FACULTAD DE INGENIERÍA

EAP DE ING INDUSTRIAL

TEMA:

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN EMPRESAS QUE PRESTAN

SERVICIOS EN EL PERÚ

ASIGNATURA:
GESTIÓN DEL APRENDIZAJE

DOCENTE:
Juan Tito, Tenorio Romero

ESTUDIANTE:
Lenin Eduardo, Luque Iguia

PERU 2018
ÍNDICE

I.- INTRODUCCION 2

II.- CONTENIDO 2

2.1 CLASIFICACIÓN POR TIPO DE PROCESOS DE

LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN 2

2.2 CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE

PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA 4

2.3 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN EMPRESAS DE

SERVICIOS 5

III.- CONCLUSIONES 6

IV.- REFERENCIAS 7

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I.- INTRODUCCIÓN

¿Les gustaría mejorar los procesos de producción en su negocio? En la actualidad hay muchas

empresas que no cuentan con procesos de producción establecidos, y no saben la importancia

que tiene y en cuánto puede beneficiar, como por ejemplo, reducción de mermas, reducción

de tiempos, reducción de costos y un aumento en las utilidades. En efecto, el no tener definido

los procesos nos obliga a ​estar en un estado de recesión y no nos permitirá competir con las

grandes empresas. A continuación, se explicará los principales sistemas de producción que

emplean en la industria.

II.- CONTENIDO

2.1 CLASIFICACIÓN POR TIPO DE PROCESOS DE LOS SISTEMAS DE

PRODUCCIÓN

Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un producto estandarizado, las

líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa, se tiene cuatro

tipos de procesos. Primero se observa la producción continua, donde se enfoca a la

situación de fabricación, en las cuales las instalaciones se adaptan a ciertos itinerarios y

flujos de operación, que siguen una escala no afectada por interrupciones. Se utiliza este

sistema cuando la economía de fabricación favorece a la producción continua, es decir,

si la demanda de un producto determinado es elevada estamos obligados a trabajar

continuamente, automatizar procesos y reducir mano de obra. Por ejemplo, la

producción en gran escala de artículos estándar es característica de estos sistemas,

obreros especializados y semiespecializados son empleados en este tipo de sistemas, en

2
 consecuencia, los costos de producción son relativamente bajos. Como segundo punto

se observa la producción intermitente que se caracteriza por ser un sistema productivo

de lotes, en este caso, se trabaja con una cantidad determinada de productos que se

limita a un nivel de producción, seguido por otro lote de un producto diferente. Este

sistema será inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para

utilizar el tiempo total de fabricación continua, de tal suerte, que la economía de

manufactura favorecerá a la producción intermitente, dicho de otro modo, nuestro

equipo de proceso sirve para fabricar un producto determinado, así como también, para

manufacturar otros. Por ejemplo, en este tipo de sistemas, la empresa por lo general

fabrica una gran variedad de productos, para la mayoría de ellos, los volúmenes de

venta y consecuentemente, los lotes de fabricación, son pequeños en relación con la

producción total, el costo de la mano de obra especializada es relativamente alto y en

consecuencia, los costos de producción son más altos que los de un sistema de

producción continua. Tercero, el sistema modular, es un cambio profundo de la

naturaleza se emplea en la forma de operar de la empresa, que nace de nuevas

exigencias del mercado. El propósito es desarrollar un producto confiable y

comprometiéndose con la empresa, para lograr los altos índices de productividad que

establece el cliente. Por lo tanto, se puede ensamblar un gran número de artículos. Por

ejemplo la fabricación de un bolígrafo. Se define sistema modular como, (​el intento de

fabricar estructuras permanentes de conjunto, a costa de hacer menos permanentes las

subestructuras)​. Ilustrando claramente este concepto. ​“​Alvin Toffler​”​. El cuarto, es el

caso de sistemas por proyecto, son aquellos en que el producto terminado es único, con

3
 la finalidad de ​Satisfacer la necesidad específica en el cliente​. No existe un flujo de

artículos, pero sí una serie de actividades ordenadas de acuerdo a cierta secuencia, este

tipo de sistema se usa como por ejemplo, para fabricar barcos, carreteras, empresas y

plantas industriales. Hay que destacar, (​que el sistema de producción por proyectos se

define por una serie de fases; en este tipo de proceso no existe flujo de producto, pero si

existe una secuencia de operaciones, todas las tareas individuales deben realizarse en

una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Estas ideas se

caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control

administrativo). ”Anderson 1976, navarro 1981”

