TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

CAMPUS NOGALES.

Equipo: #1

ALUMNOS:

Castro Panuco Cinthya Alessandra.

Gonzalez Gacia Marlenne Cristina

Huaraqui Muñoz Cristina Yesenia

Villareal Barreras Kevin Andres.

Maestro:

Salome De Jesús Sánchez. Apreza

Materia:

Administración de Operaciones ll.

Trabajo:

Ejercicios de Planeación Agregada de Producción.

Grupo: 7p.m-8p.m

Fecha:

20 de Febrero del 2020, Nogales Sonora, Mexico.

 INTRODUCCION.
La planeación agregada es un proceso para determinar una estrategia de forma
anticipada que permita satisfacer los requerimientos (demanda) del sistema, al
mismo tiempo que optimiza los recursos del mismo; cuyo desarrollo se lleva a cabo
en el corto y mediano plazo. El principal objetivo de la planeación agregada es
aumentar la productividad, de manera que debe acercar a la organización a su meta
económica. En este orden de ideas, la búsqueda de la maximización del
beneficio se alinea con los objetivos del plan agregado, entendiéndose como la
diferencia entre los ingresos y los costos totales, por ende es absolutamente válido
considerar la minimización de los costos totales (mientras no se afecten los
ingresos) como criterio de decisión de la planeación agregada.

A continuación, Se mostrarán ejercicios resueltos con las diferentes planeaciones,

con el fin de mostrar las diferentes estrategias que utilizan la mayoría de las
empresas para lograr reducir los costos en los que puedan incurrir, manteniendo el
control de todas las variables involucradas.
Ejercicio 2
Randolp Corporation ha determinado su demanda agregada para el próximo año
como se muestra

Tabla 1 Datos demanda ejercicio 2 propuesto

Demanda Demanda
Mes Días Mes días
(Unidades) (Unidades)
Enero 22 8000 Julio 22 26000
Febrero 19 12000 Agosto 11 16000
Marzo 21 18000 Septiembre 21 18000
Abril 22 20000 Octubre 22 14000
Mayo 21 28000 Noviembre 18 9000
Junio 21 25000 Diciembre. 21 7000

Actualmente cuenta con 100 empleados Cuya productividad normal es de 12

Unidades / día /empleado. La capacidad diaria puede ser incrementada hasta un
30% trabajando tiempo extra a un costo adicional de $2/unidad. Los salarios
normales tienen un promedio de $30/día/empleado, el costo de almacenaje es de
$2/ unidad /mes; los costos de faltante son de $10/unidad /periodo. Los costos de
contratación y de entrenamiento son de $300/empleado. Los costos de despido son
de $200/ empleado.

Capacidad adicional está disponible con la subcontratación de un fabricante local

que manufactura a un costo de $8/unidad Actualmente. Randolp tiene 500 unidades
en inventario. Desarrolle un buen plan de producción para el próximo año .

RESOLUCION:

Datos utilizados en la hoja de excel para la resolucion

Como se muestra en la parte superior son los resultados obtenidos al realizar los
cálculos correspondientes en la hoja de Excel con las fórmulas, la cantidad que se
muestra en rojo que es la cantidad de $1,841,400 son los costos que tiene esta
empresa actualmente sin hacer ningún tipo de modificación, el cual es bastante
elevado ya que los costos de M.O y Costo de inventario son muy elevados.

A continuación, se presentará la nueva planeación la cual ayudará a reducir los

costos manteniendo la demanda requerida.
Para lograr la mejora en el plan de producción lo que decidimos hacer fue
subcontratar a la empresa para poder producir las piezas, ya que esta tenia un costo
menor al de la mano de obra que tenia esta empresa, y mejor aun ya que el contratar
a la empresa ayudo a subir en un 30% la capacidad de producción, entonces si el
operador producía 12 piezas x día, si le sumamos el 30% al día se producirán 16
piezas, lo que maximizara la producción beneficiando a la empresa, En este plan
también se tomó la decisión de despedir 40 de los 100 empleados ya que cuando
trabajaban los 100 empleados el costo de mano de obra era muy elevado , por ende
la producción era mayor y los costos de inventario aumentaron también, aun
después de sumar los costos de despido en este plan es aun mas barato que el
anterior, los costos totales de este fueron de 472800.

