ENSAYO DESTRUCTIVO

Ensayo de dureza: permite determinar la resistencia que ofrece un material a ser rayado o penetrado por una pieza de otro material distinto
Ensayo de tracción: En el ensayo de tracción se mide la resistencia de un material a la aplicación gradual de una fuerza tensora. Hasta que
se produce su rotura.
Ensayo de compresión: es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión.
Ensayo de pandeo. es investigar el comportamiento de elementos largos (esbeltos) sometidos a cargas de compresión axial, es decir, que
no fallan por aplastamiento.
Ensayo de torsión es un mecanismo en que se deforma una muestra aplicándole un par toros
Ensayo de resiliencia Resistencia que opone un cuerpo a los choques o esfuerzos bruscos.
Ensayo de fatiga: permite determinar la resistencia que ofrece una pieza ante cargas cíclicas

ENSAYO NO DESTRUCTIVO

Ensayos estanqueidad: Se utilizan gases penetrantes para localizar pérdida

Ensayos macroscópicos: Se utilizan líquidos penetrantes para localizar grietas, poros, etc.
Ensayos ópticos: Se suministra información acerca de grietas, poros, etc., mediante el microscopio.
Ensayos magnéticos: Se utilizan para detectar defectos de continuidad y el estado superficial.
Ensayos eléctricos: Se utilizan para detectar defectos en las vías de ferrocarril. Están basados en la variación de la resistencia eléctrica.
Ensayos con ultrasonidos de 105 a 107 kHz de frecuencia: Detectan defectos de continuidad en los materiales y la profundidad a la que se
encuentran.
Ensayos con rayos x y ɣ: Se obtienen radiografías y gammagrafías de las piezas ensayadas, que ponen de manifiesto las irregularidades.
Las rayos x se utilizan para espesores de hasta 10 cm, y los rayos ɣ para espesores de hasta 25

Criterios para la selección de materiales

La selección de un material para la fabricación de un determinado objeto, ha de realizarse considerando distintos aspectos:
 Adecuación de las propiedades del material a la funcionalidad requerida por el objeto.
 Esfuerzos a los que va a estar sometido el objeto
 Proceso de fabricación que va a seguir el objeto
 Disponibilidad del material
 Coste del material
 Criterios medioambientales
SELECCIÓN DE UN MATERIAL

 PROPIEDADES
 COSTE
 PROCESO DE FABRICACIÓN
 DISPONIBILIDAD
 CRITERIOS MEDIAMBIENTALES
 ESFUERZOS

3. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

 METALES: en este grupo se encuentran todos los metales y las aleaciones.
 CERÁMICOS: que incluyen ladrillos, vidrio, loza …
 POLÍMEROS: se trata de materiales formados por grandes estructuras moleculares, como el caucho, los plásticos, muchos adhesivos, etc.
 MATERIALES COMPUESTOS: son mezclas de materiales pertenecientes a las categorías principales anteriores, como, por ejemplo, el
cemento, fibras de vidrio, maderas contrachapadas, etc.
 Semiconductores. Su conductividad eléctrica puede controlarse para su uso en dispositivos electrónicos. Son muy frágiles
4.PROPIEDADESDELOSMATERIALES
Se trata del conjunto de características diferentes de cada material o grupo de materiales que ponen de manifiesto cualidades de éstos.Distinguimos 4
grandes grupos de propiedades:
 PROPIEDADES MECÁNICAS: indican la resistencia que ofrecen los materiales al ser sometidos a determinados esfuerzos exteriores.
 PROPIEDADES FÍSICAS: son propiedades que no afectan a las estructuras y composición de un material.
 PROPIEDADES QUÍMICAS: son propiedades que afectan a la estructura y composición de un material
 PROPIEDADES TECNOLÓGICAS: indican la mayor o menor disposición de un material para poder ser trabajado de una determinada manera.
PROPIEDADESDELOSMATERIALES
PROPIEDADES MECÁNICAS
Elasticidad: Capacidad de un material para recuperar su forma una vez desaparecida la fuerza que lo deformaba. Ejemplo: resorte, chicle, licra, pulsera
de goma
Plasticidad: Capacidad que tienen los materiales para adquirir deformaciones permanentes sin llegar a la rotura: ejemplo: embaces plástico, la plastilina
Dureza: Resistencia que opone un material a dejarse rayar o penetrar por otros: ejemplo el diamante el hierro, acero
Tenacidad: Capacidad de un material de soportar, sin deformarse ni romperse, la acción de fuerzas exteriores. Ejemplo: el acero
Resilencia: Resistencia que opone un cuerpo a los choques o esfuerzos bruscos.
Fragilidad: Propiedad contraria a la tenacidad. Un material es frágil cuando rompe fácilmente por la acción de un choque. Ejemplo; Vidrio, cerámica
Fatiga: Deformación o rotura que se sufre un material por estar sometido a esfuerzos variables y repetitivos durante un cierto tiempo.

PROPIEDADES FÍSICAS
Peso específico: Cociente entre el peso (P=m·g) de un cuerpo y su volumen.
Calor específico: Cantidad de calor que hay que suministrar a la unidad de masa de una sustancia elevar su temperatura en una unidad (kelvin o grado
Celsius).
Conductividad calorífica: Representa la capacidad que tiene un cuerpo para conducir el calor.
Temperatura de fusión: Temperatura a la cual un sólido pasa a estado líquido, el cambio de estado se produce a temperatura constante: ejemplo la
soldadura, fundir metales
Punto de solidificación/congelación: Es el momento en el que un líquido pasa a estado sólido por reducción de la temperatura. Ejemplo fabricación
del hielo, fabricación de vela
Conductividad eléctrica: Representa la mayor o menor facilidad que tienen los cuerpos para transportar la energía eléctrica. Ejemplo el oro, el cobre,
el aluminio

PROPIEDADES QUÍMICAS
Oxidación: Es una reacción química a partir de la cual un átomo, ión o molécula cede electrones (aumentando su estado de oxidación), generalmente
se produce en presencia de oxígeno (del aire, p. ej.) y se trata de un fenómeno especialmente característico de los metales. Ejemplo el hierro las frutas

Corrosión: Es un tipo de oxidación que se produce generalmente en un medio acuoso, afecta a todo
tipo de materiales.
PROPIEDADES TECNOLÓGICAS
Maleabilidad: Capacidad que presenta un cuerpo para ser deformado mediante esfuerzos de compresión (aplastamiento), transformándose en láminas.
Ejemplo Cobre
Ductilidad: Capacidad que presenta un cuerpo ser deformado mediante esfuerzos de tracción (alargamiento), transformándose en hilos. ejemplo Cobre
Acritud: Aumento de la dureza, fragilidad y resistencia como consecuencia de la deformación en frío.
Soldabilidad: Capacidad de un material para ser unido a otro mediante fusión de ambos, agregando o no otro material.
Colabilidad: Capacidad que tiene un material fundido para llenar un molde.
Maquinabilidad: Propiedad del material que indica la facilidad o dificultad para ser trabajado.

TIPOS DE ESFUERZOS
Los esfuerzos físicos a los que pueden someterse los materiales son:
1. TRACCIÓN: Carretas arrastradas por caballos o bueyes Disparar con una resortera
2. COMPRESIÓN: la horquilla de una moto las columnas de una edificación o puente las medias y la vendas
3. FLEXIÓN: flexiones de brazo pecho las alas de un avión un puente
4. TORSIÓN: el eje de las ruedas de un carro cunado tuerces la ropa
5. CORTADURA: caradura de materiales
6. PANDEO: una regla