050 12 ET 001 Rev0

REAL INMOBILIARIA Y CONSTRUCCION
INGENIERIA DE DETALLE
HABILITACION URBANA HACIENDA LA JOYA
PROYECTO N° 141816
Nº 141816-050-12-ET-001
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
REDES EXTERIORES
INSTALACIONES SANITARIA
Rev. 0
APROBADO POR:
Jefe de Disciplina Ing. Héctor Yaya
Cliente Real Inmobiliaria y Construcción
Revisión Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado

A H. YAYA Emitido para coordinación interna 05/07/2018 H.Yaya L.Carpio
B H. YAYA Emitido para aprobación de cliente 09/07/2018 H.Yaya L.Carpio
0 H. YAYA Emitido para construcción 19/12/2018 H.Yaya L.Carpio
COMENTARIOS DEL CLIENTE:

Proy. N° 141816
HABILITACION URBANA HACIENDA LA JOYA Fecha:
141816-000-12-ET-001
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 19/12/2018
INSTALACIONES SANITARIAS
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INDICE
1.0 DISPOSICIONES GENERALES........................................................................................................................ 4
1.01 OBRAS PROVISIONALES ................................................................................................................................ 4
1.02 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN……………….…………………………….……………………………….. 4
1.03 LETRERO METÁLICO 0.60MX0.60M.……………………….…………………………….…………………………. 4
1.04 PUENTE DE MADERA PARA PASE VEHICULAR……………………………………………….………………… 5
1.05 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL………………………………….……………………………….. 5
1.06 CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA…..……………………………………………….……………………………....5
1.07 CERCO DE MALLA HDPE 1.00 M DE ALTURA……..…………………………….………………………………...5
1.08 SEÑALES DE ILUMINACIÓN DIURNA Y NOCTURN……………………………………………………….………5
1.09 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO……………………….…………………………….………………………………..5
1.10 PERSONAL PARA DIRIGIR TRANSITO VEHICULAR…………………………….………………………………..6
1.11 ADITIVOS……………………………………………………………………………….………………………………..6
1.12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO………………….…………………………….………………………………...6
1.13 TRANSPORTE Y MANIPULA DE MATERIAL……….…………………………….………………………………...7
2.0 MATERIALES………………………………………………………………………… ………………………….……..8
2.01 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA LA RED DE AGUA POTABLE…………………. ……………………….…..8
2.01.01 TUBERÍA Y ACCESORIOS ………………………………………………………………………………………….…8
2.01.02 ANCLAJE PARA ACCESORIOS ………………………..………………………………………………………….…8
2.01.03 VALVULAS………………………,………………………..…………………………………………………………..…9
2.01.04 ACOPLE FLEXIBLE DE AMPLIO RANGO……………..………………………………………………………….…9
2.01.05 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE 1/2"……………..………………..……………………………..9

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2.01.06 TUBERIA HDPE…………………………………………..……………..………………..…………………………..…9
2.02 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA DESAGUE………………………………………………………………...……..9
2.02.01 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO EXTERIOR……………….……….…….……………...9
2.02.02 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE DESAGUE 6"…………………………..……………….……….…………………..9
2.02.03 BUZÓN DE CONCRETO………………………………………………..……………….………….………………….10
3.0 INSTALACIÓN DE TUBERÍA……………….……………………………………… ………………………………..10
3.01 REDES DE AGUA POTABLE…………………………...…………………………….……….………….…………..10
3.01.01 INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE AGUA POTABLE………………….…………….……….………….…………..10
3.01.02 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE 1/2"……………… ………….……….………….……….…..12
3.02 REDES DE DESAGUE……..…………………………...…………………………….……….………….…………...13
3.02.01 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO EXTERIOR ………………….…………….…………..13
3.02.02 CONEXIÓN DOMICILIARIA DESAGUE 6"………………………………………….……….………….……….…..14
4.0 PRUEBAS……………………………………………..…………………………….………….…………………....…..15
4.01 PRUEBA DE RED DE AGUA POTABLE.…………………………………………….………………………………15
4.02 PRUEBA DE RED DE ALCANTARILLADO.……………...………………………….………………………………17
5.0 DESINFECCIÓN……...………………………..…………………………….…………………………….…………...18
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.0 DISPOSICIONES GENERALES
Aquí se describe las normas y características de los materiales ha ser utilizados para la red de agua
potable y alcantarillado, y será suministrado por los contratistas para la ejecución de la obra.
El contratista, antes de iniciar los trabajos deberá revisar todos los planos y documentos del proyecto; así
mismo, deberá visitar el lugar de la obra y verificar en sitio las áreas de trabajo en las cuales se realizarán
las obras del proyecto. En caso de detectar alguna posible interferencia o discrepancia entre la información
proporcionada, deberá comunicarla oportunamente a la supervisión.
Detalles de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los planos y especificaciones, pero

necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo del contratista, de igual manera que si se
hubiese mostrado en los documentos mencionados. A continuación, detallamos algunos requerimientos
mínimos para la ejecución de la obra y su buen desarrollo:
1.01 OBRAS PROVISIONALES
Para la ejecución de la obra se deberá tener en cuenta las siguientes obras provisionales como caseta de
vigilancia, oficina y almacén del contratista y además las señales de seguridad
1.02 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN
El contratista deberá trasladar a la obra los equipos y las herramientas necesarias para la correcta y técnica
ejecución de las obras. Se considera la movilización del equipo y herramientas desde el almacén del
contratista, o de la casa de alquiler, al lugar o lugares destinados en la obra y viceversa.
Al concluir la obra, el contratista retirará todos los equipos y herramientas utilizados en las obras
preliminares, dejando toda el área utilizada, limpia y en condiciones similares o mejores a las inicialmente
encontradas.
Al término de la obra, el contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo de construcción, maquinaria,
etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente limpia y nivelada a satisfacción de la supervisión.
1.03 LETRERO METÁLICO 0.60X0.60 M S/POSTE PARA DESVÍO DE TRÁNSITO
Esta partida de contrato se refiere al suministro, colocación y traslado de letreros metálicos, con la finalidad
de garantizar la seguridad y fluidez del tránsito vehicular, evitando causar molestias al público y a los
vecinos. Estos desvíos de tránsito se deberán efectuar previo acondicionamiento de las vías de acceso
tanto de día como de noche, y se tomará como referencia lo establecido en las especificaciones técnicas y
cartilla de señalización de SEDAPAL.
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1.04 PUENTE DE MADERA PARA PASE VEHICULAR
El análisis considera los gastos de colocación, mantenimiento durante el período de ejecución de la obra y
retiro de elementos (madera, perfiles metálicos, etc.), los que tendrán que ser móviles para ser empleados
en su debida oportunidad. Los pases vehiculares, serán colocados en zonas estratégicas y de acuerdo a la
evaluación de la supervisión.
1.05 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL
El análisis considera los gastos de colocación, mantenimiento durante el período de ejecución de la obra y
retiro de elementos (madera, perfiles metálicos, etc.), los que tendrán que ser móviles para ser empleados
en su debida oportunidad. Los pases peatonales contarán con barandas laterales por seguridad, serán
colocados en zonas estratégicas y de acuerdo a la evaluación de la Supervisión.
1.06 CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA
Esta partida se refiere a los gastos de suministro, colocación y retiro de cintas de señalización, para la
prevención de accidentes, para el corte o restricción del tránsito peatonal y vehicular, tanto de día como de
noche, se deberá tomar como referencia las especificaciones técnicas y cartilla de Señalización de
SEDAPAL.
1.07 CERCO DE MALLA HDPE 1.00M DE ALTURA
Esta partida de contrato se refiere al suministro, colocación y retiro de cerco de mallas HDPE para la
prevención de accidentes, para el corte o restricción del tránsito peatonal y vehicular, tanto de día como de
noche. Se deberá tomar como referencia las especificaciones técnicas y cartilla de señalización de
SEDAPAL.
1.08 SEÑALES DE ILUMINACIÓN DIURNA Y NOCTURNA
Esta partida de contrato se refiere a los gastos de suministro, colocación y traslado de conos
fosforescentes, señales reflectivas, luces nocturnas y de peligro, necesarias para la prevención de
accidentes, para el corte o restricción del tránsito peatonal y vehicular, tanto de día como de noche, se
deberá tomar como referencia las especificaciones técnicas y cartilla de señalización de SEDAPAL.
1.09 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO
El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales y equipos necesarios previstos para realizar el riego de la zona de trabajo.
La descripción se refiere al riego pulverizando con agua en la zona de trabajo a través de un sistema de
manguera motobomba y camión cisterna el cual minimizará el impacto negativo que produce el polvo
producido por las excavaciones que se realizan en la obra.
Esta operación se debe realizar continuamente para minimizar el impacto que produce el polvo.
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1.10 PERSONAL PARA DIRIGIR TRÁNSITO VEHICULAR
Esta partida de contrato se refiere a que el contratista proporcionará personal para desviar el transito
vehicular. Este personal deberá estar presente desde el inicio de la obra hasta la recepción de la misma y
durante las 24 horas del día incluye domingos y feriados. El personal deberá contar con comunicación
(radio) y medios de seguridad para el manejo del tránsito como conos fosforescentes, señales reflectivas,
luces nocturnas y de peligro, necesarias para la prevención de accidentes, para el corte o restricción del
tránsito peatonal y vehicular, tanto de día como de noche.
Este personal será ubicado donde exista riesgo de accidente del personal de obra y/o de terceras
personas. En los tramos donde se están ejecutando la obra y en donde afecten carreteras y vías de transito
liviano y pesado.
La cantidad mínima de personal para desviar el transito será de 02 personas por cada turno de 8 horas, se
podrá incrementar el personal de seguridad a pedido del ingeniero supervisor, este incremento de personal
no significará un costo o pago adicional.
1.11 ADITIVOS
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, superior o similares
a SIKA para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos
efectuados con anterioridad a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar
las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura
1.12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas temporales de madera (deberá
ser de primer uso) y/o metal necesarias para el vaciado del concreto, de modo que éste, al endurecer tome
la forma de los diferentes elementos que conforman las estructuras que se estipulan en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura. Comprende también el retiro del
encofrado en el lapso establecido en las presentes especificaciones.
Se podrán emplear encofrados de madera, pero nuevos de primer uso. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada. En general se deberá unir los encofrados por medio de pernos o ángulos con pernos que
puedan ser retirados posteriormente.
Esta partida, consiste en confinar las cavidades que se llenarán con concreto para las estructuras que se
desean armar con la suficiente resistencia para soportar las presiones del concreto.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del
concreto al momento del llenado, y la carga viva durante la construcción, sin deformarse.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista y/o Ejecutor deberá obtener la
autorización escrita del “Supervisor”. La aprobación de los planos del encofrado y autorización para la
construcción no relevan al Contratista y/o Ejecutor de su responsabilidad de que éstos soporten
adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con aristas, serán fileteados.
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Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que
puedan ser retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
Antes de recibir al concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertas adecuadamente para evitar la adherencia del concreto. No se podrá efectuar llenado
alguno sin la autorización escrita del “Supervisor”, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado la
buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos, así como las características de los materiales
empleados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Supervisor lo autorice
por escrito:
Placa superior en alcantarillas de cajón 14 días
Superficies de muros verticales 48 horas
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y deberá ser
limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
1.13 TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN DE MATERIAL
El contratista durante el manipuleo de la tubería deberá seguir todas las recomendaciones del fabricante,
estas recomendaciones parte desde la salida de fábrica transporte hasta la llegada del material a la obra, e
incluye el almacenaje y manipuleo en obra hasta la instalación del mismo.
El Contratista deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de tuberías para no retrasar el
ritmo de instalación. La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será la
necesaria para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para no retrasar el ritmo de
instalación.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques, siempre que sean perjudiciales a
los tubos; se depositarán sin brusquedades en el suelo, no dejándolos caer tomándose las precauciones
necesarias para su manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia. Los tubos que hayan
sufrido averías durante el transporte, descarga y depósito, o que presenten defectos no apreciados en la
recepción en fábrica, serán rechazados antes de su instalación en obra.
Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo (cuerda -gancho) apropiado alrededor de la tubería,
por ningún motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo y deberá ser de nylon u otro material
adecuado que no produzca daños a la tubería.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de capas de tubos que se pueda
apilar por recomendación el fabricante.
Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea posible, en el lado opuesto a
aquel en que se piense amontonar los materiales de la excavación y de tal forma que quede protegida del
tránsito vehicular. Se colocará cuñas o estacas para evitar que la tubería se desplace sin control.
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Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán examinados por el Ingeniero antes de
su instalación, debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier daño o deterioro.
Los anillos de elastómero para las juntas deberán almacenarse en lugar fresco y protegido de la luz solar,
calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de su instalación. Cualquier anillo que muestre
rajaduras o daños será rechazado por el Ingeniero.
2.0 MATERIALES
2.01 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA RED AGUA POTABLE
2.01.01 tubería y accesorios
La tubería para la red exterior para diámetros mayores o iguales a DN 63mm será de material de PVC UF
unión flexible de clase 10 y deberá cumplir con la Norma Técnica Peruana ISO 1452 antes 4422 (Normas
de la Organización Internacional para Estándares “ISO - International Standards Organization”); el empalme
es unión flexible con sello elastomérico.
Todos los tubos deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes indicaciones:
 Marca del fabricante -
 Tipo de tubería
 Fecha de fabricación
 Clase de tubería (Presión de diseño)
 Diámetro nominal del tubo
El anillo que une las tuberías debe de tener las siguientes características:
Anillo de caucho junta segura con alma de acero, de material SBR (styrene-butadiene rubber) más caucho
natural y debe cumplir la norma NTP ISO 4633 / EN68-1 de color negro.
2.01.02 Anclaje para accesorios
Todo accesorio llevará anclajes y serán de concreto simple de f’c=140 kg/cm2 con 30% de piedras hasta
1". Se usarán en todo cambio de dirección y en donde se instale un accesorio tales como grifo, válvulas,
tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de línea y debiendo tener cuidado, para
que los extremos del accesorio queden descubiertos.
Antes de colocar el anclaje de concreto al terreno será limpiado, perfilado y refinado.

