Kike

RESISTENCIA DE MATERIALES 2019
Universidad Politécnica de El Salvador

Facultad de Ingeniería y Arquitectura
Escuela de Ingeniería Civil
“Relación entre los módulos de elasticidad E y G”

Y
“Concentraciones de Esfuerzos en Torsión”.
Presentan: Carnet:
1. López, Rosa Nataly LL201701
2. Villalobos Pérez, Melvin Orlando VP201501
3. Guzmán Rivas, Manuel de Jesús GR201701
4. Lozano García, Wilber Ernesto LG201803
5. Archila Rivera, Manuel Enrique AR201501
Asignatura:
 Resistencia de Materiales G01
Catedrático:
 Ingeniero Boris Javier Aguilar Batista
Grupo de exposición: 04
Fecha de Entrega: Sáb 05, Oct 2019

ÍNDICE
1.0 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 1
2.0 OBJETIVOS .......................................................................................................................... 2
3.1 Objetivo General: .............................................................................................................. 2
3.2 Objetivos Específicos:...................................................................................................... 2
3.0 MARCO TEORICO .............................................................................................................. 3
4.1 Relación entre módulos de elasticidad de E y G. ........................................................ 3
4.1.1 Módulo de elasticidad E .......................................................................................... 3
4.1.2 Módulo de elasticidad transversal G. .................................................................... 4
4.1.3 Relación entre módulo de elasticidad E y G. ....................................................... 4
4.1.4 Ecuación de relación de módulos de elasticidad E y G...................................... 5
4.0 CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS EN TORSIÓN ................................................... 7
5.1 Definición. .......................................................................................................................... 7
5.2 Deducción de las ecuaciones. ........................................................................................ 8
5.0 EJEMPLOS ......................................................................................................................... 10
6.1 Ejemplo n°1 ..................................................................................................................... 10
6.2 Ejemplo n°2 ..................................................................................................................... 12
6.3 Ejemplo n°3 ..................................................................................................................... 15
6.0 CONCLUSIONES .................................................................................................................... 17
7.0 BIBLOGRAFÍA ........................................................................................................................ 18

1.0 INTRODUCCIÓN
La relación de módulos de elasticidad E y el módulo de elasticidad transversal G,

son explica la manera en cómo se llega a producir este último módulo por medio
de la acción que realiza el esfuerzo de cortante puro en un material. El módulo de
elasticidad transversal, también llamado módulo de cizalla, es una constante
elástica que caracteriza el cambio de forma que experimenta un material elástico
(lineal e isótropo) cuando se aplican esfuerzos cortantes. Este módulo recibe una
gran variedad de nombres, entre los que cabe destacar los siguientes: módulo de
rigidez transversal, módulo de corte, módulo de cortadura, módulo elástico
tangencial, módulo de elasticidad transversal, y segunda constante de Lamé. Para
un material elástico lineal e isótropo, el módulo de elasticidad transversal es una
constante con el mismo valor para todas las direcciones del espacio. En
materiales anisótropos se pueden definir varios módulos de elasticidad
transversal, y en los materiales elásticos no lineales dicho módulo no es una
constante, sino que es una función dependiente del grado de deformación.
En cuanto al tema de concentraciones de esfuerzos de torsión, antes visto solo

como “concentraciones de esfuerzos” no obstante esta vez lo veremos cómo los
esfuerzos actúan en función de una torsión realizada a un material elemento.
Cuando un cortante puro actúa en un elemento llega a generar una deformación
que logra que el elemento cambia de su verdadera forma, provocando que en este
caso ya comencemos a ver el módulo de elasticidad transversal o de rigidez G,
como es conocido, debido a los esfuerzos que ahora están actuando en el
elemento. En este caso la ecuación que se dedujo y ocuparemos es la de esfuerzo
cortante máximo es igual al factor K por el esfuerzo calculado para el menor
diámetro. En cuanto al valor que ocupara K la encontraremos por medio de la
relación de diámetro grande entre diámetro pequeño, para saber que curva
ocuparemos en la gráfica, por consiguiente, se ocupa la relación del radio del filete
entre el diámetro pequeño.
1
2.0 OBJETIVOS
2.1 Objetivo General:
Determinar la relación que existe entre los módulos de elasticidad E y G,

