PROCESO DE

CROMADO
RECUBRIMIENTOS
ELECTROLÍTICOS

Nicolas Rojas
Andrés Rodríguez
 GENERALIDADES DEL PROCESO

Existen dos tipos de galvanizado:

Los procesos de recubrimientos electrolíticos o químicos Galvanizado en Frío: Recubrir el
consisten en depositar por vía electroquímica finas capas metal con una pintura metálica.
de metal sobre la superficie de una pieza sumergida en Galvanizado en Caliente: Inmersión
una solución de iones metálicos o electrolito. en metal fundido.

Si el metal a depositar para realizar el recubrimiento es El cromo se obtiene a partir de la

cromo, el proceso se denomina cromado electrolítico. cromita.

● Electrólisis: corriente eléctrica para descomponer

un líquido.
● Galvanizar: recubrir un metal con otro, pero solo
cuando este proceso se realiza mediante electrolisis
es cuando se llama galvanotecnia.
 Cromado electrolítico se puede hacer en piezas metálicas o en plástico. En estos procesos
el cromo se encuentra aleado, puede ser con hierro, que es un elemento que mejora su
dureza y resistencia a la corrosión.

Cromado decorativo: Capas finas de cromo sobre la
superficie para mejorar el aspecto de piezas tales
como herramientas manuales, pomos, tiradores,
accesorios de baño y piezas de automoción. Este
tipo de cromado crea un acabado brillante de espejo
de tono blanco azulado y reduce la oxidación.
Cromado duro: capa de cromo más gruesa, después
de que las piezas hayan sido galvanizadas o recubiertas
con cobre y níquel, brindando protección contra la
corrosión, reducción del desgaste y la fricción. Se usa
para componentes industriales que deben soportar
grandes esfuerzos de rozamiento, de impacto o altas
temperaturas, tales como asientos de válvulas. Un
elemento desgastado recupere sus dimensiones
Por lo general las piezas se recubren con cobre y níquel antes de ser cromadas.El cromo
tiene poco poder cubriente, por ello las superficies a cubrir deben estar bien pulidas,
brillantes y desengrasadas ya que el cromo no va a tapar ninguna imperfección.

En una solución acuosa con contenido

en sales metálicas, al hacer pasar
corriente por ella, los iones metálicos
positivos de las sales metálicas, se
depositan en la superficie del objeto
conectado al cátodo. De esta manera,
si las sales son de cobre, plata, níquel
o cromo, el cátodo (el objeto) resultará
cubierto con dicho metal.

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MÁQUINAS, EQUIPOS, ACCESORIOS PARA
REALIZAR EL PRODUCTO

Cuba electrolítica:
Es el elemento mecánico donde se efectúa el proceso
de electropulido de materiales ferrosos, es decir
recepta el ácido y realiza todo el proceso electrolítico.
 1. Cuba Electrolítica.
2. Recubrimiento de PVC
3. Ánodo y Cátodo:
4. Sistema de extracción de
gases.
5. Reductor de velocidad:
6. Motor
7. Volante
8. Viga
9. Rectificador de Corriente
10. Termostato
11. Calefactor de Cuarzo
12. Barra de plomo
13. Tablero de control.
14. Pieza para electropulir.
 https://www.youtube.com/w
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO atch?v=xG2V3yyvNV4&t=9
3s
Paso 1: Pulido Paso 2: Limpieza manual con agua:
Se debe pulir la pieza con esmeril o Sumergir el metal que esta en proceso para que se
lima para eliminar imperfecciones. encuentre limpio antes de pasar a los siguientes baños y
para retirar los residuos restantes de suciedad e impurezas
superficiales.
Paso 9: Limpieza
En este punto se hace una limpieza en tres
distintos tanques, esto para asegurarse de Paso 3: Baño de desengrasado
10. Secado
dejar perfectamente limpia la pieza y lograr electrolítico:
Se deja la pieza en un área ventilada para
quitar los restos de la solución del baño de se sumerge la pieza en un tanque con
que se seque de manera adecuada.
cromo. químicos desengrasantes y por medio de
corriente eléctrica es eliminada la
suciedad de la pieza, tales como grasas y
11. Verificación clasificación y empaque
Paso 8: Baño de cromo aceites.
Se verifican que las piezas cumplan con las
La pieza se somete a un baño electrolítico de
condiciones correctas y no tengas imperfecciones,
cromo, se disuelve ácido crómico en agua en
de ser así debe volver a realizarse todo el proceso Paso 4: Limpieza manual
una proporción de 300 gr por litro, que
para dicha pieza. Las piezas finales y que cumplen
contiene al ácido crómico, ánodos de barra
con los estándares se empacan y están listas.
de plomo y agua
Paso 5: Decapado
Paso 7: Enjuague Paso 6: Niquelado Es un tratamiento superficiales el que
Se enjuaga la pieza en agua limpia en un En esta fase del proceso la pieza es bañada se eliminan impurezas como
tanque para retirar restos de la solución del en una solución de cloruro de niquel, sulfato manchas, contaminantes inorgánicos,
baño anterior de níquel, ácido bórico, anodos de niquel y herrumbre o escoria, de aleaciones de
agua metales ferrosos, cobre y aluminio
 VARIABLES DEL PROCESO Y SU CONTROL
● Tiempo de permanencia baño
● Temperatura proceso decapado:
cromo: Coloración amarillenta
● Tiempo de permanencia Material atacado oPicado
baño de niquel: Opaco
sin brillo

● Concentración de
cromo en el baño:
Re-cromado ● Temperatura proceso decapado:
Material atacado oPicado
 ● Densidad corriente eléctrica baño
● Limpieza y enjuague: Mancha
cromo: Mancha amarilla
blanca.

● Carga de trabajo: Desconcentración y pérdida de medidas de tiempo en cada baño afectando la pieza.
● Tiempo necesario para retirar o colocar los bastidores que puede estar relacionado con la experiencia del
trabajador.
● Distancia entre la cuba de cromado y la cuba para limpiar la pieza
TECNOLOGÍAS DE OPERACIÓN

MANUAL AUTOMATIZADO
 VENTAJAS Y LIMITANTES

VENTAJAS:

● Resistencia
● Dureza
● Resistencia al desgaste
● Dureza en caliente
● Templabilidad
● Resistencia a la corrosión
● Estética
● Conductividad eléctrica
● Elimina óxidos e impurezas
● Quita lubricantes
● Vida útil
● Ahorro de costos de
mantenimiento
LIMITANTES:

● Toxicidad
● Medio ambiente
● Salud
CONCLUSIONES
 VIDEOS

● https://www.youtube.com/watch?v=H1AhmPIG4rw

● https://www.youtube.com/watch?v=xG2V3yyvNV4

● https://www.youtube.com/watch?v=3W1zeRDEI0Y