PRACTICA N°6: IMPACTO DE CHORRO

PABÓN RANGEL VALENTINA – Cod.2171740

PRADA MONSALVE GABRIELA – Cod.2170257

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

MECÁNICA DE FLUIDOS

GRUPO: G4 -SUBGRUPO B

BUCARAMANGA

Julio 3 del 2019

1. RESUMEN

El desarrollo de este informe de laboratorio corresponde al análisis realizado por los

estudiantes de la escuela de ingeniería civil de la Universidad industrial de
Santander para la fundamentación de principios físicos y propiedades de los fluidos
necesarios para el avance en el pregrado y estudios a posteriori.

En este documento se presentó la introducción, objetivos de la práctica,

metodología, análisis y conclusiones en el respectivo orden para el impacto de
chorro; buscando determinar las reacciones ocasionadas por la variación en la
cantidad de movimiento y comprender sus conceptos básicos teórico-prácticos para
corroborar la tesis planteada en el informe base de este documento “ La energía que
lleva consigo un fluido puede ser aprovechada para realizar un trabajo”.

Palabras claves​: impacto de chorro, caudal, velocidad, cantidad de movimiento.

2. INTRODUCCIÓN

El análisis de los principios acordes a las temáticas propuestas como cantidad

de movimiento y volumen de control son de gran importancia ya que ponderan el
desarrollo experimental de habilidades fundamentales para la formación del
ingeniero en la línea encargada del análisis de fluidos estáticos o en movimiento ya
sea en el análisis estructural o diseño de compuertas, represas, turbinas o bombas
entre otros; esta práctica proporciona una idea de cómo la energía que lleva consigo
un fluido puede ser aprovechada para realizar un trabajo la cual permite establecer
bases para una solución al problema que debe resolver el ingeniero civil en su vida
laboral en el campo que involucra la generación y transformación de energía
mecánica; como ejemplo de estas bases se tiene ​el teorema que por primera vez
enunció Daniel Bernoulli en el año 1726, dice: en toda corriente de ​agua o de
aire la presión es grande cuando la velocidad es pequeña y, al contrario, la
presión es pequeña cuando la velocidad es grande este teorema permite
plantear la ecuación (1) sobre líneas de corriente en función de la energía para
fluidos en condiciones generales.
pm p2 m
​ 12 mv 2 + mgY + ρ = 12 mv 22 + mgY 2 + ρ2 ​ (1)

y a su vez el principio de cantidad de movimiento introducido en la temática de

las clases previas a la práctica y el informe base ya mencionado el cual estima
que leyes de Newton relacionan los movimientos de los cuerpos y las fuerzas
que actúan sobre ellos por lo cual la segunda ley expresa que la aceleración que
experimenta un cuerpo es proporcional a la fuerza que se ejerce sobre él, e
inversamente proporcional a su masa; por lo que la cantidad de movimiento del
cuerpo o el momento lineal, se define como el producto de la masa por la
velocidad. Por lo tanto, la segunda ley de Newton se enuncia como: La razón de
cambio de la cantidad de movimiento de un cuerpo es igual a la fuerza neta que
actúa sobre él. La conservación de la cantidad de movimiento, se da entonces
cuando la fuerza neta sobre el cuerpo es cero.
 𝐹= 𝑚𝑎 𝐹 = 𝑚( 𝑑𝑉 / 𝑑𝑡) 𝐹 = 𝑑((𝑚𝑉)/ 𝑑𝑡)

2.1. OBJETIVO

Determinar las fuerzas de reacción producidas por el cambio de movimiento durante

de flujo en un fluido.

Comprender los conceptos básicos de la cantidad de movimiento.

2.2. METODOLOGÍA

La práctica de este laboratorio implica el impacto de un chorro de agua en

superficies sólidas para esto, se procedió a ajustar y nivelar el equipo F1-16 en
donde se ubican las pesas sobre la bandeja de la tapa superior del cilindro y se
niveló con la burbuja y la marca indicada por la aguja del montaje; se ubicaron
diferentes masas sobre la bandeja y se registraron los pesos acordes en la tabla,
luego se abrió el banco hidráulico hasta que la bandeja alcanzara el equilibrio
estático (esto corresponde a que la aguja se encuentre al mismo nivel con la
bandeja) se cerró la válvula de descarga y se midió el caudal en el tanque
contabilizando el volumen de agua y el tiempo correspondiente .