como también las concentraciones de esfuerzos de torsión generadas en
un elemento.
2.2 Objetivos Específicos:
 Conocer sobre el módulo de elasticidad Transversal G, su función y

generalidades sobre su uso en el tema de torsión.
 Aplicar las formulas planteada en concentraciones de esfuerzos en torsión

por medio de ejercicios de análisis.
2
3.0 MARCO TEORICO
3.1 Relación entre módulos de elasticidad de E y G.
La elasticidad es una propiedad por la que un material puede recobrar su forma y

dimensiones originales cuando se anula la carga que lo deformaba. La ley de
Hook establece que, dentro de ciertos límites, el esfuerzo en un material es
directamente proporcional a la deformación producida. Un material elástico no
obedece necesariamente a esta ley, pues es posible que algunos materiales
recuperen su forma original sin cumplir la condición límite de que el esfuerzo sea
proporcional a la deformación. Por otra parte, los materiales que obedecen a la ley
de Hooke son elásticos.
Si por eta se entiende la deformación unitaria longitudinal (eta=deformación /
longitud) y gama es la deformación por cortante (variación angular en un elemento
sometido a cortante puro). Donde "E" y "G" son las constantes de
proporcionalidad. Como las deformaciones son valores adimensionales, E y G
tienen las mismas unidades que el esfuerzo. La constante E se llama "Módulo de
elasticidad" (longitudinal) también suele llamarse "Modulo de Young".
La constante "G" recibe el nombre de "módulo de elasticidad al cortante" (o

angular), o bien "Módulo de rigidez". Sin embargo, tanto E como G son índices
de rigidez, o resistencia a la deformación de los materiales. Estas dos constantes
representan propiedades fundamentales de estos.
Antes de abordar la relación entre los módulos de elasticidad E y G, se estudiará
que es el módulo de elasticidad E y módulo de elasticidad G.
3.1.1 Módulo de elasticidad E
La constante de proporcionalidad conocida como “módulo de elasticidad E” de un

material es la pendiente del diagrama esfuerzo-deformación unitaria en la región
linealmente elástica. Como la deformación unitaria es adimensional, las unidades
de E son las mismas que las del esfuerzo. Las unidades típicas de E son Psi o Ksi
en unidades inglesas y pascales (o sus múltiplos) en el Sistema Internacional.
La siguiente figura es un Diagrama esfuerzo-deformación para un acero

estructural común en tensión (no a escala), en el cual la pendiente de la recta de
O hasta A es a lo que se denomina módulo de elasticidad.
3
3.1.2 Módulo de elasticidad transversal G.
Llamado también módulo de elasticidad al cortante, relaciona el esfuerzo cortante

en la región elástica de cada material, parámetro característico que indica la
relación entre la tensión cortante y la deformación angular en el material.
𝜸
𝑮=
𝝉
3.1.3 Relación entre módulo de elasticidad E y G.
Para obtener una relación entre los módulos de elasticidad E y G se considerará

como base la siguiente figura:
Fig 1. Geometría de un elemento deformado en contante puro.

La cara del elemento es cuadrada (figura a) y cada lado mide h, cuando este
elemento se somete a cortante puro por esfuerzos 𝜏, la cara tendrá un llegara a
distorsionar convirtiéndose en un rombo con misma longitud h y deformación
𝝉
unitaria por cortante 𝜸 = 𝑮. Debido a la distorsión, la diagonal bd, se alarga y el
diagonal ac se acorta.
4
La longitud inicial √2ℎ multiplicada por el factor 1 + 𝜀 máx, donde 𝜀 máx es la

deformación unitaria normal en la dirección a 45°:
𝑳𝒃𝒅 = √𝟐𝒉(𝟏 + 𝜺𝒎á𝒙 )(𝑬𝒄. 𝟏)
Esta longitud se puede relacionar con la deformación unitaria por cortante 𝛾

considerando la geometría del elemento deformado.
Parar obtener relaciones geométricas que necesitamos, se considera el triángulo

