Planeamiento Logístico

Semana 11: Administración de las economías de escala en una cadena de

suministro: Inventario de ciclo
CONTENIDOS

Rol del inventario de ciclo en una cadena de suministro

Estimación práctica de los costos asociados al inventario

Sistemas de inventarios

Otros modelos
Administración de economías de escala en una
cadena de suministros: Inventario de ciclo
 Sistemas de Inventario

• Definición de Inventarios: ¿Qué es inventario?

• ¿Qué es un sistema de inventarios?

• Normas
• Políticas
• Monitoreo
• Niveles de inventario
• Nivel de servicio
• Estrategia competitiva
• Enmarca las decisiones de qué, cuándo y cuánto pedir.
 El propósito de tener inventarios

• Mantener la independencia y flexibilidad en las operaciones.

• Cubrirse las variaciones no anticipadas de la demanda.

• Resguardarse de las variaciones en los tiempos de entrega de los proveedores.

• Tomar ventajas de pedidos económicamente rentables.

• Anticiparse a la demanda estacional (inventario estacional).

Estimación práctica de los costos asociados al
inventario
 Costos de los Inventarios

• Costo de mantener inventarios

• Costo de capital, almacenaje, seguros, obsolescencia, seguridad, robos.

• Costos fijos de poner una orden

• Costo de transporte, gastos administrativos
manipuleo, chequeos de calidad ,etc.

• Costos de adquisición por unidad de producto

• Costo del artículo

• Costos de Faltante/stockout
• Margen de ganancia perdido, lealtad de clientes.
Sistemas de inventarios
 Sistemas de inventarios

• Modelos de periodo único. Generalmente por un solo evento o con productos

perecibles.

• Modelos de inventarios multiperiodo.

• Modelo de Cantidad Económica de pedido
• Gatillado por eventos (Ej: llegar a un nivel dado de inventario).

• Modelo de Revisión Periódica

• Gatillado por el tiempo (Ej. Determinación de ventas por un comité que se reúne
mensualmente y revisas los stocks, proyecciones de ventas, etc.).
Modelo de período único

• Temporada de ventas
muy corta

• Alta incertidumbre en
la demanda

• Difícil reposición

• Alto riesgo vs.

Alto margen
 Conceptos

• Costo Unitario por Unidad Sobrante Co:

– igual a c – s (costo de compra menos valor residual).

– igual a c (si no hay valor residual).

– igual a c + costo de purga (si hay costos adicionales para descartar unidades).

• Costo Unitario por Unidad Faltante Cu:

– igual a p – c (precio venta menos costo de compra).

– igual a p + π – c (donde π es el costo por cliente insatisfecho).

 Inventario Óptimo
Distr. Probabilidad
Area 
Costo Sobrante
Costo Faltante  Costo Sobrante

A medida de que el tamaño de la orden (Q) aumenta, Area 

Costo Faltante
Costo Faltante  Costo Sobrante

– Costo por sobrantes aumenta.

– Costo por faltantes disminuye.

Regla Óptima: Demanda

Q*
Beneficio esperado por comprar un unidad más=Costo esperado de comprar una unidad extra.

Ley de regla óptima: Producir o comprar hasta donde el Ingreso margina = Costo marginal

Costo Sobrante * Prob [Demanda ≤ Q*] = Costo Faltante * Prob [Demanda ≥ Q*]
P(pérdida)≤(1-P)(ganancia)

Co.P=Cu.(1-P) => CoP=Cu-CuP => (Co+Cu)P=Cu => P=Cu/(Co+Cu)

Costo Faltante
Prob[Demanda  Q*]   (Fractil Crítico)
Costo Faltante  Costo Sobrante
Inventario Óptimo: Ejemplo Venta de diarios
Datos: Venta diaria promedio 90, desviación estándar 10. Precio venta 50 y costo unitario 20.
Co = 20
Distr. Probabilidad Cu = 30 (50-20)
P = Cu/Co+Cu = 30/20+30 = .6
Costo Sobrante
Area  Z= NORM.S.INV(.6)= .253
Costo Faltante  Costo Sobrante

Z= x – u /𝞂 = > x = .253x10+90 = 92.53 igual 93 diarios

Costo Faltante
Area 
Costo Faltante  Costo Sobrante

Demanda Q* Demanda
Media
X= 90
Z=9.53-90/10= .253
Z=0
 Modelo de Inventario de Período Único: Ejemplo