Este procedimiento se realizó para las cinco figuras con variación en su geometría y
ángulo de deflexión. Se repitió el procedimiento para tres masas y se estimaron
promedios para el registro de tiempos.

3. ANÁLISIS Y RESULTADOS

A continuación se muestran los datos registrados durante la práctica:

Objetivo 30°

Masa Caudal
agregada
[g] △Volumen t1 [s] △Volumen 2 t2 [s] △Volumen 3 t3 [s]
1 [L] [L]
[L]

60 5 8,13 5 8,50 5 8,02

110 5 8,59 5 8,14 5 8,76

140 5 8,56 5 8,23 5 7,63

Tabla 1: datos práctica.

Objetivo 60°

Masa Caudal
agregada
[g] △Volumen t1 [s] △Volumen 2 t2 [s] △Volumen 3 t3 [s]
 1 [L] [L]
[L]

20 2 8,04 2 8,42 2 8,16

60 2 4,47 2 4,11 2 5,14

260 2 3,37 2 3,64 2 3,77

Tabla 2: datos práctica.

Objetivo 90°

Masa Caudal
agregada
[g] △Volumen 1 t1 [s] △Volumen 2 t2 [s] △Volumen 3 t3 [s]
[L] [L] [L]

40 1 7,26 1 6,58 1 7,5

140 1 5,34 1 4,86 1 4,44

340 1 2,87 1 2,42 1 2,44

Tabla 3: datos práctica.

Objetivo 120°

Masa Caudal
agregada
[g] △Volumen t1 [s] △Volumen t2 [s] △Volumen 3 t3 [s]
1 2 [L]
[L] [L]

100 1 5,47 1 4,73 1 4,50

300 1 3,63 1 3,23 1 3,62

600 1 2,65 1 2,04 1 2,76

Tabla 4: datos práctica.

Objetivo 180°

Masa Caudal
agregada
[g] △Volumen t1 [s] △Volumen t2 [s] △Volumen 3 t3 [s]
1 2 [L]
[L] [L]

600 1 2,35 1 2,42 1 2,94

 800 1 2,14 1 2,18 1 1,96

210 1 2,66 1 2,52 1 2,12

Tabla 5: datos práctica.

1. Se calculó el caudal de cada objetivo realizando un promedio de los caudales de

cada experimento, mediante las ecuaciones:
V olumen Q1 +Q2 +Q3 QP romedio 1 +QP romedio 2 +QP romedio 3
Q= T iempo
Qpromedio = 3
Qpromedio T otal = 3

A continuación se muestran los resultados obtenidos del cálculo del caudal:

Objetivo 30°

Masa Caudal 1 [m3 /s] Caudal 2 [m3 /s] Caudal 3 [m3 /s] Promedio
agregada Total

60 6,15,E-04 5,88,E-04 6,23,E-04 6,09,E-04

110 5,82,E-04 6,14,E-04 5,71,E-04 5,89,E-04

140 5,84,E-04 6,08,E-04 6,55,E-04 6,16,E-04

Promedio 5,94,E-04 6,03,E-04 6,17,E-04 6,05,E-04

Tabla 6: Caudal objetivo 30°.