abd (figura c) que representa la mitad del rombo (figura b). El lado bd de este
triángulo se obtiene una longitud Lbd , mientras los otros lados del rombo su
longitud sigue siendo h. El ángulo abd del rombo se convierte en la mitad del
𝜋 𝛾
ángulo adc, es decir: 4 − 2. El ángulo abd en el triángulo es el mismo, por lo tanto,
𝜋
el ángulo dab del triángulo es igual a + 𝛾. Aplicando la ley de los cosenos para
2
en triangulo abd, se obtiene:
𝝅
𝑳𝟐𝒃𝒅 = 𝒉𝟐 + 𝒉𝟐 − 𝟐𝒉𝟐 𝐜𝐨𝐬( + 𝜸)
𝟐
Al sustituir Lbd a partir de la Ec. 1, se obtiene y simplificar, se obtiene:
𝝅
(𝟏 + 𝜺𝒎á𝒙 )𝟐 = 𝟏 − 𝐜𝐨𝐬 ( + 𝜸)
𝟐
𝜋
Se desarrolla el termino en el lado izquierdo y se observa, además que cos ( 2 +
𝛾) = −𝑠𝑒𝑛(𝛾), entonces se obtiene:
𝟏 + 𝟐𝜺𝒎á𝒙 + 𝜺𝟐𝒎á𝒙 = 𝟏 + 𝒔𝒆𝒏(𝜸)

2
Como 𝜀𝑚á𝑥 y 𝛾 son deformaciones unitarias muy pequeñas, se puede ignorar 𝜀𝑚á𝑥
en comparación con 2𝜀𝑚á𝑥 y reemplazar 𝑠𝑒𝑛(𝛾) con 𝛾, así la expresión resultante
es:
𝜸
𝜺𝒎á𝒙 =
𝟐
3.1.4 Ecuación de relación de módulos de elasticidad E y G
Según el círculo de Mohr y la ley generalizada de Hooke se puede escribir.

𝜏𝑚𝑎𝑥=1(𝜎𝑥−𝜎𝑦)=𝜎𝑥
2
𝜎𝑦=−𝜎𝑥
𝜏𝑚𝑎𝑥= 1 (𝜎𝑥−𝜎𝑦)= 1 𝜎𝑥(1+𝑣)
𝐸 𝐸
5
1 1
𝜀𝑋 = (𝜎𝑥 − 𝜎𝑦) = 𝜎𝑥(1 + 𝑣)
𝐸 𝐸
1 1
𝜀𝑦 = (𝜎𝑥 − 𝜎𝑦) = − 𝜎𝑥(1 + 𝑣)
𝐸 𝐸
Observando el elemento deformado se puede escribir:

𝜋 𝛾 1 + 𝜀𝑦
tan ( − ) =
4 2 1 + 𝜀𝑥
“La ecuación muestra una dependencia entre la distorsión Y y las deformaciones
específicas ε, por lo tanto y según la ley generalizada de Hooke debe existir
entonces una dependencia entre el módulo de elasticidad E y el módulo de
elasticidad transversal G”
La ecuación resulta:
𝛾
1 − 2 1 + 𝜀𝑌
𝛾=
1 + 2 1 + 𝜀𝑋
Reemplazamos los valores de εx y εy dadas por las ecuaciones

𝛾 𝜎
1 − 2 1 − (1 + 𝑉) 𝐸𝑥
𝛾= 𝜎
1 + 2 1 + (1 + 𝑉) 𝐸𝑥
𝛾 𝜎𝑥 𝛾 𝜎𝑥
(1 − ) (1 + (1 + 𝑉) ) = (1 + )(1 − 1 − 𝑉)
2 𝐸 2 𝐸
𝜎𝑥 𝛾 𝜎𝑥 𝜎𝑥 𝛾 𝜎𝑥
(1 + 𝑉) − (1 + 𝑣) = 𝛾 − (1 + 𝑣) − (1 + 𝑣)
𝐸 2 𝐸 𝐸 2 𝐸
2(1 + 𝑣)
𝛾= 𝜎𝑋
𝐸
Observando la ecuación (7) con las ecuaciones (2) de la ley generalizada de
Hooke, y tomando en consideración que T es igual a σx se obtiene la relación
buscada entre E y G
Se observa que E, G y v no son propiedades independientes de un material

linealmente elástico.
6
4.0 CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS EN TORSIÓN

