CAPTACIÓN DE MANANTIAL LATERAL

Manantial Q(lt/seg) # de Captaciones QT(lt/seg)

Lateral
Ascendente

Datos para manantial lateral:

Qaforomax = x Qmax.d + 10%Qmax.d
Qmaxd = y
# de Capt = z

Suponemos la siguiente granulometría para el filtro:

d15 = 0.002 mm
d85 = 0.35 mm
Cálculo de los diámetros de estratos del filtro
*)Filtro I:
d 15 FiltroI
. = 3.5 < 4 Condicion de BERTRAM
d 85 suelo
Para evitar el lavado del suelo erosionable y la colmatación de los orificios de captación:
d15 FiltroI = 3.5 * 0.35
d15 FiltroI = 1.225 mm ≈ 1.23 mm
Se utilizara como Filtro I → Arena Gruesa (1~2 mm)
*)Filtro II:
d 15 FiltroII
. = 6>5 Condicion de BERTRAM
d 15 FiltroI
d15 FiltroII = 6 * 1.23
d15 FiltroII = 7.38 mm
Se utilizara como filtro II → Grava media (5 ~ 30 mm)
*)Filtro III:
d 15 FiltroIII
. = 6>5 Condicion de BERTRAM
d 15 FiltroII
d15 FiltroIII = 6 * 7.38
d15 FiltroIII = 44.28 mm
Se utilizara como Filtro III → Grava Gruesa (30~70 mm)
Según la ley de DARCY:
Q= K . A .i
Coeficientes de permeabilidad (K)
De tabla:
Filtro I → K1 = 0.5 cm/seg (Arena Gruesa)
Filtro II → K2 = 10 cm/seg (Grava Media)
Filtro III → K3 = 100 cm/seg (Grava Gruesa)
Espesor de cada estrato (b) Para fines de cálculo se consideran los siguientes estratos:
b1 = 0.3 m (Arena Gruesa)
b2 = 0.3 m (Grava Media)
b3 = 0.4 m (Grava Gruesa)
LT = 1.00 m

Considerando un gradiente hidráulico igual a la pendiente del terreno de aproximadamente:

(15%)… → i = 15% i = 15%
Cálculo de la permeabilidad promedio total
Ki = permeabilidad de cada estrato
Bi = ancho de cada estrato 1 1 b 1 1 30 30 40
= Σ i = Σ( + + )
K L k K v 100 0 .3 10 100
v i
Kv = 1.577 cm/seg
Kv = 0.015773 m/seg
Kv = 0.01577 m/seg
Chequeo de cada estrato para comprobar si se presenta o no el fenómeno de Tubificación del
material filtrante 2.70 m
Es decir que: i > 30% (0.30)
0.30 m
2.10 m

0.30 m
1.50 m

0.40 m
0.90 m

Profundidad = 0.8 m Recomendación bibliográfíca

*) Estrato I: 2 . 70+ 2. 10 *) Estrato II: 2 . 10+1. 5
A 1 =( )∗0 . 80 A 2 =( )∗0 . 80
2 2
A1 = 0.00 m2 A2 = 1.44 m2
K1 = 0.5 cm/seg K2 = 10 cm/seg
K1 = 0.005 m/seg K2 = 0.1 m/seg
Luego por Darcy: Luego por Darcy:
Q= K . A . i Q= K . A .i
Q Q
i= i=
K i. Ai Ki. Ai
iI = < 0.30 iII = < 0.30
No se presenta la Tubificación No se presenta la Tubificación
*) Estrato III: 1 . 50+0 . 90
A 3 =( )∗0 . 80
2
 1 . 50+0 . 90
A 3 =( )∗0 . 80
2
A3 =
 K3 = 100 cm/seg Chequeo para toda la estratificación
K3 = 1 m/seg 2. 70+0 . 90
A p =( )∗0 .80
Luego por Darcy: 2
Q= K . A .i Ap =
Q Kp =
i=
Ki. Ai
0 . 00088 Luego por Darcy: Q= K . A .i
i III =
1. 00∗0 . 96
i III =
Q 0 . 00088
#VALUE! < 0.30 i= i p=
No se presenta la Tubificación Ki. Ai 0. 0158∗1 . 44
ip = < 0.30
Por lo tanto: No se presenta la Tubificación Por lo tanto: No se presenta la Tubificación
Cálculo del caudal capaz de atravezar por la estratificación

Q= K v . A . i
Como Qaforo = x lts/seg < 2.1 lts/seg ……. OK
Los espesores de los estratos del filtro son suficientes para filtrar caudal aforado de x lts/seg

Cálculo de la carga sobre el orificio de ingreso Cálculo del area y número de orificios
Se recomienda: Usaremos las formulas de orificios para pared delgada
H = h 1 + hf ≤ 0.40 m Qmaxd = Cd * A * V
Donde: Donde:
H = Carga sobre el orificio. Cd = Coeficiente de descarga (0.60~0.82)
h1 = Carga para producir la velocidad de pasaje. Tomamos Cd = 0.75
hf = Pérdida de carga disponible. 2 A = Área del orificio (m2)
V
h1 =1 . 49
V = 0.5 ~ 0.6 m/seg (recomendación) V = Velocidad de pasaje (0.50 ~ 0.60)m/seg
2g
Asumimos V = 0.55m/seg Promedio Asumimos V = 0.55m/seg Promedio
h1 = 0.023m
Tambien se recomienda: hf = 30% del espesor del filtro A = 0.00000m2
hf = 0.3 * L
hf = 0.3m
Reemplazando datos tenemos:
H = 0.023 + 0.3
H = 0.323m
H = 0.32m ≤ 0.40 m OK
Consideramos diámetro del orificio = 1"; es decir Ø menor al diámetro del material del filtro III
(6.24 cm> 2.54 cm) Cálculo del volumen almacenado
Diametro = 2.54 cm Va = Qmaxd * tr
π 2. 54 2 Qmaxdv = y
a= ( ) tr = 4 minutos
4 100
Luego el numero de orificios: Va = y lt
A 0. 00213 Va = m3
= Por lo tanto las dimensiones de la caja de captación serán:
a 0 .00051
# de orificios = 0 orificios b = 0.7 m
a = 0.7 m
H = 0.8 m
Vc = 0.392 m3 > 0.2112 m3 ok
Cálculo del diametro de salida de la tubería de conducción
Será tratado como orificio:
Qmaxd = Cd * Acond. √(2gH)
2
Cd = Coeficiente de descarga π∗D
Acond =
Cd = 0.75 4
H=carga sobre la tubería Øcond =
H = Va / (a*b)
H = Qmaxd=
g = Acond =
Cálculo del diametro de la tubería de desagüe o de limpieza
Para el Ø de esta tubería lo analizaremos como orificio
Va
Qs= +Qaforado de pared gruesa:(Boquilla)
t
Va = Volumen almacenado Qs = C * A √(2gh)
Va = C = coeficiente de gasto A =
π∗D 2
t = Tiempo de salida Qs = C = 0.82 m 4
t= Ødesagüe=
Qaforado = m3/s
Cálculo del diametro de la tubería de rebose
Caudal a evacuar:
QE = Qaforomax - Qmaxd
Qaforomax = x/1000 m3/s
Qmaxd = y/1000 m3/s
QE = x/1000 - y/1000
Por lo Tanto el caudal a evacuar es el total captado: x
Usando la ec. De continuidad:
QE = V * A π ∗D 2
A=
QE = x/1000 4
V = 2m/seg Diametro de la tubería de ventilación
 A = x/1000*2m/s Se hara con un tubo de pvc de Ø = 2", sobresaliendo 50cm y en cuyo extremo
Ørebose = d " se colocara un sombrero de ventilación.
CAPTACION DE MANANTIAL ASCENDENTE
Datos :
Qaforomax = 5lts/seg
Qmaxd = 0lts/seg
Presion de salida del agua = 0.30m.c.a (asumido)
Tiempo de retención = 3min
Tiempo de retención = 180seg
# de captaciones = 0 CALCULO DEL AREA DE LA ZONA HÚMEDA
CALCULO DEL VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO Se opta por dividirla en dos partes, una donde se almacena el agua y la otra que será la zona
Va= Qmáxd*Tr húmeda propiamente dicha;ambas zonas estan separadas por un vertedero cuya altura no
sobrepase la presión del agua
donde:
Va = Volumen almacenado
Qmáxd = Caudal máximo diario
Tr = Tiempo de retención

Qmaxd = 0 lts/seg ho
Tr = 3 minutos HE = 0.3 m
Tr = 180 seg

Va = 0 lt Hv
Va = 0 m3
Hv = HE - ho
Donde: ho = carga sobre el vertedero rectangular
μ = 0.64 (viscosidad) 3
2
L = 1.50m(asumido) Q=
3
√2 g . μ . 2
L. h0

Q = Qaforado Q = ###
Q = 0m3/seg Q = 2.83 (ho)^(3/2)
g = 9.81m/seg2 ho = 0.000 m
Luego: Hv
Nota: La altura del vertedero debera ser como maximo la altura de la presion de agua, por
lo tanto si cumple ya que la presion del agua es 0.30m.
Considerando una altura de volumen muerto de 0.1m, la altura efectiva sera:
Hef = Hv
Luego sabemos que: Altura total de la zona húmeda
Hef * B * L = V Borde libre:
B.L = 0.20 m
V
B= ho = 0.000 m
Hef ∗L
Hv = 0.000 m
HT = Hv + ho + B.L
Dimensiones de la zona húmeda
H=
L=
B=