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2.01.03 Válvulas
 Las válvulas de compuerta serán de hierro fundido dúctil fabricadas de conformidad con la Norma
Internacional ISO 7259 y de acuerdo la Norma Técnica Peruana NTP 350-064 1997, para diámetros
mayores o iguales a DN 63mm. Deben estar preparadas para ser instaladas enterradas en contacto
directo con el terreno o en lugares visibles con medio ambiente muy agresivo. Las embocaduras de las
válvulas deben estar diseñadas de tal manera que permitan el acople directo con tubos, en el caso de
tubos pueden ser de policloruró de vinilo rígido PVC con norma ISO 1452-4422 (tipo Luflex).
 La compuerta será del tipo sobremoldeada de elastómero y el paso del fluido será rectilíneo. Estarán
diseñadas para una presión máxima admisible de PN 10.
 Las válvulas de compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
 Serán instaladas en contacto con el terreno y llevarán una caja de registro para operar la válvula, la cual
será protegida con una losa de concreto fc=175kg/cm2 de 0.30x0.30x0.15m.
2.01.04 Acoples flexibles de amplio rango
Esta especificación establece los requisitos para los acoples mecánicos tipo manguito empernados, usados
para unir tubos del mismo diámetro nominal y diferente diámetro exterior (diferente material del tubo), para
una presión nominal de PN 15 (clase 15). Y deberán cumplir las siguientes normas técnicas:
 NTP 350.108: 97 Acoples empernados tipo anillo, para unión flexible de tubos con extremos lisos.
 ANSI/AWWA C 219: 91 Acoples de tipo manguito empernados, para tubos de extremos lisos”.
Los acoples deberán estar claramente rotulados con la siguiente información:
 Marca del fabricante
 Número de modelo y tipo
 Tamaño del tubo a unir (diámetro exterior)
 Espesor y longitud del anillo central.
 Rango de presión de trabajo.
Los pernos serán de cabeza tipo hexagonal ó D, del tipo pesado de acuerdo a ANSI/ASME B 18.2.3.7.M.
Las tuercas serán tipo pesado según ANSI/ASME B 18.2.4.6 M.
Los acoples deberán admitir una deflexión angular del eje del tubo de 4° como mínimo. Esta deberá ocurrir
sin presentar fugas o goteos y sin distorsiones de cualquier parte metálica del acople cuando se someta al
ensayo de presión hidrostática.
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2.01.06 Válvulas de Aire
Las válvulas de ventosa serán del tipo triple función, en diámetro está indicado en el plano, es decir que
presentarán dos cámaras cada una dotada con tobera y mecanismo de obturación tipo flotador; una
cámara con tobera pequeña para la desgasificación constante y la otra con tobera grande para las
operaciones de vaciado y llenado de la tubería que permita que gran cantidad de aire escape o ingrese. La
válvula de escape de aire automática debe ser designada para operar bajo presión de PN 15. El área del
orificio de descarga debe ser igual o más grande que el ingreso de la válvula. Los conjuntos de obturador
tipo flotador deberán presentar mecanismos de guiado que impidan el bloqueo de los mismos y serán
fabricados en ABS para evitar la corrosión de los mismos. El exterior del orificio de la tobera grande estará
protegido con una malla de acero inoxidable para evitar el ingreso de elementos extraños al interior de la
válvula durante la fase de admisión de aire.
Los asientos de los conjuntos de obturador serán en elastómero EPDM. El revestimiento de las válvulas
será en epoxy con un espesor mínimo de 250 micras. Una válvula de aislamiento debe ser instalada en la
tubería principal.
Materiales de Construcción:
1. Cuerpo, tapa y deflector: Fundición ASTM A126, Grado B
2. Flotador: Acero inoxidable ASTM A240
3. Asiento: Buna-N
2.01.07 Tuercas, pernos y tornillos
Las tuercas, pernos y tornillos se fabricarán de acero al carbono. Los pernos deben ser de primer uso, cada
perno o sujetador sea ajustado a la torsión requerida por medio de una llave de tuerca simple o llave
inglesa. Se proveerán arandelas apropiadas de materiales aprobados para evitar daños a los
revestimientos de los accesorios.
 Pernos hexagonales de acero SAE-G5 o similar ISO-G-8.8
 Revestimiento de Zinc 15-20µm según la norma NF A 91-102
2.01.05 conexión domiciliaria de agua potable 1/2” Ø
La conexión domiciliaria comprende la instalación de la caja medidor, junto con todo el trabajo
complementario correspondiente excavación: refine, relleno y compactación; la conexión es desde la
tubería matriz incluye la caja medidora hasta el límite de propiedad.
Los accesorios que conforman la conexión domiciliaria deberán cumplir las siguientes normas:
 Abrazadera para conexión domiciliaria NTP 399.137: 1997 abrazadera termoplástico.
 Válvula de paso con niple telescopico y salida auxiliar para conexión domiciliaria NTP 399.165: 2001 de
material termoplástico.
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 Cemento disolvente para unión de tuberías y conexiones de PVC-U(pegamento) NTP 399.090 :2002.
 Marco y tapa de acero galvanizado para caja porta medidor NTP 350.085: 1997.
 Caja porta medidor de concreto NTP 334.081 : 1999
 La tubería para la conexión domiciliaria será de 1/2” PVC rígido, Clase 10, con unión de rosca o
embone, y deberán cumplir la norma técnica peruana Itintec N°399.002 y 399.004.
En la caja porta medidor se ubicará una válvula de corte, no contará con medidor.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicara en la vereda, cuidando que comprometa solo un paño de
esta. La reposición de la vereda será de bruña a bruña; en caso de no existir vereda, la caja será ubicada
con una losa de concreto fć=175kg/cm2 de 1.00x0.80x0.15m.
2.01.06 conexión para riego de 3/4”Ø y 1.1/2”Ø
La conexión para riego es agua sin tratamiento la cual será utilizada para el riego por goteo de las áreas
verdes de las viviendas a la cual se le dejara una conexión de ¾”Ø y para los parques o áreas verdes
públicas se le está dejando una conexión de 1.1/2”Ø.
La conexión para el riego por goteo comprende la instalación de una tubería derivación desde la tubería
matriz del diámetro y material HDPE, como indica, esta derivación hace el cambio de material de HDPE a
PVC C-10 antes de llegar a la caja de válvulas-medidor, aquí se coloca una válvula esférica de corte
1.1/2”Ø, junto con todo el trabajo complementario correspondiente excavación: refine, relleno y
compactación.
La conexión es desde la tubería matriz incluye la caja medidora hasta el límite de propiedad.
Los accesorios que conforman la conexión para riego ¾”Ø deberán cumplir las siguientes normas:
 Conexión a la matriz será con abrazadera o conexión domiciliaria NTP 399.137: 1997 abrazadera
termoplástico con salida de 3/4”Ø.
 Válvula de paso 3/4”Ø, con niple telescópico y salida auxiliar para conexión domiciliaria NTP 399.165:
2001 de material termoplástico.
 Cemento disolvente para unión de tuberías y conexiones de PVC-U (pegamento) NTP 399.090:2002.
 Marco y tapa de acero galvanizado para caja porta medidor NTP 350.085: 1997.
 Caja porta medidor de concreto NTP 334.081 : 1999
 La tubería para la conexión domiciliaria será de 3/4” PVC rígido, Clase 10, con unión de rosca o
Los accesorios que conforman la conexión para riego 1.1/2”Ø deberán cumplir las siguientes normas:
 La conexión a la matriz será a través de accesorio con reducción del mismo material de la matriz y con
accesorio de cambio de materia de HDPE a PVC para el diámetro de 1.1/2”.
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 Válvula esférica 1.1/2”Ø
 Cemento disolvente para unión de tuberías y conexiones de PVC-U(pegamento) NTP 399.090 :2002.
 Marco y tapa de acero galvanizado para caja de concreto.
 Caja de concreto
 La tubería para la conexión domiciliaria será de 1.1/2”Ø PVC rígido, Clase 10, con unión de rosca o
En la caja porta medidor se ubicará una válvula de corte, no contará con medidor.
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicara en la vereda, cuidando que comprometa solo un paño de
esta. La reposición de la vereda será de bruña a bruña; en caso de no existir vereda, la caja será ubicada
con una losa de concreto fć=175kg/cm2 de 1.00x0.80x0.15m.
2.01.07 tubería HDPE para riego
Es la tubería matriz principal que se utilizara para riego de todas las áreas verdes de las viviendas y
publica, desde cada derivación-conexión dejada se alimentara el riego por goteo.
La tubería y accesorios serán de polietileno HDPE, es resistente a la corrosión y a la mayoría de productos