La concentración de esfuerzos en torsión, es un obstáculo en el proceso del
diseño de una estructura el cual se debe enfrentar, ya que en si el elemento a
tratar se somete a cambios súbitos “improvistos” de geometría debido a su
aplicación. Teniendo concentradores de esfuerzo.
4.1 Definición.
Abruptos: tiene pendientes muy pronunciadas o fuertes desniveles.
Disruptivas: una ruptura brusca.
concentraciones de esfuerzos: es ocasionada por los cambios abruptos en la

geometría del material, que puede ser por filetes y orificios generalmente.
Las fórmulas elementales usadas en el diseño se basan en elementos que tienen

una sección transversal constante, o que le cambio en este es gradual. La
presencia de cuñeros, surcos, agujeros entre otros, provoca modificaciones en la
distribución de los esfuerzos por lo que aparecen esfuerzos mayores en algunas
zonas. Este fenómeno se conoce como concentración de esfuerzos.
El concepto de concentración de esfuerzos, se refiere al estado macroscópico

(que se ve a simple vista sin el microscopio) de esfuerzos, y tienen un significado
único para los problemas en el plano que involucran la definición de esfuerzo
promedio. Entonces si se barrena (barra fina de acero con un extremo terminado
con punta en forma de hélice que sirve para hacer agujeros) en una placa
sometida a torsión, el esfuerzo presente en el elemento es constante siempre y
cuando se mida a una distancia apreciable del agujero.
7
La concentración de esfuerzos es ocasionada por los cambios abruptos en la

geometría del material, que ´pueden ser por filetes y orificios generalmente. Otras
formas de concentrar los esfuerzos puede ser la discontinuidad en el material, los
esfuerzos residuales, las soldaduras y el trabajo frio.
Es importante estudiar la concentración de esfuerzos porque un incremento traerá

como resultado una falla en el material. “Entre más grave sea el cambio en la
geometría, mayor será la concentración de esfuerzos”.
Para el diseño o el análisis no es necesario conocer la distribución exacta del

esfuerzo cortante sobre la sección transversal. En vez de esto es posible obtener
el esfuerzo cortante máximo mediante un factor de concentración de esfuerzo K,
que se determina a través de la experimentación y solo está en la función de la
geometría del eje.
Por lo general si se diseña un eje dúctil sometido a un par de torsión estático no

será necesario considerar la concentración de e esfuerzos; sin embargo, si el
material es frágil, o está sometido a cargas de fatiga (se refiere a un fenómeno por
el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se produce más
fácilmente que con cargas estáticas), entonces las concentraciones de esfuerzo se
vuelven importantes. Las concentraciones de esfuerzos son importantes para los
materiales frágiles ante cargas estáticas y para la mayor parte de los materiales
sometidos a cargas dinámicas.
El uso de acoplamientos, engranes, poleas conectados al eje por cuñas o cuñeros

y secciones transversales discontinuas pueden causar concentración de
esfuerzos.
Los miembros sometidos a torsión, sobre todo las flechas trasmisoras de potencia
con frecuencia se fabrican con cambios de geometría en diferentes posiciones.
4.2 Deducción de las ecuaciones.

𝑻𝒄
La fórmula de torsión T máx. = para un eje circular con sección transversal
𝑱
uniforme.
8
No puede aplicarse a regiones de un eje que tiene un cambio repentino de sección

transversal, solo se puede obtener mediante el uso de métodos experimentales o
mediante el análisis matemático.
La necesidad de hacer un complejo análisis de esfuerzo y una discontinuidad del

eje para obtener el esfuerzo cortante máximo, puede eliminarse mediante el uso
del factor de concentración de esfuerzo de torsión K. Este se toma de un gráfico
basado experimentalmente. Para poder usar este grafico como primera condición
𝑫
se debe encontrar la posición geométrica = a fin de definir la curva adecuada, y
𝒓
𝒓
después de calcular la abscisa. = se determina el valor de K a lo largo de la
𝑫
ordenada.
Por ende, el esfuerzo cortante máximo se determina de la siguiente forma
filete
9
Estos esfuerzos pueden reducirse utilizando un filete, y el valor del esfuerzo

máximo en el filete puede expresarse como.
𝑻𝒄
T máx. = K 𝑱
𝑻𝒄
Donde el esfuerzo es el esfuerzo calculado para el eje de menor diámetro, y
𝑱
donde K es un factor de concentración de esfuerzos. Como el factor K depende

sólo de la razón de los dos diámetros y de la razón del radio del filete al diámetro
del eje más pequeño, puede calcularse de una vez por todas y registrarse en
forma de tabla o de gráfica.
5.0 EJEMPLOS
5.1 Ejemplo n°1