CALCULO DEL DIAMETRO DE SALIDA DE LA TUBERIA DE CONDUCCION: CALCULO DE LA TUBERIA DE DESAGÜE O LIMPIEZA:
Será tratada como un orificio y se cálcula con la siguiente fórmula: Esta tuberia debe desaguar un caudal igual al máximo aforado del manantial:
Qmaxd = Cd * Acond * (2g.H)^½ más el volumen almacenado en la camara húmeda en un tiempo determinado.
donde: Entonces:
Cd = coeficiente de descarga < 0.60 - 0.82> Qs = Va/t +Qaforado
Cd = 0.75 Donde:
Hef = Carga sobre la tubería A π ∗D 2
cond= Qs = caudal de salida
Hef = 4 Qaforado = 0.005m3/seg
Qmaxd = 0m3/seg Øcond = Va = volumen almacenado = Hvert * B * L
Va = 0**
Va = 0.00 m3
t = tiempo de salida
t = 120seg
Qs = 0.0000m3/seg
Para el cálcular el diámetro de la tubería de desagüe lo analizaremos como orificio de pared
gruesa (boquilla) donde el caudal viene expresado por:
Qs = C*A*(2*g*H)0.5 TUBERIA DE VENTILACION
Donde: Se hará uso de un tubo de PVC de Ø 2", sobresaliendo 50 cm y en cuyo
C = 0.82(coef de gasto) π ∗D
2 extremo se colocará un sombrero de ventilación.
A=
H = 0.000 m 4 Øvent= 2''
Qs = 0.0000m3/seg Ødesagüe =
DISEÑO DE TUBERIA DE REBOSE:
Caudal a evacuar:
QE = Qafor - Qmáxd
QE = 5lts/seg
QE = 0.005 m3/seg

Además usaremos la ecuación de continuidad:

Q=V*A
V= 2m/seg

Ødesagüe=
4Q
D=
√ πV
 DISEÑO DE LA CAMARA DE REUNIÓN
Datos:
Qmaxd = 0.00lts/seg Va = Qmaxd * tr
Qmaxd = 0.00000m3/seg
tr = 1-3' Va = 0.00m3
tr = 2 min
tr = 120 seg
CALCULO DE LA ALTURA "h" PARA EVITAR ENTRADA DE AIRE A LA TUBERÍA
Para una salida lateral de flujo:
h = 0.724 * V * D½
Asumimos la velocidad de salida:
V = 2 m/seg h
Q=V*A
Q = 0.00000 m3/seg
2
π∗D
A=
4
Ø = 0.0''
D=
√ 4Q
πV CALCULO DE LA ALTURA TOTAL
Considerando un volumen muerto de 0.10m
Calculo de la nueva velocidad: HT =
Sabemos que:
4Q Va = Atanque * HT
V=
π . D2 Va = 0.00m3
Finalmente se tiene: h = Atanque = Va / HT
CHEQUEO DE ALTURAS Atanque =
Asumimos por dimensiones, considerando un B.L = 0.15m

[ ]
0 . 55
DV
h1 > 0 .5 h1 = H =
( Dg )1 /2 L =
g = 9.81m/seg2 B =
CALCULO DE LA TUBERÍA DE DESAGÜE O LIMPIEZA
Para el cálcular el diámetro de la tubería de desagüe lo analizaremos como
Qs = Va/t + Qmaxd*1.5 orificio de pared gruesa(boquilla) donde el caudal viene expresado por:
Donde: Qs = C.A.(2.g.H)0.5
Qs : Caudal de salida Donde:
Va : Volumen almacenado C = 0.82(coef de gasto)
t : Tiempo de salida H =
Qmaxd = 0m3/seg Qs = 0.000m3/seg
Va = 0.00 m3 π ∗D 2
A=
t = 120seg 4
Qs = 0.000m3/seg A =
Ødesagüe =
CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TUBERÍA DE DESAGÜE
Además usaremos la ecuación de continuidad:
Q =V*A
Qmaxd = V * A

π ∗D 2
A=
4
Qmaxd = 0m3/seg
V = 2m/seg

D=
√ 4Q
πV
D = 0.000 m
D = 0.00''
Ødesagüe = 0.00''
Ødesagüe = 0.0''
Ademas esta tubería tambien sirve ante posibles obstrucciones o cierre de válvulas.

TUBERIA DE VENTILACION
Se hará uso de un tubo de PVC de Ø 2", sobresaliendo 50 cm y en cuyo extremo se colocará un
sombrero de ventilación. Øvent = 2''
 PRETRATAMIENTO
DISEÑO DEL SEDIMENTADOR:
Datos de diseño:
Gravedad específica de sólidos S = 2.65 gr / cm3
Diámetro de las partículas d = 0.0089 cm.
Viscosidad cinemática u = 0.0114 cm2 / seg.
Aceleración de la gravedad g = 981 cm / seg2.
Caudal de diseño Qmd =
0.0432 m3 / seg.
1.- DIMENSIONAMIENTO DE LA UNIDAD.
a.- Cálculo de la Velocidad de Sedimentación ( Vs )
Para condiciones de gravedad específica igual a 2.65 y aceleración de gravedad igual a 981
Aplicando la Ley de Stokes: 1 S−1 2
Vs= g d
18 u
Reemplazando tenemos: Vs = 0.624 cm / seg.
Vs = 0.0062 m / seg
Hallamos el Número de Reynolds para la ecuación de Stokes :
V S∗d
ℜ e= 0.49 < 1 OK
u
Con este resultado nos damos cuenta que la velocidad de sedimentación es la correcta.
b.- Área superficial de la Unidad ( As )
As = (Q / Vs)
Remplazando tenemos: As = 6.92 m2
c.- Longitud de la Zona de Sedimentación ( L2 )
Según la formula : Por lo tanto adoptamos un ancho
L 2 = As / B B = 1.5 m
Reemplazando valores hallamos: L2 = 4.61 m.
Adoptamos una separación ( L1 ) de 1.0 m entre la entrada y la cortina de distribución de flujo
por lo tanto la longitud total ( L ) de la unidad es :
L = L1 + L2 L1 = 1.0 m.
Entonces tenemos: L = 6 m At
Verificamos la relación L / B obtenida: H B
L / B = 4.00 m. OK. L
Asumimo una altura recomendable de: H = 1.5 m
Por lo tanto L/H = 4.00 m. OK.
2.- COMPORTAMIENTO HIDRAULICO DE LA UNIDAD.
a.- Velocidad horizontal en la unidad ( VH )
VH = ( 100 x Q ) / ( B x H )
Reemplazando valores tenemos: VH = 1.92 cm/seg
b.- Tiempo de retención ( To ). En horas.
Según fórmula: To = ( As x H ) / ( 3600 x Q )
To = 0.067 hrs = 4.0 min.
c.- Altura máxima de la unidad.
Asumiendo una pendiente del 10 % para el fondo de la unidad
H1 = H + 0.10 x L2 H1 = 1.96 m.
d.- Altura de agua sobre vertedero. ( H2 )
Adoptando un vertedero de salida, de longitud de cresta igual al ancho ( B ) de la unidad,
H2 = ( Q / 1.84 x B )2/3 H2 = 0.107 m.
3.- DISEÑO DE LA CORTINA DE DISTRIBUCION DEL FLUJO.
a.- Área de los orificos ( Ao )
Adoptando una velocidad de paso ( Vo ) a travez de los orificios de la cortina de 0.20 m/seg.
Ao = Q / Vo , Vo = 0.20 m/seg
Reemplazando valores tenemos: Ao = 0.216 m2
b.- Área de cada orificio ( ao )
Si se adopta orificios de 1" de diámetro ( D ), el área de cada orificio ( a o ) será:
ao = 0.7854 D2 D = 0.0254 m
entonces: ao = 0.0005 m2
c.- Número de orificios ( n )
El número de orificios ( n ) necesarios será de: n = Ao / ao n = 426.28 Orificios
d.- Altura de la cortina por orificios ( h )
Los orificios más altos deben estar a 1/5 ó 1/6 de la altura ( H ) a partir de la superficie del agua,
y los más bajos entre 1/4 y 1/5 de H a partir de la superficie del fondo.
h = H - H/5 h = 1.20 m
e.- Espaciamiento entre orificios
Asumiendo 21 orificios en sentido horizontal ( N1 ) y 20 en el sentido vertical ( N2 ), entonces:
Espaciamiento ( a ) de los orificios verticales. N1 = 21
a = h / N2 a = 0.06 m N2 = 20
El espaciamiento ( a1 ) de los orificios horizontales
a1 = ( B - a x ( N1 - 1 )) / 2 a1 = 0.15 m
4.- DISEÑO DEL SISTEMA DE LIMPIEZA
Asumiendo una sección ( A2 ) de a x b para el canal de limpieza y para la compuerta de drenaje:
A2 = a x b A2 = 0.02 m2 a = 0.2
b = 0.1
Entonces el tiempo de vacíado T1 de la unidad en estas condiciones se calcula mediante el siguiente criterio:
T1 = ( 60 x As x ( H1 ) ^1/2) / ( 4850 x A2 ) T1 = 6.0 min.
El diámetro de la tubería de salida de la caja de drenaje deberá diseñarse de modo que no se produzcan represamientos en está.
El caudal de diseño de la tubería de evacuación será de :
Q1 = ( 1000 x L x B x H1 ) / ( 60 x T1 ) Q1 = 32.69 lts / seg
 TABLA 4.11 Dimensiones en Metros y Caudal en m3/Seg. de Medidores Parshall
Caudal límite para
W A B C D E F G K N X Y flujo libre
máximo mínimo
Pies m m m m m m m m m m m m m3/s. m3/s.
0.25 0.0762 0.4663 0.4572 0.1777 0.2585 0.3810 0.1524 0.3048 0.0253 0.0570 0.0253 0.0381 0.0336 0.0008
0.50 0.1524 0.6218 0.6096 0.3938 0.3938 0.4572 0.3048 0.6096 0.0762 0.1143 0.0509 0.0762 0.1092 0.0014
0.75 0.2286 0.2809 0.8635 0.5639 0.5502 0.6096 0.3048 0.4572 0.0762 0.3750 0.0509 0.0762 0.2454 0.0025
1.00 0.3048 1.3716 0.8635 0.6096 0.8446 0.9144 0.6096 0.9144 0.0762 0.2286 0.0509 0.0762 0.4508 0.0098
2.00 0.6096 1.5240 0.8635 0.9144 1.2064 0.9144 0.6096 0.9144 0.0762 0.2286 0.0509 0.0762 0.9268 0.0185
3.00 0.9144 1.6764 0.8635 1.2192 1.5715 0.9144 0.6096 0.9144 0.0762 0.2286 0.0509 0.0762 1.4112 0.0272
4.00 1.2192 1.8288 0.8635 1.5240 1.9367 0.9144 0.6096 0.9144 0.0762 0.2286 0.0509 0.0762 1.9012 0.0353
5.00 1.5240 1.9812 0.8635 1.8288 2.3018 0.9144 0.6096 0.9144 0.0762 0.2286 0.0509 0.0762 2.3968 0.0616
6.00 1.8288 2.1336 0.8635 2.1336 2.6670 0.9144 0.6096 0.9144 0.0762 0.2286 0.0509 0.0762 2.8980 0.0736
7.00 2.1336 2.2860 0.8635 2.4384 3.0322 0.9144 0.6096 0.9144 0.0762 0.2286 0.0509 0.0762 3.3992 0.1142
8.00 2.4384 2.4384 0.8635 2.7432 3.3973 0.9144 0.6096 0.9144 0.0762 0.2286 0.0509 0.0762 3.9060 0.1294
10.00 3.0480 2.7432 0.8635 3.6576 4.7561 1.2192 0.9144 1.8288 0.1524 0.3429 0.3048 0.2286 5.6000 0.2548
12.00 3.6576 3.0480 0.8635 4.4705 5.6071 1.5240 0.9144 2.4384 0.1524 0.3429 0.3048 0.2286 9.8000 0.2548
15.00 4.5720 3.5052 0.8635 5.5879 7.6200 1.8288 1.2192 3.0480 0.2286 0.3505 0.3048 0.2286 16.8000 0.2548
20.00 6.0960 4.2672 0.8635 7.3152 9.1440 2.1336 1.8288 3.5576 0.3048 0.6858 0.3048 0.2286 28.0000 0.2800
25.00 7.6200 5.0290 0.8635 8.9407 10.6680 2.1336 1.8288 3.9624 0.3048 0.6858 0.3048 0.2286 33.6000 0.4200
30.00 9.1440 5.7912 0.8635 10.5665 12.3127 2.1336 1.8288 4.2572 0.3048 0.6858 0.3048 0.2286 42.0000 0.4200
40.00 12.1920 7.3152 0.8635 13.8175 15.4814 2.1336 1.8288 4.8768 0.3048 0.6858 0.3048 0.2286 56.0000 0.5600
50.00 15.2400 8.8392 0.8635 17.2721 18.5294 2.1336 1.8288 6.0960 0.3048 0.8687 0.3048 0.7500 84.0000 0.7000
 TRATAMIENTO