químicos, alta flexibilidad, los materiales deberán cumplir las normas NTP ISO 4427.La clase esta indicada
en el plano.
De no indicar en los planos la tubería será NTP ISO 4427 HDPE SDR 13.6
Para su instalación:
 Todo doblez de la tubería será en frío
 Los accesorios serán de material HDPE de una serie superior a la tubería de no indicar los planos esta
será de SDR 9, apropiados para termo fusión
 Las tuberías serán unidas por termo fusión
Todos los tubos deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes indicaciones:
 Marca del fabricante
 Tipo de tubería
 Fecha de fabricación
 Clase de tubería
 Diámetro nominal del tubo (Presión de diseño)

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Cualquier cambio de material y accesorios, queda en responsabilidad de la supervisión y/o contratista. Por
lo cual se muestra cuadro de equivalencia del material de tubería opcional previa aprobación por parte del
cliente.
TUBERIA HDPE TUBERIA PVC UF
 NTP ISO 1452 (antes 4422)
 NTP ISO 4427  Clase 10
 SDR 13.6  Unión flexible, Anillo de caucho junta

segura con alma de acero, de material
 Unión por termofusión SBR (styrene-butadiene rubber) más
caucho natural y debe cumplir la norma
NTP ISO 4633 / EN68-1 de color negro
El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime conveniente.
2.02 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA DESAGÜES
2.02.01 tubería y accesorios para alcantarillado exterior
 La tubería para el sistema de desagüe exterior son las que se instalan entre buzones.
 La tubería de desagüe será de material de PV2C UF unión flexible de serie 25, DN indicado en el plano
y deberá cumplir con la Norma Técnica Peruana ISO 4435 (Normas de la Organización Internacional
para Estándares “ISO - International Standards Organization”); el empalme es unión flexible con sello
elastomérico.
 Todos los tubos deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes indicaciones:
*Marca del fabricante
*Tipo de tubería
*Fecha de fabricación y Serie
*Diámetro nominal del tubo
Las uniones entre tubos o accesorios serán de tipo flexible de espiga y campana con sello de anillo de jebe.
El anillo será de caucho junta segura con alma de acero, de material SBR (styrene-butadiene rubber) más
caucho natural y debe cumplir la norma NTP ISO 4633 de color negro.
2.02.02 conexión domiciliaria desagüe 6”ø
 La conexión es desde la tubería matriz incluye la caja de registró hasta el límite de propiedad, además
incluye el empalme de la conexión y la tubería existente de desagüe de la edificación.
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 Los accesorios deberán cumplir lo siguiente:
*Caja prefabricada de concreto para registro NTP 334.081:1999
*Codo cachimba PVC-U NTP ISO 4633: 1999
*Anillo de caucho NTP ISO 4633: 1999
*Tapa de concreto armado para caja de registro NTP 350:085:1997
*Tubería PVC-U NTP ISO 4435 diámetro indicado en el plano
2.02.03 buzón de concreto
Para la inspección y limpieza de la tubería de alcantarillado, serán construidas en los lugares donde indican
los planos buzones de inspección de diámetro 1.20m o 1.50m.
El trabajo incluye el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios para la
construcción de buzones nuevos tipo I y II junto con todo el trabajo complementario correspondiente.
El trabajo a realizar comprende todas las excavaciones refine, nivelación, encofrado y desencofrado
metálico interior y exterior. Preparación y vaciado del concreto en el solado; pared y canaleta según
indicación del plano; perforaciones laterales de ingreso y salida para la tubería de alcantarillado; vaciado
del techo con concreto armado f’c= 210 kg/cm2; marco de fierro fundido y tapa de concreto armado de
0.60m de diámetro; anclajes de concreto f’c= 210 kg/cm2; se utilizará obligatoriamente la vibradora para el
vaciado de concreto; y todos los trabajos complementarios correspondientes como eliminación de material
excedente con el equipo apropiado.
El marco de fierro fundido y la tapa de concreto deberán ser productos normalizados.
 Tapa de concreto armado para buzón NTP 339.111: 1997
 Marco de fierro fundido gris para buzón NTP 339.111: 1997
Las tapas deberán ser marcadas antes de ser enviados a la obra y las tapas deberán coincidir con sus
marcos sin oscilaciones.
3.0 INSTALACIONES DE TUBERÍA
El contratista antes de iniciar la ejecución de la instalación, deberá estudiar los planos y especificaciones
técnicas, para evitar errores e interferencias.
El contratista antes de iniciar la ejecución de la instalación, deberá estudiar los planos y especificaciones
técnicas, para evitar errores e interferencias.
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3.01 MATERIAL DE RELLENO
3.01.01 Material de relleno general

