Procesamiento de La Producción de Aceite de Pescado

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA Y DE ALIMENTOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA PESQUERA
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................... 2
2. OBJETIVO ......................................................................................................................................... 3
3. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................................. 3
4. PROCESAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE ACEITE DE PESCADO .................................................... 5
4.1 Maquinaria .............................................................................................................................. 5
4.1.1 SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE ACEITE DE PESCADO .................................................. 7
4.2 Procesado.............................................................................................................................. 10
5. INDUSTRIAS CONSUMIDORA ACEITE DE PESCADO REQUERIDO -UTILIZACIÓN............................ 13
6. ALMACENAMIENTO DEL ACEITE DE PESCADO .............................................................................. 14
7. ELABORACION PROPIA .................................................................................................................. 15
8. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................ 16
PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 1

1. INTRODUCCIÓN
Según la FAO, la acuicultura sigue creciendo más rápidamente que cualquier otro sector de
producción de alimentos de origen animal, con un incremento promedio anual del 47% (SOFIA
2018), representando para muchos países un renglón importante de su economía teniendo en
cuenta que dentro de la producción acuícola, la acuicultura continental sustenta el mayor
porcentaje. La producción de aceite de pescado constituye el principal método de
aprovechamiento de las capturas de peces no comestibles y de los residuos procedentes delas
plantas de beneficio (Rodriguez-Marquéz, 1993); generalmente el aceite de pescado disponible
en el mercado mundial proviene del cuerpo entero de la anchoveta peruana (Engraulis ringens),
a través del método del prensado (Catalina Torres Toro 2013).
Antes de entrar a los detalles de la producción y almacenamiento del aceite de pescado, es

necesario explicar brevemente la composición química de estos aceites con objetivo de que el
lector conozca mejor las rozones de por qué se recomienda determinadas manipulaciones en
su producción y almacenamiento para la obtención de un producto de la máxima calidad.
La mayor parte de los aceites de pescado existentes en el mercado mundial son aceites obtenidos
a partir de la totalidad de la canal de peces pelágicos, por presión, separando de esta forma el
aceite principalmente almacenado en el cuerpo de los mismos. La localización exacta de los
principales depósitos de grasa en los pescados grasos varía según las especies según la estación
del año. Por ejemplo, los principales depósitos de grasa en el capelán son la piel y la superficie
dela cavidad torácica y abdominal. En el sábalo son la piel y el musculo.
Existe una producción menor de aceites de hígado de pescados cuya materia prima más
importante provienen de las pesquería de bacalao, carbonero y eglefino. Los aceites de pescado
y de hígado de pescado están constituidos principalmente por triglicéridos que, como el propio
nombre indica, están formados por tres ácidos grasos unidos a la molécula e glicerina. En esta
forma, la acidez del ácido graso esta contrarrestada por las características alcalinas de glicerina
dando lugar así a un aceite neutro, la rotura de la unión entre la glicerina y los ácidos grasos da
lugar a la liberación de ácidos graso libres, cuya presencia en el aceite es comercialmente
indeseable. Por ello debe desarrollarse equipos y/o maquinarias que puedan mejorar la
producción de aceite para una mejor comercialización.

2. OBJETIVO
Se debe pensar entonces en el aprovechamiento de subproductos derivados de la actividad acuícola. El
proyecto pretende la utilización de una tecnología para la extracción de aceites. Este trabajo tiene como
objetivo principal estandarizar el proceso de producción de aceite de pescado aplicado a Operaciones
Unitarias.
3. MARCO TEÓRICO
La agricultura global de pescado y marisco ha sido el alimento de crecimiento más rápido, la
producción del sector en las pocas décadas pasadas y se ha hecho una industria importante en
muchos países (R. Olsen, M. Hasan, 2012). Gracias a esto, datos de la FAO (2018) informan
que la pesca de captura y la acuicultura suministraron al mundo unos 171 millones de toneladas
de pescado en 2016. En 2016, cerca del 88% (o más de 151 millones de toneladas) de los 171
millones de toneladas de la producción pesquera total, se utilizaron para consumo humano
directo y, según datos preliminares para 2016, la producción se incrementó hasta alcanzar los
154 millones de toneladas, de los que 131 millones de toneladas se destinaron a alimentos. Con
el crecimiento mantenido de la producción de pescado y la mejora de los canales de
distribución, el suministro mundial de alimentos pesqueros ha aumentado considerablemente
en las cinco últimas décadas, la tasa de crecimiento anual de consumo de pescado ha superado
la tasa de consumo de carne.
En 2016, la acuicultura generó el 96,5% en volumen del total de 31,2 millones de toneladas del
conjunto de plantas acuáticas recolectadas en el medio natural y plantas acuáticas cultivadas.
La proporción de las poblaciones de peces que se encuentran dentro de niveles de captura