POTABILIZACION DEL AGUA

Se recomienda un tratamiento físico químico pasando por los siguientes procesos
.- Floculación
.- Decantación.
.- Filtración
.- Desinfección.

FLOCULACIÓN: MEZCLA RAPIDA:

1) DISEÑO DEL AFORADOR PARSHALL COMO UNIDAD DE MEZCLA

Este aforador Parshall se diseña como unidad de mezcla rapida y como unidad de control como su nombre
lo dice de aforador:

Diseño del Canal de Entrada

Consideremos los siguientes valores:
Pendiente = S = 0.002 (2º/oo)
Rugosidad = n = 0.012 (Cº acabado)
Caudal de diseño = Qmaxd = 0.00 l/seg
Criterio de diseño = Maxima eficiencia hidraulica
Perimetro mojado = 4y
Ancho canal = 2y
Area mojada = 2y²
Radio hidraulico = y/2
C

bl

y CANAL

b=2y

Empleando la ecuación de manning tenemos:

1
Q= . A . R2 /3 . S1 /2
n

1
Q= . (2 y 2 ).( y / 2)2/ 3 . ( 0. 002 )1/ 2
n
Reemplazanado valores tenemos.
1
0 . 04320= .(2 y 2 ).( y /2 )2/3 .(0 . 002)1/2
0 . 012
y8/3 = 0.000
y= 0.000
y= 0m
y= 0 cm

Entonces:
Ancho de canal = b = 0 cm
Area mojada = A = 0 cm2
DIMENSIONAMIENTO DEL AFORADOR PARSHALL
Como el ancho de le canal de entrada = 0 cm
Ancho de garganta:
36/3 < w < 36/2 De donde:
0 cm < w < 0 cm w = 6.0''
0.00'' < w < 0.00'' w = 15.24 cm
w = 0.1524 m

0 1
Sección Garganta Sección
convergente divergente
Ha Hb

D 2/3A W H C
P A

PLANTA

M B F G

superficie del agua

E

N k

PERFIL
Donde: W = Tamaño del canal ( ancho de la garganta).
A = Longitud de la parte lateral de la sección convergente.
2/3 A = Distancia posterior al extremo de la cresta al punto de medida
B = Longitud axial de la sección convergente.
C = Ancho del extremo aguas abajo del canal.
D = Ancho del extremo aguas arriba del canal
E = Profundidad del canal.
F = Longitud de garganta.
G = Longitud de la sección divergente.
K = Diferencia de cotas entre el extremo inferior y la cresta
N = Profundidad de la dispersión en la garganta debajo de la cresta.

Caudal límite
W A B C D E para flujo libre
máx mín
metros metros metros metros metros metros m3/s. m3/s.
0.1524 0.6218 0.6096 0.3938 0.3938 0.4572 0.1092 0.0014

Caudal límite
F G K N X Y para flujo libre
máx mín

m3/s m /s.
3
metros metros metros metros metros metros
0.3048 0.6096 0.0762 0.1143 0.0509 0.0762 0.1092 0.0014
Del cuadro anterior: Para w= 0.1524 m (6") se tiene:
Qmin = 0.0014 m3/seg
Qmax = 0.1092 m3/seg

Como el canal de diseño Qmaxd = 0.432m3/seg, está dentro de este rango, entonces tomamos:
w = 6.0''
w = 15.24 cm
w = 0.1524 m

Cálculo del resalto hidráulico

Características del canal

a) Capacidad: Q = 0.0000 m3/seg

b) Geometría: Hallamos las dimensiones ho y D

ho =K . Qn
Donde: K y n son constantes de la tabla.

W
K n
Pulg. Metros
3'' 0.0762'' 3.704 0.646
6'' 0.1524 m 1.842 0.636
9'' 0.2286 1.486 0.633

De donde:
K = 1.842 m
n = 0.636 m ho = 0.00 m

CARACTERISTICAS HIDRÁULICAS

Condiciones hidráulicas antes del resalto:

Zona de garganta
Altura del agua en la sección : h1

Por Manning:
1
Q= . A . R2 /3 . S1 /2
n
Donde:
A1 = W * h1 = 0.1524 * h1 Area hidráulica

P1 = W + 2*h1= 0.1524 + 2h1 Perimetro mojado

R1 = A1/P1 Radio hidráulico

S = N/F (Datos del predimensionamiento)

N = 0.1143 m
F = 0.3048 m

S = 0.375

n = 0.013 ( canaleta de concreto)

Reemplazando datos tenemos:

1 0. 1524∗h1 2/3
0 .04320= .( 0. 1524∗h1 ).( ) .( 0. 375 )1/2
0 . 013 0. 1524 +2∗h1
 1 0. 1524∗h1 2/3
0 .04320= .( 0. 1524∗h1 ).( ) .( 0. 375 )1/2
0 . 013 0. 1524 +2∗h1
 h15 = 0.0000002179 + 0.000005719h1 + 0.0000375h12
h1 = 0.05842310
h1 = 0.058m
La Velocidad de la sección : V1
V1= Q/A1
A1 = 0.1524*0.058
A1 = 0.0088392 m2
Q = 0 m3/seg

V1 = 0.00 m/seg

Comprobación del tipo de resalto con el N° de Froude

El Número de Froude:
V
F=
√ g . h1
V = 0.00 m/seg
h1 = 0.058m
g = 9.81m/seg²

Fr = 0.00
El flujo es supercrítico o rápido.
Por lo tanto es un resultado estable por estar dentro del rango 4.5 a 9.0

Condiciones hidráulicas después del resalto

Altura después del resalto h2

h1
2 √
h2 = ( 8 . F2r + 1−1)

h1 = 0.058m
Fr = 0.00

Reemplazando tenemos:
h2 = 0.00 m

Pérdida de energía en el resalto hidráulico

3
( h −h 1 )
ΔP= 2
4 . h1 . h 2
hf = E1 - E2
ΔP = hf = (V1²/2g + h1) - (V2²/2g + h2)

h2 = 0.00 m
h1 = 0.058m

ΔP = #DIV/0! > 0.60 (60%) ……….OK

Velocidad en la sección : V2

V2 = Q/A2
Q = 0 m3/seg
A2 = 0.1524*0
A2 = 0m
V2 = #DIV/0!
Longitud del resalto
L = 6 ( h2 - h1)

h2 = 0.000 m
h1 = 0.058m

L = -0.35 m

Condiciones de la mezcla

Tiempo de mezcla: TM

L
TM =
V 1 +V 2
T = #DIV/0! < 1seg ….OK
Satisface las consideraciones de diseño mensionada anteriormente T= 1 seg.
Tiempo que tarda en completar la reacción de los cuagulantes en el agua

Gradiente de Velocidad: G
G = √(P/u)
donde:
P = W*hf
P: Potencia disipada por unidad de volumen.
u: viscosidad absoluta del agua a T = 15 °C
11.420 x 10-5 Kg - seg/m²
u = 0.0001142
W: Peso específico del agua: 1000 Kg/m3
Reemplazando valores tenemos:

P = #DIV/0!
G = #DIV/0! seg-1
Cumple con la condición considerada anteriormente G > 1000 seg-1

Por lo consiguiente, las dimensiones da la aforador PARSHALL estubieron bien planteadas, las cuales
serán definitivas, puesto que cumplen con todas las condiciones para realizar una mezcla eficiente.