Juan se dedica a la venta de diferentes cosas por temporada. Desde hace algún
tiempo, vende camisetas de la selección cada vez que esta juega en casa. Con
base a la experiencia pasada se sabe que vende en promedio 2,400 camisetas,
con una desviación estándar de 350. Gana $10 por cada camiseta vendida, pero
pierde $5 por cada camiseta no vendida. ¿Cuántas camisetas debería mandar a
confeccionar en Gamarra para optimizar su ganancia?
 Modelo de Inventario de Período Único: Solución

Como: Cu = $10 and Co = $5; calcularemos la probabilidad P, según:

Cu $10
P   0.667
Co  Cu $10 $5
Luego buscamos en la tabla de distribución normal, el valor estandarizado Z, que corresponde para
una P = 0.667, el cual es: Z.667 = 0.432
Finalmente, utilizamos la ecuación de standarización:

Por lo que: x = 2,400 + 0.432(350) = 2,551 camisetas.

Por lo tanto mandaría a confeccionar 2,551 camisetas.
Uso de la tabla Z acumulado P= 0.667
Z= 0.43
 Modelo Multiperíodo: Modelo de Cantidad Económica de Pedido:
Cantidad fija

Supuestos:

• La demanda es constante durante todo el periodo de análisis.

• El tiempo de entrega es constante.

• El precio unitario del producto es constante.

 Modelo Multiperíodo: Modelo de Cantidad Económica de
Pedido: Cantidad fija

Supuestos:

• El costo de mantener el inventario es basado en el inventario promedio.

• Los costos de ordenar son constantes.

• Toda la demanda del producto se satisface (no hay backorders o backlogs).

Modelo Cantidad Económica de Pedido: Punto de reordenar

4. El ciclo se repite.
1. Recibes la cantidad Q.

Unidades

Q* Q* Q*

R
2. Se van gastando L L
durante el tiempo 3. Cuando alcanzas el nivel R, debes
de poner una orden por la cantidad
Tiempo
R = Punto de reordenar Q.
Q* = Cantidad económica de pedido
L = Tiempo de entrega
Forma básica del modelo EOQ (Cantidad económica de pedido)

TC=Costo total anual

Costo Costo Costo Costo D =Demanda
C =Costo por unidad
Anual = compra + anual + mant.
Q =Cantidad ordenar
Total anual pedido anual S =Costo poner una
orden
R =Punto de reorden
L =Tiempo entrega
H=Costo
mantenimiento por
unidad de inventario

D Q
TC = DC + S + H
Q 2
Minimización del costo total
El punto más bajo de la curva del costo total es donde sucede el costo más bajo.

Costo Total
C
O
S
T Costo mantenimiento=Q/2 *H
O
Costo item(DC)

Costo ordenar=D/Q*S

Q*
Cantiadad ordenar (Q)
 Derivación de la fórmula EOQ
Se aplica la primera derivada a la función de CT con respecto a Q y se igual a 0.
Se despeja y se haya la solución para Q*.

2DS _
d  Demanda diaria promedio (constante )
Q*= L = Tiempo entrega (constante )
H
_
Punto de Reorden, R = d L

dTC/dQ = CD+ D/Q x S + Q/2 x H

0=-D𝑄−2 S + H/2 --- 𝑄 −2DS=H/2 --- 𝑄−2 = H/2DS --- 𝑄2 = 2DS/H --- Q*= 2𝐷𝑆/𝐻
 Ejemplo EOQ (1) Problema Datos

Encuentre el lote óptimo a pedir (EOQ) y el punto de volver a pedir,

dada la siguiente información:

Demanda anual = 1,000 unidades

Considerar que el año tiene = 365 días
Costo de pedido = $10
Costo de mantenimiento = $2.50 por unidad al año
Tiempo de entrega = 7 días
Costo por unidad = $15
 Ejemplo EOQ (1) Solución
2DS 2(1,000 )(10)
QOPT = = = 89.443 unidades o 90 unidades
H 2.50

1,000 unidades/a ño
d= = 2.74 unidades/d ía
365 días/año

_
Punto de volver a pedir, R = d L = 2.74 unidades/d ía (7días) = 19.18 o 20 unidades

En resumen, usted hace un pedido óptimo de 90 unidades. Cuando tenga

20 unidades en el inventario debe volver a pedir las 90 unidades del lote
óptimo.
 Ejemplo EOQ (2) Problema Datos

Encuentre el lote óptimo a pedir (EOQ) y el punto de volver a pedir,

dada la siguiente información:

Demanda anual = 10,000 unidades

Considerar que el año tiene = 365 días
Costo de pedido = $10
Costo de mantenimiento = 10% del costo por unidad
Tiempo de entrega = 10 días
Costo por unidad = $15
 Ejemplo EOQ (2) Solución
2DS 2(10,000 )(10)
QOPT = = = 365.148 unidades, o 366 unidades
H 1.50

10,000 unidades/a ño
d= = 27.397 unidades/d ía
365 días/año

_
R = d L = 27.397 unidades/d ía (10 días) = 273.97 o 274 unidades

En resumen lo óptimo es pedir 366 unidades.