biológicamente sostenibles ha mostrado una tendencia a la baja del 90% en 1974 al 66,9% en
2015. En cambio, el porcentaje de poblaciones explotadas a niveles biológicamente
insostenibles se incrementó del 10% en 1974 al 33,1% en 2015, y los mayores incrementos se
registraron a finales de los años 70 y los 80.El pescado y los productos pesqueros representan
para los consumidores una fuente muy valiosa de proteínas y nutrientes esenciales para tener
una nutrición equilibrada y disfrutar de buena salud.
Teniendo en cuenta estas producciones y los consumos per cápita las cantidades de desperdicios
son muy altos aproximadamente para un corte en filete se tienen residuos de un 27%, esto nos

indica que de la producción mundial de piscicultura que son para el consumo humano llegan a
una cantidad de 128 millones de toneladas estas proporcionarían 34.560.000 toneladas de
desechos, de estos se podría generar aprovechamiento para aceite puesto que anteriormente la
harina era el producto de mayor interés comercial y el subproducto de estos desechos más
utilizado por su alto valor proteico y buena calidad siendo el aceite un “segundo producto”, más
bien un desecho en las primeras etapas de esta actividad (A. Valenzuela, J. Sanhueza, F. de la
Barra, 2012). Posteriormente, debido a los incipientes reclamos ambientales y ecológicos, el
aceite se enterraba en enormes pozos en el desierto. Esporádicamente se le utilizaba como
combustible en las calderas de generación de vapor de las mismas plantas de harina (A.
Valenzuela et al. 2012).
A pesar de los problemas que se presentaron para la obtención de los subproductos cada vez
se está innovando con nuevas tecnologías y formas de realizar procesos con los que se puedan
utilizar los residuos provenientes del beneficio de los peces, motivando a la reutilización
generando ingresos extras para los piscicultores, para cumplir estas reutilizaciones se da como
alternativa la utilización de la técnica de fluidos supercríticos para extracción de los ácidos
grasos poliinsaturados contenidos en el aceite de pescado.

4. PROCESAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE ACEITE DE PESCADO
4.1 Maquinaria
Se pasa esta operación se pasa el líquido por el decantador que es una centrífuga separadora
de sólidos que consiste en un rotor cilíndrico que posee interiormente un transportador
cilíndrico. La fuerza centrífuga ejercida obliga al líquido trasladarse a la periferia del rotor
atravesándolo y pasando a la cara externa. El transportador el tornillo rueda con el rotor,
pero a una velocidad ligeramente inferior y retira de forma continua los sólidos de la
superficie. El decantador se halla dispuesta de tal forma que estos sólidos se van eliminando
continuamente por un extremo mientras que por el otro (con poca proporción de sólidos en
suspensión) se elimina el líquido de clasificado. Los sólidos pueden ingresar de nuevo en el
proceso y desecarse conjuntamente con la torta de prensado. Luego el líquido de prensado
se separa en dos tracciones: el aceite y la tracción acuosa conocida como agua de cola
(stickwater).
La separación del aceite y el agua pegajosa se realiza mediante una centrífuga continua
generalmente del tipo de dos verticales. En ella se produce una acumulación de limo cuya
descarga periódica puede programarse. La centrífuga contiene una serie de discos cónicos
perforados, supuestos a una distancia de 0.5 a 2mm. de tal forma que el líquido puede así
atravesarlos.
El líquido a centrifugar penetra en la centrífuga por el centro. Los aceites menos densos
permanecen en el otro extremo, mientras que el agua de cola es desplazada hacia los conos.
La separación del agua del aceite no es fácil porque el agua no es pura, es una solución
acuosa conteniendo proteínas solubles y no solubles. Esta solución tiende a emulsificar parte
del aceite siendo a causa principal la presencia de proteínas.
La centrífuga separadora puede, mediante el ajuste del anillo descarga, o disco de gravedad,
descargar la emulsión ya sea con la fase aceitosa o con la fase acuosa; lo importante es
descargar la emulsión con la fase aceitosa con la cual obtendríamos mayor rendimiento de
aceite. Pero si la descarga de la emulsión de aceite pasa con el agua a la planta de agua de
cola o sea al concentrador o evaporador, produciría mayor contenido de aceite en la harina
final lo cual no es aconsejable porque trae como consecuencia la tendencia al
enranciamiento de la harina.