Anteriormente se pudo haber chequeado, si la descarga en la canaleta era libre, calculando el grado de
sumersión:
h1/ho = #DIV/0! #DIV/0!

Por lo tanto tenemos un porcentaje menor que 60% , con el cual asegura una descarga completamente libre.
CANALETA PARSHALL COMO AFORADOR
La canaleta trabajará también como medidor de Régimen Crítico. Como el flujo en esta canaleta es libre,
es suficiente medir una sola carga " ho" (en la sección O), para determinar el caudal de paso.
La medición de ésta caja debe tomarse a los 2/3 de la dimensión A, mediante un pozo lateral, de aguas
tranquilas, cuyo nivel con el del canal principal se mantiene igual, mediante el sistema de vasos
comunicantes.
En el pozo de medición se colocará una regleta métrica para aforar por tablas.

ho =K . Q n
K = 1.842
n = 0.636
Q = 0.00000
ho = 0.00

Por tanteos, se procedió a ejecutar:

TABLA: Regleta para aforar en la Canaleta Parshall:

Carga(m) Caudal(lt/seg) Carga(m) Caudal(lt/seg)

1.00 0.383 16.00 29.933
2.00 1.138 17.00 32.927
3.00 2.153 18.00 36.023
4.00 3.385 19.00 39.219
5.00 4.807 20.00 42.513
6.00 6.403 21.00 45.903
7.00 8.159 22.00 49.386
8.00 10.065 23.00 52.961
9.00 12.113 24.00 56.627
10.00 14.296 25.00 60.381
11.00 16.607 26.00 64.221
12.00 19.042 27.00 68.147
13.00 21.595 28.00 72.158
14.00 24.264 29.00 76.251
15.00 27.044 30.00 80.426
2) DISEÑO DEL FLOCULADOR

3) DISEÑO DEL DECANTADOR:

Zona de entrada Zona de salida

Zona de lodos
A) Zona de sedimentación
Consideraciones para el diseño:
3.60 m
Profundidad del tanque=
a
Ancho del tanque=
4a
Largo del tanque=
4a²
Area superficial=
5 cm
Espaciamiento entre placas=
60 cm
Longitud de las placas=
→ Longitud Relativa: Lr=(60/5) 12
velocidad de asentamiento= Vs= 0.14 cm/seg
Carga superficial: q= 120 m3/m2/dia
Angulo de inclinación de placas= ө= 60º (máximo) comercial
Constante critica de sedimentación= Sc= 1.0 (láminas paralelas)
Qmaxd= 0 m3/seg

Cálculo de la velocidad promedio del flujo a travéz del sedimentador (Vo)

Sabemos que:
864 . Sc . Vo
q=
sen θ+ Lr . cos θ

sen θ+ Lr .cos θ
Vo=q
864 . Sc
q= 120 m3/m2/dia
θ= 60º
Lr= 12
Sc= 1.0
Reemplazando tenemos:
Vo= 0.95 cm/seg

Cálculo del número de reynolds (Re)

V 0∗e
ℜ e=
ν

Vo= 0.95 cm/seg

e= 5 cm
ν= 0.01142 cm2/seg

Re = 416 < 500 → (flujo laminar)

Por lo que cumple con lo recomendado
El sedimentador trabaja con alta velocidad, pues existe flujo laminar en los tubos

Cálculo del tiempo de retención (T)

L
T=
Vo
L= 60 cm
 Vo= 0.95 cm/seg

T= 63.16 seg
T= 1.05 seg

Cálculo del area de sedimentación (A)

Q
A=
Vo
Q= 0 m3/seg
Vo= 0.95 cm/seg

A= 0 m2
Por recomendaciones bibliográficas se debe tomar un area adicional del 100% del area total calculada;
(o sea que habrá 2 decantadores)
Por lo tanto:
AT = 2*0
AT = 0 m2

Por similitud solo diseñaremos un decantador tipico

Cálculo de las dimensiones de la unidad

A= 4a²
A= 0 m2

a = 0m
a = 0m
Luego:
L = 4a
L = 0m

Cálculo del número de placas.

L
N= +1
e

L= 0 m
e= 0.05 m

N= 1 Placas/ decantador
Número total de placas:
NT= 2*1
NT= 2 Placas

B) Zona de Entrada
Estará compuesta por un tabique difusor, con las características siguientes:

Profundidad: 2.20 m
Ancho: a= 0.00 m
Qmaxd= 0 m3/seg

Gradiente de velocidad de la última cámara de floculación:

G= 54.00 seg -1
Con lo cual se hallan los siguientes diámetros de orificio, el caudal
que pasa por estos y la velocidad de flujo:

DIAMETRO Q POR ORIFICIO VELOCIDAD NUMERO DE

(cm) (l/s) (cm/seg) ORIFICIOS

5 0.33 16.43 0
6 0.51 17.68 0
8 1.12 19.46 0
10 1.75 21.25 0
12 2.75 23.75 0

→ Altura total =2.2m* 1.10 , te (10% factor de seguridad)

Ht = 2.42 m
Ht = 2.42 m
Entonces :
h/4 = 0.61 m
h/5 = 0.48 m
h/6 = 0.40 m

Orificios más bajos: Deberán estar comprendidos entre h/5 y h/4

h h
≤hi≤
5 4

0.48 m ≤ hi ≤ 0.61 m
Adoptamos :
hi= 0.54 m
hi= 0.55 m

Orificios más altos: Deberán estar comprendidos entre h/5 y h/6

h h
≤ho≤
6 5

0.40 m ≤ hi ≤ 0.48 m

Adoptamos :
ho= 0.44 m
ho= 0.45 m
0m a

ho 0.45
0.20

1.20 2.20 m profun

hi 0.55
0.15

Número de orificios y separación :

Optamos por0 orificios de 8 cm de diámetro
Separados:
Verticalmente= 0.20 m
 Horizontalmente= 0.15 m
Por lo tanto el Nº de orificios:

1 . 20 1. 00
Nº orificios =( +1 )∗( +1)
0 .20+0 .08 0 . 20+0 . 08
Nº orificios= 5
Nº orificios= 5

C) Zona de Salida
Esta compuesto por por un vertedor de de pared delgada, un canal
de salida y un deflector de viento,

Deflector de viento:

0.3
0.3 ho

h1

P B

Diseño del vertedero:

Para vertedores de pared delgada, se tiene:

Q
ho=( )2 /3
1. 84∗L
Donde
ho = nivel máx de agua en la canaleta
Q= 0 m3/seg
L=a= 0 m
Remplazando datos tenemos:
h= #DIV/0!
h= #DIV/0!

Diseño del canal: Con máx. eficiencia hidráulica.

Será de sección rectangular y se diseñara para trabajar a maxima
eficiencia hidráulica:
B=2h
V= 0.20m/seg
Q= 0 m3/seg
Sabemos que:
Q= V*A
A= 2h²
A= 0 m2
h= 0m
Luego:
B= 0m

º h
º

B
D) Zona de Lodos
Con las dimensiones ya definidas se puede hacer el metrado
respectivo para la evacuación de lodos.

0m

2.2
3.6

0.3
1.1

1.1 1.1 0.00

2.20
Volumen de lodos (VL)

VL=
[( 1 . 10∗1 . 10
2 )∗2+ ( 2. 20∗0 .3 )+
0 . 30∗3 . 80
(2 )]
∗0 . 95

VL = 0.00m³

Volumen total a evacuar (VT)

VT= (2.20*6.0*0.95) +2.32

VT = 0.00m³

Válvula de limpieza del Sedimentador

Para un tiempo de vaciado de 90 minutos t= 1.5 horas

Q descaraga= Q + ( VT/ t)
Q= 0 m3/seg
VT= 0.00m³
t= 5400seg (1.5hrs)

Q descaraga= 0.000000 m3/seg

Además:
Q = Cd * A ( 2. g. H)1/2
Cd= 0.75
H= 3.60 m
Q= 0.000000 m3/seg
g= 9.81 m/seg2

A= 0.00m²
Como la evacuación se hará por tubería, entonces:

π∗D 2
A=
4
D= 0.000 m
D = 0.000''
D = 0.0''
4) DISEÑO DEL FILTRO:
Consideraciones para el diseño: Se optó por el diseño de filtros rápidos con lecho mixto.

