INGENIERIA DE METODOS

ACTIVIDAD
TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE NIVEL DE DETALLE

LUIS FABRICIO MIRANDA RODRIGUEZ

CODIGO 100062453
Estudiante

OMAR SIERRA
Docente

CORPORACION UNIVERSITARIA IBEROAMERICANA

INGENIERIA INDUSTRIAL

BOGOTA D.C., SEPTIEMBRE DE 2019

 Características Usos Ventajas Desventajas
Interrogatorio La usamos cuando  Reduce el  Barreras de entrada de tipo
ya hemos registrado tiempo de cultural y conflicto de
la información de un producción. intereses.
proceso a través de  Aumenta la  Potenciales conflictos
herramientas como productividad. interpersonales.
el cursograma, pues  Reduce el costo  Si no se dan las
ahora es necesario de calidad. condiciones señaladas no
evaluar esa  Reduce los es aplicable.
información para precios de  Si no existen grupos de
encontrar mejoras material trabajo, no se puede
formas de realizar el comprado. trabajar en este método.
proceso.  Reduce  Al compartir recursos
inventarios pueden surgir problemas
(materiales que no se tienen en
comprados, consideración.
obra en  La estructura de la empresa
proceso, necesita reorganizarse
productos
terminados).
 Reduce tiempo
de alistamiento.
 Reducción de
espacios.
Lista de
comprobación
Benchmarking Busca ser útil más que enfoca en realizar No hay restricciones Las posibles violaciones a la
analítico. A la vez, mejoras reales, por aparentes en su privacidad, el alto costo que
supone una lo que no se aplicación, realiza puede llegar a incurrir, por lo que
renovación constante concentra en la pronósticos útiles y en se considera su aplicación en
ya que esta mecánica detallada ese sentido da más
 herramienta se de las tiempo para actuar; situaciones “vitales” o muy
encuentra muy ligada comparaciones que ayuda a elegir mejores importantes.
a la productividad. En realiza, sino que estrategias puesto que
conclusión, se mide el impacto de guarda el registro de
administra para lograr estos resultados los efectos de las
la calidad por medio sobre las acciones. prácticas llevadas a
de las referencias, cabo por las empresas,
todo dentro de un incentiva la mejora
marco de legalidad. constante, establece
objetivos e incentiva la
planificación
sostenida, registra
tendencias en los
mercados y aprovecha
oportunidades.

Análisis de Idear métodos para

operación incrementar la
producción por unidad
de tiempo y reducir
los costos unitarios.
Es en realidad una
técnica para alcanzar
la meta de la
ingeniería de
métodos; es tan
efectiva en la
planeación de nuevos
centros de trabajo
 Análisis de la principal se enfoca en las Minimizar el espacio tiene un proceso largo de
manufactura ágil característica de la necesidades del de trabajo. adaptación, pues requiere que los
manufactura ágil, que cliente y también le empleados se acostumbren a la
se logra a través de la da importancia al Menos necesidad de nueva maquinaria y a los nuevos
capacidad de control de calidad. almacenaje. métodos de control como Jidōka,
reconfiguración de su Las empresas de
sistema productivo. manufactura en Disminución El ritmo de producción no será
mercados significativamente los constante, sino que habrá épocas
competitivos utilizan costes. con grandes cargas de trabajo y
procesos ágiles para otras con menos.
diferenciarse y Búsqueda de la
lograr un mayor eficiencia y la Los resultados no se ven
nivel de satisfacción competitividad. reflejados de manera inmediata.
del cliente. Sin
embargo, Agile no
se usa estrictamente
en la industria
manufacturera; La
metodología se
aplica a muchas
otras industrias,
incluido el desarrollo
de software.
Kaizen Establecimiento de Su enfoque se Cuando el mejoramiento se
metas claras y incorpora a muchos 1. Reducción de concentra en un área específica de
realistas, bien métodos de mejora inventarios, productos la organización, se pierde la
documentadas. de procesos en proceso y perspectiva de la interdependencia
Revisión del estado diferentes, como el terminados. que existe entre todos los
actual de la situación de Gestión de 2. Disminución en la miembros de la empresa.
y desarrollo de un Calidad Total o el cantidad de accidentes.
plan de optimización.
 Implementación de Lean (gestión 3. Reducción en fallas Requiere de un cambio en toda la
mejoras. ajustada). de los equipos y organización, ya que para obtener
Revisión y aplicación herramientas. el éxito es necesaria la
de las correcciones 4. Reducción en los participación de todos los
necesarias. tiempos de preparación integrantes de la organización y a
Elaboración de un de maquinarias. todo nivel.
informe de resultados Aumento en los niveles
y determinar los de satisfacción de los En vista de que los gerentes en la
elementos de clientes y pequeña y mediana empresa son
seguimiento. consumidores. muy conservadores, el
5. Incremento en los Mejoramiento Continuo se hace
niveles de rotación de un proceso muy largo.
inventarios.
6. Importante caída en
los niveles de fallas y
errores.
7. Mejoramiento en la
autoestima y
motivación del
personal.
8. Altos incrementos
en materia de
productividad.
9. Importante
reducción en los
costes.
Análisis de valor Se centra en realizar Se emplea durante la • Orientación basada • Características especificadas por
un análisis desde la fase de diseño o de en el cliente. el cliente.
perspectiva del rediseño de un • El costo del producto varía,
cliente, y con ello producto, con el fin • Reducción del coste. dependiendo las necesidades que
descubrir si el cliente de conocer el valor el cliente desea.
 va a emplear mejor el que el producto • Nuevas ideas que • Para su desarrollo necesita de
bien adquirido o si tendrá para el surgen de la fase de otras herramientas o técnicas.
apreciara alguna de mercado al cual se creatividad/innovación.
las cualidades del bien está dirigido.
más de lo que se • Mentalidad
esperaba. sistemática nueva para
los diseños.
Calidad total Es una estrategia para Tiende a mejorar •Cuando el mejoramiento se
llevar adelante un constantemente el • Mejora las relaciones concentra en un área específica de
negocio enfocándose proceso productivo humanas la organización, se pierde la
en las necesidades del para que el resultado • Reduce los costos perspectiva de la interdependencia
público objetivo. final (el esperado por • Aumenta la que existe entre todos los
el cliente) supere las rentabilidad miembros de la empresa.
expectativas del • Promueve objetivos •Requiere de un cambio en toda la
mismo. creíbles para toda la organización, ya que para obtener
empresa el éxito es necesaria la
• Optimiza recursos participación de todos los
integrantes de la organización y a
todo nivel.
•En vista de que los gerentes en la
pequeña y mediana empresa son
muy conservadores, el
mejoramiento Continuo se hace
un proceso muy largo.
•Hay que hacer inversiones
importantes