Además disminuye la capacidad de evaporación y el consumo de vapor aumenta, teniendo

que limpiar el concentrador con más frecuencia. Por todo esto es importante, para eliminar
por completo los sólidos y la fracción acuosa, una última operación que es el abrillantado.
El abrillantado es una operación que consiste en tratar la emulsión de aceite-agua de cola

dulce aproximadamente y calentada hasta 95°C y pasarla a través de la centrífuga
abrillantadora.
El aceite purificado por este procedimiento, que está libre de agua y sólidos se almacena a
continuación en tanques limpios secos siendo ésta última manipulación que suelen sufrir los
aceites en una fábrica de harina de pescado. El aceite de abrillantado alcanza gran
aceleración y un alto precio en todo el mundo.

4.1.1 SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE ACEITE DE PESCADO

Proceso del tricanter.- una centrífuga que separa simultáneamente el aceite, el agua y los
sólidos. En comparación con otros decanters de tres fases, el tricanter Flottweg se destaca
por su alta eficiencia de separación lo cual brinda como resultado una alta pureza del aceite
separado sin que casi no se produzca pérdida de aceite en el agua separada. La razón de
esta alta y única eficacia de separación se debe al rodete, el cual se puede ajustar durante
su funcionamiento.
Ilustración 1. Tricanter Flottweg (Decantadora de tres fases).
Fuente: (Flottweg Separation Technology, 2015)
Proceso de la centrífuga flottweg.- las centrífugas de discos son la mejor opción para
purificar la fase de aceite proveniente del tricanter en los casos en que se exige una
máxima clarificación del aceite, por ejemplo para la recuperación de ácidos grasos Omega
3 o aceite de pescado para la producción de alimentos.
Ilustración 2. Centrífuga de discos Flottweg.

Proceso de la centrífuga de discos macfuge.- (MasterSolution S. A., 2016), precisa que la

centrífuga Macfuge es una máquina industrial de alta velocidad, especialmente diseñada
para la separación aceite-agua mediante grandes fuerzas centrífugas. Las fases ligera
(aceite) y pesada (agua) se descargan a presión mediante dos discos centrípetos
incorporada en el rotor y los sedimentos acumulados se eyectan automáticamente a
intervalos de tiempo determinado.
Ilustración 3. Estructura interna de la centrífuga de discos Macfuge.
1.- Tubo de alimentación
2.- Distribuidor
3.- Pila de discos
4.- Cámara sólida
5.- Impulsor
6.- Pistón
7.- Válvulas de taza
8.- Fondo del cuenco
Fuente: (MasterSolution S. A., 2016)

Proceso de recuperación para incrementar el valor de aceite.- la separación del aceite de

pescado, agua de cola y sólidos ricos en proteína se realiza en procesos de una, dos o
tres fases dependiendo de la materia prima y de la pureza del producto final que se
quiere alcanzar.
En la primera fase se utiliza siempre un TRICANTER para separar el aceite, y

posteriormente utilizando una CENTRIGUGA DE DISCOS con el fin de lograr una
mayor pureza. Otra opción es realizar una segunda clarificación utilizando el
SEDICANTER para separar los sólidos finos del agua de cola para así reducir la
viscosidad, obtener una concentración más alta y reducir la formación de incrustaciones
dentro del evaporador.
Ilustración 4. Proceso completo de recuperación de aceite de pescado

4.2 Procesado
El aceite de pescado requiere de un proceso más complicados que el de los vegetales hasta
lograr su desodorización; ello se debe a la constitución de los ácidos grasos poliinsaturados
por lo que se requiere de métodos bastante más sofisticados en el proceso de estos aceites
derivados del pescado entero.
El aceite de pescado recién centrifugado se llama comúnmente aceite crudo, la primera

etapa para mejorar su valor es la refinación pasa luego por etapas sucesivas que tienen por
finalidad eliminar las principales impurezas, ácidos grasos libres, ciertos colorantes,
pasando por procesos de decoloración y desodorización:
1° Neutralización: ocurre cuando el aceite crudo adecuadamente almacenado es tratado