El eje escalonado que se muestra en la figura (a), está apoyado sobre cojinetes A
y B. Determine el esfuerzo máximo en el eje debido a los pares de torsión
aplicados. El filete ubicado en la unión de cada eje tiene un radio de r=6mm.
Solución.
Par de torsión
Por inspección, se satisface el equilibrio de momentos

respecto a la línea del eje. Como el esfuerzo cortante
máximo se produce en los extremos de los ejes con menor
diámetro, el par de torsión interno (30 N.m) se puede
encontrar aplicando el método de secciones, figura b.
Esfuerzo cortante máximo. El factor de concentración de

esfuerzos puede determinarse mediante el uso de la gráfica.
A partir de la geometría del eje se tiene.
10
𝐷 2(40𝑚𝑚)
= =2
𝑑 2(20𝑚𝑚)
𝑟 6𝑚𝑚
= = 0.15
𝑑 2(20𝑚𝑚)
Con estos parámetros se obtiene el valor de k=1.3 Aplicando la ecuación.
𝑇𝑐
𝜏𝑚á𝑥 = 𝐾
𝐽
30 𝑁. 𝑚(0.020𝑚)
𝜏𝑚á𝑥 = 1.3 [ 𝜋 ] = 3.10𝑀𝑃𝑎
(2 ) (0.020𝑚)4
11
5.2 Ejemplo n°2
El eje escalonado se ilustra en la figura a 900 rpm para transmitir potencia de una
turbina a un generador. El grado de acero especificado en el diseño tiene un
esfuerzo cortante permisible de 8 Ksi.
° Para el diseño preliminar mostrado, determine la potencia máxima que puede

transmitirse.
° Si en el diseño final se aumenta el radio final del filete de tal manera que r =
15
in, ¿ Cuál será el cambio porcentual, en relación con el diseño preliminar, en la
16
potencia que puede transmitirse?.

Solución:
a) Diseño preliminar:
Usando la notación de la gráfica, se tiene D = 7.50
9
in, d = 3.75 in, r = 16 in g= 0.5625 in.
𝐷 7.50 𝑖𝑛
= =2
𝑑 3.75 𝑖𝑛
𝑟 0.5625 𝑖𝑛
= = 0.15
𝑑 3.75 𝑖𝑛
Se encuentra un factor de
concentración de esfuerzos K=1.33
Par de torsión.
𝑇𝑐
𝜏𝑚á𝑥 = 𝐾
𝐽
𝐽 𝜏𝑚á𝑥
𝑇=
𝑐 𝐾
12
J
Donde se refiere al eje de menor diámetro:
c
𝐽
= ½𝜋𝑐 3 = ½𝜋(1.875 𝑖𝑛)3 = 10.35𝑖𝑛³
𝑐
Y donde
𝜏𝑚á𝑥 8𝑘𝑠𝑖
= = 6.02𝑘𝑠𝑖
𝐾 1.33
Sustituyendo en la ecuación, se encuentra
T=(10.32in³) (6.02ksi)=62.3ksi.in
Potencia. Puesto que

1𝐻𝑧
𝑓 = (900𝑟𝑝𝑚) 𝑃𝑎 = 2𝜋𝑓𝑇 = 2𝜋(15𝑠̄ 1 )(62.3 𝑘𝑠𝑖. 𝑖𝑛) = 5.87𝑥106 𝑖𝑛. 𝑙𝑏/𝑠
60𝑟𝑝𝑚
= 15𝐻𝑧 = 15𝑠̄¹
Se escribe:
𝑙𝑏 1ℎ𝑝
𝑃𝑎 = (5.87𝑥106 𝑖𝑛. )( ) = 890ℎ𝑝
𝑠 𝑙𝑏
6600𝑖𝑛 𝑠
13
B) Diseño final. Para