Con las características siguientes:

Lecho: ARENA, ANTRACITA.
Caudal: Q= 0.00000 m3/seg
Capacidad: C = 0 m3/día
Velocidad de filtración= 0.52 cm/seg
Rata o carga superficial de filtración: 449.3 m3/m2/día

Area de Filtros
Definiremos el lecho filtrante en función de la velocidad de filtración:
Para una velocidad de filtración = 0.52 cm/seg (filtración rápida)
Por lo que diseñaremos con lecho mixto: Arena y Antracita

Q
A=
Vfiltr
Q= 0.00000 m3/seg
Vfiltr= 0.52 cm/seg
At= 0.00 m2

El sistema de lavado es de cada unidad filtración será con el agua proveniente de otros filtros
Se optará por 2 unidades filtrantes:
Area por unidad:
Au =At/2
Au = 0.00 m2

Dimensiones de la unidad:
Ancho = 2.0 m
Largo = 0.0 m

Caracteristicas del Lecho filtrante

ARENA:
Coeficiente de Uniformidad: Cu = 1.6 (1.5-1.7)
Diámetro efectivo: E = 0.5 (0.45-0.55 mm)
(No más del 1% debe ser mayor de 2 mm o menor de 0.3 mm)
Peso específico: Ss = 2.65
Profundidad del lecho: P = 20 cm (15-30 cm)

ANTRACITA:
Coeficiente de Uniformidad: Cu = 1.12
Diámetro efectivo: E= 1.2
Peso específico: Se = 1.65
Profundidad: P= 50 cm (45-60 cm)

GRAVA:
En esta capa de soporte generalmente se utiliza grava, que se coloca sobre el sistema de drenaje. Su espesor oscila
entre 30-45 cm y su tamaño de partícula va desde 1/12" hasta 2" de acuerdo a la siguiente tabla:

Peso específico: Se = 2.65

Profundidad: P = 40 cm (30-45 cm)

TAMAÑO Y UBICACIÓN DE CAPAS DE GRAVA

PROFUNDIDA TAMAÑO
LECHO
D (cm) (pulgadas)
FONDO 12 1 1/2" - 1"
PRIMERO 7 1" - 1/2"
 SEGUNDO 7 1/2" - 1/4"
TERCERO 7 1/4" - 1/8"
GRAVILLA 7 1/8" - 1/12"
TOTAL 40

Cálculo de h:
A∗h Q∗t
Q= h=
t A
Q= 0.00000 m3/seg
t= 120seg
A= 0.00 m2

h= #DIV/0!

Porcentaje de expansión del lecho filtrante

Para arena: Expansión: 28% (28-40%)
h total arena = 1.28×0.20 = 26

Para antracita: Expansión: 30%

h t antracita = 1.3×0.50 = 65

Altura total desde el lecho hasta el borde de la canaleta

H = 65 + 26
H = 91 cm

Cálculo de HD
HD= hE + 0.10
HD= 0.31 m

Cálculo de la altura de agua por carga en el filtro

HcF= (0.15+0.10+0.40+0.50+0.20)+ hE + h + BL
hE= 0.21 m
h= #DIV/0!
Bl= 0.30 m

HcF= #DIV/0!

ANTRACITA
0.50

0.20 ARENA

0.40 GRAVA
0.10
0.15

Lavado de filtro:
Tipo de lavado:
El lavado se efectuará mediante reflujo o retrolavado empleando una
bomba y agua filtrada del cisterna.
Rata de lavado 337.03 Lt/min/m²
Tiempo entre limpiezas 12-48 hrs
Dimensiones del cisterna:
Vc= Q*t
t= tiempo de llenado= 4min
t= 240seg
Q= 0.00000 m3/seg

Vc= 0 m3
Ademas:
Vc= A*H
A= B*L (sección rectangular)
Relación entre B y L
L= 1.20*B
A= 1.20*B²
Luego:
Vc= 1.20*B² * H
Asumimos:
B= 2.00 m

H= 0.00 m
Las dimensiones del cisterna serán:
B= 2.00 m
L= 2.40 m
H= 0.30 m

Potencia nominal de la bomba

γ . Q . HT
P=
75 . n
Ademas: n= 80% eficiencia
Tiempo de lavado= 5min= 300 seg
HT= H + Hf
Considerando: hf= 10%H (recomendación)

HT= 1.10*H
HT= 0.33 m
n= 0.80
γ= 1000

Q= Vf/t
Vf= A*H
Vf= #DIV/0!
t= 5 min

Q= #DIV/0!

P= #DIV/0!
P= #DIV/0! HP

Dimensiones de la canaleta de desagüe: (sección rectangular)

Ancho de canaleta: Adoptamos b= 0.30 m
Profundidad de canaleta: (Y)

Q= #DIV/0!
Y =1 .73∗
√
Q2
3

g∗b 2
 g= 9.81
b= 0.30 m

Y= #DIV/0!

Compuerta de ingreso del area de filtro (vertedero de pared gruesa)

Q=ε 1∗ε2∗c∗B∗H 3/2 (*)

Donde:
ε2= Coeficiente que toma en cuenta el efecto de agotamiento
ε2= 0.26
ε1= 0.7 + 0.185*(H/e) ; valida para e/H ≤ 3
c= 1.782 + 0.24*(H/P)
B= 0.0 m (longitud del filtro)
Q= #DIV/0!
Luego para:
e= 0.15 m
P= 0.37 m
ε1= 0.7 + 1.23333333333333 * H ….(I)
c= 1.782 + 0.648648648648649 * H ….(II)

Reemplazando (I)y (II) en (*)

0.04303=(0.7+1.233H)*(0.26)*(1.782+0.649H)*(2.1)*(H)^(3/2)

H= 0.13 m

Compuerta de ingreso de agua al filtro (orificio de descarga alargada)

Q=Cd . Ao . √2.g. ΔH
Q
Ao=
Cd . √ 2 . g . ΔH
Cd= 0.75
Ao= area del orificio de entrada
ΔH= H1 - b
ΔH= 0.25-0.12
ΔH= 0.13
g= 9.81
Q= #DIV/0!

Ao= #DIV/0!
Como:
b= 0.12
a= Ao/b
a= #DIV/0!

Velocidad del agua a travéz de la compuerta

Q
V=
A
Q= #DIV/0!
A= #DIV/0!

V= #DIV/0!
2) FLOCULADOR HIDRÁULICO:
Diseñaremos un floculador de flujo vertical por cuanto se nos asigno por el docente del curso.

** Capacidad:
Caudal: Qmaxd = 0.0432 m3 / seg

Tiempo de retención: T = 18 min (asumido)

Para obtener una mejor eficiencia en la floculación emplearemos 2 tramos

1er tramo: T1 = 8 min
2do tramo: T2 = 10 min

Con velocidades en los tramos:

1er tramo: V1 = 0.20 m/s
2do tramo: V2 = 0.14 m/s

** Las longitudes de los canales será:

L1 = V1*T1 L1 = 96 metros

L2 = V2*T2 L2 = 84 metros

** Las secciones de los canales serán:

A1 = Q/V1 A1 = 0.216 m2

A2 = Q / V2 A2 = 0.309 m2

** Para encontrar el espaciamiento de los canales adoptaremos:

* Tabiques planos de asbesto cemento de 1.20 * 2.40 m.
L = 1.20 m b = 2.40 m e = 0.01 metros
* Borde libre:
BL. = 0.10 metros
* Profundidad del canal:
h = 2.50 metros
Luego:
a1 = A1/h a1 = 0.09 metros

a2 = A2/h a2 = 0.12 metros

** Los espaciamientos entre la punta del tabique y la pared en cada zona serán:
d1 = 1.5*a1 d1 = 0.13 metros

d2 = 1.5*a2 d2 = 0.19 metros

** El ancho del floculador será:

L1' = 2.4 + d1 L1' = 2.53 metros

L2' = 2.4 + d2 L2' = 2.59 metros

** Número de tabiques:
N1 = L1/L1' N1 = 38 tabiques

N2 = L2/L2' N2 = 32 tabiques
** Encontramos el largo del floculador, incluyendo el espesor de los tabiques (1 cm)
1er tramo; N1*a1 + N1/100 1er tramo = 3.66 metros

2do tramo; N2*a2+ N2/100 2do tramo = 4.34 metros

4.34
3.66
2.59
2.53

En vista de que en los floculadores de flujo vertical el espesor de la lámina de agua en la parte
superior de los tabiques varían con la velocidad y el gasto y por tanto la pérdida de carga no
es función de V2/2g se considerará como:

hf1 = 0.30
hf2 = (valores supuestos)
0.20

u = 0.0001145 Kg-seg/m2 ( coeficiente de viscosidad

abs dinámica para T = 15ºC)
** La potencia disipada y el gradiente son:

P = g *hf / To

P1 = 0.63 Kg.seg/m2
P2 = 0.33 Kg.seg/m2

G=
√ P
μ

G1 = 73.88 seg -1
G2 = 53.96 seg -1

20 seg -1 < G < 70 seg -1

Por lo tanto: G = 53.96 seg -1

*** DECANTACION:

* Datos para el diseño:

1.1.- Diámetro de partícula de diseño :

Con el diametro de partícula asignada por el docente del curso.
Tenemos:
d= 0.0089 cm

1.2.- Caudal de diseño:

El caudal de diseño para ésta y las demás estructuras previas al reservorio, será el
caudal máximo diario calculado en el primer trabajo.
Qmd = 0.043 m3/seg

Otros datos:

Temperatura del agua ( t ) = 15 ºC

Viscosidad cinemática: n = #REF! cm2/seg

Peso específico de los sólidos: "S " = 2.65

1.3.- Número de Unidades:

Por efectos de funcionamiento de la Planta de Tratamiento, se optó por diseñar dos unidades
de decantación:

Zona de entrada Zona de salida

Zona de lodos

a) Diseño de la zona de sedimentación: Se ha diseñado en la parte del diseño del sedimentador

*Aplicando Stokes:
1 S −1 2
Vs= g d
18 u
Vs = #REF! cm / seg

Hallamos Reynolds:
V S∗d
ℜe=
u
 V S∗d
ℜe=
u
Re = #REF!