Como conclusión, a veces es más barato despedir empleados, si el costo del

almacén es muy elevado ya que como se muestra en el ejercicio, nos ahorraremos
muchísimo dinero si sabemos cuando contratar y cuando despedir empleados.

Esta empresa se ahorro 1,368,600 con el simple hecho de despedir, y subcontratar

a una empresa, la cual cobraba por pieza menos
Ejercicio 4
Planee la producción durante el próximo año. La demanda pronosticada es
primavera. 20.000, verano, 10.000, otoño, 15.000, invierno. 18.000. Al principio de
primavera usted tiene 70 obreros y 1.000 unidades en el inventario. El contrato de
la unión especifica que usted sólo puede despedir trabajadores una vez por año. Al
principio de verano. También usted sólo puede contratar a los nuevos trabajadores
al final de verano para empezar el trabajo regular el otoño. El número de obreros
despedido al principio de verano y el número contratados al final de verano debe
producir los niveles de la producción planeados durante verano y el otoño que es
igual al pronóstico de demanda durante verano y otoño respectivamente. Si la
demanda excede el suministro, sólo use la hora extras en primavera lo que significa
que las órdenes retrasadas pueden ocurrir en invierno. Usted tiene estos costos.
Contratación. $100 por el nuevo trabajador. El despido. $200 por obrero Costo de
mantenimiento de inventario $20 / unidad /quarter. El costo por orden atrasada. $8
por la unidad. La mano de obra tiempo normal. $10 /hora. Hora extraordinaria. $15
/hora. La productividad es 0.5 unidades por hora del obrero. Ocho horas por día. 50
días por el cuarto. Encuentre el costo total.
Ejercicio 6
Precisión Transfer, Inc. hace más de 300 productos diferentes, todos engranes de
precisión. Las operaciones para hacerlos son similares, pero el tiempo y los
materiales requeridos son distintos. Como todos los engranes hechos por Precisión
son similares, la unidad para agregar es un engrane. Un engrane agregado se
define a partir de estándares para los engranes que deben hacerse en los próximos
seis meses. Los pronósticos de la demanda agregada se dan en la tabla siguiente

Tabla 2 Datos demanda ejercicio 6 propuesto

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Demanda 2760 3320 3970 3540 3180 2900 19670

(cajas)

El año pasado, Precisión fabricó 41 383 engranes de distintos tipos. Se trabajaron

260 días y se tuvo un promedio de 40 trabajadores. Entonces, Precisión fabricó
41383 engranes en 10 400 días-trabajador/año. En promedio, un trabajador puede
hacer

41383 engranes/ano 𝑒𝑛𝑔𝑟𝑎𝑛𝑒𝑠

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑡𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟/𝑑𝑖𝑎 = = 3.98 = 4 − 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟
10400dias − trabajador / ano 𝑑𝑖𝑎𝑠

Los costos de producción, excluyendo la mano de obra, no cambian en el horizonte

de planeación y se ignoran. Una unidad producida pero no vendida en el mes se
cuenta como inventario durante todo el mes inventario de fin de mes). También
puede usarse el inventario promedio mensual. El costo de mantener el inventario de
fin de mes es $5 por engrane por mes. Al principio de cada mes se pueden contratar
nuevos trabajadores a un costo de $450 por trabajador. Los trabajadores actuales
se pueden despedir a un costo de $600 por trabajador. Los salarios y beneficios
para un trabajador son de $15 por hora, pero a todos se les pagan 8 horas de trabajo
al día. Ahora se tienen 35 trabajadores.
 RESOLUCION:
Costo de contratación $450
Costo de almanecar/ unidad $5
Salarios y beneficios $120
Costo de despido $600
Costo de orden atrasada/ unid. $15
Trabajadores disponibles. $35
Hrs trabajadas $8
Pzas x empleado 4
STD 2