El material de relleno en general según su procedencia se clasifica en:
Relleno con Material propio (común): Que proviene de la excavación en el Sitio de las obras y que por
sus características puede ser utilizado para rellenar zanjas o estructuras. Deberá ser limpiado y clasificado
antes de ser aprobado por el Ingeniero y utilizado en la obra.
Relleno Material Seleccionado: Es el material para el relleno de las capas superiores que no tenga
contacto directo con las estructuras o tuberías. Se puede utilizar como relleno seleccionado el material
proveniente de excavaciones en las obras, con la condición de que puedan ser compactados fácilmente
hasta el 98% de la máxima obtenida mediante el ensayo ASTM D-698 y que no contengan material
inadecuado. Igualmente se podrá utilizar material de relleno selecto como si fuera relleno seleccionado.
Relleno con Material de préstamo: proveniente de una cantera aprobada y transportado a la zona de
trabajo para ser utilizado como material de relleno luego que el Ingeniero verifique que cumple con la (s)
granulometría(s) y otras características exigidas y dé su aprobación. El material de préstamo se utiliza
cuando el material proveniente de las excavaciones es inadecuado para su utilización como material de
relleno.
El material excavado (incluyendo aquél excavado de canteras de préstamo) seleccionado por el Contratista
para su uso como material de cama para tuberías, relleno de zanjas o como rellenos alrededor de las
estructuras, debe estar libre de terrones y grumos. Todo el material granular a ser usado para cama de
tuberías, relleno de zanjas alrededor de las tuberías o alrededor de las estructuras deberá ser aprobado por
el Ingeniero. Si el material seleccionado inicialmente para relleno no fuera aceptable a juicio del Ingeniero,
ya sea por exposición a la intemperie, inundación, contaminación producida por otros materiales o
segregación durante el avance de las obras, el Contratista retirará a su propio costo aquellos materiales
deteriorados, reblandecidos o segregados y los reemplazará con otros materiales frescos aprobados.
Todo el material de préstamo para relleno será suministrado por el Contratista desde una fuente aprobada.
El Contratista entregará detalles completos de la fuente propuesta, resultados certificados de ensayos
realizados en laboratorios oficiales y muestras para la aprobación del Ingeniero.
Se tendrá especial cuidado en no emplear en el relleno, material de la excavación que contenga sales
como sulfatos o cloruros por encima de 0.1% en peso o de 150 ppm en agua. No se empleará en el relleno
tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas, ni raíces o arcillas o limos uniformes.
Cama de apoyo: El material para la cama de apoyo tiene por finalidad brindar soporte uniforme al área
sobre la que descansan las tuberías o estructuras y debe cumplir con los siguientes requisitos: El material
para la cama podrá ser arena gruesa o gravilla cumpliendo las siguientes granulometrías:
 Arena gruesa para suelos normales, semi rocoso y rocoso, el 100% del material deberá de pasar la
malla #4 y se aceptara que pase como máximo el 10% (finos) en peso la malla #10.
 Para suelos saturados el relleno debe ser gravilla (Grava Fina) el 100% del material deberá de pasar la
malla de 1/4” y se aceptara que pase como máximo el 10% (arena + finos) en peso la malla # 4
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3.01 REDES DE AGUA POTABLE
3.01.01 Instalación de tubería de agua potable.
El trabajo de instalación de la tubería se realizará antes de la ejecución de los pavimentos.
El trabajo a realizar comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios, para
la excavación de zanjas con maquinaria a profundidades según indicada en los planos, además se incluye
el refine, nivelación y mejoramiento de las salientes de las paredes y el fondo de zanja teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias que hagan contacto con la tubería a instalar; para la colocación de
tuberías se incluye también la excavación de la zanja de los 0.15 m de la cama de apoyo para la tubería.
Los trabajos se inician con el marcado y ubicación donde se instalará la tubería y se identificará todas las
interferencias (cables eléctricos, telefonía, postes de luz, etc.).
Los trabajos de excavación serán efectuados con máquina retro-excavador y asistido por un ayudante,
quien estará observado la excavación propiamente dicha para identificar la presencia de cables o tuberías
con la finalidad que se tomen las precauciones necesarias para evitar accidentes.
Los trabajos de excavación también podrán realizarse a mano previa autorización de la supervisión.
Procedimiento de Instalación de tubería de Agua Potable:
 Antes de instalar la tubería se debe verificar el nivel de excavación, refinar e instalar la cama de apoyo
luego de haber realizado estos trabajos se procede a la instalación de la tubería el cual comprende la
puesta a pie de obra de la tuberías de agua potable, además considera el acarreo a borde de zanja,
bajada, tendido y ensamblaje de la tubería, protección contra ingreso de animales u objetos,
preparación de los tapones de prueba con sus correspondientes anclajes, llenado de la tubería con
agua, prueba hidráulica a zanja abierta, zanja tapada y retiro del agua de prueba.
 Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del desmonte
excavado y quedara protegidos del transito y del equipo pesado; los que sean almacenados deberán ser
apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de madera para evitar
desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus correspondientes elementos de uniones.
 Antes que los tubos sean bajados a la zanja para su colocación cada unidad será inspeccionada y
limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
 La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos de
acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y a las recomendaciones del fabricante.
 El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser previamente aprobado por la supervisión, no
permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias que dañen la
calidad del agua.
 Los niples de tubería solo se permitirán en casos especiales tales como empalmes a líneas existentes, a
grifos contra incendio, a accesorios y a válvulas, también en los cruces con servicios existentes. Para la
preparación de los niples se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas.
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 El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo (parte superior de la tubería), en relación con el nivel
de la rasante del pavimento será de 1.10m como mínimo debiendo cumplir además la condición de que
la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con crucetas, no quede a menos de 0.60m.
por debajo del nivel del pavimento.
 En los cambios de dirección se utilizará accesorios los cuales serán anclados con dado de concreto.
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua
potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para
prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificadas por la supervisión, con
asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de
medición y cualquier otro elemento que se requiere para las pruebas.
De no pasar alguna prueba esta se deberá realizar hasta obtener un resultado de aprobado, el costo será
asumido por el contratista
Procedimiento para el relleno:
Para el relleno de la zanja, el cual incluye la preparación de la cama de apoyo acorde con el tipo de terreno
en donde se colocará la tubería, y el primer relleno desde la cama de apoyo hasta 0.30 m por encima de la
clave de la tubería, será con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo, y el segundo
relleno entre el primer relleno y la sub base con material seleccionado tal como ha sido indicado en los
planos.
El material a utilizar para la cama de apoyo, será específicamente arena gruesa y/o gravilla, que cumpla
con las características exigidas como material selecto. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m
debidamente acomodada medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Sólo en caso de zanja, en que se
haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.
Para el primer relleno, una vez colocada la tubería y acoplada las juntas se procederá al relleno a ambos
lados del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El relleno se hará por capas
apisonadas de espesor no superior a 0.15 m con pisón de mano, manteniendo constantemente la misma
altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista,
prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo.
Para el segundo relleno, luego de alcanzar el nivel de la fase anterior, se proseguirá al relleno de material
propio, extrayendo el material inadecuado como son las piedras mayores de 3” y material orgánico, la
compactación se hará en capas sucesivas de 0.50 m cuando se use vibro apisonadores, y de 0.20mt
cuando se use planchas compactadoras; hasta el nivel de la sub base en caso de pavimentos, o hasta el
nivel de terreno natural.
El grado de compactación del segundo relleno será igual o mayor a 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el contratista
deberá realizar las correcciones del caso hasta llegar al nivel de compactación adecuado.
3.01.02 Conexión domiciliaria de agua potable 1/2”ф

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La instalación de la conexión domiciliaria se debe realizar antes de la ejecución del pavimento.

