea cu jet de plasma, taierea cu flacara de
oxigaz si taierea cu jet de apa, fara a fi nevoie de un software suplimentar

Descriere tehnica:
- Sistem de programare NC (2D) pentru toate procesele de taiere.
 Croire (inlantuire) in grila.
 Croire si taiere a returilor de tabla.
 Baza de date integrata pentru foile de tabla.
 Plasarea automata a inceputului de sesiune.
 Sortarea si optimizarea secventelor de taiere
 Import si corectie DXF
 Crearea de geometrii cu parametrizare MACRO
 Crearea propriului MACRO pe HTML
 Valori tehnologice automate, functie de material si grosime.
 Memorarea si editarea de programe NC.
-Dimensiuni de lucru min. 2 050 x 6 050mm
-Grosimi de taiere:
o otel nealiat sau slab aliat - oxigaz – max 100 mm
o otel nealiat/slab aliat cu plasma : max. 38 mm taiere
-Grosime de perforare maxim 22 mm, taietura de separatie maxim 50 mm
- Ghidaje X, Y, Z
- Un carucior port-cutit cu axa Z inclusa care sustine si pistolet plasma si/sau cap taiere oxigaz
dupa caz.
- Actionare bilaterala (dual drive) cu motoare + reductoare planetare low backslash, pinion,
cremaliera.
- Viteza pozitionare max. 5000 mm/min.
- Precizie pozitionare +/- 0.5mm .
- Viteza de taiere corespunzatoare cu grosimea tablei cf specificatiilor tehnologice
ale producatorilor capetelor de taiere (plasma / oxigaz).
- Comanda numerica tip GN 060
- Actionare dula drive (2 motoare sincronizate)
- Ansamblu de convertizoare comanda motoare
- Panou comanda si afisare (consola operator)
- Ansamblu sursa unitate centrala / motoare / cabluri - motoare, consola, transfer date de la PC;
- Module electronice necesare la urmarirea automata a inaltimii capului de taiere fata de
tabla (numai pt plasma)

2. MAŞINA SEMIAUTOMATA DE DEBITAT CU BANDA este un echipament ce debiteaza cu


usurinta materiale de mari dimensiuni, o gama variata cara asigura diverse necesitati.
Semiautomata asigura debitare in unghi si dimensiuni ale materialului pana la cca. 1000 mm.
Este un echipament hidraulic, care combina cele mai bune tehnologii de debitare pentru
debitarea performanta a otelurilor normale si speciale, fiind dotat cu: batiul sudat si cadrul
metalic pentru panza de debitare satisface cele mai exigente cerinte si elimina vibratiile si
zgomotul.
Rolele de pozitionare a materialului ce urmeaza a fi debitat sunt antrenate de un motor.
Ghidajele panzei de debitare sunt tensionate hidraulic pentru a asigura precizie si
rectangularitate taieturii. Panza de debitare este tensionata prin intermediul unui cilindru
hidraulic controlat de softul masinii Unitatea hidraulica este echipata cu o pompa de capacitate
variabila, completata cu un reductor de presiune In timpul efectuarii operatiei de debitare softul
masinii compara tensiunea din panza de debitare cu tensiunea preselectata. Datorita acestui
sistem masina se poate opri fara nici o problema atunci cand se constata modificari considerabile.
Poate debita atat tevi rotunde cat si patrate.
DUR
MA

Date tehnice:

 menghina hidraulica
 viteza de taiere variabila electronic
 banda de taiere bi-metal
 sistem de racire banda
 reglarea pe verticala a zonei de taiere
 mecanism tensionare banda
 sistem de detectie blocare banda
 opritor mecanic reglabil pentru lungimea reperelor debitate
 masa de sprijin cu role