Plan de inventario 0

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Demanda (cajas) 2760 3320 3970 3540 3180 2900 19670
Dias laborables 20 21 23 21 22 22 129
Trabajadores Disponibles 35 35 35 35 35 35 0
Hrs requeridas 5520 6640 7940 7080 6360 5800 0
Hrs/dia trabajadas 276 316 345 337 289 264 0
Trabajadores Requeridos 35 40 43 42 36 33 38
Trabajadores contratados 0 5 8 7 1 0 21
Trabajadores despedidos 0 0 0 0 0 2 2
Costo de contratacion $ - $ 2,035.71 $ 3,668.48 $ 3,214.29 $ 511.36 $ - $ 9,429.84
Costo de despido $ - $ - $ - $ - $ - $ 1,227.27 $ 1,227.27
Costo M.O $ 82,800.00 $ 99,600.00 $ 119,100.00 $ 106,200.00 $ 95,400.00 $ 87,000.00 $ 590,100.00
Unidades producidas 2760 3320 3970 3540 3180 2900
Inventario 0 0 0 0 0 0 0
Costo total $ 600,757.11

PLAN DE INVENTARIO MIXTO

Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total

Demanda (cajas) 2760 3320 3970 3540 3180 2900 19670
Dias laborables 20 21 23 21 22 22 129
Pzas prd. X empleado 80 84 92 84 88 88 516
Trabajadores Requeridos 35 40 44 43 37 33 232
Trabajadores Actuales 35 35 40 44 43 37
Trabajadores Contratados 0 5 4 0 0 0 9
Trabajadores Despedidos 0 0 0 1 6 4 11
Trabajadores Utilizados 35 40 44 43 37 33
Unidades producidas 2800 3360 4048 3612 3256 2904 19980
Unidades Disponibles 2800 3400 4128 3770 3486 3210 20290
Inventario 40 80 158 230 306 310 620
Unidades de H. extra 0 0 0 0 0 0 0
Hr. Extras totales 0 0 0 0 0 0 0
Hr. Extras de trabajador por mes 0 0 0 0 0 0 0

COSTO DE PLAN AGREGADO DE LA PRODUCCION

Costo de Contratacion $ - $ 2,250.00 $ 1,800.00 $ - $ - $ - $ 4,050.00

Costo de despido
Costo de M. O.
Costo de inventario
Costo de Hrs. Extra
Costo Total
$ - $ - $ - $ 600.00 $ 3,600.00 $ 2,400.00 $ 6,600.00
$ 84,000.00 $ 100,800.00 $ 121,440.00 $ 108,360.00 $ 97,680.00 $ 87,120.00 $ 599,400.00
$ 200.00 $ 400.00 $ 790.00 $ 1,150.00 $ 1,530.00 $ 1,550.00 $ 3,100.00
$ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
$ 84,200.00 $ 103,450.00 $ 124,030.00 $ 110,110.00 $ 102,810.00 $ 91,070.00 $ 613,150.00
Ejercicio 8

Una compañía tiene la siguiente demanda pronosticada en los próximos meses y

desea mantener un inventario de 600 unidades cada mes.

Tabla 3 Datos demanda ejercicio 8 propuesto

Abril 1000
Mayo 1000
Junio 2700
Julio 500
Agosto 2500
Septiembre 3000

Con los siguientes datos.

Tabla 4 Datos de costos ejercicio 8 propuesto

Costo de producción $30 Por unidad
Costo de inventario $5 Por Unidad
Costo de despido $1500 Por trabajador
Costo de contratación $1200 Por trabajador
Producción por trabajador 1300 Unidades por mes
Inventario inicial 100 unidades
Fuerza de trabajo inicial 10 Trabajadores

a) Si la producción es nivelada calcule la cantidad de producción por mes.

b) Calcule los costos de producción normal por mes con producción nivelada.
c) Calcule el costo total del plan de producción con una estrategia nivelada.
d) Calcule el número de trabajadores por mes para una estrategia de
seguimiento.
e) Calcule los costos totales de contratación y despido para una estrategia de
seguimiento.
 RESOLUCIÓN
a) Si la producción es nivelada calcule la cantidad de producción por mes.
b) Calcule los costos de producción normal por mes con producción nivelada.
c) Calcule el costo total del plan de producción con una estrategia nivelada.