Cálculo de la velocidad de arrastre: Va

Calculada la velocidad de sedimentación, se determina la zona de sedimentación a base de la velocidad
de arrastre, la cual constituira la velocidad máxima teórica que podría permitirse la velocidad horizontal:

1/ 2
V a =161∗d
Va = 15.19 cm/seg

Asumiendo un factor de seguridad de 1/2 , obtenemos la velocidad horizontal "Vh":

Cálculo de la Velocidad Horizontal: Vh

V h =f ∗V a
Vh = 7.59 cm/seg

Calculamos Coeficiente de arrastre "Cd":

24
Cd =
Re

Cd = #REF!

Dimensionamiento:

Cálculo de la Sección transversal "At" (Area transversal)

At =Q / Vh
At = 0.57 m2

Cálculo de la Sección paralela al flujo o Sección superficial "As": (Area superficial)

As = (Q / Vs)
As = #REF! m2

Donde:
As = L* a
At = P * a

Dimensionamiento de la zona de sedimentación

Además debemos verificar que el valor mínimo recomendable para "P"debe ser 30 cm

Ancho (m) Largo (m) Profundidad Relación

a (asumido) L = As/a P = At /a L/p
0.5 #REF! 1.14 #REF!
0.6 #REF! 0.95 #REF!
0.7 #REF! 0.81 #REF!
0.8 #REF! 0.71 #REF!
0.9 #REF! 0.63 #REF!
1 #REF! 0.57 #REF!
 2 #REF! 0.28 #REF!
3 #REF! 0.19 #REF!

Se adoptarán las siguientes dimensiones:

Largo: L = #REF!
Ancho: a = 1.00 m
Profundidad: P = 0.57 m

Tiempo de retención:

t = L / Va
t = #REF! seg
t = #REF! min
Además sabemos que:

A = Q / Va
A = 0.28 m2

Preveendo un área adicional, por funcionamiento:

Atotal = A*2
Atotal = 0.57 m2

b) Zona de entrada:

Estará compuesta por un tabique difusor, con las características siguientes:

Profundidad : 0.57 metros

Ancho ; 1.00 metros
Caudal : 43.20 Lt / seg
Gradiente de velocidad de la última cámara de floculación:
G = 53.96 seg -1

Temperatura = 15 ºC

Con lo cual se hallan los siguientes diámetros de orificio, el caudal que pasa por estos y la
velocidad de flujo

DIAMETRO "Q" POR ORIFICIO VELOCIDAD NUMERO DE

(cm) (Lit / seg) (cm / seg) ORIFICIOS
5 0.33 16 131
6 0.51 17 85
8 1.12 19 39
10 1.76 21 25
12 2.75 23 16

Como: H total = P + 10%L , tenemos

Ht = #REF! m.

Entonces :
h/4 = #REF! m
h/5 = #REF! m
 h/6 = #REF! m

**Orificios más bajo. Deberán estar comprendidos entre h/5 y h/4

por encima del fondo:
0.25 <= hi <= 0.32

Adoptamos : hi = #REF! metros

**Orificios más altos: Deberán estar comprendidos entre h/5 y h/6

0,21 <= he <= 0,25

Adoptamos : he = #REF! metros

1.00
#REF!

1.1 #REF!

#REF!
#REF!

Número de orificios y separación :

Optamos por 30 orificios de 8 cm de diámetro, separados:

Verticalmente = #REF! cm

Horizontalmente = 10.0 cm

c) Zona de salida:

Esta compuesto por por vetederos de pared delgada, un canal

de salida y un deflector de viento,

Deflector de viento:

2.41

1.53
60°

** Diseño del vertedero triangular:

 L

Para vertederos triangulares que tienen ángulo recto es aproximadamente:

Q = 1.38 H 2.50

H asumido Q vertedero Número de Calculo de

Vertederos L/H
0.025 0.0001363732 316.778 96.40
0.05 0.0007714435 55.999 48.20
0.075 0.0021258482 20.321 32.13
0.1 0.0043639432 9.899 24.10
0.125 0.007623495 5.667 19.28
Para L=2.41m (asumido)
Luego el h a utilizar es de 0.1 m utilizando 8 vertederos

1.4

2.41

d) Zona de lodos:

Con las dimensiones ya definidas se puede hacer el metrado

respectivo para la evacuación de lodos.

1.1
2.5

0.3
1.1

1.1 1.1
2.2
#REF!
 Volumen de lodos

VL ={ [(2,2*1,1)/2] +(2,2*0,30)+(0,3*5,20)/2}*1

VL = 4.77 m³

Volumen total a evacuar:

VT = 4.77 +(7,4*1*1,1)

VT = #REF! m³

** Válvula de limpieza del Sedimentador:

Para un tiempo de vaciado de 120 minutos = 2 horas H = 2.5

Q descaraga= Q + ( Vlod/ t)

Q descaraga= #REF! m3 / seg

Además:

Q = Cd A ( 2 g H)1/2

A= #REF! m²

Como la evacuación se hará por tubería, entonces:

A = p D2/ 4 1 0.0254

D = #REF! metros

D= #REF!
*** FILTRACIÓN:

Se optó por el diseño de filtros rápidos con lecho de arena.

Con las características sigueintes:

Vf = 0.52 cm/seg (Dato dado por el docente)

Qmáxd = 0.0432 m3/seg 3732 m3/dia
Vf = 449.28 m3/m2/día

Caudal Capacidad
Lecho
[m3 /seg]: Q [m3 /seg]: C
ARENA, GRAVA 0.043 3732.48

Rata o carga superficial de filtración: 449.28 m3 / m2 /día

a) Area de Filtros

At = 3732.48/449.28 = 8.3 m2
 El sistema de lavado es de cada unidad filtración será con el agua proveniente de otros filtros
Se optará por 6 unidades filtrantes:

Area por unidad:

Au =At / 6
Au = 1.4 m2

Dimensiones:

ANCHO = 1.6 m
LARGO = 0.9 m

b) Lecho filtrante:

ARENA:
* Uniforme Cu = 1.6
* Diámetro efectivo: E = 0.5
( No más del 1% debe ser mayor de 2mm o menor de 0,3 mm)

* Peso específico: Se = 2.65

* Profundidad: P= 60.0 cm

GRAVA:
* Peso específico: Se = 2.65
* Profundidad: P= 40.0 cm

TAMAÑO Y UBICACIÓN DE CAPAS DE GRAVA

LECHO PROFUNDIDAD TAMAÑO

(cm) (pulgadas)
FONDO 12 1 - 1 1/2
PRIMERO 7 1 - 1/2
SEGUNDO 7 1/2 - 1/4
TERCERO 7 1/4 -1/8
GRAVILLA 7 1/8 - 1/12
TOTAL 40

Con un porcentaje de 2% de agua usada para el lavado se obtiene una carrera filtrante de 32 horas

* Rata de trabajo: 449.28 m3 /m2 / día

c) Lavado de filtro:

* Tipo de lavado:
Por sistema de compuertas con agua aprovechada de
otros filtros, trabajando en paralelo.

* Rata de lavado 300 Lt /min / m²

* Tiempo de lavado. 8 min
* Porcentaje de expansión del lecho filtrante

Para arena Expansión: 25%

 h arena = 60 x 0,25 = 18.0
hT arena = 78 cm

Altura total desde el lecho hasta el borde de la canaleta

H =78 78 cm

** Sistema de recolección del agua de lavado:

Se hará canaleta rectángular: colocada al centro del filtro

* Area del filtro A = 4.50 m2

* Gasto del lavado

QL = 300*A QL = 1350 Lt / min

QL = 0,65* w * ho3/2

Para ho = 25 cm ( con borde libre 35 cm)

w = 16.6 cm

w = 16.6

* Gasto del lavado

QL = 300*A QL= 1350 Lt / min

QL= 0.0225 m3/seg

Q = Cd A ( 2 g H)1/2

A= 0.0010 m²

Como la evacuación se hará por tubería, entonces:

A = p D2/ 4

D= 0.03 metros

D= 1 "

** Altura de Agua

VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO: Qd x Tr

Va= 3.46 m3
Altura de Agua= Va/Au
Altura de Agua= 0.77 m

PERDIDAS DE CARGA:

Lecho Filtrante:
Para Arena:
hf= 0.90 x Espesor de lecho
hf= 0.9x0.60 m
hf= 0.54 m

Para Grava:
hf= 0.90 x Espesor de lecho
hf= 0.90*0.40 m
hf= 0.36 m

En los Drenes:

Son del Tipo de Falso fondo con vegetas pre fabricadas para un caudal
de lavado de 1071 lt/min se tiene: hf= 0.2

hf1= 0.54+0.36+0.20
hf1= 1.10 m

Presión de Lavado:

Pérdida de carga en Drenes hf= 0.2

Pérdida de carga en medio granular suspendido hf= 0.4

hf2= 0.6 m

por lo general se calcula un gasto por encima del 20% al 40% del gasto
teoricamente para lavado.