Figura N°1: Tipos de Sistemas de Producción

Fuente: ​https://es.slideshare.net/herovalrey/sistema-y-sistemas-de-produccion

2.2 CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN LA INDUSTRIA

“En la actualidad existen diferentes sistemas de producción que se utilizan en las

industrias” (​ aguilar, 2016) En primer lugar, existe la producción por proyectos. Es

decir, el arquitecto planifica la obra antes de comenzar con la construcción. Luego, el

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 ingeniero empieza con la ejecución de la construcción de la obra. Por ejemplo, se tiene

la edificación del C.C. jockey plaza. En segundo lugar, está la producción continua. Es

decir, es un proceso donde se suprime los tiempos desocupados y de espera en la

producción. En otras palabras, se empieza la producción de un determinado producto

continuamente. Por ejemplo, se tiene la producción de gaseosas coca cola. Finalmente,

está la producción por lotes. En otras palabras, es un tipo de método que va orientado a

la producción de pequeñas o grandes cantidades de productos idénticos. Es decir, se

reduce al máximo los costos de operación, tiempo e instalaciones dentro de la cadena de

producción masiva. Por ejemplo, se tiene la fabricación de envases de medicamentos.

2.3 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN EN EMPRESAS DE SERVICIOS

Las empresas prestadoras de servicios, están divididas en tres procesos. La primera,

Cuasi-Manufactura, “​en efecto la cultura de la manufactura, lo más importante es

revelar aspectos de cómo una empresa enfoca el trabajo y las técnicas de fabricación,

así como las actitudes generales hacia ellos” (Yacuzzi & Pan, 2008)​. ​Donde la

característica principal es la producción de bienes bajo una estadística determinada, en

otras palabras, no es necesario la participación activa de los clientes, por ejemplo, los

restaurantes de comida rápida, ellos planifican su producción de acuerdo a un historial

de consumo. La segunda, Cliente como participante, “​El servicio al cliente tiene tres

pilares 3 fundamentales, la eficacia, la oportunidad y la atención. La eficacia a la luz

del cliente, significa de una adecuada estrategia de promoción que se hagan las cosas

como él espera” ​(Hoyos Ballesteros, 2009)​. ​Este proceso va tener un alto grado de

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 participación del comprador, esto va ocasionar que las empresas tengan que planificar

sus reservas día a día, por ejemplo, las estaciones de grifos, los banco. La tercera, El

cliente como producto, “​En la actualidad, lograr la plena "satisfacción del cliente" es

un requisito indispensable para ganarse un lugar en la "mente" de los clientes y por

ende, en el mercado meta. Por ello, el objetivo de mantener «satisfecho a cada cliente»

ha traspasado las fronteras del departamento de mercadotecnia para constituirse en

uno de los principales objetivos de todas las áreas funcionales (producción, finanzas,

recursos humanos, etc.) de las empresas exitosas.​ ” (Thompson, 2006). En este proceso,

vamos a tener una conexión directa y la satisfacción del cliente tiene que ser óptima, por

ejemplo, las clínicas, los SPA.

Figura N°2- lean-manufacturing

Fuente: https://www.iebschool.com

III.- CONCLUSIONES

En síntesis, se ha explicado los sistemas de producción en la industria por tipos de

procesos, como los sistemas continuos, intermitentes, modulares y proyecto, corrigen y

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 adaptan los procesos adecuados. Por otro lado, los sistemas de producción, donde se

describen los métodos continuos, proyectos y por lotes, donde se mejoran los tiempos de

procesos. Por último, sistemas de producción en empresas de servicios, donde se observa la

cuasi manufactura, al cliente como participante y como producto se basa en la satisfacción

del cliente. Por ello se nota la importante función de los procesos, ya que determina si la

organización seguirá vigente en el mercado, porque al no cumplir, puede ocurrir que los

resultados esperados no sean el indicado, lo cual implica pérdidas de materiales, tiempo,

recursos humanos y sobre todo la insatisfacción del cliente en dicho proceso.

IV.- REFERENCIAS

aguilar, c. (2016). ​en busca de talla mundial.

Hoyos Ballesteros, R. (2009). ​la auditoría del servicio al cliente a través de la bservación

participante.​ colombia.

sacristán, f. r. (2003). ​en busca de la eficacia del sistema de producción.​ madrid: fundación

confemetal.

Thompson, I. (2006). ​la satisfacción del cliente.

Yacuzzi, E., & Pan, C. (2008). ​La Cultura de la Manufactura Moderna.​ hdl handle net.