La conexión domiciliaria está compuesta por:
Para la instalación de la conexión el corte de pavimento será con maquina cortadora de disco de haber
pavimento, . La reposición del pavimento tendrá la misma característica del pavimento removido. En caso
de cruces escaleras o canales de drenaje de concreto incluye la reposición de los mismos.
Excavación, refine y relleno: El mayor movimiento de tierras para la correcta instalación, acarreo y bajada a
zanja, para la colocación de los accesorios. Incluye refine y relleno de zanja, compactación del mismo por
capas.
Instalación de tuberías de forro, conducción y prueba hidráulica: El acarreo y la bajada a zanja tendida,
ensamblaje, llenado de la tubería con agua, prueba hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba. El
ensamblaje esta compuesto por la provisión de tuberías de forro de diámetro 75mm (3”) como mínimo y la
tubería de conducción que empalma desde la transición del elemento de toma hasta la caja del medidor,
ingresa a esta con una inclinación de 45º, con los elementos de unión, abrazaderas con sus anillos,
elementos de toma, elementos de control, niples y caja de medidor con marco y tapa.
Instalación de abrazaderas y elementos de toma: El mayor movimiento de tierras para la correcta
instalación, acarreo y bajada a zanja, colocación, fijación a la tubería matriz y perforación de la misma.
Instalación de elementos de control y niple.
La perforación de la tubería matriz en servicio se hará mediante taladro tipo Muller o similar.
Instalación de caja de medidor, marco y tapa: Su movimiento de tierras, solado de concreto que servirá de
apoyo a la caja, el acarreo y colocación de caja, marco y tapa.
Construcción de losa de concreto simple: La provisión de todas los elementos, encofrado y desencofrado,
preparación y vaciado del concreto para la losa que fijará a la caja del medidor.
3.01.03 Tubería HDPE para riego

La tubería de HDPE a instalar en zanja primero colocar la tubería en paralelo a la zanja la cual debe estar
prepara para instalar la tubería de HDPE.
Luego prepara la tubería de HDPE para realizar la unión entre tuberías, primero seguir las
recomendaciones del fabricante y luego si las tuberías son del tipo de pared maciza con extremidades lisas
serán unidas por fusión a tope de acuerdo con ASTM D 2657.
El trabajo a realizar comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios, para
la excavación de zanjas con maquinaria a profundidades según indicada en los planos, además se incluye
el refine, nivelación y mejoramiento de las salientes de las paredes y el fondo de zanja teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias que hagan contacto con la tubería a instalar; para la colocación de
tuberías se incluye también la excavación de la zanja de los 0.15 m de la cama de apoyo para la tubería.
Para su instalación:
Todo doblez de la tubería será en frío
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Los accesorios serán de material HDPE y de una serie superior de no indicar los planos será serie SDR 9,
apropiados para termo fusión.
Las tuberías serán unidas por termo fusión.
Recomendaciones:
Antes de iniciar los trabajos de termo fusión, se deber seguir las recomendaciones del fabricante.
Disponer de un lugar de trabajo para todas las herramientas y equipos adecuados para la termofusión.
Se debe verificar que los elementos utilizados para realizar uniones por termofusión pertenezcan a un
mismo sistema.
Asegurarse que todas las superficies a unir estén limpias y secas.
Tener en condiciones óptimas de uso las herramientas necesarias, siguiendo las recomendaciones del
proveedor del sistema.
Asegurarse que la temperatura de la plancha calentadora sea la adecuada y compare con el termómetro de
contacto, el funcionamiento del sistema de medición de temperatura de las superficies calentadoras.
Aplicar los tiempos de calentamiento y presiones adecuada para el tipo de unión.
Procedimiento:
Coloque los extremos de los tubos en el carro alineador dejando que sobresalga 3cms. aproximadamente
de las abrazaderas internas del carro alineador para que entre la refrentadora.
Determine la presión de arrastre (presión necesaria para acercar un extremo del tubo al otro).
Inserte la refrentadora entre los tubos y préndala, empleando el dispositivo de cierre. Aproxime los tubos a
las cuchillas y maquine los extremos de las Tuberías, hasta lograr una viruta que no exceda los 0.2mm. de
espesor. Cuando la viruta sea continua en ambos lados deje de aplicar paulatinamente la presión y luego
separe los tubos. Extraiga la máquina y limpie con un trapo limpio y seco las cuchillas y los extremos de los
tubos de las virutas residuales. Deben obtenerse superficies planas y lisas. No toque los extremos de los
tubos si no lo hace con un trapo limpio.
Verifique que los extremos hayan quedado completamente planos, alineados y paralelos. Con las caras en
contacto verifique alineamiento de los tubos a unir. Se permite una desalineación máxima del 10% espesor
del tubo (Falta de paralelismo entre las caras). En el caso de Tubería en rollos, puede ser necesario rotar la
Tubería para lograr alineación. Si es así repita los pasos (del 1 al 3).
Revise que la plancha de calentamiento esté limpia y libre de daños. La temperatura debe estar en (220o
C± 10o C), o según lo que recomienda el fabricante.
Limpie los extremos de los tubos con un trapo no sintético y alcohol.
Determine la presión de precalentamiento teniendo en cuenta la presión de arrastre.
Tapone los extremos que no está soldando-posicione la plancha de calentamiento y junte los extremos de
los tubos aplicando la presión determinada antes.
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Mantenga la presión hasta que la Tubería se derrita uniformemente formando un reborde o cordón en el
extremo y mueva inmediatamente las válvulas de control a posición neutral para eliminar la presión de la
Tubería contra la plancha de calentamiento.
Mantenga los extremos de los tubos en contacto con la plancha de calentamiento durante el tiempo de
calentamiento según manual de fabricante.
Cumplido el tiempo de calentamiento retire la plancha calentadora y una los extremos de la Tubería
rápidamente (máximo 10seg.). Tenga precaución de no golpear el material fundido con la plancha
calentadora al momento de sacarla.
Mantenga esta presión durante el tiempo de enfriamiento mínimo según recomendación fabricante.
Permita que la unión se enfríe, antes de retirarla de la máquina.
Retire los tramos unidos de Tubería de la máquina de termofusión. Deje enfriar mínimo 20 minutos la unión
después de retirarla de la máquina, antes de aplicarle esfuerzos de doblado o prueba de presión.
Luego se procede ha instalar la tubería de HDPE en la zanja.
Procedimiento para el relleno:
Para el relleno de la zanja, el cual incluye la preparación de la cama de apoyo acorde con el tipo de terreno
en donde se colocará la tubería, y el primer relleno desde la cama de apoyo hasta 0.30 m por encima de la
clave de la tubería, será con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo, y el segundo
relleno entre el primer relleno y la sub base con material seleccionado tal como ha sido indicado en los
planos.
El material a utilizar para la cama de apoyo, será específicamente arena gruesa y/o gravilla, que cumpla
con las características exigidas como material selecto. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m
debidamente acomodada medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Sólo en caso de zanja, en que se
haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.
apisonadas de espesor no superior a 0.15 m con pisón de mano, manteniendo constantemente la misma
altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista,
prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo.
propio, extrayendo el material inadecuado como son las piedras mayores de 3” y material orgánico, la
compactación se hará en capas sucesivas de 0.50 m cuando se use vibro apisonadores, y de 0.20mt
cuando se use planchas compactadoras; hasta el nivel de la sub base en caso de pavimentos, o hasta el
nivel de terreno natural.
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3.02 REDES DE DESAGÜE

