PRE INFORME Nº 3

SENSORES DE NIVEL

I. TIPOS DE SENSORES DE NIVEL

El Sensor de nivel es un dispositivo electrónico que mide la altura del material, generalmente
líquido, dentro de un tanque u otro recipiente. Integral para el control de procesos en muchas
industrias, los Sensor de nivel se dividen en dos tipos principales:

Los Sensor de nivel de punto se utilizan para marcar una altura de un líquido en un determinado
nivel prestablecido. Generalmente, este tipo de sensor funciona como alarma, indicando un sobre
llenado cuando el nivel determinado ha sido adquirido, o al contrario una alarma de nivel bajo.

Los sensores de nivel continuos son más sofisticados y pueden realizar el seguimiento del nivel
de todo un sistema. Estos miden el nivel del fluido dentro de un rango especificado, en lugar de
en un único punto, produciendo una salida analógica que se correlaciona directamente con el
nivel en el recipiente. Para crear un sistema de gestión de nivel, la señal de salida está vinculada
a un bucle de control de proceso y a un indicador visual. (Omega, s.f.)

 Interruptores de flotador

En estos sensores de nivel de punto, un flotador

magnético se mueve en la superficie del líquido,
accionando un sellado herméticamente "reed switch,
interruptor de láminas" en el tallo. El simple
mantenimiento hace que se instale fácilmente,
minimiza el impacto, la vibración y la presión, y trabaja
con una gran variedad de medios de comunicación. El
interruptor de láminas puede ser unipolar, (SPST) de
un solo polo, o de doble tiro (SPDT). Son los más
Sensor de nivel de agua más utilizados. (Omega, s.f.)

 Sensor de nivel ultrasónicos sin contacto

Estos sensores incorporan un procesador de señal analógica, un

microprocesador, decimal codificado en binario (BCD) switches de rango,
y un circuito de salida del controlador. Transmite los impulsos a una puerta
de señal de la ruta del microprocesador a través del procesador de la señal
analógica del sensor, que envía un haz ultrasónico a la superficie del
líquido. El sensor de nivel detecta el eco de la superficie y la envía de vuelta
al microprocesador para una representación digital de la distancia entre el
sensor y el nivel de la superficie. A través de una actualización constante
de las señales recibidas, el microprocesador calcula los valores promedios
para medir el nivel de líquido. (Omega, s.f.)

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 Sensor de nivel ultrasónicos de contacto

Un dispositivo ultrasónico de baja energía dentro de los sensores de

nivel de líquido en un punto determinado. Consta de un sensor
montado y un amplificador integrado de estado sólido, los sensores
ultrasónicos de contacto no tienen partes móviles y no requieren
calibración. Típicamente, están equipados con bloques de
terminales para la conexión de una fuente de alimentación y
dispositivos de control externos. La señal ultrasónica atraviesa un
hueco de 12 mm en el sensor, controlando los interruptores de relé
cuando la brecha contiene líquido. El nivel de detección está en el
medio a lo largo del espacio donde los sensores están montados en
horizontal. En la parte superior, por sensores montados verticalmente. A medida que el líquido
cae por debajo de este nivel, la señal ultrasónica atenúa y finalmente conmuta el relé a su
estado anterior.

Estos sensor de nivel se utilizan en tanques o conductos para operar automáticamente las
bombas, válvulas de solenoide, y las alarmas de alta / baja. Para llenar y vaciar tanques de
agua dos sensores de nivel de agua serían necesarios, como también para medir volúmenes
de líquido. Compatible con la mayoría de los líquidos, no se ven afectados por los
revestimientos. Sin embargo, los líquidos con alta aireación y líquidos viscosos suficiente como
para obstruir la luz del sensor, puede causar problemas. (Omega, s.f.)

 Sensor de nivel por capacitancia

Al igual que los sensores ultrasónicos, los sensores por

capacitancia pueden manejar medición de nivel puntual
o continua. Usan una sonda para monitorear los
cambios de nivel de líquido en el tanque,
acondicionando electrónicamente la salida a valores
capacitivos y resistivos, que se convierten en señales
analógicas. La sonda y el recipiente equivaldrán a las
dos placas de un capacitor, y el líquido equivaldrá al
medio dieléctrico. Debido a que la señal emana solo de
cambios de nivel, la acumulación de material en la sonda no tiene efecto. Los recipientes de
fluido no conductor pueden indicar sondas dobles o una banda conductora externa.