Metodo de nivelacion

Mes Abril Mayo Junio Julio Agosto Junio Total

Demanda 1000 1000 2700 500 2500 3000 10700
Pzas prd. X empleado 1300 1300 1300 1300 1300 1300 7800
Trabajadores Requeridos 1 1 2 1 2 3 10
Trabajadores Actuales 10 1 1 2 1 2
Trabajadores Contratados 0 0 1 0 1 1 3
Trabajadores Despedidos 9 0 0 1 0 0 10
Trabajadores Utilizados 1 1 2 1 2 3
Unidades producidas 1300 1300 2600 1300 2600 3900 13000
Unidades Disponibles 1400 1700 3300 1900 4000 5400 15400
Inventario 400 700 600 1400 1500 2400 4700
Unidades Faltantes 0 0 0 0 0 0 0

COSTO DE PLAN AGREGADO DE LA PRODUCCION

Costo de Contratacion $ - $ - $ 1,200 $ - $ 1,200 $ 1,200 $ 3,600

Costo de despido $ 13,500.00 $ - $ - $ 1,500.00 $ - $ - $ 15,000.00
Costo de Produccion $ 39,000.00 $ 39,000.00 $ 78,000.00 $ 39,000.00 $ 78,000.00 $ 117,000.00 $ 390,000.00
Costo de inventario $ 2,000.00 $ 3,500.00 $ 3,000.00 $ 7,000.00 $ 7,500.00 $ 12,000.00 $ 35,000.00
Costo Total $ 54,500.00 $ 42,500.00 $ 82,200.00 $ 47,500.00 $ 86,700.00 $ 130,200.00 $ 443,600.00

d) Calcule el número de trabajadores por mes para una estrategia de

seguimiento.
e) Calcule los costos totales de contratación y despido para una estrategia de
seguimiento.

Metodo de seguimiento o persecusion

Mes Abril Mayo Junio Julio Agosto Junio Total

Demanda 1000 1000 2700 500 2500 3000 10700
Pzas prd. X empleado 1300 1300 1300 1300 1300 1300 7800
Trabajadores Requeridos 1 1 2 1 2 3 10
Trabajadores Actuales 10 1 1 2 1 2
Trabajadores Contratados 0 0 1 0 1 1 3
Trabajadores Despedidos 9 0 0 1 0 0 10
Trabajadores Utilizados 1 1 2 1 2 3
Unidades producidas 1000 1000 2700 500 2500 3000 10700
Inventario 0 0 0 0 0 0 0
Unidades Faltantes 0 0 0 0 0 0 0

COSTO DE PLAN AGREGADO DE LA PRODUCCION

Costo de Contratacion $ - $ - $ 1,200 $ - $ 1,200 $ 1,200 $ 3,600

Costo de despido $ 13,500.00 $ - $ - $ 1,500.00 $ - $ - $ 15,000.00
Costo de inventario $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ -
Costo Total $ 13,500.00 $ - $ 1,200.00 $ 1,500.00 $ 1,200.00 $ 1,200.00 $ 18,600.00
Ejercicio 10

Francisco Jiménez el administrador de operaciones en Muebles Robles, ha recibido

las siguientes estimaciones de requerimientos de demanda

Tabla 5 Datos de demanda ejercicio 10 propuesto

Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre
1000 1200 1400 1800 1800 1600

Asumiendo que la falta de inventario por ventas perdidas cuesta $ 100 dólares y los
costos de mantener el inventario son de $ 25 dólares / unidad / mes, evalué estos
dos planes sobre una base de costo incremental.

a) Producir a una tasa estable (igual a los requerimientos mínimos) de 1000

unidades por mes y subcontratar las unidades adicionales a un costo
especial de 60 dólares por unidad.
b) Variar la fuerza de trabajo, la cual se encuentra a un nivel de producción de
1300 unidades por mes. El costo de contratar trabajadores adicionales es
de 3000 dólares por 100 unidades producidas. El costo de despedirlos es
de 6000 dólares por 100 unidades.