3.02.01 Tubería y accesorios para alcantarillado exterior
Para la instalación de la tubería de alcantarillado primero se procede a la instalación de la tubería por
tramos entre buzones.
El trabajo a realizar comprende el suministro de toda la mano de obra, materiales, equipos y servicios, la
excavación de la zanja se realizará con maquinaria a profundidades como esta indicada en el plano, para la
colocación de la tubería; se incluye también en la excavación de la zanja, los 0.10 m de la cama de apoyo
para la tubería.
Los trabajos serán efectuados con máquina retro-excavador y asistido por un ayudante, quien estará
observado la excavación propiamente dicha de la presencia de cables o tuberías.
Después de la excavación se procede al refinado de la zanja el cual comprende el mejoramiento de las
salientes de las paredes, luego la colocación de la cama de apoyo de 0.10m. Luego se procede al acarreo
a borde de zanja, bajada, tendido, nivelación y ensamblaje de la tubería, protección contra ingreso de
animales u objetos, preparación de los tapones de prueba, llenado de cada tramo de tubería entre buzones
con agua, prueba hidráulica a zanja abierta en longitud y tramos definidos y retiro del agua de la prueba.
Efectuar la segunda prueba hidráulica a zanja tapada. La finalidad de las pruebas en obra es la de verificar
que todas las partes de la línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instalada, lista para prestar
servicios.
El material a utilizar para la cama de apoyo, será específicamente arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón
zarandeado y/o material propio zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material
selecto. Tendrá un espesor no menor de 0.10m debidamente acomodada medida desde la parte baja del
cuerpo del tubo. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo
indicado para material selecto, no se exigirá cama.
apisonadas de espesor no superior a 0.15m, manteniendo constantemente la misma altura a ambos lados
del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta
alcanzar 0.30m por encima de la clave del tubo.
propio, extrayendo el material inadecuado como son las piedras mayores de 3” y material orgánico, en
capas sucesivas de 0.50m cuando se use vibro apisonadores, y de 0.20m cuando se use planchas
compactadoras; hasta el nivel de la sub base en caso de pavimentos, o hasta el nivel de terreno natural.
3.02.02 Conexión domiciliaria de desagüe 6”Ø
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Toda conexión domiciliaria de desagüe, consta de trabajos externos a la respectiva propiedad, y

comprende entre la tubería o colector de desagüe (Red de Alcantarillado Público) y la caja de registro de
desagüe que se instala dentro del retiro de la propiedad o en la vereda.
La instalación de la conexión domiciliaria de desagüe se debe realizar antes de la ejecución del pavimento.
La conexión domiciliaria comprende la instalación de la tubería de descarga desde la caja de registro hasta
el empalme al colector de servicio (red pública), esta tubería tendrá una pendiente uniforme sobre el
terreno mínimo de 15 o/oo entre la caja de registro y el empalme al colector; el empalme de la conexión con
el colector se hará en la clave del tubo colector, obteniendo una descarga por caída libre. Para ello se
perforará previamente el tubo colector mediante el uso de plantilla permitiendo que el elemento a empalmar
quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan implicar
riesgos para el sello hidráulico de la unión. El elemento de empotramiento se llama cachimba o silla tee a
utilizar y se fija con abrazaderas.
La caja de registro podrá estar conformada por módulos prefabricados de dimensiones exterior de
0.60mx0.30m, contara con módulo de marco y tapa, la caja contara con varios cuerpos y la base del
módulo compuesta por una fondo con media caña y su acabado interior de superficie lisa o tarrajeada con
mortero 1:3., para la fijación de esta caja de registro se tendrá que realizar un pequeño solado.
La caja de registro será del tipo modulo, la constituye una caja de registro de concreto fć = 140 Kg/cm2
conformada por módulos pre-fabricados y de dimensiones indicadas en los planos. El acabado interior de la
caja de reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3. El modulo base tendrá su fondo
en forma de “media caña”. La caja de registro deberá de instalarse dentro del retiro de la propiedad, y si no
lo tuviese, en un patio, o pasaje de circulación. En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la
propiedad que no tenga zona libre, la conexión domiciliaria terminara en el límite de la fachada.
3.03.04 Entibado y Tablaestacado
Los entibados y tablaestacados serán utilizados cuando se instale las tuberías en zanjas donde los terrenos
puedan producir deslizamiento y afecte la seguridad del personal.
Los sistemas y diseños de entibado y/o tablaestacado a emplearse deberán ser metálicos según diseño, lo
mismo que su instalación y extracción serán propuestos por el Constructor, para su aprobación y
autorización de la supervisión.
Es obligación y responsabilidad del constructor, tablaestacar y/o entibar en todas las zonas donde requiera
su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las
estructuras mismas y las propiedades adyacentes. La supervisión se reserva el derecho a exigir que se
coloque una mayor cobertura del tablaestacado y/o entibado.
Si la supervision verificara que cualquier punto del tablaestacado y/o entibado es inadecuada o inapropiado
para el propósito, el Constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
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6.0 REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presente fugas o roturas en la tubería instalada, serán de inmediato reparadas por el
constructor, debiendo necesariamente realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección
de la misma, hasta que se consiga un resultado satisfactorio y sea aprobado por la Supervisión.
4.0 PRUEBAS
4.01 PRUEBA DE RED DE AGUA POTABLE
Las pruebas de las líneas de agua potable se realizarán en 2 etapas.
Prueba hidráulica a zanja abierta:
 Para redes locales, por circuitos
 Para conexiones domiciliarias, por circuitos
 Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un
grupo de circuitos.
 Para líneas de impulsión conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja
con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por la supervisión.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá con la

aprobación de la supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en la parte
alta.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:

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 Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No se
permitirá la utilización de abrazaderas.
 Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos

extremos del circuito o tramo a probar.
 La supervisión previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los

manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Pérdida de agua admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder
a la cantidad especificada en la siguiente formula.
F= N x D x P1/2
410 x 25
De donde:
F : Pérdida total máxima en litros por hora
N : Número total de uniones (*)
D : Diámetro de la tubería en milímetros
p : Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana de empalme como
una unión.
La Tabla No. 1(Ver especificaciones técnicas para ejecución de obras de SEDAPAL-LIMA) se establece las
pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones.
TABLA N° 1
DIÁMETRO DE 7.5 Kg/cm2 10 Kg/cm2 15.5 Kg/cm2 21 Kg/cm2

TUBERÍA (105lb/pulg2) (150lb/pulg2) (225lb/pulg2) (300lb/pulg2
mm Pulg.
½ 1.3 2.9
¾ 1.8 3.4
1 2.3 3.9
1½ 3.3 4.9
2 4.3 5.9
75 3 6.3 7.9 9.1 11.6
100 4 8.39 10.05 12.1 14.2
150 6 12.59 15.05 18.2 21.5
200 8 16.78 20.05 24.25
Proy. N° 141816
141816-000-12-ET-001
Revisión: 0
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Prueba hidráulica a zanja abierta:

La presión de prueba de zanja abierta medida en el punto más bajo del circuito o tramo, será:
 1.5 veces la presión nominal en redes secundarias, líneas de conducción y aducción.
 1.0 veces la presión nominal, para conexiones domiciliarias.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se esta probando
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección si previamente la línea
de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora, debiendo
la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
4.02 PRUEBA DE RED DE ALCANTARILLADO
Tanto en el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la supervisión con
asistencia del Contratista, debiendo este ultimo proporcionar el personal, material, aparatos de prueba.
Las pruebas de las líneas de alcantarillado a efectuarse por tramo son las siguientes y están referenciadas
de acuerdo a las especificaciones técnicas para ejecución de obra de Sedapal.
Prueba de nivelación y alineamiento

 Para colectores
 Para conexiones domiciliarias

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Prueba hidráulica a zanja abierta

 Para colectores
 Para conexiones domiciliarias
Prueba hidráulica con relleno compactado

 Para colectores y conexiones domiciliarias
Prueba deflexión
 Para colectores que utiliza tuberías flexibles
Prueba de escorrentía
 Para colectores con sus conexiones domiciliarias.
En caso que, la prueba hidráulica no pasara, el contratista, a su costo, efectuará las correcciones
respectivas hasta que cumpla con lo establecido.
5.0 DESINFECCIÓN
Desinfección de tubería de agua potable:
La desinfección de las tuberías, accesorios, piezas especiales y válvulas podrán ser llevadas a cabo al
mismo tiempo.
Toda la instalación, tuberías, accesorios, piezas especiales y válvulas de las redes nuevas y las existentes
que se hayan cortado o disturbado de alguna manera, después de concluída toda restauración necesaria y
antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo a la presente
especificación y de requerirlo el Supervisor de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud Pública y tomando como referencia las especificaciones técnicas de Sedapal.
Se podrán utilizar en orden de preferencia.
 Cloro líquido
 Compuestos de cloro disueltos en agua.
La tubería, válvulas y accesorios deben ser lavados previamente y toda la suciedad y materia extraña
eliminada, inyectando agua por un extremo y haciéndola salir por otro.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la
cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la tubería.
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 Será preferible usar el aparato clorinador de solución.
 El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería.
 El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm.
En la desinfección de la tubería, accesorios, piezas especiales y válvulas por compuestos de cloro disuelto,
se podrá usar hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Se usará
una solución al 5%, la que será inyectada o bombeada dentro de la tubería a desinfectar y en una cantidad
tal que dé un dosaje de 40 a 50 ppm de cloro.
El período de retención será por lo menos de 3 horas. Al final de la prueba el agua deberá tener un residuo
de cloro de por lo menos 5 ppm.
En el período de clorinación, todas las válvulas nuevas y otros accesorios serán operados repetidas veces
para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la desinfección el agua con cloro será totalmente expulsada antes de poner la instalación en
servicio.
FIN DE LA ESPECIFICACION TECNICA

050 12 ET 001 Rev0

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REAL INMOBILIARIA Y CONSTRUCCION

Jefe de Disciplina Ing. Héctor Yaya

Cliente Real Inmobiliaria y Construcción

Revisión Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado

COMENTARIOS DEL CLIENTE:

1.0 DISPOSICIONES GENERALES........................................................................................................................ 4

1.01 OBRAS PROVISIONALES ................................................................................................................................ 4

1.02 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN……………….…………………………….……………………………….. 4

1.03 LETRERO METÁLICO 0.60MX0.60M.……………………….…………………………….…………………………. 4

1.04 PUENTE DE MADERA PARA PASE VEHICULAR……………………………………………….………………… 5

1.05 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL………………………………….……………………………….. 5

1.06 CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA…..……………………………………………….……………………………....5

1.07 CERCO DE MALLA HDPE 1.00 M DE ALTURA……..…………………………….………………………………...5

1.08 SEÑALES DE ILUMINACIÓN DIURNA Y NOCTURN……………………………………………………….………5

1.09 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO……………………….…………………………….………………………………..5

1.10 PERSONAL PARA DIRIGIR TRANSITO VEHICULAR…………………………….………………………………..6

1.12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO………………….…………………………….………………………………...6

1.13 TRANSPORTE Y MANIPULA DE MATERIAL……….…………………………….………………………………...7

2.0 MATERIALES………………………………………………………………………… ………………………….……..8

2.01 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA LA RED DE AGUA POTABLE…………………. ……………………….…..8

2.01.01 TUBERÍA Y ACCESORIOS ………………………………………………………………………………………….…8

2.01.02 ANCLAJE PARA ACCESORIOS ………………………..………………………………………………………….…8

2.01.04 ACOPLE FLEXIBLE DE AMPLIO RANGO……………..………………………………………………………….…9

2.01.05 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE 1/2"……………..………………..……………………………..9

2.01.06 TUBERIA HDPE…………………………………………..……………..………………..…………………………..…9

2.02 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA DESAGUE………………………………………………………………...……..9

2.02.01 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO EXTERIOR……………….……….…….……………...9

2.02.02 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE DESAGUE 6"…………………………..……………….……….…………………..9

2.02.03 BUZÓN DE CONCRETO………………………………………………..……………….………….………………….10

3.0 INSTALACIÓN DE TUBERÍA……………….……………………………………… ………………………………..10

3.01 REDES DE AGUA POTABLE…………………………...…………………………….……….………….…………..10

3.01.01 INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE AGUA POTABLE………………….…………….……….………….…………..10

3.01.02 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA POTABLE 1/2"……………… ………….……….………….……….…..12

3.02 REDES DE DESAGUE……..…………………………...…………………………….……….………….…………...13

3.02.01 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO EXTERIOR ………………….…………….…………..13

3.02.02 CONEXIÓN DOMICILIARIA DESAGUE 6"………………………………………….……….………….……….…..14

4.01 PRUEBA DE RED DE AGUA POTABLE.…………………………………………….………………………………15

4.02 PRUEBA DE RED DE ALCANTARILLADO.……………...………………………….………………………………17

1.0 DISPOSICIONES GENERALES

Detalles de trabajos y materiales no usualmente mostrados en los planos y especificaciones, pero

1.01 OBRAS PROVISIONALES

1.02 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN

1.03 LETRERO METÁLICO 0.60X0.60 M S/POSTE PARA DESVÍO DE TRÁNSITO

1.04 PUENTE DE MADERA PARA PASE VEHICULAR

1.05 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL

1.06 CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA

1.07 CERCO DE MALLA HDPE 1.00M DE ALTURA

1.08 SEÑALES DE ILUMINACIÓN DIURNA Y NOCTURNA

1.09 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO

1.10 PERSONAL PARA DIRIGIR TRÁNSITO VEHICULAR

1.12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Placa superior en alcantarillas de cajón 14 días

Superficies de muros verticales 48 horas

1.13 TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN DE MATERIAL

2.01 TUBERÍA Y ACCESORIOS PARA RED AGUA POTABLE

2.01.01 tubería y accesorios

 Marca del fabricante -

 Clase de tubería (Presión de diseño)

 Diámetro nominal del tubo

2.01.02 Anclaje para accesorios

Antes de colocar el anclaje de concreto al terreno será limpiado, perfilado y refinado.

2.01.04 Acoples flexibles de amplio rango