La sonda, que puede ser rígida o flexible, normalmente usa alambre conductor con
aislamiento de OPTE. El uso de acero inoxidable como material de la sonda ofrece la
sensibilidad adicional que se necesita para medir líquidos que son no conductores, granulares,
o de propiedades dieléctricas bajas (constante dieléctrica menor de 4). Se deben usar sondas
flexibles cuando no hay suficiente espacio libre para una sonda rígida, o en aplicaciones que
exigen longitudes muy grandes. Las sondas rígidas ofrecen estabilidad más alta,

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 especialmente en sistemas turbulentos, donde la oscilación de la sonda puede causar
fluctuaciones en la señal. (Omega, s.f.)

 Sensores de nivel por presión

La manera más sencilla de medir el nivel es colocar un sensor de

presión relativa (sin contar la presión atmosférica) en la parte baja del
depósito. La presión del líquido será recogida por el sensor y
ajustando por la densidad se conocerá el nivel. (Coltech, 2009)

 Sensores de nivel conductivos

Funciona en líquidos conductores de la electricidad

y detectan el cierre de un circuito eléctrico.

Se suelen emplear como medidores discretos por

puntos. Se colocan dos electrodos a la altura que se
desea controlar. Un electrodo está conectado al
negativo de una pila y otro al positivo. Cuando el
líquido baña ambos electrodos, se cierra el circuito
eléctrico, detectándose, de esta manera, que el
líquido ha alcanzado este nivel.

Son muy sencillos y económicos. El principal inconveniente es que no todos los líquidos
conducen la electricidad, lo que restringe el ámbito de aplicación de esta tecnología. (Coltech,
2009)

II. CARACTERISTICAS TECNICAS DE UN SENSOR DE NIVEL

Sensor ultrasónico de nivel

El sensor ultrasónico LVCN414 es una solución fiable para la

medición por ultrasonidos, rentable y de alto rendimiento ideal
para depósitos pequeños de fluido. El LVCN414 permite
flexibilidad en las aplicaciones diseñadas para la integración del
sistema, conductancia y sensores de presión. Se configura
fácilmente a través de una conexión USB y el software compatible
con Windows XP.

La LVCN414 da precisión y exactitud que permite para la medición

en tiempo real, reducción de los costos operativos y aumento de
la productividad. Las mediciones de nivel o el control de la
automatización pueden ser monitoreados en una pantalla local o

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remotamente en un PLC. El LVCN414 es una solución para la medida y control de nivel en tanques
pequeños. (Omega, s.f.)

Especificaciones técnicas

Rango: 1,25 m
Precisión: 3 mm
Resolución : 0,5 mm
Perfil del marco: 5 cm
Banda muerta: 5 cm
Voltaje de alimentación: 24 Vdc (circular)
Resistencia de bucle: 400 O max
Consumo: 0,5 W
Señal de salida: de 4 a 20 mA, 2 hilos
Tipo de contacto: (4) relés SPST 1A
relé a prueba de seguridad:
Pérdida de energía: Mantener último
Encendido: Abrir, cerrar o mantener el
último
Histéresis: seleccionable
Configuración : Vía USB / PC Windows ®
software de interfaz
Compensación de temperatura: Manual sobre el
rango
Temperatura: -35 a 60 ° C
Caja: IP68 (NEMA 6P)
Caja Material: PC / ABS FR
Longitud del cable: 1,2 m
Rosca de montaje: 1 NPT o G1 (1 "BSPP) (modelo
G)
Junta de montaje: FKM

III. APLICACIONES DE SENSORES DE NIVEL

1. Sonda de nivel

Para la medición de nivel, ejecución estándar

 Medición de nivel en ríos y lagos

 Medición de nivel en depósitos y almacenamiento

 Control de estaciones de elevación y bombeo del agua

 Control de cuencas de depuración, sedimentación, y retención de aguas pluviales

2. Sensor de nivel hidrostático

Para aplicaciones exigentes

 Medición de nivel en depósitos y sistemas de almacenamiento

 Control de sobrellenado y funcionamiento en vacío

 Medición de nivel en ríos y lagos

 Monitización de pozos profundos y aguas subterráneas

 Sistemas de medición de nivel alimentados por batería

3. Sonda de nivel de alto rendimiento

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 Mediciones en pozos profundos y perforaciones de pozos
 Monitorización de aguas subterráneas
 Medición de nivel en aguas abiertas
 Estaciones de elevación y del bombeo de aguas residuales
 Depósitos de sedimentación y de retención de aguas pluviales
4. Control del nivel se silos de grava