con una solución alcalina que contiene principalmente soda cáustica transformando los
ácidos grasos libres en jabones casi insolubles dentro del aceite y separados por
decantación, aun así el aceite neutralizado contiene algo de jabón en suspensión y
disolución. Es asimismo recomendable tratar el aceite crudo con antioxidantes insolubles
en agua para evitar la formación de ácidos grasos libres reduciendo las pérdidas que se
producen durante la refinación. Las plantas modernas permiten una neutralización óptima
gracias a los grupos dosificadores automáticos con la cantidad precisa del reactivo que
evitan pérdidas excesivas de aceite.
La mezcla de solución alcalina y de aceite es de acción instantánea, luego un dispositivo de

floculación de acción rápida termina en segundos la precipitación del jabón antes de que
el aceite haga su ingreso a un separador centrífugo.
2° Lavado: para eliminar el jabón de suspensión y disolución es necesario lavarlo con agua
caliente, ambas operaciones neutralización y lavado en proceso continuo pues de otra
manera (proceso discontinuo) la operación sería ineficiente, baja el rendimiento y habría
exceso de personal en la operación. Se toman ciertas precauciones para evitar la emulsión
de aceite con el agua, un tipo de lavado de acción suave pero prolongada dan muy buen
resultado siendo la calidad bien apreciada por los usuarios, al efecto dispositivos
automáticos regulan la temperatura siendo registradas en forma constante.

3° Decoloración y secado: la decoloración se efectúa por medio de tierras activadas esta

tierra decolorante es separada por filtración a través de filtros prensas o filtros cerrados
horizontales; con el fin de evitar la oxidación del aceite el sacado a altas temperaturas se
hace al vacío lo cual permite la eliminación total de la humedad proveniente del lavado.
4° Winterizado: aunque los aceites de pescado se caracterizan por tener una proporción
alta de ácidos grasos poliinsaturados existe una cierta proporción de saturados que son
sólidos a temperatura ordinaria; para una eventual producción de aceite para consumo
humano o para determinadas actividades industriales estos ácidos grasos son un
importante defecto de calidad se requiere entonces un tratamiento especial para separar
esa fracción sólida, esta técnica se denomina winterización. Se trata de un enfriamiento
lento del aceite hasta 5° a 10°C a esas temperaturas se forman correctamente los cristales
de grasa, al filtrar queda la fracción sólida con un índice de yodo bastante bajo, técnica que
no es posible hacer con el aceite crudo.
5° Hidrogenación y desodorización: como se escribió al principio el olor del pescado es

determinado por los ácidos grasos poliinsaturados gracias al oxigeno del aire por lo tanto es
conveniente evitar esa oxidación fijando hidrógeno sobre las moléculas de esos ácidos
grasos, acción que debe ser selectiva para el caso del aceite de pescado con el objeto de
conseguir grasas para usos especiales, grasas y aceites comestibles. Para ello se debe
asegurar un contacto eficaz entre el aceite y el hidrógeno en presencia de un catalizador (que
origina catálisis, es decir transformación química motivada por sustancias que permanecen
inalterables en el curso de la reacción) normalmente es usado el níquel en equipos especiales
para el efecto. Siendo la hidrogenación fuerte normalmente la productividad alcanza
alrededor del 70% del pescado semirefinado. Al aumentar el punto de fusión de 34° a 38°
centígrados se producen determinadas grasas de color blanco que pueden ser utilizadas como
manteca o margarina, los aceites pueden ser mezclados con aceites vegetales que se venden
con el nombre de aceites compuestos para uso humano.

6° Polimerización: los aceites de pescado refinados, winterizados y desodorizados pueden

ser muy útiles para usos industriales cuando se les aplica la polimerización que se obtiene
gracias a un tratamiento térmico de altas temperaturas y al vacío calentando esos aceites a
250 y 280°C, ello aumenta de la viscosidad del aceite por reducción de la instauración, el
olor típico desaparece y el aceite se estabiliza; se les denomina a los aceites polimerizados
"standoils". Por lo tanto polimerización es un procedimiento relativamente simple a base de
un tratamiento térmico no químico que provoca un arreglo molecular de los triglicéridos o
ácidos grasos saturados de los aceites de pescado, siendo algunos más o menos tóxicos. Por
ende en muchos países se prohíbe la polimerización para uso en la alimentación humana
mientras que los aceites hidrogenados pueden utilizarse para ese fin en todos los países del
orbe; los aceites denominados hasta hoy en día " standoils "son utilizados básicamente para
la elaboración de pinturas, barnices, tintas, etc.
Fuente: Gran negocio: refinar aceite de pescado ingenieros especialistas A. Priguet y R,