Cuando tenga 274 unidades en el inventario debe
volver a pedir 366 unidades.
Modelo de Revisión Periódica

Inventario

T 2T 3T Tiempo
 Modelo de Revisión Periódica
q = Demanda promedio + Inventario de seguridad – Inventario disponible

q = d(T + L)  SS - I
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 2𝑆
𝑇∗ = =
𝐷 𝐻𝐷

Dónde :

q = Cantidad a ordenar 21/2 .𝐷1/2 . 𝑆 1/2 = T*

𝐷 . 𝐻1/2
T = Numero de días entre periodo

L = Tiempo de entrega en días 21/2 .𝐷 −1/2 . 𝑆 1/2 / 𝐻1/2 = T* --- 21/2 .𝐷 −1/2 . 𝑆 1/2 = 2𝑆/𝐻𝐷
𝐷1/2 . 𝐻1/2
d = Demanda diaria pronósticada

I = Inventario actual (icluye las ordenes en tránsito)

ss  inventario de seguridad
Otros modelos de inventarios
Otros sistemas de control de inventarios:
Sistema de suministros óptimos
Nivel máximo de inventario, M

q=M-I

M Nivel de inventario actual , I

Q = Cantidad de pedido mínima aceptable

Si q > Q, ordenar q, de lo contrario, no ordenar nada.

Otros sistemas de control de inventarios
Sistemas Bin

Sistemas Dos-Bin

Ordenar un Bin de
inventario

Full Vacio
Sistema Un-Bin

Ordenar la cantidad suficiente

para rellenar el Bin

Chequeo periódico
 Sistemas de clasificación ABC

Los items en el inventario no tienen la misma

importancia, clasificar según:
• Inversión en dólares % de
60
$ Valor 30
• Potencial ganancia A
• Volumen de venta 0 B
% de 30 C
• Penalidades por stock-out Volumen 60
• Importancia en el proceso

Identificar el inventario como % del valor total, donde “A” items son
los primeros 15% más caros, “B” el siguiente 35 %, y el resto “C” el
50%
 Sistema Kanban con tarjetas
Regresar

Total de Tarjetas
CódigoProductoTerminado Descripción Producto Terminado verdes amarillas rojas
(redondeada)

A53520700B IMPULSOR ASH-MAN 450 MCH 2 4 2 8

G10147FBFA61 IMPELLER CLOSSED 5VG BWH 12X10 T-AHPP 4 6 4 14
STL45147A05 IMPELLER CLOSED 5V BWH 450 G-L 2 4 2 8
U18043TL1MR55 FRAME PLATE LINER BWH 20X18 TU-AH 3 5 3 11
U18018TL1MR55 COVER PLATE LINER WARMAN 20/18 TU-AH 9 11 9 29
A67010700B Impulsor A05 14x12 IMCH 2 4 2 8
A542204025 REV. SUCCION ASH 550 MCH G-1505-2 (UMCH55018R55) 1 3 1 5
A542205025 REV. PRENSA ASH 550 MCH G-1505-2 (UMCH55043R55) 1 3 1 5

G10147A05 IMPELLER 5VC WARMAN 12/10 ST-AH & G-AH 6 8 6 20

A532205A25 REV. PRENSA ASH-MAN 450 MCH (UMCH45043R55) 1 3 1 5
A532204A25 REV. SUCCION ASH-MAN 450 MCH (UMCH45018R55) 1 3 1 5
A46220700B Impulsor A05 200 MCC 3 5 3 11
Z457534026 MANGA VULCO 534 DE 18"ØX40MTSX5.5MMESP. 3 1 3 1 5
Z457534965 MANGA VULCO 534 DE 18"ØX40MTSX6.5MMESP. 2 1 3 1 5
E4147A51 IMPELLER 5VCG BWH 6X4 RAHP-RRQW 4 6 4 14
EAHF4056QU1A52 IMPELLER 4VO 04 DAHF-PPQW 1 3 1 5
Z356534955 MANGA VULCO 534 DE 14"ØX40MTSX5.5MM ESP. 2 1 3 1 5
833310-016 SEAL SFT 3.250 TYPE QW HAZLETON 6-18 8-21 SHW 1 3 1 5
A462205021 Rev. Prensa 200 MCC 3 5 3 11
A462204021 Rev. Succion 200 MCC 2 4 2 8
Z305534865 MANGA VULCO 534 DE 12"ØX40MTSX6.5MM ESP. 2 1 3 1 5
A45220700B Impulsor A05 150 MCC 5 7 5 17
TL45043MR33 FRAME PLATE LINER BWH 450 G-L 4 6 4 14
TL45018MR33 COVER PLATE LINER BWH 450 G-L 8 10 8 26
Z305534255 MANGA VULCO 534 DE 12"ØX40MTSX5.5MM ESP. 3 1 3 1 5
12WSRSUMUS0891 VALVULA CUCHILLO WEIR-ISOGATE SERIE WS 12"Ø MANUAL 2 4 2 8
TL45083MR33 THROATBUSH BWH 450 G-L 8 10 8 26
 Sistema Periódico por Ratios de cobertura
231,465 223,468 227,638 216,178 Unidades 141,050 408,665 0 218,880 329,800
2,542,614 2,442,476 2,693,622 2,572,043 Product Forecast
240,544 230,581 216,569 207,107 Costo
1.05 1.05 1.00 1.00
2,681,512 2,572,063 2,694,508 2,573,781 Sales Forecast