Celdas de Cambiar la Una celda de Una de las ventajas DEEl desarrollo de células de
manufactura. disposición tradicional manufactura son dos más importantes de la producción es más complicado en
de máquinas similares ó más procesos que industria que trabaja empresas medianas-
agrupadas en agregan valor, con celdas de grandes: debido al traslado y
 departamentos de unidos de una manufactura para la ubicación de máquinas y a la
proceso (troquelado, manera óptima, cuyo producción, sin duda resistencia al cambio de operarios
fresado, torneado, objetivo es fabricar alguna es la por la presión generada al tener
etc.) a celdas de uno ó más unidades simulación. Sin que incrementar la
manufactura de forma de un mismo embargo, la simulación productividad (Monroy)
en “U” integrando las producto en un corto computacional, aún no~ No hay forma de preestablecer
maquinas, personal plazo, de modo que ha logrado resolver el costo total de
con múltiples fácilmente se puedan eficientemente los implementación: Ya que la
habilidades, adaptar ó problemas que formación de cada célula tiene
herramentales, cambiar para presenta una celda de que analizarse de manera
refacciones, producir manufactura real. particular (en términos de las
materiales, otro producto máquinas, operarios y procesos
componentes y semejante. que se ubicarán en ella), no hay
facilidades necesarias manera de generalizar el costeo de
para fabricar una la implementación de una célula
familia de productos de manufactura.
por celda a través de
la tecnología de grupo
Justo a tiempo Poner en evidencia los Se trata de entregar La ventaja competitiva riesgo de la interrupción de
problemas materias primas o ganada deriva de la producción. Si los materiales
fundamentales. componentes a la capacidad que adquiere necesarios no llegan en tiempo y
Reducir el nivel de las línea de fabricación la empresa para forma, la producción puede ser
existencias, descubre de forma que lleguen entregar al mercado el retrasada o interrumpida hasta que
los problemas, cuando “justo a tiempo” a producto solicitado, en lleguen los materiales. Estos
los problemas surgen medida que son un tiempo breve, en la retrasos pueden reducir la
en algunas empresas, necesarios. cantidad requerida. productividad y resultar en
la respuesta era pérdidas en ventas. Los
aumentar las Es esencial tener una Evitando los costes que proveedores de materias primas
existencias para tapar fuerte relación con no producen valor pueden retrasarse por problemas
el problema. los proveedores de añadido también se en su producción, desastres
materias primas y un naturales e incluso inestabilidad
 estricto monitoreo obtendrán precios política. La interrupción de la
del nivel de los competitivos. producción puede resultar en
Eliminar despilfarros. materiales. Con el concepto de mayores costos, problemas con la
Implica eliminar todas empresa ajustada hay satisfacción del cliente y
las actividades que no que aplicar unos reducción en utilidades.
añaden valor al cuantos principios
producto con lo que se directamente Aunque la reducción de costos
reduce costes, mejora relacionados con la fijos de inventario es una ventaja
la calidad, reduce los Calidad Total. del sistema JIT, también se puede
plazos de fabricación incurrir en mayores costos.
y aumenta el nivel de El concepto parece Debido a que se requiere de una
servicio al cliente. sencillo. Sin embargo, relación cercana con los
su aplicación es proveedores para mantener la
compleja, y sus eficiencia del sistema, los
implicaciones son contratos de exclusividad
Buscar la simplicidad. muchas y de gran usualmente se utilizan para
La búsqueda de la alcance. asegurar la continuidad del
simplicidad, “es muy suministro. Debido a que el
probable que los proveedor dedica una parte o la
enfoques simples totalidad de los bienes producidos
conlleven una gestión y usualmente comparten
más eficaz”. responsabilidad, podrían requerir
una mayor rentabilidad, o un
contrato a largo plazo. Los
contratos a largo plazo reducen la
Diseñar sistemas para capacidad de conseguir opciones
identificar problemas. de costos más competitivas o
“Cualquier sistema tomar ventaja de disminuciones
que identifique los en los precios de los materiales.
problemas se
considera beneficioso
 y cualquier sistema
que los enmascare,
perjudicial”. Estos
principios forman una
estructura alrededor
de la cual podemos
formular la aplicación
del sistema JIT.
Psicología Estudiar Análisis del puesto Más económico que Tiempo de construcción de la
industrial científicamente el de trabajo. los procesos comunidad o networking y de la
comportamiento del tradicionales. definición de la estrategia.
ser humano en Selección de
entornos personal. Acceso a más Importancia de conseguir una
profesionales. candidatos (activos y cuenta realmente corporativa que
Aplica los Adaptación del pasivos), y de mayor no dependa excesivamente de la
conocimientos que ha puesto de trabajo al calidad persona que lo gestiona.
acumulado la trabajador.
psicología con el Rapidez en el acceso a Se deben comprobar las
objetivo de mejorar la Motivación y la información de los referencias de los candidatos que
eficiencia de las sistemas de candidatos se hayan encontrado en la red
empresas, el recompensa.
desempeño de los Las reacciones de los Exposición a las críticas.
trabajadores y el Evaluación del candidatos se observan
bienestar de las desempeño. en tiempo real Se puede incurrir en el fallo de
personas que perder las formas a la hora de
componen la Análisis de los llevar a cabo el proceso de
organización. movimientos que se selección.
observan de la
competencia.
 Consigue conexión y
vinculación entre la
organización y el
candidato