Lagalice, Revista "Pesca" Julio y agostode 1963 además de información de varias páginas
Web de actualización en Islandia, Noruega, Dinamarca, Chile y Perú.
LOS ACEITES DE PESCADO PRODUCIDOS SON:

Aceites de tunidos
Aceites de sardina
Aceite de salmon
Aceite de diferentes especies (verde/caballa, chicharro/jurel, anchoa, túnidos,etc)

5. INDUSTRIAS CONSUMIDORA ACEITE DE PESCADO REQUERIDO -

UTILIZACIÓN
Industrias alimentarías Aceites de pescado crudos semi - refinados, refinados y fraccionados.
En las industrias de margarinas, grasas alimenticias, shortenings (aceite hidrogenado para

pastelería), aceites compuestos.
Industria de concentrados alimenticios para mamíferos y peces Aceites de pescado crudos,

semi - refinados y refinados Para fábricas de alimentos compuestos: truchas y otros peces,
vacunos, animales de piel fina, reengrasamiento de leche para terneros etc.
Industria farmacéutica Aceites de pescados vitamínicos Para alimento animal, especialidades

farmacéuticas, supositorios. Industria de grasas y aceites de pescado crudos, refinados,
hidrogenados Para diversas aplicaciones.
Industria cosmética Aceites de pescado Para productos de belleza.
Industria auxiliar del curtido, textil y metalúrgica Aceites de pescado refinados, sulfatados Para
industrias de preparación de engrase, de piel textil, fábrica de gamuzas, metalurgia, fundición,
etc.
Industria química, de pintura y derivados Aceites de pescado, refinados polimerizados:

standoils Para fábricas de pinturas, barnices, resinas, ácidos grasos.
Fuente: Agrupación de fabricantes de aceites marinos - AFAMSA S.A. Vigo – España
 Una pila de capsula de gelatina que contiene aceite de pescado alto en ácidos grasos,
omega 3.

6. ALMACENAMIENTO DEL ACEITE DE PESCADO
Se recomienda que el aceite se enfríe antes de su trasvase al tanque de almacenamiento y que

esta se vienta en el fondo. Cuando saca del tanque, debe hacerse desde las capas más
superficiales. El depósito de impurezas y el agua que se acumula en el fondo del tanque debe
eliminarse periódicamente. La eliminación periódica de estos compuestos evita la formación de
ácidos grasos libres durante su almacenamiento, que supondría un defecto comercialmente
indeseable. El incremento de los ácidos libre se da por acción de las enzimas hidrolizantes de
los triglicéridos que se hallan presentes en las bacterias y otros microorganismos acumulados
en el fondo del tanque. Estos microorganismos son incapaces de vivir en el aceite
completamente exento de agua, pero incluso sólo el 0.4% de humedad ya permite su
crecimiento. El azufre es otro componente no deseado, pues es un inhibidor del catalizador a
base de níquel. Se evita la presencia de azufre trabajando con pescado fresco y trabajando con
pescado fresco y a baja temperatura. Cuando la separación del aceite de pescado se realiza antes
de la evaporación del “agua de cola” se mantiene bajo el contenido de azufre en el aceite final.
En cambio, la eliminación del aceite de pescado durante la evaporación de la fase oscura o
incluso después de ésta, determina una concentración de azufre mucho más elevada; aquí es
necesario utiliza tanques para almacenar este aceite.
El almacenamiento en tanques de acero inoxidable así como un correcto proceso de

centrifugado proporciona un producto de alta calidad y frescura. El aceite de pescado puede ser
servido tanto en cisternas, como en flexitanks o en contendor IBC
Fuente pezcave

7. ELABORACION PROPIA
Este cuadro demuestra cómo están trabajando las empresas peruanas, y cuánto dejan de percibir
por no producir con eficiencia, Es importante agregar q este cuadro es solamente el análisis de
la captura y de la harina producida; no considera la mayor capacidad de las embarcaciones
(10%) no oficialmente registradas (pesca echada al mar por sobrepesca), así como la pesca
negra no incluida en las estadísticas de desembarque.
El aceite de pescado es un subproducto de la harina de pescado. Es parte del licor de prensa, el

cual ha sido centrifugado, obteniéndose agua de cola y aceite. Su uso principal es muy amplio
en la fabricación del jabón, margarina, aceite compuesto, pinturas, etc. En el cuadro se muestra
la producción de aceite de pescado entre 1952 y 1995.
AÑO tm AÑO tm
PRODUCION 1952 280 DE 1973 39.857 ACEITE