Para expansión de 25% el lecho alcanzará: 0.25 x 0.60= 0.15

h= 0.15+0.40
h= 0.55 m

** Altura total del filtro:

Htotal = BL + H fil + hf1 + hf2 + h + hagua

H total = 35 +78 +110+60+55 + 63

H total = 3.4 metros

Agua

Arena

Grava

Falso Fondo
canaleta de lavado

canal central de lavado

DESINFECCIÓN :

Ultimo proceso realizado en una planta de Tratamiento, este proceso

asegura la cantidad microbiológica del agua, para la desinfección usa-
remos cloro.

DOSIS: consideramos que la dosis permisible es de 1 ppm para con-

sumos humanos además que el agua está relativamente limpia, des
pués de los procesos de coagulación, floculación, etc
3) DISEÑO DEL DECANTADOR.

Datos para el diseño:

1.1.- Diámetro de partícula de diseño :

Con el diametro de partícula asignada por el docente del curso.
Tenemos:
d= 0.0089 cm

1.2.- Caudal de diseño:

El caudal de diseño para ésta y las demás estructuras previas al reservorio, será el caudal máximo
diario calculado en el primer trabajo.
Qmd = 0.04320 m3/seg
Otros datos:

Temperatura del agua ( t ) = 15 ºC

Viscosidad cinemática: n = 0.01142 cm2/seg = 1.142 x 10-6 m2/seg

Peso específico de los sólidos: "S " = 2.65

1.3.- Número de Unidades:

Por efectos de funcionamiento de la Planta de Tratamiento, se optó por diseñar dos unidades
de decantación:

Zona de entrada Zona de salida

Zona de lodos

A.- ZONA DE SEDIMENTACIÓN.

Dimensiones:
h = 3.5 m. consideraciones estructurales y de operación
a = a m. ancho del tanque
L = 4a m.
A = 4a2 m2.

Consideraciones de Diseño:
Espaciamiento entre placas e = 0.05 m.
Longitud de Placas l = 0.6 m.
Longitud Relativa L = l / e L = 12 m.
Carga Superficial q = 120 m3/m2/día
Ángulo de inclinación de placas β = 60º
Constante crítica del Sedimentador:
Para láminas Paralelas consideramos un Sc = 1

Sabemos que la Carga Superficial es :

864∗S c∗V o
q=
( sen β + L cos β )
Despejando tenemos:
Vo = 0.954 cm/seg

Hallando el número de Reynolds obtendremos:

V o∗e n = 0.0114 cm2/seg

ℜe=
n
Re = 417.52 < 500 OK.

Lo que establece un flujo laminar:

Tiempo de retención.
L
T=
Vo
Reemplazando datos tenemos: t = 62.92 seg.
t = 1.05 min.

Cálculo de área:

Q
A=
Vo
A = 4.53 m2
Por lo tanto el área total será: Por recomendaciones bibliográficas se debe tomar un area adicional
del 100% del area total calculada: At = A * 2
At = 9.10 m2
Dimensiones de cada unidad.

Area = 4a2 = 9.10 m2

ancho = a = 1.50 m
Largo = 4a = 6.00 m

1.50 m

0.30 0.30 6.00 m

Número de placas:
L # = 120 placas.
N= +1 # total = 240 placas.
e
 L
N= +1
e
B.- ZONA DE ENTRADA.
La estructura de Entrada estará compuesta por un tabique difuso con las características siguientes:

Datos:
Profundidad : 2.00 m
Ancho : 1.50 m
Caudal : 0.0432 m3 / seg.
Gradiente de velocidad de la última cámara de Floculación.
G= 54 seg-1

Temperatura T = 15 ºC

Con los cuales se hallan los siguientes diámetros de orificio, el caudal que pasa por estos y la velocidad
de flujo.
DIAMETRO "Q" POR ORIFICIO VELOCIDAD NUMERO DE
(cm) (Lit / seg) (cm / seg) ORIFICIOS
5 0.33 16 131
6 0.51 17 85
8 1.12 19 39
10 1.76 21 25
12 2.75 23 16

Como: h total = P + 10%L , tenemos: ht = 2.20 m.

Entonces hallamos: h/4= 0.550 m.

h/5= 0.440 m.
h/6= 0.367 m.
Orificios más bajos. Deberán estar comprendidos entre h/5 y h/4, por encima del fondo.

0.44 ≤ hi ≤ 0.55
Adoptando un hi = 0.50 m.

Orificios más altos. Orificios más altos: Deberán estar comprendidos entre h/5 y h/6

0.367 ≤ he ≤ 0.44
Adoptando un he = 0.40 m.

1.50 m

0.40
0.20

1.10 2.00 m

0.50
0.15

Número de orificios y separación :

Optamos por 39 orificios de 8 cm de diámetro
Separados:
 Verticalmente = 0.20 m
Horizontalmente = 0.15 m
Por lo tanto el Nº de orificios:

1 . 10 1. 50
Nº orificios =( +1 )∗( +1 )
0 .20+ 0 .08 0 . 15+0 . 08
Nº orificios = 37
Nº orificios = 37
C.- ZONA DE SALIDA.
La estructura de salida está compuesta por un vertedero de pared delgada un canal de salida y un deflector
de viento.

Deflector de viento:

0.3
0.3 ho

h1

P B

Diseño del vertedero:

Para vertedores de pared delgada, se tiene:

Q
ho=( )2 /3
1. 84∗L
Donde
ho = nivel máx de agua en la canaleta
Q = 0.0432 m3/seg
L = a = 1.5 m
Remplazando datos tenemos:
h = 0.063 m
h = 6.3 cm

Diseño del canal: Con máx. eficiencia hidráulica.

Será de sección rectangular y se diseñara para trabajar a maxima eficiencia hidráulica:

B = 2h
V = 0.20m/seg
Q = 0.0432 m3/seg
Sabemos que:
Q = V*A
A = 2h²
A = 0.216 m2
h = 0.33 m
Luego:
B = 0.66 m

º h
º
B
D.- ZONA DE LODOS
Con las dimensiones ya definidas se puede hacer el metrado respectivo para la evacuación de lodos.

1.5m

2.00
3.4

0.3

1.1
1.1 1.1 4.6

6.80 m
Volumen de lodos.
VL=
[( 2 . 20∗1 . 10
2 ) (
+ ( 2 . 20∗0 . 3 ) +
2 )]
4 . 60∗0 .30
∗1 . 50

VL = 3.80 m3

Volumen total a evacuar.

VT = VL + ( 6.8 * 2 * 1.5)

VT = 24.20 m3

VÁLVULA DE LIMPIEZA DEL SEDIMENTADOR.

Para la limpieza se abrirá las compuertas del canal by-pass ingresando un caudal igual al canal de ingreso,
por lo que no se necesitará mangueras de limpieza.

Para un tiempo de vacíado de 120 minutos = 2 horas

Qdesacarga = Qd + ( VL / t )

Qdescarga = 0.0437 m3/seg

Además sabemos que:

Q = Cd * A ( 2 g h )1/2

Despejando hallamos el área:

A = 0.009 m2

Como la evacuación se hará por tubería, entonces.

A=
∏ ¿ D2
4
Despejando el diámetro tenemos:

D = 0.142 m
D = 6 PULG
4) DISEÑO DEL FILTRO:

Consideraciones para el diseño: Se optó por el diseño de filtros rápidos con lecho mixto.

Con las características siguientes:

Lecho: ARENA, ANTRACITA.
Caudal: Q = 0.04320 m3/seg
Capacidad: C = 3732 m3/día
Velocidad de filtración = 0.52 cm/seg
Rata o carga superficial de filtración: 449.3 m3/m2/día

Area de Filtros
Definiremos el lecho filtrante en función de la velocidad de filtración:
Para una velocidad de filtración = 0.52 cm/seg (filtración rápida)
Por lo que diseñaremos con lecho mixto: Arena y Antracita

Q
A=
Vfiltr
Q = 0.04320 m3/seg
Vfiltr = 0.52 cm/seg
At = 8.31 m2

El sistema de lavado es de cada unidad filtración será con el agua proveniente de otros filtros
Se optará por 2 unidades filtrantes:
Area por unidad:

Au = At/2
Au = 4.15 m2

Dimensiones de la unidad:
Ancho = 2.0 m
Largo = 2.1 m

Caracteristicas del Lecho filtrante

ARENA:
Coeficiente de Uniformidad: Cu = 1.6 (1.5-1.7)
Diámetro efectivo: E = 0.5 (0.45-0.55 mm)
(No más del 1% debe ser mayor de 2 mm o menor de 0.3 mm)
Peso específico: Ss = 2.65
Profundidad del lecho: P = 20 cm (15-30 cm)

ANTRACITA:
Coeficiente de Uniformidad: Cu = 1.12
Diámetro efectivo: E= 1.2
Peso específico: Se = 1.65
Profundidad: P= 50 cm (45-60 cm)

GRAVA:
En esta capa de soporte generalmente se utiliza grava, que se coloca sobre el sistema de drenaje. Su espesor
oscila entre 30-45 cm y su tamaño de partícula va desde 1/12" hasta 2" de acuerdo a la siguiente tabla:

Peso específico: Se = 2.65

Profundidad: P = 40 cm (30-45 cm)
TAMAÑO Y UBICACIÓN DE CAPAS DE GRAVA
PROFUNDIDAD
LECHO TAMAÑO (pulgadas)
(cm)

FONDO 12 1 1/2" - 1"

PRIMERO 7 1" - 1/2"
SEGUNDO 7 1/2" - 1/4"
TERCERO 7 1/4" - 1/8"
GRAVILLA 7 1/8" - 1/12"
TOTAL 40

Cálculo de h:
A∗h Q∗t
Q= h=
t A
Q = 0.04320 m3/seg
t = 120seg
A = 4.15 m2

h = 1.25 m

Porcentaje de expansión del lecho filtrante

Para arena: Expansión: 28% (28-40%)
h total arena = 1.28×0.20 = 26

Para antracita: Expansión: 30%

h t. antracita = 1.3×0.50 = 65

Altura total desde el lecho hasta el borde de la canaleta

H = 65 + 26
H = 91 cm

Cálculo de HD
HD = hE + 0.10
HD = 0.31 m

Cálculo de la altura de agua por carga en el filtro

HcF = (0.15+0.10+0.40+0.50+0.20)+ hE + h + BL
hE = 0.21 m
h = 1.25 m
BL = 0.30 m

HcF = 3.1 m

ANTRACITA
0.50

0.20 ARENA

0.40 GRAVA
0.10
 0.10

0.15

Lavado de filtro:
Tipo de lavado:
El lavado se efectuará mediante reflujo o retrolavado empleando una bomba y agua filtrada del cisterna.