CÁLCULO TIPO PARA EL OBJETIVO 30°

Primero se calcularon los tres caudales para cada una de las masas de la siguiente
forma:
1 [m3 ]
Q1 M asa 60g = 5 [L]
8,13 [s]
× 1000 [L]
= 6, 15 × 10−4 [m3 /s]

1 [m3 ]
Q1 M asa 110g = 5 [L]
8,59 [s]
× 1000 [L]
= 5, 82 × 10−4 [m3 /s]

1 [m3 ]
Q1 M asa 140g = 5 [L]
8,56 [s]
× 1000 [L]
= 5, 84 × 10−4 [m3 /s]

Una vez calculados todos los caudales, se hallaron los caudales promedio:
−4 −4 −4
6,15×10 + 5,82×10 + 5,14×10
Qpromedio 1 = 3
[m3 /s] = 5, 94 × 10−4 [m3 /s]
−4 −4 −4
5,88×10 + 6,14×10 + 6,08×10
Qpromedio 2 = 3
[m3 /s] = 6, 03 × 10−4 [m3 /s]
−4 −4 −4
6,23×10 + 5,71×10 + 6,55×10
Qpromedio 3 = 3
[m3 /s] = 6, 17 × 10−4 [m3 /s]
−4 −4 −4
6,15×10 + 5,88×10 + 6,23×10
Qpromedio T otal M asa 60g = 3
[m3 /s] = 6, 09 × 10−4 [m3 /s]
−4 −4 −4
5,82×10 + 6,14×10 + 5,71×10
Qpromedio T otal M asa 110g = 3
[m3 /s] = 5, 89 × 10−4 [m3 /s]
 −4 −4 −4
5,84×10 + 6,08×10 + 6,55×10
Qpromedio T otal M asa 140g = 3
[m3 /s] = 6, 16 × 10−4 [m3 /s]
Finalmente se calculó el caudal promedio total:
−4 −4 −4
5,94×10 + 6,03×10 + 6,17×10
Qpromedio T otal = 3
[m3 /s] = 6, 05 × 10−4 [m3 /s]
−4 −4 −4
6,09×10 + 5,89×10 + 6,16×10
Qpromedio T otal = 3
[m3 /s] = 6, 05 × 10−4 [m3 /s]

Este procedimiento se realizó con los demás objetivos, obteniendo los siguientes
resultados:

Objetivo 60°

Masa Caudal 1 [m3 /s] Caudal 2 [m3 /s] Caudal 3 [m3 /s] Promedio
agregada Total

20 2,49,E-04 2,38,E-04 2,45,E-04 2,44,E-04

60 4,47,E-04 4,87,E-04 3,89,E-04 4,41,E-04

260 5,93,E-04 5,49,E-04 5,31,E-04 5,58,E-04

Promedio 4,30,E-04 4,25,E-04 3,88,E-04 4,14,E-04

Tabla 7: Caudal objetivo 60°.

Objetivo 90°

Masa Caudal 1 [m3 /s] Caudal 2 [m3 /s] Caudal 3 [m3 /s] Promedio
agregada Total

40 1,38,E-04 1,52,E-04 1,33,E-04 1,41,E-04

140 1,87,E-04 2,06,E-04 2,25,E-04 2,06,E-04

340 3,48,E-04 4,13,E-04 4,10,E-04 3,90,E-04

Promedio 2,24,E-04 2,57,E-04 2,56,E-04 2,46,E-04

Tabla 8: Caudal objetivo 90°.

Objetivo 120°

Masa Caudal 1 [m3 /s] Caudal 2 [m3 /s] Caudal 3 [m3 /s] Promedio
agregada Total

100 1,83,E-04 2,11,E-04 2,22,E-04 2,05,E-04

300 2,75,E-04 3,10,E-04 2,76,E-04 2,87,E-04

600 3,77,E-04 4,90,E-04 3,62,E-04 4,10,E-04

 Promedio 2,79,E-04 3,37,E-04 2,87,E-04 3,01,E-04
Tabla 9: Caudal objetivo 120°.

Objetivo 180°

Masa Caudal 1 [m3 /s] Caudal 2 [m3 /s] Caudal 3 [m3 /s] Promedio
agregada Total

600 4,26,E-04 4,13,E-04 3,40,E-04 3,93,E-04

800 4,67,E-04 4,59,E-04 5,10,E-04 4,79,E-04

210 3,76,E-04 3,97,E-04 4,72,E-04 4,15,E-04

Promedio 4,23,E-04 4,23,E-04 4,41,E-04 4,29,E-04

Tabla 10: Caudal objetivo 180°.