15
𝑟= 𝑖𝑛 = 0.9375𝑖𝑛.
16
𝑟 0.9375 𝑖𝑛
= = 0.250
𝑑 3.75 𝑖𝑛
𝐷
𝑑
=2 K=1.20
Siguiendo el procedimiento utilizado antes, se escribe
𝜏𝑚á𝑥 8𝑘𝑠𝑖
= = 6.67𝑘𝑠𝑖
𝐾 1.20
𝐽 𝜏𝑚á𝑥
𝑇= = (10.35𝑖𝑛3 )(6.67𝑘𝑠𝑖) = 69.0𝑘𝑖𝑝. 𝑖𝑛
𝑐 𝐾
𝑃𝑏 = 2𝜋𝑓𝑇 = 2𝜋(15𝑠̄¹)(69.0𝑘𝑖𝑝. 𝑖𝑛) = 6.50𝑥106 𝑖𝑛. 𝑙𝑏/𝑠
𝑙𝑏 1ℎ𝑝
𝑃𝑏 = (6.50𝑥106 𝑖𝑛 )( ) = 985ℎ𝑝
𝑠 𝑙𝑏
6600𝑖𝑛
𝑠
Cambio porcentual en potencia.
𝑃𝑏 − 𝑃𝑎 985 − 890
𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑜 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑢𝑎𝑙 = 100 = 100 = +11%
𝑃𝑎 890
14
5.3 Ejemplo n°3
A) Si se sabe que el eje escalonado que se muestra en la figura debe

transmitir 45 kW a una velocidad de 2 100 rpm. Determine el radio r mínimo
para el filete si no debe excederse un esfuerzo cortante permisible de 50
MPa.
B) El eje escalonado que se muestra en la figura debe girar a una frecuencia
de 50 Hz. Si se sabe que el radio del filete es r=8 mm y que el esfuerzo
cortante permisible es de 45 MPa, determine la máxima potencia que puede
transmitirse.
C)
A)
2100
f= = 35Hz
60
𝐏 = 𝟒𝟓𝐱𝟏𝟎𝟑 𝑾
P 45x103W
T= = = 204.63N. m
2πf 2π(35Hz)
1 1
𝐶 = 2 𝑑 = 2 (30𝑚𝑚) = 15𝑚𝑚
𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑜 = 0.015𝑚
𝑇𝐶 2𝐾𝑇
𝜏=𝐾 =
𝐽 𝜋𝑐 2
Despejando K obtendremos:
𝜋𝜏𝑐 3 𝜋(50𝑥103 )(0.015)3

𝐾= = = 1.295
2𝑇 2(204.63)
𝐷 60
= =2
𝑑 30
15
Entonces:
𝑟
= 0.17
𝑑
B)
𝐷 60 𝑟 6
= =2 = = 0.2
𝑑 30 𝑑 30
𝐾 = 1.26
1 1
𝐶 = 2 𝑑 = 2 (30𝑚𝑚) = 15𝑚𝑚
𝐶𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑑𝑜 = 0.015𝑚
𝑇𝐶 2𝐾𝑇
𝜏=𝐾 =
𝐽 𝜋𝑐 2
𝜋𝑐 3 𝜏 2(40𝑥103 )(0.015)3
𝑇= = = 168.30𝑥103 𝑁. 𝑚
2𝐾 2(1.26)3
𝐏 = 𝟒𝟓𝐱𝟏𝟎𝟑 𝑾
P = 2πfT
𝑃 40𝑥103
𝑓 = 2𝜋𝑇 = 2𝜋(168.30𝑥103 ) = 42.6 𝐻𝑧
𝑓 = 42.6 𝐻𝑧
16
6.0 CONCLUSIONES
 Con la realización de la investigación sobre la relación entre los módulos de

elasticidad E y G, se observa sus similitudes en cuanto aplicación de cada
uno de ellos. En el módulo de elasticidad E en un material como el acero,
se puede ver en el Diagrama Esfuerzo-Deformación que el módulo es la
pendiente del diagrama y en el caso del módulo de elasticidad G cuando
llegamos aplicar un esfuerzo cortante se observa cómo se formula la
ecuación para encontrar G, por si en dado caso no se da en un ejercicio.
 Con respeto al tema de concentraciones de esfuerzos en torsión llegamos a