Rata de lavado 449.3 Lit/min/m2

Tiempo entre limpiezas 12-48 hrs

Dimensiones del cisterna:

Vc = Q*t
tiempo de llenado: t = 4min
t = 240seg
Q = 0.04320 m3/seg

Vc = 10.368 m3
Ademas:
Vc = A*H
A = B*L (sección rectangular)
Relación entre B y L
L = 1.20*B
A = 1.20*B²
Luego:
Vc = 1.20*B² * H
Asumimos:
B = 2.00 m

H = 2.16 m
Las dimensiones del cisterna serán:
B = 2.00 m
L = 2.40 m
H = 2.46 m

Potencia nominal de la bomba

γ .Q . HT
P=
75 . n
Ademas: n = 80% eficiencia
Tiempo de lavado = 5min = 300 seg
HT = H + Hf
Considerando: hf= 10%H (recomendación)

HT = 1.10*H
HT = 2.71 m
n = 0.80
γ = 1000
Q = Vf/t
Vf = A*H
Vf = 14.16 m3
t = 5 min
 Q = 0.047m3/seg

P = 2.1294138462
P = 2.13 HP
.
Dimensiones de la canaleta de desagüe: (sección rectangular)
Ancho de canaleta: Adoptamos b = 0.30 m
Profundidad de canaleta: (Y)

Q = 0.047m3/seg
Y =1 .73∗
√
3 Q2
g∗b 2

g = 9.81
b = 0.30 m
Y = 0.24 m
Compuerta de ingreso del area de filtro (vertedero de pared gruesa)

Q=ε 1∗ε2∗c∗B∗H 3/2 (*)

Donde:
ε2 = Coeficiente que toma en cuenta el efecto de agotamiento
ε2 = 0.26
ε1 = 0.7 + 0.185*(H/e) ; valida para e/H ≤ 3
c = 1.782 + 0.24*(H/P)
B = 2.1 m (longitud del filtro)
Q = 0.047 m3/seg
Luego para:
e = 0.15 m
P = 0.37 m
ε1 = 0.7 + 1.23333333333333 * H ….(I)
c = 1.782 + 0.648648648648649 * H ….(II)

Reemplazando (I)y (II) en (*)

0.04303 = (0.7+1.233H)*(0.26)*(1.782+0.649H)*(2.1)*(H)^(3/2)
H = 0.13 m
Compuerta de ingreso de agua al filtro (orificio de descarga alargada)

Q=Cd. Ao. √2.g. ΔH

Q
Ao=
Cd . √ 2 . g . ΔH
Cd = 0.75
Ao = area del orificio de entrada
ΔH = H1 - b
ΔH = 0.25-0.12
ΔH = 0.13
g = 9.81
Q = 0.04722m3/seg
Ao= 0.039 m2
Como:
b = 0.12
a = Ao/b
a = 0.33 m
Velocidad del agua a travéz de la compuerta
Q
V=
A
Q = 0.04722m3/seg
A = 0.039 m2
V = 1.20m/seg

DESINFECCIÓN :

Ultimo proceso realizado en una planta de Tratamiento, este proceso asegura la cantidad
microbiológica del agua, para la desinfección usaremos cloro.

DOSIS: consideramos que la dosis permisible es de 1 ppm para consumos humanos además
que el agua está relativamente limpia, después de los procesos de coagulación, floculación, etc.

O de otra manera el proceso de desinfección se efectuará en dosis variables de acuerdo a

los análisis de laboratorio que se efectuarán en situ.
PRETRATAMIENTO
Nota: Solo para efecto del presente trabajo asumiremos que la captación es de río la finalidad
de diseñar Planta de tratamiento

DISEÑO DEL DESARENADOR

Consideración: Como el Ø de la partícula dada por el docente es de:
Øparticula = 0.0089 cm
Cuando las particulas de arena a sedimentar se encuentran en tamaños comprendidos
entre 0.01-0.1 cm se utilizara la formula de Allen:
Por lo tanto se tiene que diseñar un Desarenador

V S∗d
ℜ e=
μ
24 3
Cd = + +0 . 34
ℜ e √ℜ e

V S=
√ 4 g . d ( S−1)
3
.
Cd
Donde:
Re =
Numero de reynolds
Cd =
Coeficiente de arrastre
S =
Densidad de la arena=2.65gr/cm3
d =
Diametro de la particula=0.025 cm
Temperatura= 20ºC
μ = Viscosidad del agua=1.0105*10ˉ²cm2/seg
μ = 0.010105cm2/seg
g = 981cm/seg2

Re = 2.4740227610094* Vs
√Re = ###
Vs = 7.34540672801718 /(Cd^½)
Cd = 53.955 /(Vs²)

53 . 955 24 3
2
= + + 0 .34
Vs 2 . 474 . Vs 1 .573 √ Vs
Vs = 3.6906cm/seg
Re = ###
Re = 9.1 >1 para Re<2000

Estamos tratando con un flujo de transición por lo tanto diseñaremos

un Desarenador (presencia de arena gruesa)
El desarenador y toda la planta de tratamiento será para tratar agua de río

Qmaxd = 250.00lts/seg
d = Diametro de la particula = 0.0089 cm

Calculo del coeficiente de arrastre:

24 3
Cd = + +0 . 34
ℜ e √ℜ e
Cd = 3.97

Velocidad de sedimentación:

V S=
√ 4 g . d ( S−1)
3
.
Cd
 V S=
√ 4 g . d ( S−1)
3
.
Cd

Vs= ###
Vs= 2.2cm/seg

Velocidad Horizontal (VH), a partir de velocidad Arrastre (Va)

Recomendación:
VH= 21.6cm/seg (arena gruesa)
VH= 0.5 * Va
Va= 161√(d) (para el caso de arena Ps=2.65)
Va= 15.1887cm/seg

VH= ### <21.6cm/seg ………..OK

VH= 0.07594m/seg

Canal

Seccion transversal de la unidad (At) m2

Q ( m 3 / seg )
At =
VH ( m / seg )
Qmaxd= 0.25000m3/seg
VH= 0.07594m/seg
At= 3.292m2

Profundidad (H) y el ancho (B) de la zona de sedimentación

B = 2H
H = At / B
Luego:
H = √(At / 2)
At= 3.292m2
Reemplazando valores:
H= 1.28m
Luego:
B= 2.57m
Según el reglamento: Bmin=0.60m

Area superficial (As) en la zona de sedimentación

As = (VH/Vs) . At
VH= 0.07594m/seg
Vs= 0.022m/seg
At= 3.292m2
As= 11.36m2

At
a
P
 L

Donde:
As = L* a
At = P * a

Longitud de la zona de sedimentación

L = As/B
As= 11.36m2
B= 2.57m
L= 4.43m

Luego la longitud final será:

Lf=1.25 * L
Lf= 5.536m
Lf= 5.54m

Dimensiones del canal By-Pass para una tubería de Ø 2''

A = Q/V
Asumiendo:
V= 1m/seg
Q= 0.25000m3/seg
A= 0.25m2
Hacemos:
b = 2h
Y definimos las dimensiones del canal
h=√(A/2)
h= 0.354m
h= 0.36m
b= 0.72m
b= 0.72m

Dimensiones de la transición

B−b
L1 =
2tg θ
θ= 12.5º
B= 2.57m
b= 0.72m
L1= 4.16m
L1

12.5º

Carga de agua sobre el vertedero de salida

2/ 3
Q
H 2= ( 1 . 84 B )
 Q= 0.25000m3/seg
B= 2.57m

H2= 0.14m

Velocidad de paso por el vertedero de salida

V = n * (H2)^(1/2)
n= 1.8 - 2
n= 2
H2= 0.14m

V= 0.75m/seg <1m/seg
Cumple las condiciones

Longitud total sin incluir muros

LT = L1 + L + 0.20
L1= 4.16m
L= 4.43m
LT= 8.79m

Caida del fondo en la zona de sedimentación

h1 = 0.05*(L - 0.30)
L= 4.43m

h1= 0.21m

Profundidad en el extremo de la zona de sedimentación

H1 = H + h1
H= 1.28m
h1= 0.21m
H1= 1.4894m
H1= 1.49m