2. Para calcular la velocidad del fluido que salía de la boquilla, la fuerza de reacción
F y [N ] , la pendiente experimental y la teórica se utilizaron las siguientes
ecuaciones:
Qpromedio ×tpromedio
V = A
[m/s]

F y = ρ × Q × V × (cos(θ) + 1)
W ×g
mexperimental =
V2

mteórica = ρ × A × (cos(θ) + 1)

Donde:
W = masa de pesa

ρ = densidad del líquido (agua)

g = aceleración de la gravedad

A = área de la boquilla

V = velocidad del fluido

θ = (180° − β ) = ángulo de desviación

Además se asumieron los siguientes datos:

Densidad del agua a [kg/m3 ] 9971

1
Y. A. Cengel, and J. M. Cimbala. Mecánica de Fluidos, Fundamentos y Aplicaciones 5ta edición. Mac Graw Hill.
México.2006. Apéndice 1. Tabla A-3.
 Gravedad [m2 /s] 9,812

Tabla 11: datos.

Los resultados obtenidos se muestran en la siguiente tabla:

Ángulo del W [g] Q [m3 /s] V [m/s] F y [N ] mexperimental mteórica % error

objetivo

30° 60 6,09,E-04 99,5331 8,0952 5,941,E-05 0,0067141 99,1

110 5,89,E-04 99,5677 7,8339 1,088,E-04 0,0067141 98,4

140 6,16,E-04 99,6986 8,1986 1,382,E-04 0,0067141 97,9

60° 20 2,44,E-04 39,8035 4,8374 1,238,E-04 0,0250573 99,5

60 4,41,E-04 40,1283 8,8228 3,655,E-04 0,0250573 98,5

260 5,58,E-04 39,8761 11,0883 1,604,E-03 0,0250573 93,6

90° 40 1,41,E-04 19,9560 2,8057 9,853,E-04 0,0501147 98,0

140 2,06,E-04 20,0076 4,1109 3,431,E-03 0,0501147 93,2

340 3,90,E-04 20,0173 7,7933 8,324,E-03 0,0501147 83,4

120° 100 2,05,E-04 20,0311 6,1556 2,445,E-03 0,0751720 96,7

300 2,87,E-04 19,9533 8,5673 7,392,E-03 0,0751720 90,2

600 4,10,E-04 20,2537 12,4174 1,435,E-02 0,0751720 80,9

180° 600 3,93,E-04 20,0917 15,7432 1,458,E-02 0,1002294 85,5

800 4,79,E-04 19,9372 19,0321 1,974,E-02 0,1002294 80,3

210 4,15,E-04 20,0813 16,6103 5,109,E-03 0,1002294 94,9

Tabla 12: resultado de datos calculados.

CÁLCULO TIPO VELOCIDAD OBJETIVO DE 180° PARA UNA MASA DE 600 [g] :
Qpromedio ×tpromedio
V = Área boquilla
[m/s]

Conociendo que el diámetro de la boquilla era de 0, 008 m :

2
Y. A. Cengel, and J. M. Cimbala. Mecánica de Fluidos, Fundamentos y Aplicaciones 5ta edición. Mac Graw Hill.
México.2006.
 2,35 + 2,42 + 2,94
3,93 × 10−4 × ( 3 )
V = 0,008 2
[m/s]
π×( 2
)

V = 20, 09 [m/s]

CÁLCULO TIPO FUERZA DE REACCIÓN OBJETIVO DE 180° PARA UNA MASA

DE 600 [g] :

F y = ρ × Q × V × (cos(θ) + 1)
kg
F y = 997 [ m3 ] × 3, 93 × 10−4 [ ms ] × 20, 09 ms ] × (cos(180° − 180°) + 1)
3

F y = 15, 74 [N ]