ver su gran importancia en el ámbito de la ingeniería civil, como hemos en
temas anterior al registro, los esfuerzos llegan a provocar que un elemento
falle.
17
7.0 BIBLOGRAFÍA
https://www.studocu.com/en/document/universidad-nacional-de-la-
plata/estructuras-ii/lecture-notes/relacion-e-g-modulo-elastico/2317032/view
http://www.fullmecanica.com/definiciones/m/748-rigidez
file:///C:/Users/River/Desktop/upes/Resistencia%20de%20materiales/RESISTENCI
A%20LIBROS/RESISTENCIA/mecanica%20de%20los%20materiales%20beer%2
05ta%20edicion/Mecánica%20de%20materiales%20Beer%205ta%20Edición.pdf
A%20LIBROS/RESISTENCIA/mecanica%20de%20los%20materiales%20hibbeler
%208ta%20edicion/Hibbeler%20-%20Mecanica%20de%20materiales%20-
%208aedición.pdf
A%20LIBROS/RESISTENCIA/mecanica%20de%20los%20materiales%20james%
20gere%207ma%20edicion/Mecánica%20de%20materiales,%207ma%20Edición
%20-%20James%20M.%20Gere.pdf
18

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RESISTENCIA DE MATERIALES 2019

Universidad Politécnica de El Salvador

“Relación entre los módulos de elasticidad E y G”

Fecha de Entrega: Sáb 05, Oct 2019

1.0 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 1

2.0 OBJETIVOS .......................................................................................................................... 2

3.1 Objetivo General: .............................................................................................................. 2

3.2 Objetivos Específicos:...................................................................................................... 2

3.0 MARCO TEORICO .............................................................................................................. 3

4.1 Relación entre módulos de elasticidad de E y G. ........................................................ 3

4.1.1 Módulo de elasticidad E .......................................................................................... 3

4.1.2 Módulo de elasticidad transversal G. .................................................................... 4

4.1.3 Relación entre módulo de elasticidad E y G. ....................................................... 4

4.1.4 Ecuación de relación de módulos de elasticidad E y G...................................... 5

4.0 CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS EN TORSIÓN ................................................... 7

5.1 Definición. .......................................................................................................................... 7

5.2 Deducción de las ecuaciones. ........................................................................................ 8

5.0 EJEMPLOS ......................................................................................................................... 10

6.1 Ejemplo n°1 ..................................................................................................................... 10

6.2 Ejemplo n°2 ..................................................................................................................... 12

6.3 Ejemplo n°3 ..................................................................................................................... 15

6.0 CONCLUSIONES .................................................................................................................... 17

7.0 BIBLOGRAFÍA ........................................................................................................................ 18

La relación de módulos de elasticidad E y el módulo de elasticidad transversal G,

En cuanto al tema de concentraciones de esfuerzos de torsión, antes visto solo

2.1 Objetivo General:

Determinar la relación que existe entre los módulos de elasticidad E y G,

2.2 Objetivos Específicos:

 Conocer sobre el módulo de elasticidad Transversal G, su función y

 Aplicar las formulas planteada en concentraciones de esfuerzos en torsión

3.0 MARCO TEORICO

3.1 Relación entre módulos de elasticidad de E y G.

La elasticidad es una propiedad por la que un material puede recobrar su forma y

La constante "G" recibe el nombre de "módulo de elasticidad al cortante" (o

3.1.1 Módulo de elasticidad E

La constante de proporcionalidad conocida como “módulo de elasticidad E” de un

La siguiente figura es un Diagrama esfuerzo-deformación para un acero

3.1.2 Módulo de elasticidad transversal G.

Llamado también módulo de elasticidad al cortante, relaciona el esfuerzo cortante

3.1.3 Relación entre módulo de elasticidad E y G.

Para obtener una relación entre los módulos de elasticidad E y G se considerará

Fig 1. Geometría de un elemento deformado en contante puro.

La longitud inicial √2ℎ multiplicada por el factor 1 + 𝜀 máx, donde 𝜀 máx es la

𝑳𝒃𝒅 = √𝟐𝒉(𝟏 + 𝜺𝒎á𝒙 )(𝑬𝒄. 𝟏)

Esta longitud se puede relacionar con la deformación unitaria por cortante 𝛾

Parar obtener relaciones geométricas que necesitamos, se considera el triángulo

𝟏 + 𝟐𝜺𝒎á𝒙 + 𝜺𝟐𝒎á𝒙 = 𝟏 + 𝒔𝒆𝒏(𝜸)

Según el círculo de Mohr y la ley generalizada de Hooke se puede escribir.

Observando el elemento deformado se puede escribir:

Reemplazamos los valores de εx y εy dadas por las ecuaciones

Se observa que E, G y v no son propiedades independientes de un material

4.0 CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS EN TORSIÓN

Disruptivas: una ruptura brusca.

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