0.95 0.95 1.00 1.00 al Meses Factor Teor. Teor. Teor. Teor. Teor. Factor Factor Factor Factor PE2101 PE2102 PE2103 PE2104 PE2105
Code DESCRIPTION Mar-01 Abr-01 May-01 Jun-01 Mar-01 Ene-01 Feb-01 Mar-01 Abr-01 May-01 Ene-01 Feb-01 Mar-01 Abr-01 Ene-01 Feb-01 Mar-01 Abr-01 May-01
1010 COL. PERF. MAKE UP REMOVER GEL 351 337 1059 1012 2830 9.10 2.00 656 3182 2830 2493 1434 2.13 9.06 8.40 2.35 0 2,760 0 0 0
1017 ALOE CLEANSER 374 359 376 359 846 3.32 2.00 1502 1219 846 717 742 4.44 3.26 2.36 1.91 300 0 0 230 400
1033 Seeing is Believing Daily Eye Treatment 1000 1000 276 264 1564 5.11 2.00 2827 2564 1564 564 587 3.75 2.56 1.56 2.04 1,440 0 0 0 300
1041 TEA TREE WASH & TONE FOAMING GEL 328 315 330 315 2308 7.90 2.00 5136 2636 2308 1993 1664 4.90 8.03 7.33 6.05 0 0 0 0 0
1042 TEA TREE ANTI BLEMISH SOLUTION 333 178 186 178 3874 10.88 2.00 4626 4207 3874 3696 3510 14.93 12.62 21.80 19.86 0 0 0 0 0
 CONCLUSIONES
Al decidir sobre el tamaño óptimo del inventario de ciclo, el objetivo de la cadena de suministro es minimizar el
costo total: los costos de pedido, de retención y de material. A medida de que el ciclo de inventario se
incrementa, también lo hace el costo de retención. Sin embargo, el costo de pedido y, en algunos casos, el costo
01 de material disminuyen con un incremento en el tamaño del lote y el inventario de ciclo. La EOQ equilibra los
tres costos para obtener el tamaño de lote óptimo. Cuanto mayor sea el costo de pedido y transportación,
mayores serán el tamaño del lote y el inventario de ciclo

Costo de mantener inventarios: Costo del capital, almacenaje, seguros, obsolescencia, seguridad, robos.
Costos fijos de poner una orden: Costo de transporte, gastos administrativos manipuleo, chequeos de calidad
02 Costos de adquisición por unidad de producto: Costo del artículo
Costos de Faltante/stockout: Margen de ganancia perdido, lealtad de clientes.

Modelos de periodo único. Generalmente por un solo evento o con productos perecibles. Modelos de
inventarios multiperíodo. Modelo de Cantidad Económica de pedido. Gatillado por eventos (Ej: llegar a un nivel
03 dado de inventario). Modelo de Revisión Periódica. Gatillado por el tiempo (Ej. Determinación de ventas por un
comité que se reúne mensualmente y revisas los stocks, proyecciones de ventas, etc.).

Otros sistemas de reposición. Máximos-Mínimos. Sistemas visuales de dos bins, un bin, Kanbans de
04 tarjetas, Sistema periódico de ratios de cobertura.
 REFERENCIAS

 Sunil Chopra (2013). Administración de la Cadena de Abastecimiento 5 ed. Cap. 11:

Pearson Educación. Pág. 271-279.

 Chase, R. y Jacobs, R. (2016). Administración de Operaciones: Producción y Cadena

de Suministro 12a ed. Cap. 17: Mc Graw Hill.