Mejora el Employer
Branding, mostrando
una empresa moderna
y actualizada

Mayor difusión
Mantenimiento Permite asegurar la Mejoras enfocadas. Mejoramiento de la Se requiere un cambio de cultura
productivo total disponibilidad y Mantenimiento calidad: Los equipos general, para que tenga éxito este
confiabilidad prevista autónomo. en buen estado cambio, no puede ser introducido
de las operaciones, de Mantenimiento producen menos por imposición, requiere el
los equipos, y del planificado. unidades no convencimiento por parte de todos
sistema, mediante la Mantenimiento de conformes. los componentes de la
aplicación de los calidad. Mejoramiento de la organización de que es un
conceptos de: Educación y productividad: beneficio para todos.
prevención, cero entrenamiento. Mediante el aumento
defectos, cero Seguridad y medio del tiempo disponible. La inversión en formación y
accidentes, y ambiente. Flujos de producción cambios generales en la
participación total de continuos: El balance y organización es costosa. El
las personas. la continuidad del proceso de implementación
sistema no solo requiere de varios años.
Consiste en benefician a la
actividades de organización en
revisión parcial de función a la
forma planificada, en disponibilidad del
las cuales se ejecutan tiempo, sino también
cambios, reduce la
sustituciones, incertidumbre de la
lubricaciones, entre planeación.
otras actividades; Aprovechamiento del
antes de que se capital humano.
materialicen las fallas. Reducción de gastos de
mantenimiento
correctivo: Las averías
son menores, así
mismo se reduce el
rubro de compras
urgentes.
Reducción de costos
operativos.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Palacios Acero, L. C. (2009). Ingeniería de métodos, movimientos y tiempos.

Recuperado de la base de datos E-libro. Para consultarlo, revise la carpeta
"Herramientas de apoyo" (Manual bibliotecas virtuales)

Escalante Lago, A. y González Zúñiga, J. F. D. (2015). Ingeniería Industrial. Métodos y

tiempos con manufactura ágil.
Recuperado de la base de datos Alfaomega Cloud. Para consultarlo, revise la carpeta
"Herramientas de apoyo" (Manual bibliotecas virtuales)

Calderon, M. & Foster, T. (s.f.). Time and motion study.

Recuperado de la base de datos E-libro. Para consultarlo, revise la carpeta
"Herramientas de apoyo" (Manual bibliotecas virtuales)

Llamas Maldonado, M. M. (2003). Estudio de tiempos. (Capítulo 3).

Recuperado de la base de datos E-libro. Para consultarlo, revise la carpeta
"Herramientas de apoyo" (Manual bibliotecas virtuales)

Miranda, H. (2008). ¿Qué es la ingeniería de métodos?

Recuperado de la base de datos E-libro. Para consultarlo, revise la carpeta
"Herramientas de apoyo" (Manual bibliotecas virtuales)