EXAMEN DE FLUIDOS DE PERFORACION

CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

1. Lodos ligeramente tratados no inhibitorios
2. Lodos de emulsión inversa
3. Lodos de agua salada
4. Lodos tratado con calcio
5. Lodos de lignosulfonato
6. Lodos no dispersos de solidos mínimos
7. Lodos biopolímeros
8. Lodos de polímeros celulósicos
9. Lodos de almidón

1.- Lodos Ligeramente Tratados no Inhibitorios

•Se perfora hasta casi 3000 metros
•Limitaciones:
•Formaciones dificultosas
•Contaminación marcadas
•Temperaturas arriba de los 220 °F
•Densidades de lodo requeridas mayores a 14 lb/gal
Clasificación de estos lodos:
Lodos de agua Pura.- Para formaciones duras, compactas, con
presiones vecinas a la normal. Se emplean velocidades anulares
elevadas para una mejor limpieza

Lodos Nativos.- Formaciones que contienen arcilla o lutita

productoras de lodo. Sirve para el aumento de la viscosidad
con la circulación continua.
Lodos de Agua y Bentonita.- Mezcla de bentonita y agua produce un
lodo: Con buena capacidad de acarreo de recortes y buen control de
filtrado.
Lodos de agua salada o atapulguita.-
+ La atapulguita es una Arcilla
+ Viscosificante para cualquier tipo de lodo de base agua
+ Razones de 15 -20 lb/bbl produce un lodo con una viscosidad de
embudo de 35 -40 seg/qt
+ Buena facilidad de mezclado para un buen rendimiento
Desventaja:
- No contribuye al control de perdida de filtrado
- En lodos de agua dulce se prefiere la bentonita

Lodos de Fosfato.- Son reductores de viscosidad a temperaturas que no

excedan 180° F.
- + El pH se mantiene entre 8.0 y 9.5
- + Una mejor viscosidad y filtrado con bentonita
Desventaja:
- + A temperatura mayores a 150° F los fosfatos se transforman en
ortofosfatos.
- + Actúan como floculantes y no como dispersos

Lodos ligeramente tratados y dispersados con sustancias

orgánicas.-
+ Dispersantes o reductores de viscosidad de naturaleza orgánica
- + Reducen la viscosidad y la resistencia de gel
+ Mejora el control de filtrado

2. Lodos de emulsión inversa

- Adición de petróleo a cualquier sistema de lodo entre 6 a 10% por volumen
- Mejora la lubricidad
- Reduce la torsión
- Aumento en la penetración
Tipo de emulsiones:
- Emulsión de petróleo en agua
- Emulsión de agua en petróleo o emulsión inversa
Agentes emulsionantes:
- Sólidos: Arcilla, Almidones, CMC, sólidos de perforación, etc.
- Taninos, Lignitos, Lignosulfonatos, etc.
Ventajas:
 Disminuye la perdida del filtrado
 Aumenta la velocidad de penetración
 El pozo es mas resbaladizo
 Aumenta la vida del trepano
 Ahorra energía y reduce la torsión
 Evita el embotamiento del trepano
 Ayuda a proteger la zona productiva

Precauciones:
+ Puede producir espuma
+ Desprendimiento de las lutitas
+ Lodos salados difíciles de emulsionar

3. Lodos de agua salada

- Mayores a 10000 ppm
- No a sido convertido a algún otro tipo de lodo
Se clasifican de acuerdo a la cantidad de sal presente o la fuente de agua de su
constitución.
Clasificación:
A.- Cantidad de sal en partes por millon (ppm)
 Lodos saturados de sal (315000 ppm o mas)
 Lodos salados (mas de 10000 ppm pero no saturados)
B.- Fuente de agua
 Lodos de agua salobre
 Lodos de agua de mar
Propósito:
- Lodos Saturados con sal.- Se emplean para secciones masivas de sal o
domos de sal.
- Lodos salinos no saturados.- Son el resultado de utilizar: agua salobre, agua
de mar y sal durante la perforación.
- Adición ocasional de sal a un lodo con la finalidad de controlar la
resistividad de la formación
- La sal puede ser añadida desde 10000 ppm hasta 150000 ppm
Características:
A).- Como contaminante produce
- Aumento en la viscosidad
- Resistencia de gel
- Perdida de filtrado
B).- Hidratación de las arcillas
- mayor concentración de sal aumenta la hidratación y dispersión
de las arcillas

C).- Prehidratar las arcillas

Antes de añadir el agua salada
D).- Velocidad de filtración alta
- Presenta ambiente floculado
E).- Calcio Y magnesio presentes en el agua salada
- Dificultan la hidratación de la montmorillonita

Materiales que se emplean:

A).- Viscosificantes
- Atapulguitas
- Goma Guar
-Fibra de asbesto
- Montmorillonitas para <35000 ppm
B).- Aditivos para el control de perdida de filtrado
- Almidón sales > 35000 ppm
- CMC hasta 50000 ppm
- Drispack (polímetro celulosa)
C).- Dispersantes
- Lignosulfonato modificado
D).- PH entre 9.0 y 11.0
- Soda cáustica
E).- Carbonato de sodio
- Para precipitar calcio del agua salada y dar mayor hidratación
F).- Preservativos
- Para evitar que la goma guar fermente
G).- Antiespumigenos
- Para combatir la espuma
H).- Emulsionantes
3. Lodos tratados con calcio:
Son de baja viscosidad y escasa resistencia de gel.
Estos lodos son para formaciones o secciones perforadas de cemento y
para lutitas hidratables.
3.1. Tipos de lodos de Cal
 Lodo de Cal 𝐶𝑎(𝑂𝐻)2
 Lodo de yeso 𝐶𝑎𝑆𝑂4
 Lodo de cloruro de calcio 𝐶𝑎𝐶𝑙2
3.2. Propósito
Convertir las arcillas solidas en cálcicas
3.3. Ventajas
 Baja viscosidad y resistencia al gel
 Perforar formaciones con lutitas con tendencia a hidratarse
 Resistencia a la contaminación
4. Lodos de lignosulfonato:
Utilizados para reducir la viscosidad y la resistencia de gel.
a. Ventajas
 Estabilidad de las paredes del pozo
 Control del filtrado
 Buenas propiedades del flujo
5. Lodos no dispersos de solidos mínimos:
Son de baja densidad, presentan velocidades de filtración alta y son
consideradas como buenas.
a. Tipos de lodos no dispersos
 Lodos de bentonitas extendidas.- utilizan polímeros para
aumentar el rendimiento de la bentonita.
6. Lodos de biopolímeros:
Utilizan polímeros producidos biológicamente, son utilizados como
viscosificante.
7. Lodos de polímeros celulósicos:
Estos lodos son excelentes agentes de control de filtrado, son
viscosificantes y producen la inhibición.
8. Lodos de almidón:
Son lodos no dispersos, son de sistema de aguas saladas y utilizan un
bactericida para evitar que se fermente el almidón.

Fluidos Especiales
1. Fluidos de petróleo o emulsión inversa
Es una emulsión de agua en petróleo
La fase dispersa es agua dulce o salada
La fase continua es diésel o petróleo crudo
2. Fluidos neumáticos de formación
Su utilización se limita a áreas considerables de fluidos de
hidrocarburos.
3. Fluidos del sistema sintético
Resultaron de reducir el impacto ambiental
Es la situación del aceite diésel, por productos de petróleos mas
refinados.