Sunteți pe pagina 1din 3

Date de intrare necesare studiului:

1. Materiale şi echipamente pentru sudare


 doua table din oţel naval EH 36 cu dimensiunile 500x150x10 mm,
 două sârme tubulare
- sârmă tubulară cu pulberi metalice E70C-6MH4 conform AWS A5.18- sudare strat
radacina cu aceleasi proprietati ca materialul tablelor
- sârmă tubulară cu flux rutilic E81T1-Ni1MJH4 conform AWS A5.29- sudare strat
umplere cu aceleasi proprietati ca materialul tablelor
- amestec de gaze de protecţie M21 (Corgon 18 - 82 % Ar  18 % CO2) a carui influenta se
ignora
 suporturi ceramice plate pe bandă de aluminiu auto-adezivă, cu canal concav, KERALINE TF2 –
necesare doar pt sustinerea materialului topit in zoda sudurii, nu are rol de rezemare a tablelor
FT IMP! Sudarea se realizeaza cu arc electric intre table si sarma tubulara

Tabel 1.Caracteristicile fizice si mecanice ale otelului EH36 dar si al celor 2 sarme tubulare

Fig. 1. Dimensiunile probelor sudate cap la cap( vedere de sus)

Fig. 2.Elementelegeometrice ale stratului 1 Fig. 3.Elementelegeometrice ale stratului 2


(rădăcină) (umplere)
1
Tabel 3.Valorileefective ale elementelorgeometrice ale stratului 1
Ariestrat 1
Br Hr H1 x1 A2 A3 A4
mm2
mm mm mm mm mm  mm  mm  2 2 2
(2A2 + A3 + A4)
7,8 1,2 5,37 1,95 5,23 26,85 6,24 43,55

Tabel 4.Valorileefective ale elementelorgeometrice ale stratului 2


Ariestrat 2
Bf Hf H2 x1 x2 A3 A5 A1
mm2
mm mm mm mm mm mm2 mm2 mm2
(A3 + 2A5 + A1)
20,59 2,55 4,63 1,95 3,64 23,15 12,93 35 84,01

Tabel 5.Valorile efective ale elementelor geometrice ale îmbinăriisudate


Br Hr H1 Bf Hf H2 Arietotalămm2
mm mm mm mm mm mm
7,8 1,2 5,37 20,59 2,55 4,63 127,56

 lungime strat de rădăcină 460 mm


 lungime strat final 470 mm
 lățime cordon strat final 20,59 mm
 supraînălțare strat final 2,55 mm
 punct de sudură stânga (spate) 11 mm
 punct de sudură dreapta (spate) 16 mm

Rezemarea tablelor
Tablele pentru sudare sunt simplu rezemate pe bile de rulment pe conturul exterior , insa sunt prinse intre ele
in capete prin 2 puncte de sudura vizibile in fig, 1. Bilele de rulment sunt asezate pe suportul de sub table in
gaurile prezentate in fig 4

Fig. 4 Pozitia bilelor de rulment pe care sunt rezemate tablele de sudat

Procesul de sudare

Se va simula procesul de sudare in urmatoarele faze:


- realizarea stratului radacina cu o viteza de sudare de 11 cm/min pe toata lungimea de 50 cm
- pauza 2 minute pentru racire si revenire cap de sudura in pozitia initiala
- realizarea stratului final cu o viteza de sudare de 13,7 cm/min pe toata lungimea
Racirea se face in aer la temperatura de 22 C. Se vor ignora toti timpii fazelor oferiti anterior!!!
2
Prezentarea echipamentului de sudura
(doar pentru a va face o imagine generala)

Fig. 4.Stand de lucru si achizitie date

Acest stand, este format din trei zone zona I- sudarea probelor zona II- înregistrarea datelor privind
câmpurile termice și zona III- înregistrarea datelor privind tensiunileşideformaţiile.
Zona I- sudarea probelor, reprezintă practic standul pentru sudarea mecanizată MAG-M, în care
1- masăsuport 2- traverse 3- perechi de magneți ficși FMD-2010; 4- cadru metalic
5- șină flexibilă Hi- Flex Rail FMD-1050 pentru ghidarea tractorului de sudare; 6- tractor de sudare
K-BUG 5102; 7- pistoletul de sudare SBG-450-E; 8- proba de sudat; 9- mecanism de avans sârmă;
10- butelieCorgon 18 prevăzută cu reductor de presiuneși economizer 11- sursa de sudare și 17- ramă
suport probă.
Zona II- înregistrarea datelor privind câmpurile termice este constituită din 12- laptop; 13- camera
de termografiere Flir A20M 9 și14- suport cameră de termografiere.
Zona III- înregistrarea datelor privind tensiunile şi deformaţiile este constituită din 15- laptop și 16-
Spider 8.

Se cer distributiile de temperatura, tensiunile si deformatiile.

S-ar putea să vă placă și