CRUDO DE 1953 419 1974 72.790 PESCADO
1954 757 1975 101.462
1955 1.288 1976 127.146
1956 3.028 1977 159.546
1978 89.451
1957 7.699
1979 128.901
1958 10.271
1980 123.840
1959 23.696 1981 84.172
1960 48.211 1982 143.082
1961 118.885 1983 54.123
1962 150.800 1984 122.198
1963 154.900 1985 120.689
1964 207.515 1986 251.843
1965 171.692 1987 109.086
1966 196.588 1988 203.273
1967 242.778 1989 318.304
1968 256.954 1990 191.726
1969 215.344 1991 181.886
1992 161.375
1970 301.374
1993 234.500
1971 261.374
1994 474.500
1972 219.766
1995 379.500
Fuente Fernando kleeberg

8. BIBLIOGRAFIA
Libro Fernado Kleeberg/Manuel Nieto.

http://www.pescave.es/aceites-de-pescado.html

Procesamiento de La Producción de Aceite de Pescado

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Procesamiento de La Producción de Aceite de Pescado

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA PESQUERA Y DE ALIMENTOS

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 1

Antes de entrar a los detalles de la producción y almacenamiento del aceite de pescado, es

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 2

La proporción de las poblaciones de peces que se encuentran dentro de niveles de captura

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 3

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 4

4. PROCESAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DE ACEITE DE PESCADO

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 5

Además disminuye la capacidad de evaporación y el consumo de vapor aumenta, teniendo

El abrillantado es una operación que consiste en tratar la emulsión de aceite-agua de cola

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 6

4.1.1 SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE ACEITE DE PESCADO

Ilustración 1. Tricanter Flottweg (Decantadora de tres fases).

Fuente: (Flottweg Separation Technology, 2015)

Ilustración 2. Centrífuga de discos Flottweg.

Fuente: (Flottweg Separation Technology, 2015)

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 7

Proceso de la centrífuga de discos macfuge.- (MasterSolution S. A., 2016), precisa que la

Ilustración 3. Estructura interna de la centrífuga de discos Macfuge.

1.- Tubo de alimentación

3.- Pila de discos

4.- Cámara sólida

7.- Válvulas de taza

8.- Fondo del cuenco

Fuente: (MasterSolution S. A., 2016)

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 8

Proceso de recuperación para incrementar el valor de aceite.- la separación del aceite de

En la primera fase se utiliza siempre un TRICANTER para separar el aceite, y

Ilustración 4. Proceso completo de recuperación de aceite de pescado

Fuente: (Flottweg Separation Technology, 2015)

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 9

El aceite de pescado recién centrifugado se llama comúnmente aceite crudo, la primera

1° Neutralización: ocurre cuando el aceite crudo adecuadamente almacenado es tratado

La mezcla de solución alcalina y de aceite es de acción instantánea, luego un dispositivo de

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 10

3° Decoloración y secado: la decoloración se efectúa por medio de tierras activadas esta

5° Hidrogenación y desodorización: como se escribió al principio el olor del pescado es

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 11

6° Polimerización: los aceites de pescado refinados, winterizados y desodorizados pueden

Fuente: Gran negocio: refinar aceite de pescado ingenieros especialistas A. Priguet y R,

LOS ACEITES DE PESCADO PRODUCIDOS SON:

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 12

5. INDUSTRIAS CONSUMIDORA ACEITE DE PESCADO REQUERIDO -

En las industrias de margarinas, grasas alimenticias, shortenings (aceite hidrogenado para

Industria de concentrados alimenticios para mamíferos y peces Aceites de pescado crudos,

Industria farmacéutica Aceites de pescados vitamínicos Para alimento animal, especialidades

Industria cosmética Aceites de pescado Para productos de belleza.

Industria química, de pintura y derivados Aceites de pescado, refinados polimerizados:

Fuente: Agrupación de fabricantes de aceites marinos - AFAMSA S.A. Vigo – España

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 13

6. ALMACENAMIENTO DEL ACEITE DE PESCADO

Se recomienda que el aceite se enfríe antes de su trasvase al tanque de almacenamiento y que

El almacenamiento en tanques de acero inoxidable así como un correcto proceso de

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 14

El aceite de pescado es un subproducto de la harina de pescado. Es parte del licor de prensa, el

PRODUCION 1952 280 DE 1973 39.857 ACEITE

Fuente Fernando kleeberg

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 15

Libro Fernado Kleeberg/Manuel Nieto.

PRODUCCIÓN DEL ACEITE DE PESCADO 16

S-ar putea să vă placă și