CÁLCULO TIPO PENDIENTE EXPERIMENTAL OBJETIVO DE 180° PARA UNA

MASA DE 600 [g] :
W ×g
mexperimental =
V2
0,6 [kg] × 9,81[m2 /s]
mexperimental =
(15,74 [m/s]) 2

mexperimental = 0, 015

CÁLCULO TIPO PENDIENTE TEÓRICA OBJETIVO DE 180° PARA UNA MASA

DE 600 [g] :

mteórica = ρ × A × (cos(θ) + 1)
kg 0,008 2
mteórica = 997 [ m3 ] × π × ( 2 ) × (cos(180° − 180°) + 1)

mteórica = 0, 1

CÁLCULO PORCENTAJE DE ERROR DE PENDIENTES OBJETIVO DE 180°

PARA UNA MASA DE 600 [g] :
|V teórico−V experimental|×100
% error = V teórico
|0,1−0,015|×100
% error = 0,1

% error = 85

GRÁFICAS DE V elocidad2 vs wg
 2
Gráfica 1: V elocidad vs wg objetivo 30°

2
Gráfica 2: V elocidad vs wg objetivo 60°
 2
Gráfica 3: V elocidad vs wg objetivo 90°

2
Gráfica 4: V elocidad vs wg objetivo 120°
 2
Gráfica 5: V elocidad vs wg objetivo 180°

PREGUNTAS ADICIONALES

- ¿Cuáles pueden ser las causas del porcentaje de error entre la

pendiente teórica y la pendiente experimental?

La mala calibración de los equipos utilizados en el laboratorio. Al tomar el

tiempo en el que ocurría el cambio de volumen, se utilizó un cronómetro y la
toma de esta medida no era de mucha precisión, porque no se tomaba
siempre el tiempo exacto que abarca el volumen de fluido.

- ¿Qué aplicaciones se pueden obtener a partir del principio estudiado?

El impacto de chorro abarca varias aplicaciones como las turbinas (producen

energía a partir de un fluido que pasa por ella), utilizadas en plantas
hidroeléctricas.

- ¿Qué objetivo necesita menos caudal para levantar los pesos? ¿Por
qué?

El de 90° necesita menos caudal, debido a que la velocidad del chorro es

menor para esta concavidad. Además la fuerza ( F y ) necesaria para
mantener el equilibrio de la bandeja es menor para este ángulo

4. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
 Se observó que el impacto de chorro generado por el fluido produce una fuerza y
que dependiendo de su magnitud, es posible que mantenga el dispositivo estable al
ser sometido a unos determinados pesos; esta fuerza generada por el chorro es la
que se estima para ser aprovechada como trabajo.

El impacto con el que el chorro chocaba con la superficie se dio debido a la energía
con la que salía el agua de la boquilla y gracias a esta energía es que la bandeja
soporta los pesos. Esto se evidenció cuando al aumentar el peso era necesario abrir
más la llave y de esta forma aumentar el caudal y la energía con la que salía el
agua.

Se presentaron grandes errores en los cálculos realizados debido a que durante la

práctica se utilizaron instrumentos que no se encontraban correctamente calibrados,
a la poca precisión de los mismos y al error humano porque que varias personas
tomaron los datos.

En los cálculos se evidenció que para los ángulos menores con los que cambia el
chorro se necesitaba mayor caudal para levantar los pesos, es decir, que el ángulo
con el cambia la dirección del chorro ( θ ) es inversamente proporcional al caudal.
Además la relación entre el ángulo de desviación ( β ) y el caudal es directamente
proporcional.

5. MATRIZ DE PARTICIPACIÓN

Nombres Participación (%)

PABÓN RANGEL VALENTINA 50,0%

PRADA MONSALVE GABRIELA 50,0%

6. BIBLIOGRAFÍA
Y. A. Cengel, and J. M. Cimbala. Mecánica de Fluidos, Fundamentos y Aplicaciones 5ta edición. Mac Graw Hill.
México. 2006.

“Práctica VI: Impacto de Chorro”. Universidad Nacional Experimental de Táchira. Departamento de Ingeniería
Mecánica. Núcleo de Termofluidos. 2015.

Blogstpot, «Grupo 9 - Mecánica de Fluidos,» 2019. [En línea]. Available:

http://grupo9fluidos.blogspot.com/2011/06/conservacion-de-la-masa_18.html

7. DATOS ORIGINALES