Las minas de grava a cielo abierto contienen materiales de construcción como arena, roca
fragmentada y grava. Estos materiales se excavan a profundidades de hasta 50 m y se deben
almacenar de forma adecuada hasta que se puedan transportar a otro lugar. Las cintas
transportadoras llevan los materiales de construcción a los silos. Los sensores
ultrasónicos detectan si se alcanza el nivel de llenado máximo. (Autracen, 2019)

5. Tratamiento de aguas residuales

Los sistemas de tratamiento de aguas residuales generan diariamente enormes cantidades de

lodo, producto residual que debe procesarse o desecharse. En ambos casos, el lodo de aguas
residuales debe cargarse en contenedores de transporte adecuados. Los sensores
ultrasónicos supervisan el proceso a fin de impedir el rebosamiento de los contenedores.
(Autracen, 2019)

6. Detección de botellas en máquinas de llenado

La velocidad y la limpieza son los factores más condicionantes en el sector de los alimentos y
bebidas. Es de especial importancia contar con unos tiempos de producción reducidos y
tiempos de inactividad mínimos, sin ignorar en ningún momento los requisitos de higiene y
calidad. Es necesario respetar las normas y certificaciones más estrictas a fin de crear
productos finales de primera.

En los sistemas de llenado de bebidas, las botellas que entran y salen se deben contar
constantemente con independencia del material y del tipo de líquido. En las zonas de salida
de máquinas sopladoras de botellas de PET y máquinas de lavado de botellas, se detecta
cada una de ellas a fin de garantizar el flujo del proceso. (Autracen, 2019)

7. Detección de vehículos

En los estacionamientos y garajes, la entrada de vehículos se controla con sistemas de pluma.

La barra no debe bajar si hay un vehículo debajo. Los sensores ultrasónicos resultan ideales
para controlar este proceso. Detectan objetos independientemente del tipo o color del
vehículo y controlan todo el espacio que hay debajo de la barrera.

Los sensores ultrasónicos se instalan fácilmente en el sistema. Si hay varias barras, unas cerca
de otras, los sensores ultrasónicos se deben sincronizar entre sí para evitar que produzcan
interferencias mutuas. (Autracen, 2019)

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 8. Detector de nivel de líquidos. Modelo Filltrac

CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA

Monitoreo de botellas o latas con líquido por medio de rayos Gamma o Rayos X

Velocidad hasta 2400 contenedores por minuto

Identificación y rechazo de contenedores bajos o altos en nivel de llenado

Identifica falta de tapa o tapa mal puesta

Identifica si el producto va etiquetado (Visiontrade, s.f.)

9. Sensores de nivel para solidos

El Sensor de Nivel para Sólidos es un dispositivo de estado sólido, que proporciona una salida
de conmutación depende de la presencia o ausencia de materiales secos a granel, como
granos, gránulos, polvo y polvo en contacto con el frontal de aluminio superficie activa. La
salida de conmutación es una señal de colector abierto que se tira para conectar a tierra
cuando el sensor detecta material a granel. La salida flota cuando se detecta ningún material.
El conmutador utiliza la excitación vibratoria para detectar la presencia de material de carga
seca a granel, con una cara de detección de color diseñada para evitar el atrapamiento de
material.

10. La protección antichoques en plataformas de trabajo aéreas.

Las plataformas de trabajo aéreas son comunes en muchas obras construcción. Estas
plataformas facilitan el trabajo en zonas de gran altura y aumentan la productividad. Sin
embargo, dado que pueden producirse accidentes graves relacionados con las plataformas
de trabajo aéreas debido a colisiones, no deben ignorarse las cuestiones de seguridad.
Los sensores ultrasónicos protegen el funcionamiento de este equipo.

BIBLIOGRAFIA

Autracen. (21 de marzo de 2019). Obtenido de Autracen: http://www.autracen.com/sensores-ultrasonicos-

industriales/

Coltech. (2009). Obtenido de Coltech: http://www.coltech.es/informacion/45-medidores-de-nivel/65-

medidores-de-nivel-tipos-y-caracteristicas.html

Omega. (s.f.). Obtenido de Omega: https://es.omega.com/prodinfo/sondas-de-nivel-medicion.html

Visiontrade. (s.f.). Obtenido de Visiontrade: http://www.visiontrade.com.mx/maquinas/verificadores-de-

nivel-presion-vacio/de-liquidos-modelo-filltrac.html